CN220036628U - 一种钻井液油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻井液油水分离装置，包括安装座和分离管，所述分离管的两端通过管箍固定于安装座的侧面，所述分离管中上部的侧面连通有排液管，所述分离管的内部设置有活塞A，所述活塞A的底部通过旋转接头转动连接有螺杆，所述螺杆的底端延伸出分离管的外部，所述螺杆的表面螺纹连接有安装条，所述安装条的一侧与安装座相固定。所述排液管的底部连通有接液管，所述排液管的内部设置有活塞B，所述活塞B的一侧固定有活塞杆，所述活塞杆延伸至排液管的外部。该钻井液油水分离装置通过制造成本极低的简易设备就能够实现油水分离，且分离时不会产生较大的漩涡混合现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻探技术领域，具体为一种钻井液油水分离装置。
背景技术
在石油钻井过程中，需要对钻井液的油水浓度进行检测，在检测前需要使用钻井液油水分离装置来分离钻井液样品中水和油，大都采用物理法进行油水分离，其原理是根据油脂的比重小于水的比重，油水混合液流入油水分离器内静置一段时间，油上浮，水下沉，再将浮油或水分别排放出来；
由于油位于上方，现有的需要先采用排液管将底部的水放出，然后再进行放油工作，但是此种放油方式在放底部的水时，容易造成水油产生较大的漩涡混合现象，降低分离质量；
经检索专利号为CN216642041U的实用新型公开了一种石油钻井工程用钻井液油水分离装置，就是为了解决上述问题，但是其整个设备包含了电机水泵等器械，结构过于复杂制造使用升本较高，为此本实用提出一种能够解决上述问题的简易设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻井液油水分离装置，以解决上述的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钻井液油水分离装置，包括安装座和分离管，所述分离管的两端通过管箍固定于安装座的侧面，所述分离管中上部的侧面连通有排液管；
所述分离管的内部设置有活塞A，所述活塞A的底部通过旋转接头转动连接有螺杆，所述螺杆的底端延伸出分离管的外部，所述螺杆的表面螺纹连接有安装条，所述安装条的一侧与安装座相固定；
所述排液管的底部连通有接液管，所述排液管的内部设置有活塞B，所述活塞B的一侧固定有活塞杆，所述活塞杆延伸至排液管的外部。
优选的，其还包括过滤机构，所述过滤机构固定于安装座顶部且与分离管相连通。
优选的，所述过滤机构具体包括漏斗，所述漏斗顶部的边缘通过螺栓与安装座相固定，其底部出口与分离管相连通，所述漏斗的内部设置有滤网。
优选的，所述接液管呈倾斜设置。
优选的，所述分离管具体为透明钢化玻璃制成的，并且外表面设置有刻度标。
有益效果
本实用新型提供了一种钻井液油水分离装置。具备以下有益效果：
使用时，可观察分层液面处的刻度，与排液管之间的高度差，然后通过控制螺杆转动将活塞A调整至合适位置，确保分层液面与排液管相齐平，再次静置后，打开排液管，排出上层油液，即可实现油水分离，不会产生较大的漩涡混合现象，操作非常简单，制造成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型排液管的结构示意图。
图中：1、分离管 2、安装座 3、排液管 4、活塞A 5、螺杆 6、安装条7、旋转接头 8、接液管 9、活塞B10、活塞杆 11、漏斗 12、滤网 13、刻度标。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钻井液油水分离装置，包括安装座2和分离管1，分离管1的两端通过管箍固定于安装座2的侧面，分离管1中上部的侧面连通有排液管3，分离管1具体为透明钢化玻璃制成的，并且外表面设置有刻度标13，分离管1的内部设置有活塞A4，活塞A4的底部通过旋转接头7转动连接有螺杆5，螺杆5的底端延伸出分离管1的外部，螺杆5的表面螺纹连接有安装条6，安装条6的一侧与安装座2相固定，钻井液静置分层后，观察分层液面处的刻度，与排液管之间的高度差，然后转动螺杆5，由于螺杆与安装条螺纹连接，所以螺杆会竖直上升或下降，从而带动活塞A上升或者下降，通过调整螺杆转向，将活塞A调整至合适位置，确保分层液面与排液管相齐平，再次静置后，打开排液管，排出上层油液，即可实现油水分离。
本实施例中，排液管3的底部连通有接液管8，排液管3的内部设置有活塞B9，活塞B9的一侧固定有活塞杆10，活塞杆10延伸至排液管3的外部，活塞B封堵排液管，需要排出油液时，通过活塞杆10抽出活塞，油液即可从接液管中流出，
本实施例中，接液管8呈倾斜设置，方便接取油液。
本实施例中，其还包括过滤机构，过滤机构固定于安装座2顶部且与分离管1相连通，过滤机构具体包括漏斗11，漏斗顶部的边缘通过螺栓与安装座2相固定，其底部出口与分离管1相连通，漏斗11的内部设置有滤网12，钻井倒入漏斗后开始过滤，然后流入分离管内部，不需要单独使用过滤装置进行过滤净化，方便人员操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钻井液油水分离装置，包括安装座(2)和分离管(1)，其特征在于：所述分离管(1)的两端通过管箍固定于安装座(2)的侧面，所述分离管(1)中上部的侧面连通有排液管(3)；
所述分离管(1)的内部设置有活塞A(4)，所述活塞A(4)的底部通过旋转接头(7)转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的底端延伸出分离管(1)的外部，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有安装条(6)，所述安装条(6)的一侧与安装座(2)相固定；
所述排液管(3)的底部连通有接液管(8)，所述排液管(3)的内部设置有活塞B(9)，所述活塞B(9)的一侧固定有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)延伸至排液管(3)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种钻井液油水分离装置，其特征在于：其还包括过滤机构，所述过滤机构固定于安装座(2)顶部且与分离管(1)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种钻井液油水分离装置，其特征在于：所述过滤机构具体包括漏斗(11)，所述漏斗顶部的边缘通过螺栓与安装座(2)相固定，其底部出口与分离管(1)相连通，所述漏斗(11)的内部设置有滤网(12)。
4.根据权利要求1所述的一种钻井液油水分离装置，其特征在于：所述接液管(8)呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种钻井液油水分离装置，其特征在于：所述分离管(1)具体为透明钢化玻璃制成的，并且外表面设置有刻度标(13)。
Priority Applications (1)
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