CN220045703U - 一种防夹伤可拆卸锅柄 - Google Patents

Abstract

本申请涉及炊事用具的技术领域，尤其是涉及一种防夹伤可拆卸锅柄，其包括手柄主体，活动设置在手柄主体上的活动耙，所述手柄主体上设置有用于将活动耙压向手柄主体并锁紧的锁紧件，所述手柄主体的尾部底部设置有用于解锁活动耙的解锁件；所述锁紧件包括转动设置在手柄主体头部的锁紧杆，所述锁紧杆靠近手柄主体一侧铰接有连杆，所述连杆远离锁紧杆一端与活动耙铰接，所述连杆的两侧均设置有弧形防护板，所述手柄主体上设置有供连杆嵌放的嵌放槽；所述手柄主体和活动耙之间设置有用于将活动耙从手柄主体中弹出的弹性件。本申请具有减少夹手操作人员手指进而保证使用安全性的效果。

Description

一种防夹伤可拆卸锅柄

技术领域

本申请涉及炊事用具的技术领域，尤其是涉及一种防夹伤可拆卸锅柄。

背景技术

锅是人们日常中常用到的厨具。现有技术中的锅大致有两种形式，一种是带有手柄的锅，另一种是不带手柄的锅。带有手柄的锅通常是将手柄与锅体固定在一起，两者构成不可脱卸式，但是将手柄持久地固定在一起会导致锅所占空间大，既不利于洗刷，也不利于收藏；不带有手柄的锅如电饭锅中的内胆、各种汤锅、煎烤盘和高压锅的内胆，等等，人们在提拿这种锅时通常需要借助于衬垫，以避免烫手，这样就给使用带来不便，不能随时提拿锅体。因此我司此前研发了一种可调节可拆卸的锅手柄，并申请了相关专利，公告号：CN210748906U，其包括手柄上主体、手柄下主体、打开按钮、锁紧杆、连接杆和活动耙，活动钢耙活动放置在手柄下主体上侧的活动平台槽内，其后端通过弹性件与手柄下主体连接，活动耙近后端的固定端穿过活动平台槽中部的预留通道与连接杆后端连接，锁紧杆前端与手柄下主体前端下侧连接，中部与连接杆前端连接；打开按钮可绕第一销旋转；当用户想要打开该锅手柄时，拨动该打开按钮使其绕第一销旋转，打开按钮向下推动连接杆和锁紧杆，从而打开该锅手柄。

针对上述中的相关技术，发明人发现人员日常使用过程中握持手柄主体时，无名指和小拇指会落入手柄主体和锁紧杆之间，进而导致当用食指和中指按压锁紧杆时，锁紧杆极易夹伤无名指和小拇指。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种防夹伤可拆卸锅柄，其具有减少夹手操作人员手指进而保证使用安全性的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种防夹伤可拆卸锅柄，包括手柄主体，活动设置在手柄主体上的活动耙，所述手柄主体上设置有用于将活动耙压向手柄主体并锁紧的锁紧件，所述手柄主体的尾部底部设置有用于解锁活动耙的解锁件；

所述锁紧件包括转动设置在手柄主体头部的锁紧杆，所述锁紧杆靠近手柄主体一侧铰接有连杆，所述连杆远离锁紧杆一端与活动耙铰接，所述连杆的两侧均设置有弧形防护板，所述手柄主体上设置有供连杆嵌放的嵌放槽；

所述手柄主体和活动耙之间设置有用于将活动耙从手柄主体中弹出的弹性件。

实现上述技术方案，人员按压锁紧杆时，锁紧杆向手柄主体逆时针转动，进而使得连接连杆被带动向上移动的同时顺时转动，进而使得连杆推动活动耙向活动主体内部移动，且移动的同时压缩弹性件，当连杆转动至水平状态时，因弹性件的作用下活动耙压紧连杆，而锁紧杆作用在连杆上，从而使得连杆压向活动耙，进而使得连杆处于转动死点，进而完成活动耙压向手柄主体并完成锁定，且因为解锁件设置在手柄主体的尾部，从而使得锁紧杆与手柄主体之间的开度相对于解锁件设置在中部更小，进而减少手指落入锁紧杆和手柄主体之间被压伤情况的出现；同时解锁杆需要与尾部的解锁件配合，进而使得解锁杆与手柄主体之间的长度相差不大，进而使得人员握持时手指会全部落在解锁杆上，进而减少夹手情况的出现，且连杆的两侧均设置有弧形防护板，使得弧形防护板对锁紧杆和手柄主体之间的间隙形成遮挡，以防止手指落入，从而进一步减少人员手指夹伤情况的出现。

作为本申请的一种优选方案，所述解锁件包括转动设置手柄主体上的解锁块，所述解锁块靠近锁紧杆一端设置有弧形卡接部，所述解锁块上还设置有突出与手柄主体的按钮部，所述锁紧杆尾部设置有供弧形卡接部卡接的弧形卡槽。

实现上述技术方案，当需要解锁时只需要按压按钮部，使得解锁件转动，进而使得弧形卡接部带动锁紧杆转动，从而实现解锁。且因为弧形卡接部和弧形卡接槽均为弧形设置，从而使得手指放入后，两者相互靠近时会将手指挤出，从而减少夹手情况的出现。

作为本申请的一种优选方案，所述弹性件包括螺接固定在手柄主体上的抵接板，所述活动耙上设置有避让槽，所述避让槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与活动耙抵接，另一端与抵接板抵接。

实现上述技术方案，使得活动耙在弹簧的作用下远离手柄主体；且抵接板可拆卸连接在手柄主体上的设计能够减少手柄主体的加工难度，降低生产成本。

作为本申请的一种优选方案，所述手柄主体头部设置有阶梯型锅沿槽。

实现上述技术方案，保证活动耙和手柄主体之间夹持锅体时能够适应不同厚度的锅沿。

作为本申请的一种优选方案，所述手柄主体顶壁上设置有凸起的按压面，所述按压面沿手柄主体头部至尾部逐渐靠近手柄主体设置。

实现上述技术方案，使得手握持在手柄主体上后，大拇指可按压在按压面上，从而便于人员发力，进而保证握持的稳定性。

作为本申请的一种优选方案，所述活动耙位于手柄主体外一端套设有柔性保护套，所述手柄主体与柔性保护套相邻面上设置有柔性保护垫。

实现上述技术方案，防止活动耙夹伤锅体，且能够保证夹持时的摩擦力保证夹持的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

人员按压锁紧杆时，锁紧杆向手柄主体逆时针转动，进而使得连接连杆被带动向上移动的同时顺时转动，进而使得连杆推动活动耙向活动主体内部移动，且移动的同时压缩弹性件，当连杆转动至水平状态时，因弹性件的作用下活动耙压紧连杆，而锁紧杆作用在连杆上，从而使得连杆压向活动耙进而使得连杆处于转动死点，进而完成活动耙压向手柄主体并完成锁定，且因为解锁件设置在手柄主体的尾部，从而使得锁紧杆与手柄主体之间的开度相对于解锁件设置在中部更小，进而减少手指落入锁紧杆和手柄主体之间被压伤情况的出现；且连杆的两侧均设置有弧形防护板，使得弧形防护板对锁紧杆和手柄主体之间的间隙形成遮挡，以防止手指落入，从而进一步减少人员手指夹伤情况的出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例一种防夹伤可拆卸锅柄的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种防夹伤可拆卸锅柄的锁紧状态剖视图。

图3是本申请实施例一种防夹伤可拆卸锅柄的解锁状态剖视图。

图4是本申请实施例一种防夹伤可拆卸锅柄夹持不同厚度锅体的状态图。

附图标记：1、手柄主体；11、柔性保护垫；12、阶梯型锅沿槽；2、活动耙；21、柔性保护套；3、锁紧件；31、锁紧杆；32、连杆；33、弧形防护板；4、解锁件；41、解锁块；42、弧形卡接部；43、按钮部；5、弹性件；51、抵接板；52、弹簧；6、按压面。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防夹伤可拆卸锅柄。参照图1，防夹伤可拆卸锅柄包括手柄主体1，活动设置在手柄主体1上的活动耙2，手柄主体1上设置有用于将活动耙2压向手柄主体1并锁紧的锁紧件3，手柄主体1的尾部底部设置有用于解锁活动耙2的解锁件4，同时手柄主体1和活动耙2之间设置有用于将活动耙2从手柄主体1中弹出的弹性件5。

锁紧件3包括转动设置在手柄主体1头部的锁紧杆31，锁紧杆31靠近手柄主体1一侧铰接有连杆32，连杆32远离锁紧杆31一端与活动耙2位于手柄主体1内部的端部铰接，进而使得人员按压锁紧杆31时，锁紧杆31向手柄主体1逆时针转动，进而使得连接连杆32被带动向上移动的同时顺时转动，进而使得连杆32推动活动耙2向活动主体内部移动，且移动的同时压缩弹性件5，当连杆32转动至水平状态时，因弹性件5的作用下活动耙2压紧连杆32，而锁紧杆31作用在连杆32上，从而使得连杆32压向活动耙2，进而使得连杆32处于转动死点，进而完成活动耙2压向手柄主体1并完成锁定，且因为解锁件4设置在手柄主体1的尾部，从而使得锁紧杆31与手柄主体1之间的开度相对于解锁件4设置在中部更小，进而减少手指落入锁紧杆31和手柄主体1之间被压伤情况的出现。且连杆32的两侧均设置有弧形防护板33，手柄主体1上设置有供连杆32嵌放的嵌放槽，进而使得弧形防护板33对锁紧杆31和手柄主体1之间的间隙形成遮挡，以防止手指落入，从而进一步减少人员手指夹伤情况的出现。

解锁件4包括转动设置手柄主体1上的解锁块41，解锁块41靠近锁紧杆31一端设置有弧形卡接部42，解锁块41上还设置有突出与手柄主体1的按钮部43，锁紧杆31尾部设置有供弧形卡接部42卡接的弧形卡槽，进而使得锁紧杆31转向手柄主体1时会压动解锁块41顺时针转动，进而使得弧形卡接部42逐渐卡接在弧形卡槽中，进而完成锁定状态，解锁后活动耙2在弹性件5的作用下被快速弹出完成解锁。当需要解锁时只需要按压按钮部43，使得解锁件4转动，进而使得弧形卡接部42带动锁紧杆31转动，从而实现解锁。且因为弧形卡接部42和弧形卡接槽均为弧形设置，从而使得手指放入后，两者相互靠近时会将手指挤出，从而减少夹手情况的出现。

弹性件5包括螺接固定在手柄主体1上的抵接板51，活动耙2上设置有避让槽，避让槽内设置有弹簧52，弹簧52一端与活动耙2抵接，另一端与抵接板51抵接，进而使得活动耙2在弹簧52的作用下远离手柄主体1。且抵接板51可拆卸连接在手柄主体1上的设计能够减少手柄主体1的加工难度，降低生产成本。

为了保证活动耙2和手柄主体1之间夹持锅体是能够适应不同厚度的锅沿，手柄主体1头部设置有阶梯型锅沿槽12。且为了防止活动耙2夹伤锅体，活动耙2位于手柄主体1外一端套设有柔性保护套21，手柄主体1与柔性保护套21相邻面上设置有柔性保护垫11。

当夹持锅体，并完成锁紧固定后，为了便于人员握持受力，手柄主体1顶壁上设置有凸起的按压面6，按压面6沿手柄主体1头部至尾部逐渐靠近手柄主体1设置，进而使得手握持在手柄主体1上后，大拇指可按压在按压面6上，从而便于人员发力，进而保证握持的稳定性。

本申请实施例一种防夹伤可拆卸锅柄的实施原理为：人员按压锁紧杆31时，锁紧杆31向手柄主体1逆时针转动，进而使得连接连杆32被带动向上移动的同时顺时转动，进而使得连杆32推动活动耙2向活动主体内部移动，且移动的同时压缩弹性件5，当连杆32转动至水平状态时，因弹性件5的作用下活动耙2压紧连杆32，而锁紧杆31作用在连杆32上，从而使得连杆32压向活动耙2，进而使得连杆32处于转动死点，进而完成活动耙2压向手柄主体1并完成锁定，且因为解锁件4设置在手柄主体1的尾部，从而使得锁紧杆31与手柄主体1之间的开度相对于解锁件4设置在中部更小，进而减少手指落入锁紧杆31和手柄主体1之间被压伤情况的出现；且连杆32的两侧均设置有弧形防护板33，使得弧形防护板33对锁紧杆31和手柄主体1之间的间隙形成遮挡，以防止手指落入，从而进一步减少人员手指夹伤情况的出现。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防夹伤可拆卸锅柄，其特征在于：包括手柄主体(1)，滑动设置在手柄主体(1)上的活动耙(2)，所述手柄主体(1)上设置有用于将活动耙(2)压向手柄主体(1)并锁紧的锁紧件(3)，所述手柄主体(1)的尾部底部设置有用于解锁活动耙(2)的解锁件(4)；

所述锁紧件(3)包括转动设置在手柄主体(1)头部的锁紧杆(31)，所述锁紧杆(31)靠近手柄主体(1)一侧铰接有连杆(32)，所述连杆(32)远离锁紧杆(31)一端与活动耙(2)铰接，所述连杆(32)的两侧均设置有弧形防护板(33)；

所述手柄主体(1)和活动耙(2)之间设置有用于将活动耙(2)从手柄主体(1)中弹出的弹性件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防夹伤可拆卸锅柄，其特征在于：所述解锁件(4)包括转动设置手柄主体(1)上的解锁块(41)，所述解锁块(41)靠近锁紧杆(31)一端设置有弧形卡接部(42)，所述解锁块(41)上还设置有突出与手柄主体(1)的按钮部(43)，所述锁紧杆(31)尾部设置有供弧形卡接部(42)卡接的弧形卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种防夹伤可拆卸锅柄，其特征在于：所述弹性件(5)包括螺接固定在手柄主体(1)上的抵接板(51)，所述活动耙(2)上设置有避让槽，所述避让槽内设置有弹簧(52)，所述弹簧(52)一端与活动耙(2)抵接，另一端与抵接板(51)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种防夹伤可拆卸锅柄，其特征在于：所述手柄主体(1)头部设置有阶梯型锅沿槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种防夹伤可拆卸锅柄，其特征在于：所述手柄主体(1)顶壁上设置有凸起的按压面(6)，所述按压面(6)沿手柄主体(1)头部至尾部逐渐靠近手柄主体(1)设置。

6.根据权利要求1所述的一种防夹伤可拆卸锅柄，其特征在于：所述活动耙(2)位于手柄主体(1)外一端套设有柔性保护套(21)，所述手柄主体(1)与柔性保护套(21)相邻面上设置有柔性保护垫(11)。