CN220040405U - 一种智能的石油开采污水检测装器 - Google Patents

一种智能的石油开采污水检测装器 Download PDF

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董丁
余何美哲
魏少强
杨俊平
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Abstract

本实用新型属于污水检测装器领域,具体涉及一种智能的石油开采污水检测装器,包括污水管,所述污水管上滑动连接有连接架,所述连接架的上端固定连接有智能检测器,所述连接架的内部固定连接有硅胶圈,所述硅胶圈的内部滑动连接有检测探头。本实用新型通过在连接架的内部加设电动推杆、转动管与清扫刷等结构,可以在检测之前,通过电动推杆将检测探头回收然后通过小型电机带动清扫刷对检测探头的外侧进行清扫,从而可以有效避免吸附的杂质影响检测结果,并且在需要对智能检测器进行日常拆卸维护时,可以通过拉伸限位架带动限位杆脱离连接板便可接触连接板与钢带的限位,从而可以避免螺栓锈蚀导致装置无法拆卸的问题。

Description

一种智能的石油开采污水检测装器
技术领域
本实用新型属于污水检测装器领域,具体涉及一种智能的石油开采污水检测装器。
背景技术
在对石油开采的污水进行处理后排放的过程中需要定时进行检测,在检测的过程中可以通过智能检测器上的检测探头对水中的金属离子、pH值等数值进行检测,根据专利授权公布号:CN 218412499 U提出的 一种污水检测器,该实用新型公开了一种污水检测器,包括设备主体、与设备主体连接的检测头及位于检测头上端的握杆,握杆外侧套设有防护筒,防护筒内壁上固定连接有若干滑块,握杆外侧设有若干与滑块相适配的滑槽,若干滑块分别与若干滑槽滑动连接;防护筒顶端与握杆之间设有悬挂机构,防护筒外侧设有若干通孔,若干通孔均与防护筒内部连通,防护筒底端通过若干连接杆固定连接有底块,底块位于检测头底端,本实用新型通过防护筒对检测头进行防护,防止污水中的妨碍物和胶带类杂物直接与检测头接触,保证检测头的使用寿命和使用性能,闲置时通过挂环也能够将防护筒进行悬挂,更加方便。但是现有技术中的检测器在安装的过程中需要通过螺栓安装在污水管的外侧,但是污水管的放置位置较为潮湿,容易导致检测器安装完成后无法进行拆卸检修,影响装置的日常维护,并且在检测污水的过程中,检测探头长时间浸泡在污水管内的污水中,表面容易附着一些杂质,影响实时的检测结果,造成数据的不准确。因此,需要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种智能的石油开采污水检测装器,解决了现有的检测器通过螺栓安装后螺栓锈蚀无法拆卸与检测探头的表面容易附着杂质影响检测结果的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种智能的石油开采污水检测装器,包括污水管,所述污水管上滑动连接有连接架,所述连接架的上端固定连接有智能检测器,所述连接架的内部固定连接有硅胶圈,所述硅胶圈的内部滑动连接有检测探头,所述连接架的外侧固定连接有钢带,所述钢带与所述污水管接触,所述钢带的一端固定连接有连接板,所述连接板与所述污水管接触,所述连接架的内部设置有清扫机构,所述污水管的外侧设置有安装机构。
本实用新型的原理在于:在需要对污水进行检测时,启动电动推杆,电动推杆带动检测探头向连接架的内部回收,在回收的过程中,将检测探头收入到硅胶圈的内部,然后启动小型电机,小型电机带动齿轮进行转动,齿轮通过外齿环带动转动管进行转动,转动管在转动的过程中带动清扫刷带动进行转动,清扫刷在转动的过程中可以对检测探头外侧的杂质进行清扫,从而可以避免杂质影响后续的检测结果,然后通过电动推杆将检测探头伸出到连接架 的外侧,对污水管内部流动的污水进行检测,具体数值可以在智能检测器上的显示器上进行观察;
在需要对连接架与智能检测器进行拆卸时,拉动限位架,限位架带动限位杆进行移动,并对弹簧进行压缩,当限位杆脱离连接板时,便可对连接板和钢带的限位,便可方便的将连接架从污水管上拆卸下来。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在连接架的内部加设电动推杆、转动管与清扫刷等结构,可以在检测之前,通过电动推杆将检测探头回收然后通过小型电机带动清扫刷对检测探头的外侧进行清扫,从而可以有效避免吸附的杂质影响检测结果,并且在需要对智能检测器进行日常拆卸维护时,可以通过拉伸限位架带动限位杆脱离连接板便可接触连接板与钢带的限位,从而可以避免螺栓锈蚀导致装置无法拆卸的问题。
进一步,所述清扫机构包括电动推杆、转动管、清扫刷、外齿环、小型电机、齿轮、密封盖板,所述连接架的内部固定连接有电动推杆固定连接,所述电动推杆的输出端与所述检测探头固定连接,所述连接架的内部通过轴承安装有转动管,所述转动管的内部固定连接有清扫刷,所述转动管的一端固定连接有外齿环,所述连接架的内部固定安装有小型电机,所述小型电机的输出轴上固定连接有齿轮,转动管可以带动清扫刷进行转动。
进一步,所述检测探头的一端固定连接有密封盖板,所述密封盖板是由硅胶材料制成,密封盖板可以在检测探头回收后对硅胶圈的位置处金秀贤密封。
进一步,所述齿轮与所述外齿环啮合,所述清扫刷与所述检测探头接触,清扫刷可以对检测探头进行清理。
进一步,所述安装机构包括安装座、定位杆、限位架、限位杆、导向架、弹簧,所述污水管的外侧接触有安装座,所述安装座与所述连接板滑动连接,所述安装座的内部滑动连接有限位架,所述限位架的外侧固定连接有限位杆,所述限位杆与所述安装座和连接板均滑动连接,所述安装座的内部固定连接有导向架,所述导向架与所述限位架滑动连接,所述导向架的外侧设置有弹簧,限位杆可以对连接板进行限位。
进一步,所述污水管的外侧固定连接有定位杆,所述定位杆与所述安装座滑动连接,定位杆可以对安装座进行限位。
进一步,所述弹簧的一端与所述限位架固定连接,所述弹簧的另一端与所述导向架固定连接,弹簧可以通过弹力带动限位架自动复位。
附图说明
图1为本实用新型实施例智能的石油开采污水检测装器的立体图;
图2为本实用新型实施例智能的石油开采污水检测装器的图1的正视剖视图;
图3为本实用新型实施例智能的石油开采污水检测装器的图2的A部结构放大图;
图4为本实用新型实施例智能的石油开采污水检测装器的图2的B部结构放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:
污水管1、连接架2、智能检测器3、硅胶圈4、检测探头5、钢带6、清扫机构7、安装机构8、连接板9、电动推杆71、转动管72、清扫刷73、外齿环74、小型电机75、齿轮76、密封盖板77、安装座81、定位杆82、限位架83、限位杆84、导向架85、弹簧86。
如图1、图2所示,本实施例提供一种智能的石油开采污水检测装器,包括污水管1,污水管1上滑动连接有连接架2,连接架2的上端固定连接有智能检测器3,连接架2的内部固定连接有硅胶圈4,硅胶圈4的内部滑动连接有检测探头5,连接架2的外侧固定连接有钢带6,钢带6与污水管1接触,钢带6的一端固定连接有连接板9,连接板9与污水管1接触,连接架2的内部设置有清扫机构7,污水管1的外侧设置有安装机构8。
如图1、图2、图3所示,清扫机构7包括电动推杆71、转动管72、清扫刷73、外齿环74、小型电机75、齿轮76、密封盖板77,连接架2的内部固定连接有电动推杆71,电动推杆71的输出端与检测探头5固定连接,连接架2的内部通过轴承安装有转动管72,转动管72的内部固定连接有清扫刷73,转动管72的一端固定连接有外齿环74,连接架2的内部固定安装有小型电机75,小型电机75的输出轴上固定连接有齿轮76,转动管72可以带动清扫刷73进行转动,检测探头5的一端固定连接有密封盖板77,密封盖板77是由硅胶材料制成,密封盖板77可以在检测探头5回收后对硅胶圈4的位置处金秀贤密封,齿轮76与外齿环74啮合,清扫刷73与检测探头5接触,清扫刷73可以对检测探头5进行清理。
如图1、图2、图4所示,安装机构8包括安装座81、定位杆82、限位架83、限位杆84、导向架85、弹簧86,污水管1的外侧接触有安装座81,安装座81与连接板9滑动连接,安装座81的内部滑动连接有限位架83,限位架83的外侧固定连接有限位杆84,限位杆84与安装座81和连接板9均滑动连接,安装座81的内部固定连接有导向架85,导向架85与限位架83滑动连接,导向架85的外侧设置有弹簧86,限位杆84可以对连接板9进行限位,污水管1的外侧固定连接有定位杆82,定位杆82与安装座81滑动连接,定位杆82可以对安装座81进行限位,弹簧86的一端与限位架83固定连接,弹簧86的另一端与导向架85固定连接,弹簧86可以通过弹力带动限位架83自动复位。
本实用新型具体实施过程如下:在需要对污水进行检测时,启动电动推杆71,电动推杆71带动检测探头5向连接架2的内部回收,在回收的过程中,将检测探头5收入到硅胶圈4的内部,然后启动小型电机75,小型电机75带动齿轮76进行转动,齿轮76通过外齿环74带动转动管72进行转动,转动管72在转动的过程中带动清扫刷73带动进行转动,清扫刷73在转动的过程中可以对检测探头5外侧的杂质进行清扫,从而可以避免杂质影响后续的检测结果,然后通过电动推杆71将检测探头5伸出到连接架2 的外侧,对污水管1内部流动的污水进行检测,具体数值可以在智能检测器3上的显示器上进行观察;
在需要对连接架2与智能检测器3进行拆卸时,拉动限位架83,限位架83带动限位杆84进行移动,并对弹簧86进行压缩,当限位杆84脱离连接板9时,便可对连接板9和钢带6的限位,便可方便的将连接架2从污水管1上拆卸下来。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在连接架2的内部加设电动推杆71、转动管72与清扫刷73等结构,可以在检测之前,通过电动推杆71将检测探头5回收然后通过小型电机75带动清扫刷73对检测探头5的外侧进行清扫,从而可以有效避免吸附的杂质影响检测结果,并且在需要对智能检测器3进行日常拆卸维护时,可以通过拉伸限位架83带动限位杆84脱离连接板9便可接触连接板9与钢带6的限位,从而可以避免螺栓锈蚀导致装置无法拆卸的问题。
需要提前说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1. 一种智能的石油开采污水检测装器,包括污水管,其特征在于:所述污水管上滑动连接有连接架,所述连接架的上端固定连接有智能检测器,所述连接架的内部固定连接有硅胶圈,所述硅胶圈的内部滑动连接有检测探头,所述连接架的外侧固定连接有钢带,所述钢带与所述污水管接触,所述钢带的一端固定连接有连接板,所述连接板与所述污水管接触,所述连接架的内部设置有清扫机构,所述污水管的外侧设置有安装机构。
2.根据权利要求1所述的智能的石油开采污水检测装器,其特征在于:所述清扫机构包括电动推杆、转动管、清扫刷、外齿环、小型电机、齿轮、密封盖板,所述连接架的内部固定连接有电动推杆固定连接,所述电动推杆的输出端与所述检测探头,所述连接架的内部通过轴承安装有转动管,所述转动管的内部固定连接有清扫刷,所述转动管的一端固定连接有外齿环,所述连接架的内部固定安装有小型电机,所述小型电机的输出轴上固定连接有齿轮。
3.根据权利要求2所述的智能的石油开采污水检测装器,其特征在于:所述检测探头的一端固定连接有密封盖板,所述密封盖板是由硅胶材料制成。
4.根据权利要求2所述的智能的石油开采污水检测装器,其特征在于:所述齿轮与所述外齿环啮合,所述清扫刷与所述检测探头接触。
5.根据权利要求1所述的智能的石油开采污水检测装器,其特征在于:所述安装机构包括安装座、定位杆、限位架、限位杆、导向架、弹簧,所述污水管的外侧接触有安装座,所述安装座与所述连接板滑动连接,所述安装座的内部滑动连接有限位架,所述限位架的外侧固定连接有限位杆,所述限位杆与所述安装座和连接板均滑动连接,所述安装座的内部固定连接有导向架,所述导向架与所述限位架滑动连接,所述导向架的外侧设置有弹簧。
6.根据权利要求5所述的智能的石油开采污水检测装器,其特征在于:所述污水管的外侧固定连接有定位杆,所述定位杆与所述安装座滑动连接。
7.根据权利要求5所述的智能的石油开采污水检测装器,其特征在于:所述弹簧的一端与所述限位架固定连接,所述弹簧的另一端与所述导向架固定连接。
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