CN220050588U - 一种型材垂直焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材垂直焊接夹具，包括：底座、顶块和锁紧机构，其中，底座包括支撑板，支撑板上形成有支撑平面，支撑板上形成有第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板与支撑平面垂直设置，第一限位板和第二限位板相互垂直，并相互分离设置；支撑板上还形成有支架，锁紧机构设置在支架上，顶块与锁紧机构连接，锁紧机构用于控制顶块移动；顶块上形成第一压紧面和第二压紧面，其中，第一压紧面与第一限位板平行设置，第二压紧面与第二限位板平行设置。本实用新型用于辅助相互垂直的型材焊接，通过底座和顶块配合，可以保证焊接的型材能够相互垂直，另外还可以通过底座保证焊接型材的平整度，进一步提高焊接质量。

Description

一种型材垂直焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具结构技术领域，更加具体来说，本实用新型涉及一种型材垂直焊接夹具。

背景技术

方舱的舱体多由金属型材焊接型材的骨架以及蒙皮构成，骨架的焊接质量决定舱体的成型质量。其中，型材焊接垂直相交部分的垂直度要求比较高，例如，门体型材组对焊接如果没有相对应工装辅助那么很难保证90°夹角，如果不能最大限度的保证门体型材组对的夹角角度尺寸，那么焊接完成后门体骨架表面平整度将存在不可控的误差，从而引起一系列的装配兼容问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型创新地提供了一种型材垂直焊接夹具，能够解决现有技术中存在的型材垂直焊接不容易保证垂直度和平整度的技术问题。

为实现上述的技术目的，本实用新型公开了一种型材垂直焊接夹具，包括：底座、顶块和锁紧机构，其中，

所述底座包括支撑板，所述支撑板上形成有支撑平面，所述支撑板上形成有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板与支撑平面垂直设置，

所述第一限位板和所述第二限位板相互垂直，并相互分离设置；

所述支撑板上还形成有支架，所述锁紧机构设置在所述支架上，所述顶块与所述锁紧机构连接，所述锁紧机构用于控制所述顶块移动；

所述顶块上形成第一压紧面和第二压紧面，其中，所述第一压紧面与所述第一限位板平行设置，第二压紧面与所述第二限位板平行设置。

进一步地，所述支撑板为平板结构，所述第一限位板、所述第二限位板及所述支架均与所述支撑板为一体结构。

进一步地，所述支撑板包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和第二支撑部为矩形结构，

所述第一支撑部的第一端和所述第二支撑部的第二端连接，并且所述第一支撑部和所述第二支撑部之间形成夹角。

进一步地，所述第一支撑部与所述第二支撑部垂直设置。

进一步地，所述第一限位板形成在所述第一支撑部的第二端，

所述第二限位板形成在所述第二支撑部的第二端，

所述支架形成在所述第一支撑部和所述第二支撑部的连接处。

进一步地，所述支架上设置螺纹孔，

所述锁紧机构包括螺杆，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述支架上固定设置有螺母，所述螺纹孔形成在所述螺母内。

进一步地，所述螺杆的第一端穿过所述螺纹孔与所述顶块可转动连接，所述螺杆转动可带动所述顶块直线移动。

进一步地，所述顶块为板状结构，包括连接段、第一压紧段和第二压紧段，所述连接段连接在所述第一压紧段和所述第二压紧段之间，所述第一压紧段和所述第二压紧段之间形成夹角。

进一步地，所述第一压紧段上形成有所述第一压紧面，所述第二压紧段上形成有第二压紧面，所述螺杆与所述连接段连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的型材垂直焊接夹具用于辅助相互垂直的型材焊接，通过底座和顶块配合，可以保证焊接的型材能够相互垂直，另外还可以通过底座保证焊接型材的平整度，进一步提高焊接质量。本实用新型提供的型材垂直焊接夹具主要适用于方舱等包括型材骨架并且需要保证型材垂直焊接的结构，通过本型材垂直焊接夹具的应用可以提高型材骨架的焊接质量，从而提高整体结构的质量。

附图说明

图1示出本实用新型实施例型材垂直焊接夹具的结构示意图；

图2示出本实用新型实施例底座的结构示意图；

图3示出本实用新型实施例顶块的结构示意图。

图中，

1、底座；11、支撑板；111、第一支撑部；112、第二支撑部；12、第一限位板；13、第二限位板；14、支架；15、螺母；2、顶块；21、连接段；22、第一压紧段；221、第一压紧面；23、第二压紧段；231、第二压紧面；3、螺杆。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型提供的型材垂直焊接夹具进行详细的解释和说明。

本实用新型提供的型材垂直焊接夹具用于辅助相互垂直的型材焊接，通过底座和顶块配合，可以保证焊接的型材能够相互垂直，另外还可以通过底座保证焊接型材的平整度，进一步提高焊接质量。本实用新型提供的型材垂直焊接夹具主要适用于方舱等包括型材骨架并且需要保证型材垂直焊接的结构，通过本型材垂直焊接夹具的应用可以提高型材骨架的焊接质量，从而提高整体结构的质量。以下结合具体实施例对本实用新型进行详细介绍：

在一个实施例中，本实用新型提供一种型材垂直焊接夹具，如图1所示，包括：底座1、顶块2和锁紧机构，顶块2和锁紧机构设置在底座1上，并且顶框可被锁紧机构驱动进行直线移动，通过底座1和顶块2夹紧焊接的型材。

如图2所示，底座1包括支撑板11，支撑板11上形成有支撑平面，支撑板11上形成有第一限位板12和第二限位板13，第一限位板12和第二限位板13都与支撑平面垂直，第一限位板12和第二限位板13相互垂直，并相互分离设置，第一限位板12和第二限位板13分别对两个焊接的形成进行限位。

支撑板11上还形成有支架14，锁紧机构设置在支架14上，顶块2与锁紧机构连接，锁紧机构用于控制顶块2移动。顶块2上形成第一压紧面221和第二压紧面231，其中，第一压紧面221与第一限位板12平行设置，第二压紧面231与第二限位板13平行设置，锁紧机构带动顶块2移动可以将型材压紧，具体为第一压紧面221可以将一段形成压紧在第一限位板12上，第二压紧面231将另一段型材压紧在第二限位板13上。由于第一限位板12和第二限位板13相互垂直，可以保证被压紧的两段型材相互垂直，同时，由于底座1上形成有支撑平面，可以保证两段型材位于同一平面，焊接后具有较好的平整度。

支撑板11为平板结构，第一限位板12、第二限位板13及支架14均与支撑板11为一体结构，可选地，第一限位板12和第二限位板13通过弯折的方式与支撑板11一体成型。在本实施例中，支撑板11包括第一支撑部111和第二支撑部112，第一支撑部111和第二支撑部112为矩形结构，第一支撑部111的第一端和第二支撑部112的第二端连接，并且第一支撑部111和第二支撑部112之间形成夹角。第一限位板12形成在第一支撑部111的第二端，第二限位板13形成在第二支撑部112的第二端，支架14形成在第一支撑部111和第二支撑部112的连接处。可选地，第一支撑部111与第二支撑部112垂直设置，第一限位板12由第一支撑部111的第二端弯折形成，第二限位板13由第二支撑部112的第二端弯折形成。进一步地，第一限位板12和第二限位板13的高度可根据焊接型材确定，例如，第一限位板12和第二限位板13的高度至少为型材与第一限位板12和第二限位板13接触的壁面高度的1/3，从而可以对型材起到有效的限位作用。

进一步地，支架14由第一支撑部111和第二支撑部112的连接处弯折形成，并与第一支撑部111和第二支撑部112垂直。可选地，支架14上设置螺纹孔，锁紧机构包括螺杆3，螺杆3与螺纹孔螺纹连接。在本实施例中，支架14上形成通孔，在支架14上固定设置螺母15，螺纹孔形成在螺母15上并与支架14上的通孔贯通。

螺杆3的第一端穿过螺纹孔与顶块2可转动连接，螺杆3转动可带动顶块2直线移动。可选地，螺杆3的第二端设置有旋转把手，操作人员可手持旋转扳手转动螺母15。

如图1、图3所示，顶块2为板状结构，包括连接段21、第一压紧段22和第二压紧段23，连接段21连接在第一压紧段22和第二压紧段23之间，第一压紧段22和第二压紧段23之间形成夹角，第一压紧面221形成在第一压紧段22上，第二压紧面231形成在第二压紧段23上。可选地，顶块2为一体结构，即连接段21、第一压紧段22和第二压紧段23为一体成型结构。进一步地，顶块2的厚度大于支撑板11的厚度，例如，顶块2的厚度与第一限位板12和第二限位板13的高度相同，从而保证第一压紧面221和第二压紧面231具有一定的高度，使其可以有效压紧焊接的型材。

螺杆3与连接段21连接，可选地，连接段21的中间位置与螺杆3连接，进一步地，在连接段21设置有连接结构，螺杆3的第一端与连接结构可转动连接，使螺杆3能够在螺纹孔内转动，从而带动顶块2移动。

可选地，在其他实施例中，锁紧机构还可以为液压伸缩机构或者电动伸缩机构，当型材尺寸较大使，可以使用液压伸缩机构或电动伸缩机构可以更省力，并且能够更加可靠地夹紧型材。

本实用新型提供的型材垂直焊接夹具通过底座1和顶块2配合，可以保证焊接的型材能够相互垂直，另外还可以通过底座1上的支撑平面保证焊接型材的平整度，进一步提高焊接质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任至少一个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种型材垂直焊接夹具，其特征在于，包括：底座、顶块和锁紧机构，其中，

所述底座包括支撑板，所述支撑板上形成有支撑平面，所述支撑板上形成有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板与支撑平面垂直设置，

所述第一限位板和所述第二限位板相互垂直，并相互分离设置；

所述支撑板上还形成有支架，所述锁紧机构设置在所述支架上，所述顶块与所述锁紧机构连接，所述锁紧机构用于控制所述顶块移动；

所述顶块上形成第一压紧面和第二压紧面，其中，所述第一压紧面与所述第一限位板平行设置，第二压紧面与所述第二限位板平行设置。

2.根据权利要求1所述的型材垂直焊接夹具，其特征在于，所述支撑板为平板结构，所述第一限位板、所述第二限位板及所述支架均与所述支撑板为一体结构。

3.根据权利要求2所述的型材垂直焊接夹具，其特征在于，所述支撑板包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和第二支撑部为矩形结构，

所述第一支撑部的第一端和所述第二支撑部的第二端连接，并且所述第一支撑部和所述第二支撑部之间形成夹角。

4.根据权利要求3所述的型材垂直焊接夹具，其特征在于，所述第一支撑部与所述第二支撑部垂直设置。

5.根据权利要求3所述的型材垂直焊接夹具，其特征在于，所述第一限位板形成在所述第一支撑部的第二端，

所述第二限位板形成在所述第二支撑部的第二端，

所述支架形成在所述第一支撑部和所述第二支撑部的连接处。

6.根据权利要求1-5任一项所述的型材垂直焊接夹具，其特征在于，所述支架上设置螺纹孔，

所述锁紧机构包括螺杆，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的型材垂直焊接夹具，其特征在于，所述支架上固定设置有螺母，所述螺纹孔形成在所述螺母内。

8.根据权利要求6所述的型材垂直焊接夹具，其特征在于，所述螺杆的第一端穿过所述螺纹孔与所述顶块可转动连接，所述螺杆转动可带动所述顶块直线移动。

9.根据权利要求8所述的型材垂直焊接夹具，其特征在于，所述顶块为板状结构，包括连接段、第一压紧段和第二压紧段，所述连接段连接在所述第一压紧段和所述第二压紧段之间，所述第一压紧段和所述第二压紧段之间形成夹角。

10.根据权利要求9所述的型材垂直焊接夹具，其特征在于，所述第一压紧段上形成有所述第一压紧面，所述第二压紧段上形成有第二压紧面，所述螺杆与所述连接段连接。