CN2200499Y - 断线钳 - Google Patents

Abstract

一种用于工业中切断金属线材的断线钳，由钳 柄、上连臂、顶丝、调节螺钉、联接板、上刀片、限位压 板、下连臂、转轴、压板、中心轴、螺栓轴、下刀片组成， 上、下连臂一端分别装入两钳柄孔中，上连臂右下端 单柄与下连臂右端叉柄用转轴连接，联接板左端叉柄 与上连臂单柄用转轴连接，上、下刀片与下连臂和联 接板用转轴连接，用螺栓轴固定限位压板。该装置作 业能力强，范围广、安全可靠、重量轻、价格低、寿命 长、使用方便省力。

Description

本实用新型涉及多种工业中用于切断金属线材的一种工具。

目前，应用在工业中切断金属线材的断线钳多种多样，但是所应用的原理基本是相同的，不管是传统的断线钳还是弧刃断线钳，在切断原理上都是利用锐角的刃口挤压切入到被剪物体的断面，然后利用刃口侧面向外产生的侧向力将线材拉断，以达到切断的目的，由于力学中抗拉应力远远大于剪切应力，所以这种传统的挤压剪切原理应用于切断金属线材已很不科学，剪切阻力的增大，造成设计钳体时大而笨重，在剪切时刃口容易损坏，使用寿命短，造成较大的财力和物力的浪费。

本实用新型的目的就是为了提供一种结构型式新颖，将剪切时的挤压拉伸力变为剪切力，减少切断线材的阻力，使人用起来省力，工具体积较小，降低产品成本，提高工具使用寿命，操作比较方便，提高了经济和社会效益的断线钳。

本实用新型的目的是这样实现的：整个工具由钳柄、上连壁、顶丝、调节螺钉、联接板、上刀片、限位压板、下连臂、转轴、压板、中心轴、螺栓轴、下刀片组成，上连臂和下连臂左端为一园柱体，分别压装入两个钳柄，右端孔内固紧成为一体，上连臂右下端单柄装入下连臂右上端叉柄内，用转轴将其连为一体，联接板左端叉柄插入上连臂单柄中，用转轴将两者连为一体，在联接板上装调节螺钉和顶丝，上刀片左端用转轴与上连臂右端连为一体，下刀片左端与下连臂右下端用转轴连为一体，上刀片与下刀片中间接触位置安装中心轴，用螺栓轴固定限位压板和压板。上刀片和下刀片的刃口面处于同一面，两刀片的刃口角α为60°～110°。本实用新型的要点在于它们结构型式及工作原理。其工作原理及使用方法是：在使用时，将钳柄张开，随之两片的刃口张开，被剪物放在刃口中间，钳柄向内加力，刃口内缩，此时被剪物除担在刃口上外，同时担在限位压板上，以保证被剪物的稳定和不倾斜，当继续加力时被剪物即可被切断。由于被剪物直径不同，所以可预先用调节螺钉将刃口的间隙调节在合适时的位置上，以保证钳柄的操作位置、处于最佳的位置。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A－A剖面图。

参照附图，整个装置由钳柄1、上连臂2、顶丝3、调节螺钉4、联接板5、上刀片6、限位压板7、下连臂8、转轴9、压板10、中心轴11、螺栓轴12、下刀片13组成，上连臂2和下连臂8左端为一园柱体，分别压装入两个钳柄1右端孔内固紧成为一体，上连臂2右下端单柄装入下连臂8右端叉柄内，用转轴9将其连为一体，联接板5左端叉柄插入上连臂2单柄中，用转轴9将两者连为一体，在联接体5上装调节螺钉4和顶丝3，上刀片6左端用转轴9与联接板5右端连为一体，下刀片13左端与下连臂8右下端用转轴9连为一体，上刀片6与下刀片13中间接触位置安装中心轴11，用螺栓轴12固定限位压板7和压板10。

断线钳与现有技术相比，具有作业能力强，适用范围广，操作安全可靠，钳体重量轻，寿命长，使用方便省力等优点，将广泛地应用于工业中。

Claims (2)

1、一种断线钳，由钳柄、上连臂、顶丝、调节螺钉、联接板、上刀片、限位压板、下连臂、转轴、压板、中心轴、螺栓轴、下刀片组成，其特征是：上连臂和下连臂左端为一园柱体，分别静配合压装入两钳柄右端孔内固紧成为一体，上连臂右下端单柄放入下连臂右上端叉柄内，用转轴将其连为一体，联接板左端叉柄插入上连臂单柄中，用转轴将两者连为一体，在联接板上装调节螺钉和顶丝，上刀片左端用转轴与联接板右端连为一体，上刀片与下刀片中间接触位置安装中心轴，用螺栓固定限位压板和压板。

2、根据权利要求1所述的断线钳，其特征是：所说的上刀片和下刀片的刃口面处于同一面，两刀片的刃口角α为60°～110°。

Images