CN220043892U - 一种能够排线定位的plc自动化控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化控制柜技术领域，且公开了一种能够排线定位的PLC自动化控制柜，包括控制柜主体，所述控制柜主体的内部安装有设备安装背板对控制器进行连接支撑，所述设备安装背板包括设备安装板，所述设备安装板的表面固定连接有用于安装PLC控制器的滑道，所述设备安装板表面成排开设进出线孔，通过在设备安装板滑块的两侧开设进出线孔，并在滑块之间的进出线孔之间安装接线端子，并在设备安装板的背面通过引线盒覆盖进出线孔形成单独的通道，在布线的时候，控制器上方的线通过上方进出线孔穿入，并从下方的进出线孔处滑出至接线端子处互联，且线路的主体被隐藏，达到了布线美观，且线路一一对应易于寻找的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及自控制柜技术领域，具体为一种能够排线定位的PLC自动化控制柜。
背景技术
PLC自动化它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
通过PLC控制器对设备进行控制的时候，需要使用很多控制器进行控制，这些控制器需要使用线路进行互联并与设备进行连接，为了安装工控制器和线路，一般都会使用控制柜。
中国专利公开号：CN113727568A中公布了《一种便于安装接线PLC控制柜》，通过包括外框、端子排、机柜线槽、电缆、电缆标签、方钢、扎带和缠绕带，外框内安装端子排，端子排一旁安装机柜线槽，机柜线槽底端与电缆一端连接，电缆上设置有电缆标签，电缆标签下端安装方钢，电缆尾端设置有缠绕带的方式进行线路整理。
上述技术方案所使用的技术复杂，应用在多线路的PLC控制柜中的时候，占用柜体中的空间，且制备成本大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够排线定位的PLC自动化控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种能够排线定位的PLC自动化控制柜，包括控制柜主体，所述控制柜主体的内部安装有设备安装背板对控制器进行连接支撑，所述设备安装背板包括设备安装板，所述设备安装板的表面固定连接有用于安装PLC控制器的滑道，所述设备安装板表面成排开设进出线孔，所述设备安装板滑道之间设置有两排进出线孔，两侧滑道的外侧分别设置有一组进出线孔，所述设备安装板滑道之间所设置的两排进出线孔之间安装有接线端子，所述设备安装板的背面固定连接有引线盒对垂直两排的进出线孔进行单独覆盖。
优选的，所述设备安装板背面的两边均固定连接有支撑脚，支撑脚上开设有贯穿孔，贯穿孔通过螺栓与控制柜主体的内部进行连接。
优选的，多排所述进出线孔的位置一一对应，且PLC控制线的两端通过垂直的两个进出线孔。
优选的，所述接线端子的数量与单排进出线孔的数量相等，所述接线端子的上下两侧开设有插口，插口之间互通。
优选的，所述引线盒从设备安装板的背面横跨滑道。
优选的，所述引线盒内部的上下两侧均为斜面。
优选的，所述引线盒上方的内壁与上方的进出线孔顶部水平，所述引线盒下方的内壁与下方的进出线孔的底部水平。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过在设备安装板滑块的两侧开设进出线孔，并在滑块之间的进出线孔之间安装接线端子，并在设备安装板的背面通过引线盒覆盖进出线孔形成单独的通道，在布线的时候，控制器上方的线通过上方进出线孔穿入，并从下方的进出线孔处滑出至接线端子处互联，且线路的主体被隐藏，达到了布线美观，且线路一一对应易于寻找的效果。
第二、本实用新型通过将引线盒的内部设置成斜面，从而在布线的时候，线路会在重力的作用下滑出进出线孔，且引线盒形成多个支撑点，以增加设备安装板背面的面积，通过增大面积来提升设备安装板的导热性，达到了方便布线和增加散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型设备安装背板结构示意图；
图3为本实用新型设备安装背板结构后视图；
图4为本实用新型设备安装背板结构剖视图。
其中：1、控制柜主体；2、设备安装背板；201、设备安装板；202、进出线孔；203、接线端子；204、引线盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，一种能够排线定位的PLC自动化控制柜，包括控制柜主体1，控制柜主体1的内部安装有设备安装背板2对控制器进行连接支撑，设备安装背板2包括设备安装板201，设备安装板201的表面固定连接有用于安装PLC控制器的滑道，设备安装板201表面成排开设进出线孔202，设备安装板201滑道之间设置有两排进出线孔202，两侧滑道的外侧分别设置有一组进出线孔202，设备安装板201滑道之间所设置的两排进出线孔202之间安装有接线端子203，设备安装板201的背面固定连接有引线盒204对垂直两排的进出线孔202进行单独覆盖。
通过上述技术方案，在设备安装板201滑块的两侧开设进出线孔202，并在滑块之间的进出线孔202之间安装接线端子203，并在设备安装板201的背面通过引线盒204覆盖进出线孔202形成单独的通道，在布线的时候，控制器上方的线通过上方进出线孔202穿入，并从下方的进出线孔202处滑出至接线端子203处互联，因为引线盒204的限制，线路只能有一条通道，且线路的主体被隐藏，达到了布线美观，且线路一一对应易于寻找的效果；
且通过引线盒204对线路的保护，在使用的过程中，能够减少线路被虫鼠破坏的可能。
具体的，设备安装板201背面的两边均固定连接有支撑脚，支撑脚上开设有贯穿孔，贯穿孔通过螺栓与控制柜主体1的内部进行连接。
通过上述技术方案，在设备安装板201背面的两侧设置支撑架，从而使设备安装板201的主体之间与控制柜主体1的内壁之间留有间隙，这些间隙用于引线盒204的布置，并增加散热的空间。
具体的，多排进出线孔202的位置一一对应，且PLC控制线的两端通过垂直的两个进出线孔202。
通过上述技术方案，将进出线孔202的位置一一对应，从而在线路穿过上方进出线孔202的时候，能够从下方对应的进出线孔202中穿出，使布线有序，避免不维护的时候分别不清楚线路走向。
具体的，接线端子203的数量与单排进出线孔202的数量相等，接线端子203的上下两侧开设有插口，插口之间互通。
通过上述技术方案，设置接线端子203用于使多个设备之间的连接，通过接线端子203中转能够减少线路的长度，以方便分辨线路的走向。
具体的，引线盒204从设备安装板201的背面横跨滑道。
通过上述技术方案，将引线盒204从设备安装板201的后方横跨滑道，从而使线路能够从滑道的后方对PLC控制器的上方或下方端口进行连接。
实施例二
请参阅图1-4，一种能够排线定位的PLC自动化控制柜，包括控制柜主体1，控制柜主体1的内部安装有设备安装背板2对控制器进行连接支撑，设备安装背板2包括设备安装板201，设备安装板201的表面固定连接有用于安装PLC控制器的滑道，设备安装板201表面成排开设进出线孔202，设备安装板201滑道之间设置有两排进出线孔202，两侧滑道的外侧分别设置有一组进出线孔202，设备安装板201滑道之间所设置的两排进出线孔202之间安装有接线端子203，设备安装板201的背面固定连接有引线盒204对垂直两排的进出线孔202进行单独覆盖，引线盒204内部的上下两侧均为斜面，引线盒204上方的内壁与上方的进出线孔202顶部水平，引线盒204下方的内壁与下方的进出线孔202的底部水平。
通过上述技术方案，将引线盒204的内部设置成斜面，从而在布线的时候，线路会在重力的作用下滑出进出线孔202，且引线盒204形成多个支撑点，以增加设备安装板201背面的面积，通过增大面积来提升设备安装板201的导热性，达到了方便布线和增加散热的效果。
在使用时，通过在设备安装板201滑块的两侧开设进出线孔202，并在滑块之间的进出线孔202之间安装接线端子203，并在设备安装板201的背面通过引线盒204覆盖进出线孔202形成单独的通道，在布线的时候，控制器上方的线通过上方进出线孔202穿入，并从下方的进出线孔202处滑出至接线端子203处互联，且线路的主体被隐藏，达到了布线美观，且线路一一对应易于寻找的效果；
通过将引线盒204的内部设置成斜面，从而在布线的时候，线路会在重力的作用下滑出进出线孔202，且引线盒204形成多个支撑点，以增加设备安装板201背面的面积，通过增大面积来提升设备安装板201的导热性，达到了方便布线和增加散热的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种能够排线定位的PLC自动化控制柜，包括控制柜主体(1)，所述控制柜主体(1)的内部安装有设备安装背板(2)对控制器进行连接支撑，其特征在于：所述设备安装背板(2)包括设备安装板(201)，所述设备安装板(201)的表面固定连接有用于安装PLC控制器的滑道，所述设备安装板(201)表面成排开设进出线孔(202)，所述设备安装板(201)滑道之间设置有两排进出线孔(202)，两侧滑道的外侧分别设置有一组进出线孔(202)，所述设备安装板(201)滑道之间所设置的两排进出线孔(202)之间安装有接线端子(203)，所述设备安装板(201)的背面固定连接有引线盒(204)对垂直两排的进出线孔(202)进行单独覆盖。
2.根据权利要求1所述的一种能够排线定位的PLC自动化控制柜，其特征在于：所述设备安装板(201)背面的两边均固定连接有支撑脚，支撑脚上开设有贯穿孔，贯穿孔通过螺栓与控制柜主体(1)的内部进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够排线定位的PLC自动化控制柜，其特征在于：多排所述进出线孔(202)的位置一一对应，且PLC控制线的两端通过垂直的两个进出线孔(202)。
4.根据权利要求1所述的一种能够排线定位的PLC自动化控制柜，其特征在于：所述接线端子(203)的数量与单排进出线孔(202)的数量相等，所述接线端子(203)的上下两侧开设有插口，插口之间互通。
5.根据权利要求1所述的一种能够排线定位的PLC自动化控制柜，其特征在于：所述引线盒(204)从设备安装板(201)的背面横跨滑道。
6.根据权利要求1所述的一种能够排线定位的PLC自动化控制柜，其特征在于：所述引线盒(204)内部的上下两侧均为斜面。
7.根据权利要求1所述的一种能够排线定位的PLC自动化控制柜，其特征在于：所述引线盒(204)上方的内壁与上方的进出线孔(202)顶部水平，所述引线盒(204)下方的内壁与下方的进出线孔(202)的底部水平。
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