CN220040972U - 处理盒和图像形成装置 - Google Patents

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CN220040972U CN202321691304.8U CN202321691304U CN220040972U CN 220040972 U CN220040972 U CN 220040972U CN 202321691304 U CN202321691304 U CN 202321691304U CN 220040972 U CN220040972 U CN 220040972U
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Abstract

本实用新型公开了一种处理盒和图像形成装置,处理盒包括:感光组件和显影组件,感光组件包括感光组件框架、感光鼓和至少一个锁止装置,感光鼓和锁止装置均设在感光组件框架上,显影组件包括显影组件框架、显影辊和至少一个迫推装置,显影组件框架可拆卸地设在感光组件框架上,显影辊和迫推装置均设在显影组件框架上,迫推装置和锁止装置可分离地配合。当显影组件框架设在感光组件框架上时,迫推装置和锁止装置配合,且迫推装置与感光组件框架配合以使显影辊与感光鼓止抵,当迫推装置和锁止装置分离时,显影组件框架适于从感光组件框架上拆下。由此,迫推装置和锁止装置可以使感光组件和显影组件可拆卸连接,增强处理盒装配的可靠性和稳定性。

Description

处理盒和图像形成装置
技术领域
本实用新型涉及图像形成装置技术领域,尤其是涉及一种处理盒和图像形成装置。
背景技术
现有技术中,激光打印机得到了广泛的应用,现有一种用于激光打印机上的一款分体式处理盒,包括感光组件跟显影组件,显影组件可拆卸地安装到感光组件上,感光组件接收来自打印机主体的驱动力,通过齿轮传动将驱动力传递到显影组件,由于齿轮传动时的径向力,使得感光组件上的感光鼓跟显影辊振动、分离,为了保证打印质量,需要感光鼓与显影辊之间有一定的过盈量。现有技术通常在感光组件上设置迫推件与锁止件,对显影组件施加力,使得显影辊与感光鼓之间有一定的过盈量。但现有技术的迫推件与锁止件的安装结构模具制造费用高,装配困难,不利于生产。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的第一个目的在于提出一种处理盒,在便于拆卸的同时保证安装的可靠性。
本实用新型的第二个目的在于提出一种图像形成装置,包括上述实施例中所述的处理盒。
根据本实用新型第一方面实施例的处理盒,处理盒包括:感光组件和显影组件,所述感光组件包括感光组件框架、感光鼓和至少一个锁止装置,所述感光鼓和所述锁止装置均设在所述感光组件框架上,所述显影组件包括显影组件框架、显影辊和至少一个迫推装置,所述显影组件框架可拆卸地设在所述感光组件框架上,所述显影辊和所述迫推装置均设在所述显影组件框架上,所述迫推装置和所述锁止装置可分离地配合。当所述显影组件框架设在所述感光组件框架上时,所述迫推装置和所述锁止装置配合,且所述迫推装置与所述感光组件框架配合以使所述显影辊与所述感光鼓止抵,当所述迫推装置和所述锁止装置分离时,所述显影组件框架适于从所述感光组件框架上拆下。
根据本实用新型实施例的处理盒,通过设置迫推装置和锁止装置可以使感光组件和显影组件可拆卸连接,锁止装置可以对迫推装置在高度方向上起限位作用,防止显影组件远离感光鼓的一端在感光鼓的作用下向上或向下运动,保证处理盒在使用过程中,显影组件可以固定在感光组件内,增强感光组件和显影组件装配的可靠性和稳定性,降低显影辊在转动过程中出现与感光鼓接触不良的情况,提高处理盒的成像质量,增加处理盒的使用寿命。
在一些实施例中,所述迫推装置设在所述显影组件框架的远离所述显影辊的一侧,所述迫推装置与所述感光组件框架止抵以朝向所述感光鼓的方向上推动所述显影组件框架使所述显影辊与所述感光鼓止抵。
在一些实施例中,所述感光组件框架包括安装支架,所述安装支架位于所述显影辊的远离所述感光鼓的一侧,所述迫推装置包括迫推件和第一弹性件,所述迫推件的一端与所述安装支架止抵,所述第一弹性件的一端与所述迫推件的另一端止抵,所述显影组件框架的邻近所述安装支架的一侧形成有迫推件容纳腔,所述迫推件设于所述迫推件容纳腔内,所述第一弹性件的另一端与所述迫推件容纳腔的内壁止抵。
在一些实施例中,所述迫推件的垂直于所述迫推件的移动方向的至少一侧表面上设有第一限位凸起,所述迫推件容纳腔的与所述第一限位凸起相对的至少一侧侧壁上设有第一限位凹槽,所述第一限位凸起沿所述迫推件的移动方向可移动地配合在所述第一限位凹槽内。
在一些实施例中,所述迫推件容纳腔的所述内壁上设有定位柱,所述第一弹性件与所述定位柱配合。
在一些实施例中,所述迫推件的所述一端具有沿所述显影组件框架的装拆方向彼此相连的第一导向面和第一止抵面,所述第一导向面位于所述第一止抵面的远离所述锁止装置的一侧,所述第一导向面沿朝向远离所,述感光鼓的方向、朝向所述锁止装置倾斜延伸,当所述显影组件框架设在所述感光组件框架上时所述第一止抵面与所述安装支架止抵。
在一些实施例中,所述锁止装置包括锁止件和第二弹性件,所述锁止件与所述迫推件止抵以将所述显影组件框架保持在与所述感光组件框架装配的装配位置,所述第二弹性件的一端与所述锁止件止抵,所述安装支架上形成有安装支架容纳腔,所述锁止件设于所述安装支架容纳腔内,所述第二弹性件的另一端与所述安装支架容纳腔的内壁止抵。
在一些实施例中,所述锁止件的邻近所述迫推件的一端具有第二导向面,所述第二导向面沿朝向靠近所述感光鼓的方向、朝向所述迫推件倾斜延伸。
在一些实施例中,所述锁止件的远离所述迫推件的一侧设有解锁部,朝向远离所述感光鼓的方向拨动所述解锁部、所述锁止件适于与所述迫推件分离。
在一些实施例中,所述显影组件框架包括:框架本体和至少一个侧盖,所述显影辊可转动地设在所述框架本体上,所述侧盖设在所述框架本体的侧面,所述迫推装置设在所述侧盖和所述框架本体中的至少一个上。
根据本实用新型第二方面实施例的图像形成装置,包括根据本实用新型上述第一方面实施例的处理盒。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的处理盒的示意图。
图2是根据本实用新型实施例的感光组件与显影组件的剖面示意图。
图3是根据本实用新型实施例的感光组件与显影组件装配的剖面示意图。
图4是根据本实用新型实施例的感光组件与显影组件装配的另一视角剖面示意图。
图5是根据本实用新型实施例的迫推装置的剖面示意图。
图6是根据本实用新型实施例的迫推装置的爆炸示意图。
图7是根据本实用新型实施例的锁止装置的爆炸示意图。
附图标记:
100、处理盒;
10、感光组件;11、感光组件框架;111、安装支架;1111、安装支架容纳腔;1112、开槽;112、侧支架;12、感光鼓;13、锁止装置;131、锁止件;1311、第二导向面;1312、解锁部;1313、弹性卡扣;132、第二弹性件;14、配合部;
20、显影组件;21、显影组件框架;211、迫推件容纳腔;2111、第一限位凹槽;2112、定位柱;212、框架本体;213、侧盖;22、显影辊;23、迫推装置;231、迫推件;2311、第一限位凸起;2312、限位柱;2313、第一导向面;2314、第一止抵面;232、第一弹性件;24、配合孔;
A、长度方向;B、宽度方向;C、高度方向。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的处理盒100,处理盒100包括感光组件10和显影组件20。感光组件10具有长度方向A、宽度方向B和高度方向C。
具体而言,如图1-图7所示,感光组件10包括感光组件框架11、感光鼓12和至少一个锁止装置13,感光鼓12和锁止装置13均设在感光组件框架11上,显影组件20包括显影组件框架21、显影辊22和至少一个迫推装置23,显影组件框架21可拆卸地设在感光组件框架11上,显影辊22和迫推装置23均设在显影组件框架21上,迫推装置23和锁止装置13可分离地配合。当显影组件框架21设在感光组件框架11上时,迫推装置23和锁止装置13配合,且迫推装置23与感光组件框架11配合以使显影辊22与感光鼓12止抵,当迫推装置23和锁止装置13分离时,显影组件框架21适于从感光组件框架11上拆下。
结合图1-图3,在本实施例中,感光鼓12和锁止装置13分别位于感光组件框架11的沿感光组件10长度方向A的两端,迫推装置23和显影辊22分别位于显影组件20沿感光组件10长度方向A的两端,显影组件20安装在感光组件框架11中时,迫推装置23和锁止装置13配合,显影辊22与感光鼓12止抵。在处理盒100使用过程中,感光鼓12与显影辊22在感光鼓12的径向上抵接,随着感光鼓12的转动感光鼓12产生周向上的作用力,该作用力作用在显影辊22上,以使容纳显影辊22的显影组件20产生绕感光鼓12运动的趋势,也即在显影辊22远离感光鼓12的一端产生向上或向下的作用力。迫推装置23和锁止装置13配合,当显影组件20远离感光鼓12的一端产生向上运动或向下运动的趋势时,锁止装置13对迫推装置23在高度方向C产生限位作用,以使显影组件20可以固定在感光组件10主框架内,并给使显影辊22和感光辊保持良好的止抵,提高处理盒100的成像质量。
根据本实用新型实施例的处理盒100,通过设置迫推装置23和锁止装置13可以使感光组件10和显影组件20可拆卸连接,锁止装置13可以对迫推装置23在高度方向C上起限位作用,防止显影组件20远离感光鼓12的一端在感光鼓12的作用下向上或向下运动,保证处理盒100在使用过程中,显影组件20可以固定在感光组件10内,增强感光组件10和显影组件20装配的可靠性和稳定性,降低显影辊22在转动过程中出现与感光鼓12接触不良的情况,提高处理盒100的成像质量,增加处理盒100的使用寿命。
根据本实用新型的一些实施例,如图1-图4所示,迫推装置23设在显影组件框架21的远离显影辊22的一侧,迫推装置23与感光组件框架11止抵以朝向感光鼓12的方向上推动显影组件框架21使显影辊22与感光鼓12止抵。
处理盒100在安装时,感光组件框架11包括侧支架112,侧支架112沿感光组件10的宽度方向B设于安装支架111的两端,侧支架112的一端与安装支架111连接,侧支架112的另一端与感光组件10连接,侧支架112上设有配合孔24,显影组件框架21上设有配合部14,先将配合部14与配合孔24配合,显影组件框架21以配合孔24为轴心绕配合部14转动,配合孔24与配合部14相对设置,配合孔24设于侧支架112上,配合部14设于显影组件框架21靠近显影辊22的一侧,配合孔24与配合部14的设置起预定位的作用。其中,在安装显影组件框架21时,显影组件框架21远离感光鼓12的一侧以配合部14为轴心向下转动,显影组件框架21靠近感光鼓12的一侧以配合部14为轴心向上转动直至显影辊22与感光鼓12配合止抵。在安装的过程中,位于显影组件20远离感光鼓12一端的迫推装置23与锁止装置13止抵,且安装完成后迫推装置23位于锁止装置13的下方,以使锁止装置13和迫推装置23沿感光组件10的高度方向C止抵,且锁止装置13给与迫推装置23一个向下的作用力以能够更好的抑制迫推装置23在感光鼓12作用下的转动,以使感光鼓12与显影辊22止抵。
由此,迫推装置23设置在远离感光鼓12的一侧可以为显影组件框架21远离感光鼓12的一侧提供朝向感光鼓12的作用力,增加感光鼓12与显影辊22支架的抵接,进而增加感光组件框架11与显影组件框架21之间装配的稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,如图2和图3所示,感光组件框架11包括安装支架111,安装支架111位于显影辊22的远离感光鼓12的一侧,迫推装置23包括迫推件231和第一弹性件232,迫推件231的一端与安装支架111止抵,第一弹性件232的一端与迫推件231的另一端止抵,显影组件框架21的邻近安装支架111的一侧形成有迫推件容纳腔211,迫推件231设于迫推件容纳腔211内,第一弹性件232的另一端与迫推件容纳腔211的内壁止抵。
迫推件231沿感光组件10长度方向A远离感光鼓12的一端与安装支架111止抵,第一弹性件232沿感光组件10长度方向A远离感光鼓12的一端与迫推件231沿感光组件10长度方向A靠近感光鼓12的另一端止抵,第一弹性件232沿感光组件10长度方向A靠近感光鼓12的另一端与容纳腔靠近感光鼓12的一侧内壁止抵。也即当锁止装置13和迫推装置23止抵时,迫推件231的一端与锁止装置13止抵,另一端与第一弹性件232止抵,迫推件231在容纳腔内沿感光组件10的长度方向A可运动。容纳腔内部形状与迫推件231适配,容纳腔沿感光件的长度方向A延伸,迫推件231可以在容纳腔内沿感光组件10的长度方向A朝向靠近感光鼓12或远离感光鼓12的方向移动。当锁止装置13与迫推件231止抵时,第一弹性件232被压缩,迫推件231朝向感光鼓12的方向运动,当锁止装置13与迫推件231分离时,也即显影组件20与感光组件10分离时,迫推件231在第一弹性件232恢复弹性变形的作用下朝向安装支架111移动。
由此,当显影组件框架21设在感光组件框架11上时,第一弹性件232被压缩,迫推件231受到来自第一弹性的反作用力,第一弹性件232将迫推件231止抵在安装支架111上,安装支架111也受到来自第一弹性件232的反作用力,从而使显影组件20具有朝向感光鼓12的方向移动的趋势,进而使显影组件20的显影辊22与感光组件10的感光鼓12过盈接触,此时,处理盒100工作时感光鼓12转动产生力矩传递至显影组件20时,可以避免显影组件20发生晃动,提升图像形成装置的成像质量。
根据本实用新型的一些实施例,如图2、图3和图5所示,迫推件231的垂直于迫推件231的移动方向的至少一侧表面上设有第一限位凸起2311,迫推件容纳腔211的与第一限位凸起2311相对的至少一侧侧壁上设有第一限位凹槽2111,第一限位凸起2311沿迫推件231的移动方向可移动地配合在第一限位凹槽2111内。
第一限位凹槽2111沿迫推件231的移动方向延伸,第一限位凸起2311随着迫推件231的移动在第一限位凹槽2111内移动。在本实施例中,第一限位凹槽2111可以设于容纳腔的顶部,也即第一限位凹槽2111设于显影组件框架21内,第一限位凸起2311可以设于迫推件231的顶部,以使第一限位凸起2311与第一限位凹槽2111在显影组件20的上下方向相对。当显影组件框架21设在感光组件框架11上时,第一限位凸起2311沿感光组件10的长度方向A的靠近感光鼓12的一端与第一限位凹槽2111沿感光组件10的长度方向A的靠近感光鼓12的一端端面止抵,当显影组件框架21与感光组件框架11分离时,第一限位凸起2311沿感光组件10的长度方向A的远离感光鼓12的一端与第一限位凹槽2111沿感光组件10的长度方向A的远离感光鼓12的一端端面止抵。
由此,第一限位凹槽2111即可限定出迫推件231沿感光组件10长度方向A的移动距离,以限定迫推件231移动的范围,增加迫推件231移动的导向性,使迫推件231与迫推件容纳腔211的配合更加紧固,防止迫推件231在移动过程中从迫推件容纳腔211内脱出,增强迫推装置23的结构稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,如图2、图3和图5所示,迫推件容纳腔211的内壁上设有定位柱2112,第一弹性件232与定位柱2112配合。迫推件容纳腔211沿感光组件10的长度方向A靠近感光鼓12的一侧内壁上设有定位柱2112,第一弹性件232沿感光组件10长度方向A靠近感光鼓12的另一端套设在定位柱2112上。迫推件231沿感光组件10的长度方向A靠近感光鼓12的另一端上设有限位柱2312,限位柱2312与定位柱2112沿感光组件10的长度方向A相对,第一弹性件232沿感光组件10长度方向A远离感光鼓12的一端套设在限位柱2312上。
由此,在推件容纳腔的内壁上设定位柱2112,在迫推件231沿感光组件10的长度方向A靠近感光鼓12的另一端上设有限位柱2312,可以将第一弹性件232限定在迫推件231与迫推件容纳腔211之间,有利于实现第一弹性件232的限位与安装,使第一弹性件232沿迫推件231的移动方向随着迫推件231的移动伸缩,第一弹性件232的两端分别套设在定位柱2112和限位柱2312上可以防止第一弹性件232受到挤压时发生扭曲,可以有效提升第一弹性件232的使用寿命。
根据本实用新型的一些实施例,如图6所示,迫推件231的一端具有沿显影组件框架21的装拆方向彼此相连的第一导向面2313和第一止抵面2314,第一导向面2313位于第一止抵面2314的远离锁止装置13的一侧,第一导向面2313沿朝向远离感光鼓12的方向、朝向锁止装置13倾斜延伸,当显影组件框架21设在感光组件框架11上时第一止抵面2314与安装支架111止抵。迫推件231的第一导向面2313和第一止抵面2314设于迫推件231沿感光组件10的长度方向A远离感光鼓12的一侧,第一止抵面2314位于第一导向面2313的上方,当显影组件框架21设在感光组件框架11上时,第一导向面2313与锁止装置13止抵,锁止装置13经过第一导向面2313后第一止抵面2314与安装支架111止抵,且安装支架111与第一止抵面2314接触的面平行设置,便于第一止抵面2314与安装支架111贴合设置。
由此,第一止抵面2314的设置,可以便于增加迫推件231与安装支架111的止抵的面积,便于在显影组件20和感光组件框架11装配后锁止装置13与迫推件231在上下方向止抵,增加锁止装置13对迫推件231的限位。第一导向面2313的倾斜设置,可以使显影组件框架21在装配时能够更容易推入感光组件框架11中,增加显影组件框架21与感光组件框架11的安装稳定性,以能够更好的限定显影组件框架21相对感光组件框架11的移动。
根据本实用新型的一些实施例,如图2、图3和图7所示,锁止装置13包括锁止件131和第二弹性件132,锁止件131与迫推件231止抵以将显影组件框架21保持在与感光组件框架11装配的装配位置,第二弹性件132的一端与锁止件131止抵,安装支架111上形成有安装支架容纳腔1111,锁止件131设于安装支架容纳腔1111内,第二弹性件132的另一端与安装支架容纳腔1111的内壁止抵。第二弹性件132位于安装支架容纳腔1111内,且位于锁止件131远离迫推件231的另一端与安装支架容纳腔1111沿感光组件10长度方向A远离感光鼓12的一端内壁之间,安装支架容纳腔1111沿感光组件10的长度方向A延伸,在第二弹性件132的作用下,锁止件131可以在安装支架容纳腔1111内沿感光组件10的长度方向A移动。
在安装显影组件框架21过程,显影组件框架21远离感光鼓12的一端向下运动,迫推件231也随之向下运动,迫推件231的第一导向面2313逐渐与锁止件131止抵,在外力的作用下,迫推件231压缩第一弹性件232在迫推件容纳腔211内部朝向靠近感光鼓12的方向移动,锁止件131与迫推件231止抵的一端受到迫推件231的压力,锁止件131压缩第二弹性件132在安装支架容纳腔1111内部朝向远离感光鼓12的方向移动。当显影组件框架21安装在感光组件框架11上后,锁止件131与迫推件231分离,第二弹性件132由压缩状态转为伸展状态,锁止件131被第二弹性件132推动朝向靠近感光鼓12的方向移动,此时锁止件131邻近迫推件231的一端位于迫推件231的上方,且锁止件131领近迫推件231的一端沿感光组件10高度方向C的下方的一部分侧面与迫推件231远离感光鼓12的一端沿感光组件10高度方向C是上方的一部分侧面止抵,即在感光组件10的高度方向C,锁止件131和迫推件231至少部分止抵。
由此,第二弹性件132的设置可以便于显影组件框架21的安装,当显影组件框架21安装在感光组件框架11上后,锁止件131可以在感光组件10高度方向C上实现对迫推件231的限位作用,进而实现锁止装置13在感光组件10高度方向C上对显影组件框架21的限位,增加显影组件框架21与感光组件框架11安装的稳定性,增加处理盒100的稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,如图2和图3所示,锁止件131的邻近迫推件231的一端具有第二导向面1311,第二导向面1311沿朝向靠近感光鼓12的方向、朝向迫推件231倾斜延伸。在安装显影组件框架21的过程中,锁止件131的第二导向面1311逐渐与迫推件231的第一导向面2313止抵,第二导向面1311与第一导向面2313的倾斜角度相同,可以使锁止件131在装配时能够更容易推入安装架容纳腔内。由此,第二导向面1311的倾斜设置可以更便于迫推件231与锁止件131安装过程中的抵接,便于显影组件框架21的安装,增加安装的效率。
根据本实用新型的一些实施例,如图1-图3所示,锁止件131的远离迫推件231的一侧设有解锁部1312,朝向远离感光鼓12的方向拨动解锁部1312、锁止件131适于与迫推件231分离。锁止件131远离迫推件231的另一端上设有弹性卡扣1313,安装支架容纳腔1111外壁设有开槽1112,开槽1112由安装支架容纳腔1111外壁朝向安装支架容纳腔1111内壁凹入形成,开槽1112凸出于安装支架容纳腔1111内壁表面用于与弹性卡扣1313配合。沿感光组件10长度方向A向远离感光鼓12的方向拨动解锁部1312,第二弹性件132被压缩,锁止件131与第二弹性件132止抵的一端朝向远离迫推件231的方向移动直至弹性卡扣1313与开槽1112配合,此时锁止件131被固定,锁止件131与迫推件231沿感光组件10的高度方向C上的止抵解除,锁止装置13对显影组件框架21沿感光组件10高度方向C上的限位解除,便可以将显影组件框架21从感光组件框架11上拆卸下来。由此,锁止件131上设置解锁部1312可以便于锁止件131与迫推件231的分离有利于显影组件20在感光组件框架11上的拆卸,操作简洁,便于外力施加在锁止装置13上,可以有效提升显影组件框架21的装卸效率。
根据本实用新型的一些实施例,如图1-图3所示,显影组件框架21包括:框架本体212和至少一个侧盖213。显影辊22可转动地设在框架本体212上,侧盖213设在框架本体212的侧面,迫推装置23设在侧盖213和框架本体212中的至少一个上。例如,显影辊22沿感光组件10的长度方向A设置在显影组件框架21靠近感光鼓12的一侧,显影辊22与感光鼓12过盈配合,侧盖213可以为两个,两个侧盖213分别设置在显影组件框架21沿感光组件10宽度方向B的两侧。侧盖213和框架本体212限定出迫推件容纳腔211,在迫推装置23安装在显影组件20上,先将迫推装置23置于迫推件容纳腔211内,然后将侧盖213与框架本体212连接实现对迫推装置23的安装。由此,侧盖213可以对显影组件框架21形成保护作用,迫推装置23设在侧盖213和框架本体212中的至少一个上可以便于显影组件框架21的装卸,提升显影组件框架21安装的稳定性。
根据本实用新型第二方面实施例的图像形成装置,包括根据本实用新型上述第一方面实施例的处理盒100。
将锁止装置13设于感光组件10上,迫推装置23设于显影组件20上,在显影组件20与感光组件10装配时,可实现显影组件20和感光组件10之间拆装的便捷性,且锁止装置13通过与迫推装置23止抵,以使显影组件20远离感光鼓12的一端具有向下运动的趋势,可以有效抵消感光鼓12与显影辊22止抵时感光鼓12给与显影辊22一个向上运动的趋势,从而可以使显影辊22和感光鼓12可以保持止抵,提高图像成形装置的成形质量。
根据本实用新型实施例的图像形成装置,通过使用上述实施例中的处理盒100,迫推装置23与锁止装置13配合,可以增加显影组件20和感光组件10支架装配的稳定性与可靠性,以使锁止装置13可以对显影组件20产生限位作用,有效抵抗感光鼓12传递过程中产生的作用力,有效避免显影组件20相对感光鼓12上下运动,保证感光鼓12与显影辊22的止抵,提升处理盒100整体的结构稳定性,且锁止装置13的设置便于显影组件20的拆卸,当显影组件20出现故障时便于更换或维修,有利于降低图像形成装置的维护成本。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种处理盒,其特征在于,包括:
感光组件,所述感光组件包括感光组件框架、感光鼓和至少一个锁止装置,所述感光鼓和所述锁止装置均设在所述感光组件框架上;
显影组件,所述显影组件包括显影组件框架、显影辊和至少一个迫推装置,所述显影组件框架可拆卸地设在所述感光组件框架上,所述显影辊和所述迫推装置均设在所述显影组件框架上,所述迫推装置和所述锁止装置可分离地配合,
当所述显影组件框架设在所述感光组件框架上时,所述迫推装置和所述锁止装置配合,且所述迫推装置与所述感光组件框架配合以使所述显影辊与所述感光鼓止抵;当所述迫推装置和所述锁止装置分离时,所述显影组件框架适于从所述感光组件框架上拆下。
2.根据权利要求1所述的处理盒,其特征在于,所述迫推装置设在所述显影组件框架的远离所述显影辊的一侧,所述迫推装置与所述感光组件框架止抵以朝向所述感光鼓的方向上推动所述显影组件框架使所述显影辊与所述感光鼓止抵。
3.根据权利要求2所述的处理盒,其特征在于,所述感光组件框架包括安装支架,所述安装支架位于所述显影辊的远离所述感光鼓的一侧;
所述迫推装置包括迫推件和第一弹性件,所述迫推件的一端与所述安装支架止抵,所述第一弹性件的一端与所述迫推件的另一端止抵;
所述显影组件框架的邻近所述安装支架的一侧形成有迫推件容纳腔,所述迫推件设于所述迫推件容纳腔内,所述第一弹性件的另一端与所述迫推件容纳腔的内壁止抵。
4.根据权利要求3所述的处理盒,其特征在于,所述迫推件的垂直于所述迫推件的移动方向的至少一侧表面上设有第一限位凸起,所述迫推件容纳腔的与所述第一限位凸起相对的至少一侧侧壁上设有第一限位凹槽,所述第一限位凸起沿所述迫推件的移动方向可移动地配合在所述第一限位凹槽内。
5.根据权利要求3所述的处理盒,其特征在于,所述迫推件容纳腔的所述内壁上设有定位柱,所述第一弹性件与所述定位柱配合。
6.根据权利要求3所述的处理盒,其特征在于,所述迫推件的所述一端具有沿所述显影组件框架的装拆方向彼此相连的第一导向面和第一止抵面,所述第一导向面位于所述第一止抵面的远离所述锁止装置的一侧,所述第一导向面沿朝向远离所述感光鼓的方向、朝向所述锁止装置倾斜延伸,当所述显影组件框架设在所述感光组件框架上时所述第一止抵面与所述安装支架止抵。
7.根据权利要求3所述的处理盒,其特征在于,所述锁止装置包括锁止件和第二弹性件,所述锁止件与所述迫推件止抵以将所述显影组件框架保持在与所述感光组件框架装配的装配位置,所述第二弹性件的一端与所述锁止件止抵;
所述安装支架上形成有安装支架容纳腔,所述锁止件设于所述安装支架容纳腔内,所述第二弹性件的另一端与所述安装支架容纳腔的内壁止抵。
8.根据权利要求7所述的处理盒,其特征在于,所述锁止件的邻近所述迫推件的一端具有第二导向面,所述第二导向面沿朝向靠近所述感光鼓的方向、朝向所述迫推件倾斜延伸。
9.根据权利要求7所述的处理盒,其特征在于,所述锁止件的远离所述迫推件的一侧设有解锁部,朝向远离所述感光鼓的方向拨动所述解锁部、所述锁止件适于与所述迫推件分离。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的处理盒,其特征在于,所述显影组件框架包括:
框架本体,所述显影辊可转动地设在所述框架本体上;
至少一个侧盖,所述侧盖设在所述框架本体的侧面,所述迫推装置设在所述侧盖和所述框架本体中的至少一个上。
11.一种图像形成装置,其特征在于,包括根据权利要求1-10中任一项所述的处理盒。
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