CN220041550U - 磁环及电机控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热技术领域，提供了一种磁环及电机控制器，磁环包括固定架和磁芯。其中，固定架内开设有第一容置空间和第二容置空间，且第二容置空间绕第一容置空间的周向开设，第二容置空间的两周侧壁均布设有导热层；固定架的外侧设置有安装面，安装面布设有导热层；第一容置空间用于安装电流导体，且电流导体于其厚度方向的两侧端面与第一容置空间的两侧壁贴合；磁芯呈环状，其内周壁和外周壁分别与第二容置空间的两周侧壁贴合。使得电流导体及磁芯工作时产生的热量能够快速的集中于固定架，并通过导热层快速将热量排出，对磁芯进行快速的散热。

Description

磁环及电机控制器

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，尤其涉及一种磁环及电机控制器。

背景技术

EMC(电磁兼容性)是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁骚扰的能力。EMC性能是电机控制器的关键性能参数。

磁环，一块环装的磁体，是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，但不影响低频信号，因此现有的电机控制器多使用磁环提升其EMC性能。

常见的，电机控制器的壳体内安装有磁环，磁环套设于铜排，铜排在通电后会产生大量的热，磁环在工作时也会产生热量，铜排产生的热量一部分通过与空气进行热交换排出，另一部分则传递至磁环，使得磁环汇聚了大量的热量，又由于壳体内部的空气温度也较高，不利于磁环进行散热，保持持续的高温作业，会影响磁环的使用寿命。

因此，亟需一种磁环及电机控制器，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种磁环及电机控制器，能够将磁芯及电流导体的热量快速排出，以对磁芯进行散热。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

磁环，包括：

固定架，上述固定架内开设有第一容置空间和第二容置空间，且上述第二容置空间绕上述第一容置空间的周向开设，上述第二容置空间的两周侧壁均布设有导热层；上述固定架的外侧设置有安装面，上述安装面布设有上述导热层；上述第一容置空间用于安装电流导体，且上述电流导体于其厚度方向的两侧端面与上述第一容置空间的两侧壁贴合；

磁芯，上述磁芯呈环状，其内周壁和外周壁分别与上述第二容置空间的两周侧壁贴合。

作为上述磁环的一种优选技术方案，上述第二容置空间内相邻的两个侧壁呈圆弧角连接。

作为上述磁环的一种优选技术方案，上述导热层的厚度值于0.3mm至0.6mm之间。

还提供了电机控制器，包括壳体和上述的磁环，上述固定架的安装面与上述壳体固定。

作为上述电机控制器的一种优选技术方案，上述固定架的安装面与上述壳体的内表面贴合。

作为上述电机控制器的一种优选技术方案，上述固定架与上述壳体可拆卸连接。

作为上述电机控制器的一种优选技术方案，上述固定架与上述壳体通过紧固件固定，上述固定架的相对两侧凸设有连接耳，上述紧固件穿过上述连接耳及上述壳体后与螺母螺纹连接。

作为上述电机控制器的一种优选技术方案，上述连接耳与上述固定架的连接位置设置有加强筋。

作为上述电机控制器的一种优选技术方案，上述壳体的侧壁内开设有流道，上述流道内通有冷却液。

作为上述电机控制器的一种优选技术方案，还包括上述电流导体，上述电流导体为铜排。

本实用新型有益效果：

电流导体于厚度方向的两侧端面与第一容置空间的内侧壁贴合，使得电流导体产生的热量通过电流导体与第一容置空间侧壁的直接接触能够快速的传递，第一导热层和第二导热层均起到快速导热的作用，使得电流导体及磁芯工作时产生的热量能够快速的集中于固定架，固定架又通过第三导热层将热量快速排出，进而使得磁芯能够快速散热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的磁环的结构示意图。

图中：

10、固定架；11、连接耳；12、加强筋；13、外框架；14、导热套；15、第一导热层；16、第二导热层；17、第三导热层；

20、电流导体；30、磁芯；40、壳体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本申请提供了一种磁环，包括固定架10和磁芯30。其中，固定架10内开设有第一容置空间和第二容置空间，且第二容置空间绕第一容置空间的周向开设，第二容置空间的两周侧壁均布设有导热层；固定架10的外侧设置有安装面，安装面布设有导热层；第一容置空间用于安装电流导体20，且电流导体20于其厚度方向的两侧端面与第一容置空间的两侧壁贴合；磁芯30呈环状，其内周壁和外周壁分别与第二容置空间的两周侧壁贴合。

具体的，固定架10包括外框架13和导热套14，外框架13的中部开设有容置空间，导热套14设于容置空间内，导热套14的外周壁与容置空间的内周壁间隔设置，将容置空间分隔成第一容置空间和第二容置空间。

为了方便表述，将多个导热层分别记为第一导热层15、第二导热层16和第三导热层17。其中，第一导热层15夹设于导热套14与磁芯30之间，第二导热层16夹设于磁芯30与外框架13之间，第三导热层17布设于固定架10的安装面上。

如此，当电流导体20通电作业时，其自身产生热量，热量通过导热套14和第一导热层15传递至磁芯30，磁芯30在工作时也会产生热量，两股热量通过第二导热层16传递至外框架13，外框架13又通过第三导热层17将热量快速排出，进而使得磁芯30能够快速散热。

具体的，电流导体20于厚度方向的两侧端面与导热套14的内侧壁贴合，使得电流导体20产生的热量通过电流导体20与导热套14的直接接触能够快速的传递，第一导热层15和第二导热层16均起到快速导热的作用，使得电流导体20及磁芯30工作时产生的热量能够快速的集中于外框架13，外框架13又通过第三导热层17将热量快速排出，进而使得磁芯30能够快速散热。

可选的，第二容置空间内相邻的两个侧壁呈圆弧角连接。如此设置，圆弧角能够减少导热层在铺设时的弯折，能够使得导热层与第二容置空间的侧壁更加贴合。

可选的，所述导热层的厚度值于0.3mm至0.6mm之间。具体的，导热层的厚度能够为0.3mm、0.4mm、0.5mm或0.6mm。

优选的，导热层的厚度为0.5mm。

可选的，导热层为高性能间隙填充导热材料，具有良好的粘性、可压缩性，以及优良的导热性。

本申请还提供了一种电机控制器，包括壳体40和上述的磁环，所述固定架10的安装面与所述壳体40固定。如此，固定架10能够通过第三导热层17快速的将热量导入壳体40，再通过壳体40进行快速散热。

可选的，固定架10的安装面与壳体40的内表面贴合。如此设置，一来使得固定架10能够更加稳当的安装于壳体40中，再者，通过扩大接触面积，以实现快速导热。

可选的，固定架10与壳体40可拆卸连接。如此设置，便于固定架10的更换，以及对磁芯30的检修。

于其他实施例中，壳体40的端面开设有安装槽，固定架10放置于安装槽后，通过灌胶固定的方式固定，胶水能够填充固定架10与安装槽之间的间隙。

可选的，固定架10与壳体40通过紧固件固定，固定架10的相对两侧凸设有连接耳11，紧固件穿过连接耳11及壳体40端面后与螺母螺纹连接。通过增设连接耳11，以避免于安装孔的侧壁开设孔洞以连接紧固件，且便于安装。

可选的，连接耳11与固定架10的连接位置设置有加强筋12。由于固定架10集中有大量的热量，高温状态下，连接耳11容易发生形变，相对固定架10发生折弯，进而导致固定架10与壳体40之间的难以维持稳定的固定状态，加强筋12的设置，强化连接耳11与固定件之间的连接位置的强度，避免或是减少连接耳11的形变。

可选的，壳体40的侧壁内开设有流道，流道内通有冷却液。如此，使得壳体40的侧壁温度总是低于固定架10的温度，进而使得固定架10能够快速的将热量传递至壳体40进行散热。

可选的，电机控制器还包括电流导体20，电流导体20为铜排。

本实施例中，电流导体20的截面呈矩形，其厚度方向的两个端面即为矩形的两条长边所在端面，如此，使得电流导体20与导热套14的接触面积更大。且为了减少固定架10于壳体40内占用的体积，固定架10的第二容置空间也开设有为矩形，且固定架10整体也呈长方体设置，以减少侧壁的厚度。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.磁环，其特征在于，包括：

固定架(10)，所述固定架(10)内开设有第一容置空间和第二容置空间，且所述第二容置空间绕所述第一容置空间的周向开设，所述第二容置空间的两周侧壁均布设有导热层；所述固定架(10)的外侧设置有安装面，所述安装面布设有所述导热层；所述第一容置空间用于安装电流导体(20)，且所述电流导体(20)于其厚度方向的两侧端面与所述第一容置空间的两侧壁贴合；

磁芯(30)，所述磁芯(30)呈环状，其内周壁和外周壁分别与所述第二容置空间的两周侧壁贴合。

2.根据权利要求1所述的磁环，其特征在于，所述第二容置空间内相邻的两个侧壁呈圆弧角连接。

3.根据权利要求1所述的磁环，其特征在于，所述导热层的厚度值于0.3mm至0.6mm之间。

4.电机控制器，其特征在于，包括壳体(40)和权利要求1-3任一项所述的磁环，所述固定架(10)的安装面与所述壳体(40)固定。

5.根据权利要求4所述的电机控制器，其特征在于，所述固定架(10)的安装面与所述壳体(40)的内表面贴合。

6.根据权利要求4所述的电机控制器，其特征在于，所述固定架(10)与所述壳体(40)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的电机控制器，其特征在于，所述固定架(10)与所述壳体(40)通过紧固件固定，所述固定架(10)的相对两侧凸设有连接耳(11)，所述紧固件穿过所述连接耳(11)及所述壳体(40)后与螺母螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的电机控制器，其特征在于，所述连接耳(11)与所述固定架(10)的连接位置设置有加强筋(12)。

9.根据权利要求6所述的电机控制器，其特征在于，所述壳体(40)的侧壁内开设有流道，所述流道内通有冷却液。

10.根据权利要求4所述的电机控制器，其特征在于，还包括所述电流导体(20)，所述电流导体(20)为铜排。