CN220040015U - 一种钢结构力学测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢结构力学测试装置，包括：机器组件；所述机器组件包括设置的机器主体、开设在所述机器主体内壁的滑动凹槽、与所述机器主体连接的第一液压杆、连接在所述第一液压杆底端的连接板；力学测试组件；所述力学测试组件包括设置在所述机器主体内部的保护罩、安装在所述保护罩内壁的第二液压杆，与所述第二液压杆连接的第一限位板、连接在所述保护罩内部的第三液压杆，安装在所述第三液压杆底端的压缩盘。本实用新型通过设置的机器结构和力学测试结构的相互配合，实现一个机器可以满足多种力学测试需求，还可以对不同尺寸的钢材进行限位，极大节约了成本，并且可以保护工作人员在工作过程中不受到崩断钢材的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及力学测试装置技术领域，具体为一种钢结构力学测试装置。
背景技术
结构力学是固体力学的一个分支，它主要研究工程结构受力和传力的规律，以及如何进行结构优化的学科，评定结构的优劣，从力学角度看，主要是结构的强度和刚度。工程结构设计既要保证结构有足够的强度，又要保证它有足够的刚度。强度不够，结构容易破坏；刚度不够，结构容易皱损，或出现较大的振动，或产生较大的变形。皱损能够导致结构的变形破坏，振动能够缩短结构的使用寿命，皱损、振动、变形都会影响结构的使用性能，现有一些力学检测装置可以对钢结构的优劣进行检测，但是大型机器较为昂贵，小型机器功能较为单一，并且在进行压缩实验时钢材被折断可能会伤害工作人员，为此通过设置一种钢结构力学测试装置解决上述问题。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提供一种钢结构力学测试装置，通过设置的机器结构和力学测试结构的相互配合，实现一个机器可以满足多种力学测试需求，还可以对不同尺寸的钢材进行限位，极大节约了成本，并且可以保护工作人员在工作过程中不受到崩断钢材的伤害。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种钢结构力学测试装置，包括：
机器组件；
所述机器组件包括设置的机器主体、开设在所述机器主体内壁的滑动凹槽、与所述机器主体连接的第一液压杆、连接在所述第一液压杆底端的连接板；
力学测试组件；
所述力学测试组件包括设置在所述机器主体内部的保护罩、安装在所述保护罩内壁的第二液压杆，与所述第二液压杆连接的第一限位板、连接在所述保护罩内部的第三液压杆，安装在所述第三液压杆底端的压缩盘、连接在所述机器主体内壁的第四液压杆和与第四液压杆连接的第二限位板。
作为本实用新型所述的一种钢结构力学测试装置的一种优选方案，其中，所述保护罩设置有两个，一个与所述机器主体连接，一个设置在所述连接板下方，二者相互垂直且平行，所述第一液压杆带动其中一个保护罩向下运动，可以与另一个保护罩贴合，产生一个密闭空间。
作为本实用新型所述的一种钢结构力学测试装置的一种优选方案，其中，所述连接板两端刚好与所述滑动凹槽套合，所述第一液压杆带动连接板在所述滑动凹槽上运动。
作为本实用新型所述的一种钢结构力学测试装置的一种优选方案，其中，所述第一限位板完全位于所述保护罩内部，所述压缩盘也位于所述保护罩内部，所述第三液压杆带动所述压缩盘在保护罩内运动。
作为本实用新型所述的一种钢结构力学测试装置的一种优选方案，其中，还包括安装组件，所述安装组件包括安装在所述机器主体内部的连接杆、开设在所述连接杆上的第一螺孔、与所述连接杆连接的连接轴、开设在所述连接轴上的第二螺孔、与所述连接轴连接的螺丝。
作为本实用新型所述的一种钢结构力学测试装置的一种优选方案，其中，所述连接轴的直径小于所述连接杆的直径，所述连接轴刚好与所述连接杆套合，所述螺丝穿过第一螺孔和第二螺孔将连接轴固定在连接杆上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
一、本实用新型通过设置的滑动凹槽、第一液压杆、连接板、保护罩、第二液压杆、第一限位板、第三液压杆、压缩盘、第四液压杆、第二限位板、的相互配合，实现一个机器可以满足多种力学测试需求，还可以对不同尺寸的钢材进行限位，极大节约了成本，并且可以保护工作人员在工作过程中不受到崩断钢材的伤害。
二、基于有益效果一，连接轴与连接杆套合后，螺丝穿过第一螺孔与第二螺孔将连接轴固定在连接杆上，保护罩被安装在连接板上，便于工作人员安装和拆卸。
在具体使用时，第二液压杆带动第一限位板运动即可对钢材进行限位，此时第一液压杆向上运动带动连接板在滑动凹槽上运动，保护罩随连接板向上运动，对钢材进行拉力测试，第一液压杆向下运动，保护罩随连接板向下运动直至两个保护罩贴合形成密闭空间后，第三液压杆带动压缩盘运动对钢材进行压缩试验，在压缩过程中即使钢材崩断也不会对工作人员造成伤害，第四液压杆带动第二限位板运动对钢材进行限位，压缩盘向下运动，还可以进行压弯实验，工作人员对装置进行安装拆卸时，将连接轴与连接杆套合后，把螺丝穿过第一螺孔与第二螺孔，将连接轴固定在连接杆上，保护罩即可被安装在连接板上，拆卸也非常方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型力学测试组件的结构图；
图3为本实用新型安装组件的结构图。
图中：100、机器组件；110、机器主体；120、滑动凹槽；130、第一液压杆；140、连接板；200、力学测试组件；210、保护罩；220、第二液压杆；230、第一限位板；240、第三液压杆；250、压缩盘；260、第四液压杆；270、第二限位板；300、安装组件；310、连接杆；320、第一螺孔；330、连接轴；340、第二螺孔；350、螺丝。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种钢结构力学测试装置，通过设置的机器结构和力学测试结构的相互配合，实现一个机器可以满足多种力学测试需求，还可以对不同尺寸的钢材进行限位，极大节约了成本，并且可以保护工作人员在工作过程中不受到崩断钢材的伤害。
实施例1：
图1、图2示出的是本实用新型一种钢结构力学测试装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1、图2，本实施方式的主要结构包括：机器组件100和力学测试组件200。
机器组件100用于力学测试；
具体的，机器组件100包括设置的机器主体110、开设在机器主体110内壁的滑动凹槽120、与机器主体110连接的第一液压杆130、连接在第一液压杆130底端的连接板140，在具体使用时，第一液压杆130进行升降，带动连接板140在滑动凹槽120上运动。
力学测试组件200用于力学测试限位钢材；
具体的，力学测试组件200包括设置在机器主体110内部的保护罩210、安装在保护罩210内壁的第二液压杆220，与第二液压杆220连接的第一限位板230、连接在保护罩210内部的第三液压杆240，安装在第三液压杆240底端的压缩盘250、连接在机器主体110内壁的第四液压杆260和与第四液压杆260连接的第二限位板270，在具体使用时，第二液压杆220带动第一限位板230运动即可对钢材进行限位，此时第一液压杆130向上运动带动连接板140在滑动凹槽120上运动，保护罩210随连接板140向上运动，对钢材进行拉力测试，第一液压杆130向下运动，保护罩210随连接板140向下运动直至两个保护罩210贴合形成密闭空间后，第三液压杆240带动压缩盘250运动对钢材进行压缩试验，在压缩过程中即使钢材崩断也不会对工作人员造成伤害，第四液压杆260带动第二限位板270运动对钢材进行限位，压缩盘250向下运动，即可进行压弯实验。
实施例2：
请参阅图3所示，本实施例在实施例1的基础上还包括安装组件300，安装组件300包括安装在机器主体110内部的连接杆310、开设在连接杆310上的第一螺孔320、与连接杆310连接的连接轴330、开设在连接轴330上的第二螺孔340、与连接轴330连接的螺丝350，在具体使用时，工作人员对装置进行安装拆卸时，将连接轴330与连接杆310套合后，把螺丝350穿过第一螺孔320与第二螺孔340，将连接轴330固定在连接杆310上，保护罩210即可被安装在连接板140上，拆卸也非常方便。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种钢结构力学测试装置，其特征在于，包括：
机器组件(100)；
所述机器组件(100)包括设置的机器主体(110)、开设在所述机器主体(110)内壁的滑动凹槽(120)、与所述机器主体(110)连接的第一液压杆(130)、连接在所述第一液压杆(130)底端的连接板(140)；
力学测试组件(200)；
所述力学测试组件(200)包括设置在所述机器主体(110)内部的保护罩(210)、安装在所述保护罩(210)内壁的第二液压杆(220)，与所述第二液压杆(220)连接的第一限位板(230)、连接在所述保护罩(210)内部的第三液压杆(240)，安装在所述第三液压杆(240)底端的压缩盘(250)、连接在所述机器主体(110)内壁的第四液压杆(260)和与第四液压杆(260)连接的第二限位板(270)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构力学测试装置，其特征在于，所述保护罩(210)设置有两个，一个与所述机器主体(110)连接，一个设置在所述连接板(140)下方，二者相互垂直且平行。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构力学测试装置，其特征在于，所述连接板(140)两端刚好与所述滑动凹槽(120)套合。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构力学测试装置，其特征在于，所述第一限位板(230)完全位于所述保护罩(210)内部，所述压缩盘(250)也位于所述保护罩(210)内部。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构力学测试装置，其特征在于，还包括安装组件(300)，所述安装组件(300)包括安装在所述机器主体(110)内部的连接杆(310)、开设在所述连接杆(310)上的第一螺孔(320)、与所述连接杆(310)连接的连接轴(330)、开设在所述连接轴(330)上的第二螺孔(340)、与所述连接轴(330)连接的螺丝(350)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构力学测试装置，其特征在于，所述连接轴(330)的直径小于所述连接杆(310)的直径，所述连接轴(330)刚好与所述连接杆(310)套合。
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