CN220037197U - 一种组合螺栓结构 - Google Patents

Abstract

一种组合螺栓结构，属于紧固件技术领域，该组合螺栓结构，包括螺栓头部、螺纹杆部及之间设置的用于安装垫圈的环形卡槽，所述螺纹杆部与所述环形卡槽的连接处设置有螺纹收尾区，所述螺纹收尾区的轴向长度小于1/2的螺距，本实用新型的有益效果是，本实用新型可使垫片稳定安装在螺栓上，避免了垫片翻转到螺纹段上，起到了防松脱的作用，便于储存和安装。

Description

一种组合螺栓结构

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种组合螺栓结构。

背景技术

在现有的紧固件中，很多螺栓紧固件一般都要使用垫片。而现有的垫片与螺栓组合使用时，往往是将垫片活动套装在螺栓上，因此，当将螺栓拆下或将安装垫片的螺栓放置在一定位置时，螺栓就会和垫片分离。在使用时，又需要一一进行套装，而使用后再次拆卸或再次放置时，又需要重复进行套装，这样不仅增加了不必要的工作量，而且影响安装效率。

如公告号为CN204628199U的专利公开了一种带垫片的螺栓，包括螺栓头、螺杆、垫片、螺纹段、卡孔、螺栓口、圆形凸起，所述螺栓头下方设有螺杆，所述螺栓头下方安装有垫片，所述螺杆上设有螺纹段，所述螺杆下端设有卡孔，所述螺栓头上设有螺栓口，所述螺栓口中央设有一个圆形凸起，所述垫片的下表面设有若干条防滑齿纹。在上述带垫片的螺栓结构中，将垫片安装在螺杆上，垫片会沿着螺杆的轴向滑动，并翻转到螺纹段上，不能起到防松脱的效果，依然无法解决本申请提出的上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合螺栓结构，其结构简单，可使垫片稳定安装在螺栓上，避免了垫片翻转到螺纹段上，起到了防松脱的作用，便于储存和安装。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述组合螺栓结构，包括螺栓头部、螺纹杆部及之间设置的用于安装垫圈的环形卡槽，所述螺纹杆部与所述环形卡槽的连接处设置有螺纹收尾区，所述螺纹收尾区的轴向长度小于1/2的螺距。

所述螺纹杆部和螺纹收尾区的外径均大于所述垫圈的内径。

所述螺纹收尾区包括沿螺纹杆部的螺纹走向设置的收尾过渡段，所述收尾过渡段的端面设置为圆弧面。

所述螺纹收尾区与所述环形卡槽的交界处设置倾斜面，且所述倾斜面与所述螺纹杆部的中心轴线之间的角度为60°～70°。

所述螺纹收尾区的轴向长度等于1/4的螺距。

所述环形卡槽的深度设置为0.9～1.1mm。

所述环形卡槽远离所述螺纹杆部的一端设置为竖直限位面。

所述螺纹杆部远离所述螺栓头部的一端设置有倒角。

所述垫圈设置为组合垫圈，包括金属环及其内侧硫化成型的密封圈。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种组合螺栓结构，通过在螺栓头部和螺纹杆部之间设置环形卡槽，可在环形卡槽内安装垫圈，而且缩短螺纹杆部与环形卡槽之间连接的螺纹收尾区，使螺纹收尾区的轴向长度小于1/2的螺距，使螺纹杆部收尾牙坡度增大，进一步避免了垫圈越过环形卡槽翻转到螺纹杆部，而发生垫圈与螺栓脱离的情况，使螺栓在拆卸过程中与垫圈不会脱离，垫圈安装在螺栓上后可成为组合件储存，保证了后期安装的效率。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型组合螺栓结构的外部结构示意图；

图2为本实用新型组合螺栓结构的全剖视图；

上述图中的标记均为：1.螺栓头部，2.螺纹杆部，21.倒角，3.环形卡槽，4.垫圈，41.金属环，411.凹槽，42.密封圈，5.螺纹收尾区，51.收尾过渡段，52.圆弧面，53.倾斜面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在现有技术中，现有的垫片与螺栓组合使用时，往往是将垫片活动套装在螺栓上，因此，当将螺栓拆下或将安装垫片的螺栓放置在一定位置时，螺栓容易与垫片分离。使垫片和螺栓的组合使用不仅增加了不必要的工作量，而且影响安装效率。

本实用新型的具体实施方式为：如图1和图2所示，本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供了一种组合螺栓结构，包括螺栓头部1、螺纹杆部2及之间设置的用于安装垫圈4的环形卡槽3，环形卡槽3可对垫圈4进行轴向限位，而且在螺纹杆部2与环形卡槽3的连接处设置有螺纹收尾区5，其中的螺纹杆部2的螺距为P，螺纹收尾区5的轴向长度小于1/2P，优选地，其中的螺纹收尾区5的轴向长度可设置为等于1/4P，使螺纹杆部2收尾牙坡度增大，进一步避免了垫圈4越过环形卡槽3翻转到螺纹杆部2，而发生垫圈4与螺栓脱离的情况，使螺栓在拆卸过程中与垫圈4不会脱离，垫圈4安装在螺栓上后可成为组合件储存，保证了后期安装的效率。

具体地，其中的螺纹杆部2和螺纹收尾区5的外径均大于垫圈4的内径，进一步避免了垫圈4由环形卡槽3翻转到螺纹杆部2上而发生垫圈4的脱离；而且其中的螺纹杆部2的轴向长度大于螺纹收尾区5的轴向长度，保证了螺纹杆部2能够进行有效装配，降低了螺纹收尾区5承担装配工作的可能性，提高了整个螺栓的使用寿命。

具体地，其中的螺纹收尾区5包括沿螺纹杆部2的螺纹走向设置的收尾过渡段51，该收尾过渡段51的端面设置为圆弧面52，减小了了收尾过渡段51的端部因折点做造成的应力集中而使螺纹收尾区5容易产生断裂的风险，提高了螺栓的抗疲劳强度和使用的安全系数。

具体地，其中的螺纹收尾区5与环形卡槽3的交界处设置倾斜面53，且倾斜面53与螺纹杆部2的中心轴线之间的角度为60°～70°，使螺纹收尾区5收尾牙坡度增大，避免了垫圈4翻转到螺纹杆部2上。

具体地，其中的环形卡槽3的深度设置为0.9～1.1mm，环形卡槽3远离螺纹杆部2的一端设置为竖直限位面，进一步避免了垫圈4脱离环形卡槽3翻转到螺栓头部1的情况。

另外，其中的螺纹杆部2远离螺栓头部1的一端设置有倒角21，可使螺栓在安装时更容易旋转拧入和拧出安装设备，方便了螺栓的安装和拆卸。

具体地，其中的垫圈4设置为组合垫圈4，包括金属环41及其内侧硫化成型的密封圈42，保证了垫圈4的密封效果，而且安装垫圈4时，由于密封圈42的弹性可使垫圈4内径变化，可使垫圈4顺利地沿着螺纹杆部2轴向移动到环形卡槽3内，实现垫圈4的定位。而且为了使整个垫圈4的结构更加稳定，在金属环41的内壁面上沿周向间隔设置有多个凹槽411，且每个凹槽411设置为T形槽，保证了密封圈42硫化成型后结构的稳定性。

上述组合螺栓结构的加工方法是：首先，加工出一体式的螺栓头部1和螺栓杆部；然后，在螺栓杆部靠近螺栓头部1的一端机加工环形卡槽3，在螺纹杆部2远离螺栓头部1的一段加工出倒角21；然后，通过套丝或车削的方式在螺栓杆部上加工外螺纹形成螺纹杆部2，调整套丝参数或车削参数在螺纹杆部2的收尾段加工出螺纹收尾区5；最后，将垫圈4由沿着螺纹杆部2轴向移动到环形卡槽3内，实现了垫圈4的定位。

综上，本实用新型可使垫片稳定安装在螺栓上，避免了垫片翻转到螺纹段上，起到了防松脱的作用，便于储存和安装。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

Claims (9)

1.一种组合螺栓结构，其特征在于，包括螺栓头部、螺纹杆部及之间设置的用于安装垫圈的环形卡槽，所述螺纹杆部与所述环形卡槽的连接处设置有螺纹收尾区，所述螺纹收尾区的轴向长度小于1/2的螺距。

2.根据权利要求1所述的组合螺栓结构，其特征在于：所述螺纹杆部和螺纹收尾区的外径均大于所述垫圈的内径。

3.根据权利要求1所述的组合螺栓结构，其特征在于：所述螺纹收尾区包括沿螺纹杆部的螺纹走向设置的收尾过渡段，所述收尾过渡段的端面设置为圆弧面。

4.根据权利要求1所述的组合螺栓结构，其特征在于：所述螺纹收尾区与所述环形卡槽的交界处设置倾斜面，且所述倾斜面与所述螺纹杆部的中心轴线之间的角度为60°～70°。

5.根据权利要求1所述的组合螺栓结构，其特征在于：所述螺纹收尾区的轴向长度等于1/4的螺距。

6.根据权利要求1所述的组合螺栓结构，其特征在于：所述环形卡槽的深度设置为0.9～1.1mm。

7.根据权利要求1所述的组合螺栓结构，其特征在于：所述环形卡槽远离所述螺纹杆部的一端设置为竖直限位面。

8.根据权利要求1所述的组合螺栓结构，其特征在于：所述螺纹杆部远离所述螺栓头部的一端设置有倒角。

9.根据权利要求1所述的组合螺栓结构，其特征在于：所述垫圈设置为组合垫圈，包括金属环及其内侧硫化成型的密封圈。