CN220040551U - 一种液压起升式串谐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及串谐装置，具体涉及一种液压起升式串谐装置，包括底座，所述底座的顶部设置有连接座，所述连接座的顶部设置有串谐部，所述底座的顶部设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端与串谐部的侧壁进行活动连接，所述底座顶部的一侧设置有支撑组件；本实用新型通过在底座上设置连接座，来连接起串谐部，让串谐部可以在液压杆的动力支撑下进行转动，而底座侧壁上设置的滚轮组件，便于让底座进行移动，尤其是在到达现场之后，利用转轮的转动，来移动整个串谐装置，移动到合适位置后，转动滚轮组件，配合螺纹杆拧入到螺纹穿孔中，进而进入到固定孔，完成对滚轮组件收起固定效果。

Description

一种液压起升式串谐装置

技术领域

本实用新型涉及串谐装置，具体涉及一种液压起升式串谐装置。

背景技术

液压自动升降式串联谐振试验装置主要应用于500KV等级及以下高压电器的交流耐压及局放检测，尤其适合现场各类等级的CVT校验试验及GIS等的交流耐压试验，而该种串谐装置通过设置的液压升降柱，来让串谐装置可以升起，推动高压试验电抗器支撑直立；而在平时运输的时候，便平躺放置，到达试验现场后，无需吊装，电动起升和回收，极大提高了现场试验的试验效率，改善了试验人员的劳动强度。

但该种串谐装置到达现场之后，存在不好移动的现象，且本身串谐装置体积大，在现场移动的时候十分的困难，严重阻碍到正常的测量工作，拖慢了整体的测量进度。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种液压起升式串谐装置，以解决串谐装置在到达现场之后，存在不好移动的现象。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种液压起升式串谐装置，包括底座；

所述底座的顶部设置有连接座，所述连接座的顶部设置有串谐部，所述底座的顶部设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端与串谐部的侧壁进行活动连接；

所述底座顶部的一侧设置有支撑组件，所述支撑组件的顶部与串谐部的底部活动贴合，所述底座侧壁的四角处均设置有滚轮组件，所述底座的顶部设置有储能装置。

所述支撑组件的数量为两个，两个所述支撑组件一左一右的分布在串谐部的两侧，所述支撑组件包括支撑筒、支撑杆和圆杆，所述支撑杆活动插接在支撑筒的内腔中，所述圆杆与两个支撑杆的侧壁固定连接，所述圆杆用于支撑起串谐部。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述支撑组件还包括弹簧、活动板和辊筒，所述弹簧的一端固定安装在底座的顶部，所述弹簧远离底座的一侧与活动板的底部固定连接，所述辊筒固定安装在圆杆的表面上。

进一步的，所述滚轮组件包括安装板、竖板、转杆和转轮，所述安装板固定安装在底座的侧壁上，所述竖板固定连接在安装板的底部，所述转杆固定连接在安装板的背部，且转杆远离安装板的一端与底座的侧壁通过轴承进行活动连接，所述转轮的一侧通过轴承与转轴活动连接在竖板的侧面上。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述滚轮组件还包括螺纹杆，所述安装板的侧面开设有螺纹穿孔，所述底座的侧壁开设有固定孔，所述螺纹杆穿过螺纹穿孔之后进入到固定孔中。

进一步的，所述底座上固定孔的数量为两个，两个所述固定孔之间的夹角为九十度。

进一步的，所述液压杆的数量为两个，两个所述液压杆对称分布在串谐部的两侧，所述液压杆底部均固定连接有固定杆，所述固定杆远离液压杆的一端与底座的顶部固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、本实用新型通过在底座上设置连接座，来连接起串谐部，让串谐部可以在液压杆的动力支撑下进行转动，而底座侧壁上设置的滚轮组件，便于让底座进行移动，尤其是在到达现场之后，利用转轮的转动，来移动整个串谐装置，移动到合适位置后，转动滚轮组件，配合螺纹杆拧入到螺纹穿孔中，进而进入到固定孔，完成对滚轮组件收起固定效果。

2、通过在底座上设置支撑组件，可以在收起串谐部的时候，利用支撑组件中的圆杆和辊筒，来配合支撑筒内部的弹簧，起到对串谐部的缓冲组件，并且在移动底座的时候，也能够利用弹簧的弹力，来给串谐部起到减震效果，达到对串谐部的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种液压起升式串谐装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型中支撑组件的剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型中滚轮组件的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、连接座；3、串谐部；4、液压杆；5、支撑组件；501、支撑筒；502、弹簧；503、活动板；504、支撑杆；505、圆杆；506、辊筒；6、储能装置；7、滚轮组件；701、安装板；702、竖板；703、转杆；704、转轮；705、螺纹杆。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。因此术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

请参阅图1和图2，一种液压起升式串谐装置，包括底座1；

底座1的顶部设置有连接座2，连接座2的顶部设置有串谐部3，底座1的顶部设置有液压杆4，液压杆4的伸缩端与串谐部3的侧壁进行活动连接；

连接座2用于对串谐部3进行连接固定，通过方便串谐部3进行转动，而液压杆4便给转动提供动力。

底座1顶部的一侧设置有支撑组件5，支撑组件5的顶部与串谐部3的底部活动贴合，底座1侧壁的四角处均设置有滚轮组件7，底座1的顶部设置有储能装置6。

支撑组件5可以对串谐部3进行提供支撑力，保证串谐部3的稳定性，且利用底座1底部设置的滚轮组件7，来便于移动串谐部3。

请参阅图1、图2和图3，本实施例的支撑组件5的数量为两个，两个支撑组件5一左一右的分布在串谐部3的两侧，支撑组件5包括支撑筒501、支撑杆504和圆杆505，支撑杆504活动插接在支撑筒501的内腔中，圆杆505与两个支撑杆504的侧壁固定连接，圆杆505用于支撑起串谐部3。

采用对称分布的方式，来起到稳固的支撑效果，还能分担每个支撑组件5的压力，保证支撑组件5的稳固性。

请参阅图3和图4，本实施例的支撑组件5还包括弹簧502、活动板503和辊筒506，弹簧502的一端固定安装在底座1的顶部，弹簧502远离底座1的一侧与活动板503的底部固定连接，辊筒506固定安装在圆杆505的表面上。

弹簧502可以给活动板503提供弹力，让活动杆辅助支撑杆504，来给圆杆505和辊筒506提供支撑力，让其在串谐部3转动之后可以起到一定减震作用，避免在移动过程中，串谐部3因颠簸震动而出现损坏的现象，且辊筒506采用橡胶材质，进一步的贴合串谐部3，避免串谐部3与圆杆505之间进行硬性接触。

请参阅图3和图4，本实施例的滚轮组件7包括安装板701、竖板702、转杆703和转轮704，安装板701固定安装在底座1的侧壁上，竖板702固定连接在安装板701的底部，转杆703固定连接在安装板701的背部，且转杆703远离安装板701的一端与底座1的侧壁通过轴承进行活动连接，转轮704的一侧通过轴承与转轴活动连接在竖板702的侧面上。

请参阅图3和图4，本实施例的滚轮组件7还包括螺纹杆705，安装板701的侧面开设有螺纹穿孔，底座1的侧壁开设有固定孔，螺纹杆705穿过螺纹穿孔之后进入到固定孔中。

把螺纹杆705拧入到螺纹穿孔中，再进入到固定孔中，利用螺纹穿孔内壁与螺纹杆705表面的螺纹契合，来稳固住安装板701，保证滚轮组件7整体的稳固。

请参阅图4，本实施例的底座1上固定孔的数量为两个，两个固定孔之间的夹角为九十度。

设计两个固定孔，方便来转动滚轮组件7，进而把转轮704给收起来，让底座1稳定在现场地面上，保证串谐部3的稳定性。

请参阅图1和图2，本实施例的液压杆4的数量为两个，两个液压杆4对称分布在串谐部3的两侧，液压杆4底部均固定连接有固定杆，固定杆远离液压杆4的一端与底座1的顶部固定连接。

两个液压杆4可以分布在串谐部3的两侧，在启动之后，可以给串谐部3提供均衡的支撑动力，让串谐部3能够稳定的进行转动，保证转动过程不会发生歪斜的现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压起升式串谐装置，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)的顶部设置有连接座(2)，所述连接座(2)的顶部设置有串谐部(3)，所述底座(1)的顶部设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的伸缩端与串谐部(3)的侧壁进行活动连接；

所述底座(1)顶部的一侧设置有支撑组件(5)，所述支撑组件(5)的顶部与串谐部(3)的底部活动贴合，所述底座(1)侧壁的四角处均设置有滚轮组件(7)，所述底座(1)的顶部设置有储能装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种液压起升式串谐装置，其特征在于，所述支撑组件(5)的数量为两个，两个所述支撑组件(5)一左一右的分布在串谐部(3)的两侧，所述支撑组件(5)包括支撑筒(501)、支撑杆(504)和圆杆(505)，所述支撑杆(504)活动插接在支撑筒(501)的内腔中，所述圆杆(505)与两个支撑杆(504)的侧壁固定连接，所述圆杆(505)用于支撑起串谐部(3)。

3.根据权利要求1所述的一种液压起升式串谐装置，其特征在于，所述支撑组件(5)还包括弹簧(502)、活动板(503)和辊筒(506)，所述弹簧(502)的一端固定安装在底座(1)的顶部，所述弹簧(502)远离底座(1)的一侧与活动板(503)的底部固定连接，所述辊筒(506)固定安装在圆杆(505)的表面上。

4.根据权利要求1所述的一种液压起升式串谐装置，其特征在于，所述滚轮组件(7)包括安装板(701)、竖板(702)、转杆(703)和转轮(704)，所述安装板(701)固定安装在底座(1)的侧壁上，所述竖板(702)固定连接在安装板(701)的底部，所述转杆(703)固定连接在安装板(701)的背部，且转杆(703)远离安装板(701)的一端与底座(1)的侧壁通过轴承进行活动连接，所述转轮(704)的一侧通过轴承与转轴活动连接在竖板(702)的侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种液压起升式串谐装置，其特征在于，所述滚轮组件(7)还包括螺纹杆(705)，安装板(701)的侧面开设有螺纹穿孔，所述底座(1)的侧壁开设有固定孔，所述螺纹杆(705)穿过螺纹穿孔之后进入到固定孔中。

6.根据权利要求1所述的一种液压起升式串谐装置，其特征在于，所述底座(1)上固定孔的数量为两个，两个所述固定孔之间的夹角为九十度。

7.根据权利要求1所述的一种液压起升式串谐装置，其特征在于，所述液压杆(4)的数量为两个，两个所述液压杆(4)对称分布在串谐部(3)的两侧，所述液压杆(4)底部均固定连接有固定杆，固定杆远离液压杆(4)的一端与底座(1)的顶部固定连接。