CN220048470U - 一种土样粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土样粉碎机，包括土样粉碎机器，所述土样粉碎机器的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动块，所述传动块的正面固定连接有传动柱，所述传动柱的表面滑动连接有传动板，所述传动板的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有撞击铁块，所述撞击铁块的顶部固定连接有软垫，所述传动块的顶部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的顶部开设有滑槽。本实用新型增加了辅助卸料的功能性，使其具备对卸料斗附着的土样进行撞击卸料的效果，防止土样会附着在卸料斗表面的情况发生。

Description

一种土样粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种土样粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，常用粉碎机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。

环境检测需要对土壤进行采样处理时需要用到土样粉碎机，但现有市面上大多数的土样粉碎机在粉碎时会出现粘连的情况，导致土样会附着在卸料斗表面，在出料时容易出现堵塞，影响了土样粉碎机正常工作，需要使用者进行清理，费时费力，无法给使用者带来便利。

因此，需要对土样粉碎机进行设计改造，有效的防止其土样会附着在卸料斗表面的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种土样粉碎机，具备对卸料斗进行撞击抖动辅助卸料的优点，解决了土样会附着在卸料斗表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种土样粉碎机，包括土样粉碎机器，所述土样粉碎机器的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动块，所述传动块的正面固定连接有传动柱，所述传动柱的表面滑动连接有传动板，所述传动板的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有撞击铁块，所述撞击铁块的顶部固定连接有软垫。

优选的，所述传动块的顶部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。

优选的，所述传动杆的内部滑动连接有导杆，所述导杆的底部与传动箱内壁的底部固定连接。

优选的，所述传动杆的右侧固定连接有移动块，所述移动块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部。

优选的，所述传动箱的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于撞击铁块的宽度，所述开口与撞击铁块配合使用。

优选的，所述撞击铁块的表面设置有防锈涂层，所述防锈涂层与撞击铁块配合使用。

优选的，所述支撑板底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的外侧与土样粉碎机器的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型增加了辅助卸料的功能性，使其具备对卸料斗附着的土样进行撞击卸料的效果，防止土样会附着在卸料斗表面的情况发生。

(2)本实用新型通过滑块和滑槽的设置，能够对传动块进行限位，限制了传动块的移动范围。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型土样粉碎机器剖视图；

图3为本实用新型传动箱剖视图；

图4为本实用新型图2中A的局部放大图；

图5为本实用新型撞击铁块立体图。

图中：1、土样粉碎机器；2、支撑板；3、传动箱；4、气缸；5、传动块；6、传动柱；7、传动板；8、传动杆；9、撞击铁块；10、软垫；11、滑块；12、滑槽；13、导杆；14、移动块；15、滑杆；16、开口；17、防锈涂层；18、固定块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种土样粉碎机，包括土样粉碎机器1，土样粉碎机器1的内部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有传动箱3，传动箱3内壁的顶部固定连接有气缸4，气缸4的输出端固定连接有传动块5，传动块5的正面固定连接有传动柱6，传动柱6的表面滑动连接有传动板7，传动板7的右侧固定连接有传动杆8，传动杆8的顶部固定连接有撞击铁块9，撞击铁块9的顶部固定连接有软垫10。

参考图3，传动块5的顶部固定连接有滑块11，传动箱3内壁的顶部开设有滑槽12，滑块11与滑槽12配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块11和滑槽12的设置，能够对传动块5进行限位，限制了传动块5的移动范围。

参考图3，传动杆8的内部滑动连接有导杆13，导杆13的底部与传动箱3内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导杆13的设置，能够对传动杆8进行限位，防止传动杆8在移动时出现倾斜的情况。

参考图3，传动杆8的右侧固定连接有移动块14，移动块14的内部滑动连接有滑杆15，滑杆15的顶部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过移动块14和滑杆15的设置，能够对传动杆8进行辅助支撑，提高了传动杆8的稳定性。

参考图3，传动箱3的顶部开设有开口16，开口16的宽度大于撞击铁块9的宽度，开口16与撞击铁块9配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口16的设置，能够使撞击铁块9完整的通过开口16进行机械传动，避免了开口16的宽度过窄导致撞击铁块9在开口16处出现卡死的现象。

参考图3，撞击铁块9的表面设置有防锈涂层17，防锈涂层17与撞击铁块9配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防锈涂层17的设置，能够对撞击铁块9进行保护，提高了撞击铁块9的使用寿命。

参考图4，支撑板2底部的两侧均固定连接有固定块18，固定块18的外侧与土样粉碎机器1的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定块18的设置，能够对支撑板2进行辅助支撑，防止支撑板2单点支撑不够稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动气缸4，气缸4通过输出端带动传动块5向右移动，传动块5带动传动柱6在传动板7的内部滑动，并带动传动板7上下移动，传动板7带动传动杆8在导杆13的表面上下移动，传动杆8带动撞击铁块9上下移动，撞击铁块9通过软垫10撞击土样粉碎机器1的卸料斗，进行防堵辅助工作。

综上所述：该土样粉碎机，通过增加了辅助卸料的功能性，使其具备对卸料斗附着的土样进行撞击卸料的效果，防止土样会附着在卸料斗表面的情况发生，解决了土样会附着在卸料斗表面的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种土样粉碎机，包括土样粉碎机器(1)，其特征在于：所述土样粉碎机器(1)的内部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)内壁的顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有传动块(5)，所述传动块(5)的正面固定连接有传动柱(6)，所述传动柱(6)的表面滑动连接有传动板(7)，所述传动板(7)的右侧固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的顶部固定连接有撞击铁块(9)，所述撞击铁块(9)的顶部固定连接有软垫(10)。

2.根据权利要求1所述的土样粉碎机，其特征在于：所述传动块(5)的顶部固定连接有滑块(11)，所述传动箱(3)内壁的顶部开设有滑槽(12)，所述滑块(11)与滑槽(12)配合使用。

3.根据权利要求1所述的土样粉碎机，其特征在于：所述传动杆(8)的内部滑动连接有导杆(13)，所述导杆(13)的底部与传动箱(3)内壁的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的土样粉碎机，其特征在于：所述传动杆(8)的右侧固定连接有移动块(14)，所述移动块(14)的内部滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的顶部。

5.根据权利要求1所述的土样粉碎机，其特征在于：所述传动箱(3)的顶部开设有开口(16)，所述开口(16)的宽度大于撞击铁块(9)的宽度，所述开口(16)与撞击铁块(9)配合使用。

6.根据权利要求1所述的土样粉碎机，其特征在于：所述撞击铁块(9)的表面设置有防锈涂层(17)，所述防锈涂层(17)与撞击铁块(9)配合使用。

7.根据权利要求1所述的土样粉碎机，其特征在于：所述支撑板(2)底部的两侧均固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的外侧与土样粉碎机器(1)的内壁固定连接。