CN220056431U - 涡旋式真空脱气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡旋式真空脱气机，包括依次连接的第一、第二水罐，第二水罐的容积大于第一水罐的容积；第一进水口的一端与进水管连接，另一端以一定角度与第一水罐的侧壁联通，第一水罐底部开设有第一出水口，使流入第一水罐内部的水呈涡旋状；第二水罐底部设有第二进水口，第一出水口与第二进水口通过管路连接，第二水罐的一侧侧壁上设有第二出水口，第二进水口高于第二出水口，第二出水口与出水管连接；进水管和出水管上均设有通断阀，出水管路上还设有水泵；第二水罐顶部还连接有自动排气阀。本实用新型通过设容积不同的第一、第二水罐，基于林肯涡流现象和亨利原理，实现快速大容量处理水中空气，提高了单位时间内对水的脱气效率。

Description

涡旋式真空脱气机

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体涉及一种涡旋式真空脱气机。

背景技术

供暖和制冷系统中如果存有气体，系统容易产生气阻,从而造成局部或整个系统的循环不畅；同时由于水中含有氧气而使得供热(制冷)管道和钢制散热器腐蚀、穿孔、漏水，会直接影响到整个系统的安全，导致散热器厂家不得不花费大量人力物力去做钢制散热器的内防腐。即便如此,其防腐效果仍不满意。其次，系统中存有的气体还会造成水泵的气蚀，并在系统管网中产生噪音,影响换热元件的换热效果。

为解决上述问题，基于亨利定律原理，人们发明了真空脱气机，现有的真空脱气机一般由一台水泵和一个真空脱气罐及喷嘴构成，通过在真空脱气罐中产生真空,将水中的游离气和溶解气释放出来，而由于现有喷嘴口直径过小，限制了单位时间内对水的处理能力，并不满足快速大容量处理含有空气的水的需求，处理效率低，因此，亟需一种可快速大容量的处理含有空气的水的涡旋式真空脱气机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种涡旋式真空脱气机。

本实用新型公开了一种涡旋式真空脱气机，包括依次连接的第一水罐和第二水罐，所述第二水罐的容积大于所述第一水罐的容积；

第一进水口的一端与进水管连接，另一端以一定角度与所述第一水罐的侧壁联通，所述第一水罐底部开设有第一出水口，以使流入所述第一水罐内部的水呈涡旋状；

所述第二水罐底部设有第二进水口，所述第一出水口与所述第二进水口通过管路连接，所述第二水罐的一侧侧壁上设有第二出水口，所述第二进水口高于所述第二出水口，所述第二出水口与出水管连接；

所述进水管和所述出水管上均设有用于控制水流通断的通断阀，所述出水管上还设有水泵；

所述第二水罐顶部连接有用于排出罐内气体的自动排气阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一进水口的中心线与所述第一水罐的外圆周的切线平行，且所述第一进水口的中心线到所述第一水罐圆心的距离略小于所述第一水罐内圆的半径。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一出水口位于所述第一水罐底部的圆心位置，所述第二进水口位于所述第二水罐底部的圆心位置；

所述第二进水口比所述第二出水口高6cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一水罐和所述第二水罐的容积比是1：3。

作为本实用新型的进一步改进，所述自动排气阀还串联有单向阀，所述单向阀用于防止外部空气从自动排气阀吸入至所述第二水罐内部。

作为本实用新型的进一步改进，多个所述通断阀包括第一电磁阀和第二电磁阀；

所述第一电磁阀设置在所述进水管上；

所述第二电磁阀设置在所述出水管上，且置于所述水泵出口端方向一段距离。

作为本实用新型的进一步改进，还包括压力传感器和控制器；

所述压力传感器安装在所述第一水罐顶部；

多个所述电磁阀、所述水泵与所述控制器的输出端连接，所述压力传感器与所述控制器的输入端连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制器为触摸屏PLC一体机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，占地空间小，操作简单，通过设置容积不同的第一水罐和第二水罐，配合水泵、自动排气阀和多个通断阀，基于林肯涡流现象和亨利原理，实现快速大容量处理水中空气，提高了单位时间内对水的处理能力和脱气效率。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种涡旋式真空脱气机的结构示意图；

图2为本实用新型公开的一种涡旋式真空脱气机的结构侧视图；

图3为本实用新型公开的一种涡旋式真空脱气机的第一水罐俯视图；

图4为本实用新型公开的一种涡旋式真空脱气机的第二水罐俯视图。

图中：

1、第一水罐；1-1、第一进水口；1-2、第一出水口；2、第二水罐；2-1、第二进水口；2-2第二出水口；3、进水管；4、出水管；5-1、第一电磁阀；5-2、第二电磁阀；6、水泵；7、压力传感器；8、自动排气阀；9、单向阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1-2所示，本实用新型公开了一种涡旋式真空脱气机，包括依次连接的第一水罐1和第二水罐2，第二水罐2的容积大于第一水罐1的容积；第一进水口1-1的一端与进水管3连接，另一端以一定角度与第一水罐1的侧壁联通，第一水罐1底部开设有第一出水口1-2，以使流入第一水罐1内部的水呈涡旋状；第二水罐2底部设有第二进水口2-1，第一出水口1-2与第二进水口2-1通过管路连接，第二水罐2的一侧侧壁上设有第二出水口2-2，第二进水口2-1高于第二出水口2-2，第二出水口2-2与出水管4连接；进水管3和出水管4上均设有用于控制水流通断的通断阀，出水管4上还设有水泵6；第二水罐2的顶部连接有用于排出罐内气体的自动排气阀8。

本实用新型结构简单，通过设置容积不同的第一水罐1和第二水罐2，配合水泵6、自动排气阀8和多个通断阀，基于林肯涡流现象、伯努力原理和亨利原理，实现快速大容量处理水中空气，提高了单位时间内对水的处理能力和脱气效率。

具体的：

如图2和图3所示，本实用新型中的第一进水口1-1的中心线与第一水罐1的外圆周的切线平行，且第一进水口1-1的中心线到第一水罐1圆心的距离略小于第一水罐1内圆的半径；第一出水口1-2位于第一水罐1底部的圆心位置，通过带有一定角度的第一进水口1-1和底部的第一出水口，使流入第一水罐1内部的水流呈涡旋状，第一水罐1内部的水受压力变化的影响(林肯涡流现象)产生微气泡。

如图2和图4所示，本实用新型中的第二进水口位于第二水罐2底部的圆心位置，且第二进水口2-1高于第二出水口2-2，在实际加工时，可将第二水罐2底部靠近圆心位置向内凹陷一定深度以形成第二进水口2-2，且保证内凹的第二进水口2-2的末端高于第二出水口2-2；也可将第二进水口2-1开设在第二水罐2底板上，并通过与第一出水口1-2连接的管路穿过第二进水口2-1后置于第二水罐2内部一定长度，以满足第二进水口2-1高于第二出水口2-2的需求，本实用新型中优选第二进水口2-1比第二出水口2-2高6cm。

进一步的，为保证水流在流入第二水罐2内部后实现水流的降速扩容，基于伯努利原理和亨利原理，水中的气泡可以进一步分离，本实用新型中的第二水罐2的容积大于第一水罐1的容积，本实用新型中的第一水罐1和第二水罐2的容积比优选1：3。

进一步的，本实用新型中的通断阀既可以为截止阀，也可为电磁阀，本实用新型的通断阀优选电磁阀，具体的，本实用新型在进水管3上设置有第一电磁阀5-1，在出水管4上距离水泵6的出口端一段距离设置有第二电磁阀5-2。

进一步的，本实用新型中的自动排气阀8还串联有单向阀9，单向阀9用于防止外部空气从自动排气阀8吸入至第二水罐2内部，可以保障第二水罐2维持一定的压力。

进一步的，本实用新型还包括压力传感器7和控制器，压力传感器7安装在第一水罐1的顶部；第一电磁阀5-1、第二电磁阀5-2、水泵6与控制器的输出端连接，压力传感器7与控制器的输入端连接，本实用新型中的控制器优选为触摸屏PLC一体机。

进一步的，本实用新型也可在第一水罐1、第二水罐2上安装液位传感器或称重传感器，实现对罐内水的实时检测，以提高整个系统的稳定性。

进一步的，本实用新型也可以将第一水罐1、第二水罐2合成一个水罐，并且在水罐的出水口、进水口处设置变频水泵，通过变频水泵调节水罐内的进出水量，保持水罐压力状态。

本实施例的水处理方法：

1)、初始状态下，第一电磁阀5-1、第二电磁阀5-2、水泵6均处于关闭状态；

2)、打开第一电磁阀5-1，富含溶解空气的水经过第一电磁阀5-1、进水管3以一定角度流入第一水罐1内部，同时由于第一水罐1的第一出水口1-2在第一水罐1底部，使第一水罐1内部的水流产生涡流旋转，此时第一水罐1里的水受压力变化产生微气泡；

3)、打开水泵6，此时第一水罐1内的水流入第二水罐2，由于第二水罐2容积大于第一水罐1，所以水流在进入第二水罐2后降速扩容，使水流中的气泡进一步分离出来；

4)、关闭第一电磁阀5-1，打开第二电磁阀5-2，此时第二水罐2内部压力降低成粗略真空状态，水中空气进一步分离出来，脱气后的水经过水泵6和第二电磁阀5-2后经出水管4排出；受第二水罐2内部压力影响，第二水罐2内部的空气从顶部自动排气阀8排出；

5)、重复上述步骤2、3、4，直至完成所有水处理工作。

进一步的，本实用新型在紧急状态下或断电状态下，水泵6停止动作，第一水罐1的前端和水泵6出水端配备的第一电磁阀5-1、第二电磁阀5-2处于全关状态，此时可通过RS485或其他通讯方式，向触摸屏PLC一体机发出预警，禁止其他任何动作，待危险解除后，系统自动检测，自动运行。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涡旋式真空脱气机，其特征在于，包括依次连接的第一水罐和第二水罐，所述第二水罐的容积大于所述第一水罐的容积；

第一进水口的一端与进水管连接，另一端以一定角度与所述第一水罐的侧壁联通，所述第一水罐底部开设有第一出水口，以使流入所述第一水罐内部的水呈涡旋状；

所述第一进水口的中心线与所述第一水罐的外圆周的切线平行，且所述第一进水口的中心线到所述第一水罐圆心的距离略小于所述第一水罐内圆的半径；

所述第二水罐底部设有第二进水口，所述第一出水口与所述第二进水口通过管路连接，所述第二水罐的一侧侧壁上设有第二出水口，所述第二进水口高于所述第二出水口，所述第二出水口与出水管连接；

所述第一出水口位于所述第一水罐底部的圆心位置，所述第二进水口位于所述第二水罐底部的圆心位置；

所述进水管和所述出水管上均设有用于控制水流通断的通断阀，所述出水管上还设有水泵；

所述第二水罐顶部连接有用于排出罐内气体的自动排气阀。

2.根据权利要求1所述的涡旋式真空脱气机，其特征在于，

所述第二进水口比所述第二出水口高6cm。

3.根据权利要求1所述的涡旋式真空脱气机，其特征在于，所述第一水罐和所述第二水罐的容积比是1：3。

4.根据权利要求1所述的涡旋式真空脱气机，其特征在于，所述自动排气阀还串联有单向阀，所述单向阀用于防止外部空气从自动排气阀吸入至所述第二水罐内部。

5.根据权利要求1所述的涡旋式真空脱气机，其特征在于，多个所述通断阀包括第一电磁阀和第二电磁阀；

所述第一电磁阀设置在所述进水管上；

所述第二电磁阀设置在所述出水管上，且置于所述水泵出口端方向一段距离。

6.根据权利要求5所述的涡旋式真空脱气机，其特征在于，还包括压力传感器和控制器；

所述压力传感器安装在所述第一水罐顶部；

多个所述电磁阀、所述水泵与所述控制器的输出端连接，所述压力传感器与所述控制器的输入端连接。

7.根据权利要求6所述的涡旋式真空脱气机，其特征在于，所述控制器为触摸屏PLC一体机。