CN220052904U - 一种3d打印笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，具体为一种3D打印笔，包括笔身和充电座；笔身的一端具有笔头盖；笔头盖的外周面设有凹槽，笔头盖内设有安装部；充电座包括相互连接的底座和底盖；底座的上端面设置用于配合容纳笔头盖的容纳部，底座内部设有安装仓；容纳部内设有用于与凹槽配合的放置部；容纳部内设有的公头pogopin模块导电端配合插入放置部内；安装仓内设有的接口模块的充电插口插入底座上的充电孔内；电源组件包括电源模块和母头pogopin模块；电源模块安装在外壳内和母头pogopin模块电性连接；母头pogopin模块配合连接安装部且伸入凹槽内。本实用新型提供的3D打印笔采用无线充电方式以摆脱线束的约束。

Description

一种3D打印笔

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，具体涉及一种3D打印笔。

背景技术

3D打印笔是一种小型的3D打印设备，可以比喻成将一台“3D打印机”集成在一只笔内，从而通过笔可以创作立体画及立体模型。目前3D打印笔在市场上充当着绘画工具、模型创作工具及修复工具等，深受消费者尤其是孩童的喜爱。

3D打印笔的原理是挤出熔融的丝状材质，然后在空气中快速冷却从而形成稳定的固态。目前3D打印笔在加热温度上分为高温及低温两种，对应使用的材料也有所区别。高温打印笔采用PLA和ABS材质，加热温度需达到190～210°；低温打印笔采用PLC材质，加热温度在80～100°。比较而言，高温打印笔所需温度更高烫伤风险较大，低温打印笔所需的温度更利于使用安全；打印笔使用过程中的供电方式目前有插电和充电两种，插电式需要时刻连接USB线以获得源源不断的电源，也正因此变得不够方便。而充电式为自带电源模块，可以摆脱线束约束，从而可以选择在方便的时候再进行充电；但是无论是插电式还是充电式总需要手动将线束与打印笔相连接，从而输入电源，很不方便。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种3D打印笔。

本实用新型的技术方案：一种3D打印笔，包括笔身和充电座；笔身的一端具有笔头盖；

笔头盖的外周面向内凹陷形成凹槽，笔头盖的内壁设有中空的安装部；安装部与笔头盖内部连通；凹槽的内壁设有用于连通安装部的通孔；

充电座包括底座和底盖；底盖连接底座的下端面；底座的上端面向内凹陷设置用于形成配合容纳笔头盖的容纳部，底座内部设有安装仓；容纳部内设有用于与凹槽配合的放置部；放置部为中空结构与安装仓连通；公头pogopin模块位于安装仓内连接容纳部，公头pogopin模块导电端配合插入放置部内；安装仓内设有的接口模块的充电插口插入底座上的充电孔内，接口模块与公头pogopin模块电性连接；

电源组件包括电源模块和母头pogopin模块；电源模块安装在外壳内，电源模块和母头pogopin模块电性连接；母头pogopin模块配合连接安装部，母头pogopin模块的导电端位于通孔内。

优选的，笔身还包括按键控制组件、自动送料组件、加热组件、电源组件和外壳；

笔头盖配合连接外壳的端部；外壳远离笔头盖的一端设有进料口a；按键控制组件安装在外壳上；自动送料组件安装在外壳内，自动送料组件的进料端与进料口a连通；加热组件安装在外壳内，加热组件的进料端位于自动送料组件的驱动端正下方，加热组件的出料端穿出笔头盖；

电源模块、按键控制组件、自动送料组件和加热组件电性连接。

优选的，外壳的一端具有顶盖；顶盖的正投影形状为凸字形，顶盖为一端开口的中空结构，顶盖的内部设有PCB-笔身LED；PCB-笔身LED上设有多个LED灯珠a和用于控制多个LED灯珠a进行闪烁的控制芯片a；顶盖在小端面的外周面上设有透光孔，顶盖的小端面的外周套设用于密封透光孔的环形灯罩；进料口a位于顶盖的小端面上。

优选的，环形灯罩扣合连接顶盖，环形灯罩的上端面和顶盖的小端面平齐，环形灯罩的外径值与顶盖的大端面的外径值相同。

优选的，凹槽具有水平端面a、水平端面b、侧端面a和侧端面b；水平端面b位于靠近笔身的一侧，并与笔身的中轴线垂直；水平端面a与水平端面b垂直，位于远离笔身的一侧，侧端面a和侧端面b均与水平端面a垂直设置，侧端面a和侧端面b呈八字形分布；

放置部具有水平端面c、水平端面d和侧端面c；水平端面d与容纳部内壁连接，并与底座的中轴线垂直；水平端面c位于远离容纳部内壁的一侧并连接水平端面c，水平端面c与水平端面c垂直设置；侧端面c设有两个，两个侧端面c均与水平端面c垂直设置，并均连接容纳部的内壁，两个侧端面c呈八字形分布；

笔身与充电座配合放置状态下，水平端面a与水平端面c贴合，水平端面b与水平端面d贴合，侧端面a和侧端面b分别与两个侧端面c贴合，母头pogopin模块的导电端压紧公头pogopin模块导电端。

优选的，充电座还包括发光条和PCB-底座LED；

安装仓在底座上设有用于安装底座发光条的安装孔b；

PCB-底座LED安装在安装仓内，并位于安装底座发光条一侧；PCB-底座LED设有限流电阻和LED灯珠b；接口模块通电状态下，PCB-底座LED上的LED灯珠b亮起。

优选的，接口模块通过紧定件配合连接安装仓内设有的螺纹柱a；接口模块选用但不限于MicroUSB接口模块、USBTypeC接口模块或Lightning接口模块。

优选的，底座的外径值沿其中轴线方向朝向底盖逐渐增大。

优选的，底盖通过紧定件配合连接底座。

优选的，底盖的底面设有硅胶垫；硅胶垫设有多个。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型提供的3D打印笔采用无线充电方式以摆脱线束的约束，使用时，使用充电线连接外界电源，再将充电线的typeC插头配合插接在接口模块的充电插口中，此时PCB-底座LED上的LED灯珠亮起，表示充电座处于通电状态；将笔身放置在充电座内，笔身上的母头pogopin模块的导电端与公头pogopin模块导电端压紧，从而能对笔身内的电源模块进行充电，此时PCB-笔身LED上的LED灯珠进行闪烁，充电结束后PCB-笔身LED上的LED灯珠停止闪烁，以提醒充电结束；其中，笔头盖上凹槽和底座内容纳部相适配便于将笔身配合放置在充电座内，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实施例的立体图。

图2为图1中笔身的爆炸图。

图3为图1中笔身的立体图。

图4为图1中充电座的立体图。

图5和图6均为图4中充电座的爆炸图。

图7为图4中底座的立体图。

图8为图2中顶盖的立体图。

图9为图2中送料驱动机构的立体图。

图10为图2中进料部的立体图。

附图标记：1、上退料键；2、壳体a；3、下进料键；4、PCB-退料键；5、紧定件；6、送料驱动机构；7、环形灯罩；8、顶盖；81、进料口a；9、PCB-笔身LED；91、进料口b；10、进料部；11、壳体b；12、出料部；13、电源模块；14、主管道固定套；15、PCB-主控板；16、导料管；17、发热连接头；18、进料管；19、陶瓷发热芯；20、笔头保护套；21、笔头盖；211、凹槽；212、安装部；22、母头pogopin模块；23、底座；231、容纳部；2311、通孔b；2312、安装座；232、放置部；2321、安装槽；233、安装孔b；234、充电孔；235、安装仓；24、底座发光条；25、PCB-底座LED；26、底盖；27、公头pogopin模块；28、接口模块；29、硅胶垫。

具体实施方式

如图1-10所示，本实用新型提出的一种3D打印笔，包括笔身和充电座；

笔身包括外壳和笔头盖21，笔头盖21配合连接外壳的端部；

如图2所示，外壳包括壳体a2、顶盖8和壳体b11；壳体a2和壳体b11的结构相同，横截面形状均为扇环形，壳体a2和壳体b11配合连接，形成两端开口的筒状结构；顶盖8配合安装在壳体a2和壳体b11的一端，笔头盖21配合连接壳体a2和壳体b11的另一端；壳体a2和壳体b11配合连接构成的筒状结构的外径值沿顶盖8朝向笔头盖21逐渐增大，上小下大握持舒服，外壳的重心放在握持处，符合人体工程学设计；

在一个可选的实施例中，壳体a2和壳体b11选用但不限于扣合连接；顶盖8选用但不限于扣合连接壳体a2和壳体b11；笔头盖21选用但不限于旋转扣合的方式配合连接壳体a2和壳体b11；进而便于将壳体a2、顶盖8、壳体b11和笔头盖21进行拆装；

如图2和图7所示，顶盖8的正投影形状为凸字形，顶盖8为一端开口的中空结构顶盖8的上端面设有进料口a81，在顶盖8的内部设有PCB-笔身LED9；其中，PCB-笔身LED9是一个电路板，即在PCB-笔身LED9上呈圆周设有多个LED灯珠a，多个LED灯珠a与透光孔对应，在PCB-笔身LED9上设有用于在3D打印笔低电量状态下控制多个LED灯珠a进行亮熄闪烁以及在3D打印笔充电时控制多个LED灯珠a闪烁的控制芯片a；PCB-笔身LED9上设有进料口b91；

顶盖8在小端面的外周面上设有透光孔82，透光孔82沿顶盖8的外周面方向均匀设有多个以使得PCB-笔身LED9在工作状态下能将光亮散发出顶盖8；顶盖8的小端面的外周套设环形灯罩7，以密封透光孔，避免杂质从透光孔进入顶盖8内；环形灯罩7的上端面和顶盖8的上端面平齐，环形灯罩7的外径值与顶盖8的大端面的外径值相同，使得环形灯罩7的外周面和顶盖8的外周面平齐形成圆筒形结构；

在一个可选的实施例中，环形灯罩7扣合连接顶盖8，即在环形灯罩7的外周面上设有卡扣，在顶盖8的台阶端面上设有配合槽83；卡扣设有多个，卡扣与配合槽一一对应，卡扣配合安装在配合槽内，构成扣合结构；

如图2所示，笔身还包括按键控制组件；按键控制组件包括上退料键1、下进料键3、PCB-退料键4和PCB-主控板15；

PCB-退料键4和PCB-主控板15对应安装在壳体a2内，则在对应的壳体a2上对应安装上退料键1和下进料键3；

上退料键1与PCB-退料键4对应，上退料键1扣合安装在壳体a2上，则PCB-退料键对应安装在壳体a2内，通过按动上退料键1对应按动PCB-退料键4上的控制按键进行3D打印笔的通电开机、3D打印笔的断电关机以及进行退料操作；

下进料键3与PCB-主控板15对应，下进料键3扣合安装在壳体a2上，则PCB-主控板15对应安装在壳体a2内，通过按动下进料键3对应按动PCB-主控板15上的控制按键以启动3D打印笔运行以及进行出料速度控制；

需要说明的是，PCB-主控板15上具有启动3D打印笔的按键、控制出料速度的按键以及集成有控制系统的控制芯片b，控制芯片b对3D打印笔具有的各电气元件进行智能控制，即PCB-主控板15作为控制单元，其余的PCB-笔身LED9、PCB-退料键4以及PCB-底座LED25等只是作为信号输出和输入；

在一个优选的实施例中，上退料键1和下进料键3均位于壳体a2或壳体b11上，下进料键3位于靠近笔头盖21的一侧；需要说明的是，上退料键1、下进料键3、PCB-退料键4和PCB-主控板15与壳体a2以及壳体b11的安装位置根据实际需要进行选择即可；

如图2所示，笔身还包括自动送料组件；其中，顶盖8的内壁设有圆筒；圆筒的中轴线与进料口a81的中轴线重合；圆筒位于PCB-笔身LED9上的进料口b91内，即PCB-笔身LED9套设在圆筒的外侧；

自动送料组件包括送料驱动机构6、进料部10、出料部12、主管道固定套14和导料管16；

如图10所示，进料部10的进料管道配合插入顶盖8内构成限位结构，即进料部10的进料管道配合插入圆筒内，圆筒与进料部10的进料管道过盈配合；进料部10连接送料驱动机构6；其中，进料部10选用但不限于扣合连接送料驱动机构6；

如图9所示，送料驱动机构6的驱动端位于进料部10出料端口的正下方，送料驱动机构6选用现有的齿轮传动驱动结构，通过送料驱动机构6将从进料部10输送进3D打印笔内的线材通过旋转的辊轴进行夹持输送以将线材输送至出料部12内；

出料部12可拆卸连接送料驱动机构6，出料部12位于送料驱动机构6的驱动端的正下方；其中，出料部12选用但不限于紧定件5固定连接出料部12，以实现出料部12与送料驱动机构6的可拆卸连接；

导料管16的一端管口连接出料部12的下端口；

主管道固定套14套设在导料管16的外侧，主管道固定套14连接壳体a2或壳体b11；

在一个可选的实施例中，主管道固定套14选用紧定件5配合连接壳体a2或壳体b11，PCB-主控板15和导料管16并排分布，则使用紧定件5依次连接主管道固定套14和PCB-主控板15后，再配合连接壳体a2或壳体b11，进而能减少紧定件5的数量，满足对主管道固定套14和PCB-主控板15的固定安装；本实用新型中紧定件5选用螺丝，紧定件5的数量为多个；

如图2所示，笔身还包括加热组件；加热组件包括发热连接头17、进料管18、陶瓷发热芯19和笔头保护套20；

进料管18安装在发热连接头17内；

发热连接头17连接导料管16的另一端，发热连接头17配合连接陶瓷发热芯19，发热连接头17通过配合连接的壳体a2和壳体b11进行固定限位即发热连接头17卡紧在壳体a2和壳体b11之间；陶瓷发热芯19、进料管18和导料管16依次连通；陶瓷发热芯19内设有NTC敏电阻温度感应器，用于监测发热温度，根据需求设有低温档和高温档，根据需要进行选择加热温度；

笔头保护套20配合套设在陶瓷发热芯19的出料端，笔头保护套20配合安装在笔头盖21远离外壳一端的安装孔内；笔头保护套20一端设有环形的凸缘，笔头保护套20的外径值朝向远离凸缘的一侧逐渐减小，在笔头保护套20配合安装在安装孔内时，通过设有的凸缘进行限位避免笔头保护套20从安装孔内脱离出；

如图1-3所示，笔头盖21的外直径朝向远离外壳的一端逐渐减小，在笔头盖21上设有条形孔213；条形孔213依次设有多个；

笔头盖21的外周面向内凹陷形成凹槽211；凹槽211的内壁均为水平面；即凹槽211具有水平端面a2111、水平端面b2112、侧端面a2113和侧端面b；水平端面b2112位于靠近笔身的一侧，并与笔身的中轴线垂直；水平端面a2111与水平端面b2112垂直，位于远离笔身的一侧，侧端面a2113和侧端面b均与水平端面a2111垂直设置，侧端面a2113和侧端面b呈八字形分布；

在笔头盖21的内壁设有中空的安装部212；安装部212与笔头盖21内部连通；凹槽211的内壁设有用于连通安装部212的通孔；

如图2所示，笔身还包括电源组件；电源组件包括电源模块13和母头pogopin模块22；

电源模块13安装在外壳内，电源模块13位于PCB-退料键4和PCB-主控板15之间，电源模块13、PCB-退料键4、送料驱动机构6、PCB-笔身LED9、PCB-主控板15、陶瓷发热芯19和母头pogopin模块22电性连接；

母头pogopin模块22配合连接安装部212，母头pogopin模块22的导电端位于通孔内；

如图4-7所示，充电座包括底座23、发光条24、PCB-底座LED25和底盖26；

底座23的外径值沿其中轴线方向逐渐增大，底座23的小端面向内凹陷设置用于形成配合容纳笔头盖21的容纳部231；容纳部231的底面设有通孔b2311，容纳部231内设有用于与凹槽211配合的放置部232；放置部232为中空结构；容纳部231位于安装仓235的端面上设有安装槽2321；安装槽2321与放置部232连通；

在一个可选的实施例中，放置部232具有水平端面c2321、水平端面d2322和侧端面c；水平端面d2322与容纳部231内壁连接，并与底座23的中轴线垂直；水平端面c2321位于远离容纳部231内壁的一侧并连接水平端面c2321，水平端面c2321与水平端面c2321垂直设置；侧端面c设有两个，两个侧端面c均与水平端面c2321垂直设置，并均连接容纳部231的内壁，两个侧端面c呈八字形分布；

笔身放置在充电座上时，水平端面a2111与水平端面c2321贴合，水平端面b2112与水平端面d2322贴合，侧端面a2113和侧端面b分别与两个侧端面c贴合，母头pogopin模块22的导电端压紧公头pogopin模块27导电端；

底座23内部设有安装仓235；安装仓235与放置部232连通，安装仓235在底座23上设有用于安装底座发光条24的安装孔b233和充电孔234；

PCB-底座LED25安装在安装仓内，并位于安装底座发光条24一侧；其中，在容纳部231位于安装仓235的端面上设有用于配合安装PCB-底座LED25的安装座2311；PCB-底座LED25为具有限流电阻和LED灯珠b的PCB板，在充电座通过插头连接外界电源时，PCB-底座LED25亮起，即PCB板上的LED灯珠b亮起通过底座发光条24能观察到亮光；

公头pogopin模块27配合安装在安装槽2321内，公头pogopin模块27导电端配合插入放置部232内；笔身和充电座配合放置状态下，公头pogopin模块27导电端压紧母头pogopin模块22的导电端；

接口模块28配合安装在安装仓235内，接口模块28的充电插口配合插入充电孔234内，接口模块28与公头pogopin模块27电性连接；

在一个可选的实施例中，接口模块28通过紧定件5配合连接安装仓235内设有的螺纹柱a；接口模块28选用但不限于MicroUSB接口模块、USBTypeC接口模块或Lightning接口模块，即使用3D打印笔时使用现有的常规数据线即可对其进行充电，更进一步的，本实施例中接口模块28选用USBTypeC接口；

底盖26配合连接底座23的大端面；其中，底盖26上设有沉头孔，在安装仓235内设有螺纹柱b，使用紧定件5配合安装在沉头孔内并螺纹配合连接螺纹柱b以将底盖26固定在底座23上；在沉头孔内配合安装硅胶垫29，通过设有的硅胶垫29对底盖26进行支撑，使得底盖26在放置在支撑台面上时能减少磨损起到防护效果。

本实用新型在使用过程中需要对电源模块13充电，使用充电线连接外界电源，再将充电线的typeC插头配合插接在接口模块28的充电插口中，此时底座23上的PCB-底座LED25亮起，表示充电座处于通电状态；笔身放置在充电座内，笔身上的母头pogopin模块22的导电端与公头pogopin模块27导电端压紧，从而能对笔身内的电源模块13进行充电，摆脱电源线束的约束；

在使用3D打印笔过程中，当继续使用打印笔至电源模块13的电量小于等于20％时，PCB-笔身LED9运行进行亮熄闪烁，即1s熄1s亮；在对电源模块13进行无线充电时，PCB-笔身LED9运行进行闪烁，当闪烁结束后表示电源模块13已经充满电；

在使用3D打印笔前，先将所需使用的线材从顶盖8上的进料口a81插入马达送料通电10内并将线材输送至送料驱动机构6的驱动端；使用3D打印笔时，先按动上退料键1上的开关机键启动3D打印笔；陶瓷发热芯19制热至设定温度，送料驱动机构6运行驱动线材进入出料部12内，线材依次沿导料管16和进料管18进入陶瓷发热芯19内进行加热，加热后的线材从陶瓷发热芯19的出丝口排出；通过按动下进料键3上的调速键控制加热后的线材出丝的速度，分为低速或高速，按动进料键3上的启动键，长按启动3D打印笔进行出丝，松开即停止出丝，操作简单使用方便。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (10)

1.一种3D打印笔，包括笔身和充电座；笔身的一端具有笔头盖(21)；

其特征在于，笔头盖(21)的外周面向内凹陷形成凹槽(211)，笔头盖(21)的内壁设有中空的安装部(212)；安装部(212)与笔头盖(21)内部连通；凹槽(211)的内壁设有用于连通安装部(212)的通孔；

充电座包括底座(23)、底盖(26)和公头pogopin模块(27)；底盖(26)连接底座(23)的下端面；底座(23)的上端面向内凹陷设置用于形成配合容纳笔头盖(21)的容纳部(231)，底座(23)内部设有安装仓(235)；容纳部(231)内设有用于与凹槽(211)配合的放置部(232)；放置部(232)为中空结构与安装仓(235)连通；公头pogopin模块(27)位于安装仓(235)内连接容纳部(231)，公头pogopin模块(27)导电端配合插入放置部(232)内；安装仓(235)内设有的接口模块(28)的充电插口插入底座(23)上的充电孔(234)内，接口模块(28)与公头pogopin模块(27)电性连接；

电源组件包括电源模块(13)和母头pogopin模块(22)；电源模块(13)安装在外壳内，电源模块(13)和母头pogopin模块(22)电性连接；母头pogopin模块(22)配合连接安装部(212)，母头pogopin模块(22)的导电端位于通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印笔，其特征在于，笔身还包括按键控制组件、自动送料组件、加热组件、电源组件和外壳；

笔头盖(21)配合连接外壳的端部；外壳远离笔头盖(21)的一端设有进料口a(81)；按键控制组件安装在外壳上；自动送料组件安装在外壳内，自动送料组件的进料端与进料口a(81)连通；加热组件安装在外壳内，加热组件的进料端位于自动送料组件的驱动端正下方，加热组件的出料端穿出笔头盖(21)；

电源模块(13)、按键控制组件、自动送料组件和加热组件电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印笔，其特征在于，外壳的一端具有顶盖(8)；顶盖(8)的正投影形状为凸字形，顶盖(8)为一端开口的中空结构，顶盖(8)的内部设有PCB-笔身LED(9)；PCB-笔身LED(9)上设有多个LED灯珠a和用于控制多个LED灯珠a进行闪烁的控制芯片a；顶盖(8)在小端面的外周面上设有透光孔(82)，顶盖(8)的小端面的外周套设用于密封透光孔的环形灯罩(7)；进料口a(81)位于顶盖(8)的小端面上。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印笔，其特征在于，环形灯罩(7)扣合连接顶盖(8)，环形灯罩(7)的上端面和顶盖(8)的小端面平齐，环形灯罩(7)的外径值与顶盖(8)的大端面的外径值相同。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印笔，其特征在于，凹槽(211)具有水平端面a(2111)、水平端面b(2112)、侧端面a(2113)和侧端面b；水平端面b(2112)位于靠近笔身的一侧，并与笔身的中轴线垂直；水平端面a(2111)与水平端面b(2112)垂直，位于远离笔身的一侧，侧端面a(2113)和侧端面b均与水平端面a(2111)垂直设置，侧端面a(2113)和侧端面b呈八字形分布；

放置部(232)具有水平端面c(2321)、水平端面d(2322)和侧端面c；水平端面d(2322)与容纳部(231)内壁连接，并与底座(23)的中轴线垂直；水平端面c(2321)位于远离容纳部(231)内壁的一侧并连接水平端面c(2321)，水平端面c(2321)与水平端面c(2321)垂直设置；侧端面c设有两个，两个侧端面c均与水平端面c(2321)垂直设置，并均连接容纳部(231)的内壁，两个侧端面c呈八字形分布；

笔身与充电座配合放置状态下，水平端面a(2111)与水平端面c(2321)贴合，水平端面b(2112)与水平端面d(2322)贴合，侧端面a(2113)和侧端面b分别与两个侧端面c贴合，母头pogopin模块(22)的导电端压紧公头pogopin模块(27)导电端。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印笔，其特征在于，充电座还包括发光条(24)和PCB-底座LED(25)；

安装仓(235)在底座(23)上设有用于安装底座发光条(24)的安装孔b(233)；

PCB-底座LED(25)安装在安装仓内，并位于安装底座发光条(24)一侧；PCB-底座LED(25)设有限流电阻和LED灯珠b；接口模块(28)通电状态下，PCB-底座LED(25)上的LED灯珠b亮起。

7.根据权利要求1所述的一种3D打印笔，其特征在于，接口模块(28)通过紧定件配合连接安装仓(235)内设有的螺纹柱a；接口模块(28)选用但不限于MicroUSB接口模块、USBTypeC接口模块或Lightning接口模块。

8.根据权利要求1所述的一种3D打印笔，其特征在于，底座(23)的外径值沿其中轴线方向朝向底盖(26)逐渐增大。

9.根据权利要求1所述的一种3D打印笔，其特征在于，底盖(26)通过紧定件配合连接底座(23)。

10.根据权利要求1所述的一种3D打印笔，其特征在于，底盖(26)的底面设有硅胶垫(29)；硅胶垫(29)设有多个。