CN220051933U - 一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分离装置，尤其涉及一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置。本实用新型提供一种可以快速去叶，效率高，方便操作的麻布生产用苎麻叶杆分离装置。本实用新型提供了这样一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置，包括：底板，固定架，底板顶部左右两侧对称设置有固定架；分离斗，两个固定架前壁设置有分离斗；限位架，两个固定架顶部前侧设置有限位架；套筒，限位架下端设置有套筒；第一顶杆，套筒内滑动式设置有第一顶杆，第一顶杆后端上下开有圆孔。操作人员先将第一把手推到两个固定架前端，再将苎麻植株放置在分离斗中，向后拉动第一把手，苎麻植株从分离斗通过，可快速实现杆叶分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离装置，尤其涉及一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置。
背景技术
苎麻是我国传统优质的纺织材料，苎麻纤维的吸湿透气性是棉纤维的3-5倍左右，是世界公认的“天然纤维之王”，最适合做枕套、凉席的面料。因此我们需要对苎麻进行去叶处理。
目前的去叶方式是人工套上去叶装置，抓取苎麻植株，从叶子逆生长方向将整株苎麻植株刷去叶子，而此方式去叶方式效率低，耗时久，工人劳作量大，不易满足市场供应需求。因此一种可以快速去叶，效率高，方便操作的麻布生产用苎麻叶杆分离装置，用于解决上述技术问题。
实用新型内容
为了克服人工去叶方式效率低，耗时久，工人劳作量大，不易满足市场供应需求的缺点，技术问题：提供一种可以快速去叶，效率高，方便操作的麻布生产用苎麻叶杆分离装置。
技术方案如下：一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置，包括：底板，固定架，底板顶部左右两侧对称设置有固定架；分离斗，两个固定架前壁设置有分离斗；限位架，两个固定架顶部前侧滑动式设置有限位架；套筒，限位架下端设置有套筒；第一顶杆，套筒内滑动式设置有第一顶杆，第一顶杆后端上下开有圆孔；导向杆，套筒后壁上下两侧设置有导向杆，导向杆与顶杆后端的圆孔滑动式配合；第一弹性件，导向杆前端上套接着第一弹性件，套筒后壁和第一顶杆后端之间连接着第一弹性件；连接杆，第一顶杆后端左右两侧对称设置有连接杆；限位块，连接杆中部设置有限位块；第一把手，两侧的连接杆上设置有第一把手；轴座，第一顶杆前壁设置有轴座；转轴，轴座前端转动式设置有转轴；圆柱夹板，转轴左右两侧对称转动式设置有两个圆柱夹板；固定齿，圆柱夹板内壁前端设置有固定齿；第二弹性件，两个圆柱夹板之间设置有第二弹性件。
作为优选，还包括：固定块，两个固定架侧壁均开有滑槽，固定架的滑槽后端设置有固定块；第二顶杆，固定块前壁设置有第二顶杆。
作为优选，还包括：收集箱，两个固定架前端设置有收集箱；滑块，收集箱左右两侧壁对称设置有滑块，两个固定架前端开有滑槽，滑块与滑槽滑动式配合；第二把手，收集箱前壁设置有第二把手。
作为优选，所述导向杆后端设置有限位环。
作为优选，所述第一把手外包有橡胶套。
作为优选，所述第二弹性件为压缩弹簧。
本实用新型的有益效果：1、操作人员先将第一把手推到两个固定架前端，再将苎麻植株放置在分离斗中，向后拉动第一把手，苎麻植株从分离斗通过，可快速实现杆叶分离。
2、由于取出苎麻杆时需要操作人员向后推动限位架，会带动第一顶杆向后运动，不易实现苎麻杆的取出。第二顶杆可在第一顶杆拉至固定架后端时，顶住第一顶杆，向后拉限位架时，不会带动第一顶杆向后运动，从而取出苎麻杆。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的部分立体剖视结构示意图。
图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
图5为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
附图标号：1_底板，2_固定架，3_分离斗，4_限位架，5_套筒，6_导向杆，7_第一弹性件，8_连接杆，9_限位块，10_第一把手，11_第一顶杆，12_轴座，13_转轴，14_圆柱夹板，15_固定齿，16_第二弹性件，17_固定块，18_第二顶杆，19_收集箱，20_滑块，21_第二把手。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
实施例1
一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置，如图1-4所示，包括：底板1、固定架2、分离斗3、限位架4、套筒5、导向杆6、第一弹性件7、连接杆8、限位块9、第一把手10、第一顶杆11、轴座12、转轴13、圆柱夹板14、固定齿15和第二弹性件16，底板1顶部左右两侧对称设置有固定架2，两个固定架2前壁设置有分离斗3，两个固定架2顶部前侧滑动式设置有限位架4，限位架4下端通过焊接的方式设置有套筒5，套筒5内滑动式设置有第一顶杆11，第一顶杆11后端上下开有圆孔，套筒5后壁上下两侧设置有导向杆6，导向杆6与顶杆后端的圆孔滑动式配合，导向杆6前端上套接着第一弹性件7，套筒5后壁和第一顶杆11后端之间连接着第一弹性件7，第一顶杆11后端左右两侧对称设置有连接杆8，连接杆8中部通过焊接的方式设置有限位块9，两侧的连接杆8上通过套接的方式设置有第一把手10，第一顶杆11前壁通过焊接的方式设置有轴座12，轴座12前端转动式设置有转轴13，转轴13左右两侧对称转动式设置有两个圆柱夹板14，圆柱夹板14内壁前端设置有固定齿15，两个圆柱夹板14之间设置有第二弹性件16。
所述导向杆6后端通过焊接的方式设置有限位环。
当需要使用本装置时，操作人员先将第一把手10推到两个固定架2侧壁的滑槽前端，此时第一弹性件7被压缩，再将苎麻植株放置在分离斗3中，圆柱夹板14上的固定齿15对苎麻植株咬合固定，向后拉动第一把手10，第一把手10带动第一顶杆11沿着导向杆6向后运动，第一弹性件7伸长，从而带动圆柱夹板14上的固定齿15咬合的苎麻植株穿入套筒5内，套筒5内的圆柱夹板14压缩第二弹性件16，保持对苎麻植株咬合固定，从分离斗3通过的苎麻植株，就能实现杆叶分离。当第一顶杆11滑至导向杆6的限位环时，限位环阻挡第一顶杆11继续向后运动，第一弹性件7拉着套筒5向后运动，保持第一顶杆11套合在套筒5内。需要取下苎麻杆时，一只手向后推动限位架4，一只手向前推第一把手10，通过压缩第一弹性件7，将第一顶杆11从套筒5中挤出，第二弹性件16复位，固定齿15不在对苎麻杆咬合，苎麻杆落至底板1，即可取走苎麻杆。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括：固定块17和第二顶杆18，两个固定架2侧壁均开有滑槽，固定架2的滑槽后端设置有固定块17，固定块17前壁设置有第二顶杆18。
由于取出苎麻杆时需要操作人员向后推动限位架4，此时第一弹性件7被压缩，会带动第一顶杆11向后运动，不易实现苎麻杆的取出。而第二顶杆18可在第一顶杆11拉至固定架2侧壁的滑槽后端时，顶住第一顶杆11，此时向后拉限位架4时，不会带动第一顶杆11向后运动，从而取出苎麻杆。
还包括：收集箱19、滑块20和第二把手21，两个固定架2前端设置有收集箱19，收集箱19左右两侧壁对称设置有滑块20，两个固定架2前端开有滑槽，滑块20与滑槽滑动式配合，收集箱19前壁通过焊接的方式设置有第二把手21。
由于从分离斗3分离的叶子需要进行收集，在固定架2前端设置的收集箱19可以对分离的叶子统一收集处理，滑块20与固定架2前端滑槽滑动配合，方便操作人员通过向前拉动第二把手21时，可以将收集满的收集箱19从固定架2前端取下。
所述第一把手10外包有橡胶套，防止操作人员在推动第一把手10打滑。
所述第二弹性件16为压缩弹簧，通过弹簧的压缩控制圆柱夹板14的开合，弹簧的压缩合上圆柱夹板14，压缩弹簧的复位打开圆柱夹板14。
尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (6)
1.一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置，其特征是，包括：
底板（1），固定架（2），底板（1）顶部左右两侧对称设置有固定架（2）；
分离斗（3），两个固定架（2）前壁设置有分离斗（3）；
限位架（4），两个固定架（2）顶部前侧滑动式设置有限位架（4）；
套筒（5），限位架（4）下端设置有套筒（5）；
第一顶杆（11），套筒（5）内滑动式设置有第一顶杆（11），第一顶杆（11）后端上下开有圆孔；
导向杆（6），套筒（5）后壁上下两侧设置有导向杆（6），导向杆（6）与顶杆后端的圆孔滑动式配合；
第一弹性件（7），导向杆（6）前端上套接着第一弹性件（7），套筒（5）后壁和第一顶杆（11）后端之间连接着第一弹性件（7）；
连接杆（8），第一顶杆（11）后端左右两侧对称设置有连接杆（8）；
限位块（9），连接杆（8）中部设置有限位块（9）；
第一把手（10），两侧的连接杆（8）上设置有第一把手（10）；
轴座（12），第一顶杆（11）前壁设置有轴座（12）；
转轴（13），轴座（12）前端转动式设置有转轴（13）；
圆柱夹板（14），转轴（13）左右两侧对称转动式设置有两个圆柱夹板（14）；
固定齿（15），圆柱夹板（14）内壁前端设置有固定齿（15）；
第二弹性件（16），两个圆柱夹板（14）之间设置有第二弹性件（16）。
2.根据权利要求1所述的一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置，其特征是，还包括：
固定块（17），两个固定架（2）侧壁均开有滑槽，固定架（2）的滑槽后端设置有固定块（17）；
第二顶杆（18），固定块（17）前壁设置有第二顶杆（18）。
3.根据权利要求2所述的一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置，其特征是，还包括：
收集箱（19），两个固定架（2）前端设置有收集箱（19）；
滑块（20），收集箱（19）左右两侧壁对称设置有滑块（20），两个固定架（2）前端开有滑槽，滑块（20）与滑槽滑动式配合；
第二把手（21），收集箱（19）前壁设置有第二把手（21）。
4.根据权利要求3所述的一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置，其特征是，所述导向杆（6）后端设置有限位环。
5.根据权利要求4所述的一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置，其特征是，所述第一把手（10）外包有橡胶套。
6.根据权利要求5所述的一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置，其特征是，所述第二弹性件（16）为压缩弹簧。
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