CN220042930U - 一种耐腐蚀的母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种耐腐蚀的母线槽，涉及母线槽技术领域，包括第一防腐板，所述第一防腐板的表面转动连接有第二防腐板，所述第一防腐板的表面设置有母线槽壳体，所述母线槽壳体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹性限位片，所述第一防腐板的表面固定连接有卡钩，第二防腐板的表面固定连接有连接板。本实用新型的优点在于：转动第一防腐板和第二防腐板，使其贴合母线槽壳体的表面，扣合过程中，第一防腐板和第二防腐板上的卡钩顶开弹性限位片，使其产生变形，直至卡钩越过弹性限位片，此时弹性限位片即可卡住卡钩，从而使得第一防腐板和第二防腐板固定在母线槽壳体的表面，安装时直接按压扣合即可，使用较为简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域，特别涉及一种耐腐蚀的母线槽。
背景技术
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，在一些特殊的场合中所使用的母线槽需要其具备一定的耐腐蚀性，以此来延长使用寿命。
在中国专利CN218335221U中公开的一种耐腐蚀的母线槽，该耐腐蚀的母线槽，通过防腐蚀插板来降低母线槽受到的腐蚀，但是，该耐腐蚀的母线槽，在解决问题的同时，具有以下缺点：
防腐蚀插板插接进凹槽和插槽内之后，需要涂抹胶水来帮助防腐蚀插板进行固定，需要等待一面的胶水凝固之后，才能翻转进行下一面的涂抹，较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种耐腐蚀的母线槽，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种耐腐蚀的母线槽，包括第一防腐板，所述第一防腐板的表面转动连接有第二防腐板，所述第一防腐板的表面设置有母线槽壳体，所述母线槽壳体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹性限位片，所述第一防腐板的表面固定连接有卡钩，第二防腐板的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有限位板，所述第一防腐板的表面开设有圆孔，所述限位板的表面螺纹连接有内六角螺栓。
由上述任一方案优选的是，所述圆孔的内部固定连接有金属环套，所述金属环套帮助第一防腐板与内六角螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、转动第一防腐板和第二防腐板，使其贴合母线槽壳体的表面，扣合过程中，第一防腐板和第二防腐板上的卡钩顶开弹性限位片，使其产生变形，直至卡钩越过弹性限位片，此时弹性限位片即可卡住卡钩，从而使得第一防腐板和第二防腐板固定在母线槽壳体的表面，安装时直接按压扣合即可，使用较为简单。
2、第一防腐板与第二防腐板扣合在母线槽壳体表面之后，第一防腐板与限位板贴合，转动内六角螺栓拧入到圆孔内，即可加强第一防腐板与第二防腐板之间的牢固性，防止其两者之间分离。
附图说明
图1为根据本实用新型外部轮廓的结构示意图；
图2为根据本实用新型母线槽壳体的结构示意图；
图3为根据本实用新型第一防腐板的结构示意图；
图4为根据本实用新型凹槽剖视的结构示意图；
图5为根据本实用新型图3中A处的结构放大示意图。
其中：1、第一防腐板，2、第二防腐板，3、母线槽壳体，4、凹槽，5、弹性限位片，6、限位卡钩，7、连接板，8、限位板，9、圆孔，10、内六角螺栓，11、金属环套，12、沉头孔，13、插接口，14、方槽口，15、铜排，16、合页。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-5所示，本实施例的一种耐腐蚀的母线槽，包括第一防腐板1，第一防腐板1的材质为聚四氟乙烯，第一防腐板1的表面转动连接有第二防腐板2，第一防腐板1和第二防腐板2均为L形，且材质相同第一防腐板1的表面设置有母线槽壳体3，母线槽壳体3的内部固定连接有铜排15，母线槽壳体3的表面开设有凹槽4，凹槽4的内部固定连接有弹性限位片5，凹槽4与弹性限位片5共有八组，对称分布在母线槽壳体3的四个侧面上，第一防腐板1的表面固定连接有卡钩6，第二防腐板2的表面固定连接有连接板7，连接板7的表面固定连接有限位板8，第一防腐板1的表面开设有圆孔9，限位板8的表面螺纹连接有内六角螺栓10，第一防腐板1的表面固定安装有合页16，第一防腐板1通过合页16与第二防腐板2转动连接。
圆孔9的内部固定连接有金属环套11，限位板8的表面开设有沉头孔12，金属环套11内设置有螺纹，内六角螺栓10安装于沉头孔12内。
母线槽壳体3的表面固定连接有插接口13，第二防腐板2的表面开设有方槽口14，插接口13穿过方槽口14，插槽口13和方槽口14共有多组。
本实施例的一种耐腐蚀的母线槽，工作原理如下：
首先通过合页16转动第一防腐板1和第二防腐板2，使其贴合母线槽壳体3的表面，扣合过程中，第一防腐板1和第二防腐板2上的卡钩6顶开弹性限位片5，使其产生变形，直至卡钩6越过弹性限位片5，此时弹性限位片5即可卡住卡钩6，从而使得第一防腐板1和第二防腐板2固定在母线槽壳体3的表面，此时第一防腐板1位于第二防腐板2与限位板8之间，转动内六角螺栓10使其与金属环套11螺纹连接，即可加强第一防腐板1与第二防腐板2之间的牢固性，需要临时用电时，可从插接口13处取电。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
1、转动第一防腐板1和第二防腐板2，使其贴合母线槽壳体3的表面，扣合过程中，第一防腐板1和第二防腐板2上的卡钩6顶开弹性限位片5，使其产生变形，直至卡钩6越过弹性限位片5，此时弹性限位片5即可卡住卡钩6，从而使得第一防腐板1和第二防腐板2固定在母线槽壳体3的表面，安装时直接按压扣合即可，使用较为简单。
2、第一防腐板1与第二防腐板2扣合在母线槽壳体3表面之后，第一防腐板1与限位板8贴合，转动内六角螺栓10拧入到圆孔9内，即可加强第一防腐板1与第二防腐板2之间的牢固性，防止其两者之间分离。
Claims (7)
1.一种耐腐蚀的母线槽，其特征在于，包括第一防腐板(1)，所述第一防腐板(1)的表面转动连接有第二防腐板(2)，所述第一防腐板(1)的表面设置有母线槽壳体(3)，所述母线槽壳体(3)的表面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部固定连接有弹性限位片(5)，所述第一防腐板(1)的表面固定连接有卡钩(6)，第二防腐板(2)的表面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的表面固定连接有限位板(8)，所述第一防腐板(1)的表面开设有圆孔(9)，所述限位板(8)的表面螺纹连接有内六角螺栓(10)。
2.如权利要求1所述的耐腐蚀的母线槽，其特征在于，所述圆孔(9)的内部固定连接有金属环套(11)。
3.如权利要求1所述的耐腐蚀的母线槽，其特征在于，所述限位板(8)的表面开设有沉头孔(12)。
4.如权利要求1所述的耐腐蚀的母线槽，其特征在于，所述母线槽壳体(3)的表面固定连接有插接口(13)。
5.如权利要求1所述的耐腐蚀的母线槽，其特征在于，所述第二防腐板(2)的表面开设有方槽口(14)。
6.如权利要求1所述的耐腐蚀的母线槽，其特征在于，所述母线槽壳体(3)的内部固定连接有铜排(15)。
7.如权利要求1所述的耐腐蚀的母线槽，其特征在于，所述第一防腐板(1)的表面固定安装有合页(16)。
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