CN220048176U - 一种老化测试设备与车间热能循环系统 - Google Patents

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赵善大
李红陵
戴承文
范珍幸
林其钊
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Abstract

本实用新型公开了一种老化测试设备与车间热能循环系统,包括有用于制造高温环境测试产品的老化测试箱、能够将周围空气的热能吸收储存后输出的热泵装置、用于将热泵装置周围产生的低温空气输送到车间的冷空气输送通道,所述的热泵装置的输出端连接有热交换器,所述的热交换器连接在老化测试箱上进而将热量传递到老化测试箱上,所述的热泵装置连接在冷空气输送通道的输入端,而冷空气输送通道的输出端用于与车间连通,进而提高能量的利用率,提高生产效率、降低生产成本。

Description

一种老化测试设备与车间热能循环系统
技术领域
本实用新型具体涉及一种老化测试设备与车间热能循环系统。
背景技术
老化测试设备通常设置在试验室内,一般指老化试验炉、老化测试箱等,其原理可参考本申请人此前申请的专利号为201920574383.1、名称为一种老化测试系统的专利,将需要试验的产品放置在老化测试设备中,老化测试设备通过制热机构制造温度较高的环境,使得产品在老化测试设备中老化过程加快,从而达到试验的目的。而车间因为存在大量生产设备和工作人员,车间的温度常常较高,因此车间需要空调、风扇等散热降温的降温设备,而降温设备将车间的热能带走直接排到室外,这样造成热能的浪费,不利于环保和生产成本的控制。
本实用新型正是基于上述的不足而产生的。
实用新型内容
本实用新型目的是克服现有技术的不足,提供一种老化测试设备与车间热能循环系统,进而提高能量的利用率,提高生产效率、降低生产成本。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种老化测试设备与车间热能循环系统,包括有用于制造高温环境测试产品的老化测试箱1、能够将周围空气的热能吸收储存后输出的热泵装置2、用于将热泵装置2周围产生的低温空气输送到车间a的冷空气输送通道3,所述的热泵装置2的输出端连接有热交换器4,所述的热交换器4连接在老化测试箱1上进而将热量传递到老化测试箱1上,所述的热泵装置2连接在冷空气输送通道3的输入端,而冷空气输送通道3的输出端用于与车间a连通。
如上所述的老化测试设备与车间热能循环系统,所述的热泵装置2包括有机箱21,所述的机箱21内设有空气能热泵22,所述的空气能热泵22的输出端与热交换器4连接,所述的冷空气输送通道3的输入端连接在机箱21上并与机箱21内腔连通。
如上所述的老化测试设备与车间热能循环系统,所述的热交换器4包括有两个管接座41,所述的管接座41之间连接有若干翘片管42,两个所述的管接座41之间设有将翘片管42包围的外壳43。
如上所述的老化测试设备与车间热能循环系统,所述的老化测试箱1底部设有第一移动滑轮11,所述的机箱21底部设有第二移动滑轮23。
如上所述的老化测试设备与车间热能循环系统,所述的热交换器4设置在老化测试箱1的顶部。
如上所述的老化测试设备与车间热能循环系统,所述的冷空气输送通道3内设有鼓风装置31。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型的老化测试设备与车间热能循环系统,热泵装置工作能够将周围的热能储存在储能液体之中然后输送到老化测试箱上,而热泵装置周围温度降低的空气则通过空气输送通道输送到车间中,进以降低车间的空气温度,从而提高能量的利用率,减少能量浪费,提高效率、降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的老化测试设备与车间热能循环系统的立体示意图;
图2是本实用新型的老化测试设备与车间热能循环系统的分解示意图;
图3是本实用新型的老化测试设备与车间热能循环系统的原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步描述:
实用新型说明书所述的方位,如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准,并以便于描述各个零部件之间关系为目的,并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系,仅为实现实用新型的其中一种实施方式,并不是对其实施方式的一种限制。
如图1和图2所示,一种老化测试设备与车间热能循环系统,包括有一个用于制造高温环境测试产品的老化测试箱1,老化测试箱1可参考本申请人此前申请的专利号为201920574383.1、名称为一种老化测试系统的专利,本实用新型的老化测试设备与车间热能循环系统还包括有一个热泵装置2,热泵装置2内设有能够将周围空气的热能吸收储存后输出的空气能热泵22,其中空气能热泵22的结构原理可以参考专利号为201720622856.1、名称为空气能热泵系统,本实用新型的老化测试设备与车间热能循环系统还包括有用于将热泵装置2周围产生的低温空气输送到车间a的冷空气输送通道3,所述的热泵装置2的输出端连接有热交换器4,所述的热交换器4连接在老化测试箱1上进而将热量传递到老化测试箱1上,所述的热泵装置2连接在冷空气输送通道3的输入端,而冷空气输送通道3的输出端用于与车间a连通。如图1和图2所示,车架a和老化测试箱1之间相隔着墙体a,当然实际情况是老化测试箱1一般设置在试验室内,车架a和试验室之间可能相隔数个墙体,但不影响本领域一般的技术人员知悉上述技术方案的具体实施方式。如图3所示,通过上述的方案,热泵装置2工作能够将周围的热能储存在储能液体之中然后输送到老化测试箱1上,如图3中P所示为高温储能液体流动方向、Q所示为低温储能液体流动方向,而热泵装置2周围温度降低的空气则通过空气输送通道3输送到车间a中,如图3中K所示为低温空气流动的方向,进以降低车间a的空气温度,从而提高能量的利用率,减少能量浪费,提高效率、降低成本。
为了提高空气输送通道3输送效率,如图2所示,可以在空气输送通道3内设置一个或者多个鼓风装置31。
详细地讲,如图2所示,所述的热泵装置2包括有机箱21,所述的机箱21内设有空气能热泵22,所述的空气能热泵22的输出端与热交换器4连接,空气能热泵22的输出端一般包括有出水和进水两端口,两端口通过管道和热交换器4的两端口连通,实现液体的循环,所述的冷空气输送通道3的输入端连接在机箱21上并与机箱21内腔连通,减小能量散失,提高系统工作的效率。
详细地讲,如图2所示,所述的热交换器4包括有两个管接座41,两个管接座41分别设有进入端和排出端,用于与分别空气能热泵22的出水和进水两端口相互连通,所述的管接座41之间连接有若干翘片管42,两个所述的管接座41之间设有将翘片管42包围的外壳43,结构简单、便于生产,减小能量散失,提高系统工作的效率。
作为一种优选的方案,如图1和图2所示,所述的老化测试箱1底部设有第一移动滑轮11,所述的机箱21底部设有第二移动滑轮23,从而便于将老化测试箱1和热泵装置2同步移动,节省安装的工作效率。
如图1和图2所示,所述的热交换器4设置在老化测试箱1的顶部,热交换器4通过导热结构将热量传递到老化测试箱1内即可,当然热交换器4也可以设置在老化测试箱1的中部或者底部。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种老化测试设备与车间热能循环系统,其特征在于:包括有用于制造高温环境测试产品的老化测试箱(1)、能够将周围空气的热能吸收储存后输出的热泵装置(2)、用于将热泵装置(2)周围产生的低温空气输送到车间(a)的冷空气输送通道(3),所述的热泵装置(2)的输出端连接有热交换器(4),所述的热交换器(4)连接在老化测试箱(1)上进而将热量传递到老化测试箱(1)上,所述的热泵装置(2)连接在冷空气输送通道(3)的输入端,而冷空气输送通道(3)的输出端用于与车间(a)连通。
2.根据权利要求1所述的老化测试设备与车间热能循环系统,其特征在于:所述的热泵装置(2)包括有机箱(21),所述的机箱(21)内设有空气能热泵(22),所述的空气能热泵(22)的输出端与热交换器(4)连接,所述的冷空气输送通道(3)的输入端连接在机箱(21)上并与机箱(21)内腔连通。
3.根据权利要求2所述的老化测试设备与车间热能循环系统,其特征在于:所述的热交换器(4)包括有两个管接座(41),所述的管接座(41)之间连接有若干翘片管(42),两个所述的管接座(41)之间设有将翘片管(42)包围的外壳(43)。
4.根据权利要求2所述的老化测试设备与车间热能循环系统,其特征在于:所述的老化测试箱(1)底部设有第一移动滑轮(11),所述的机箱(21)底部设有第二移动滑轮(23)。
5.根据权利要求1所述的老化测试设备与车间热能循环系统,其特征在于:所述的热交换器(4)设置在老化测试箱(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的老化测试设备与车间热能循环系统,其特征在于:所述的冷空气输送通道(3)内设有鼓风装置(31)。
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