CN220035912U - 一种安装于钢结构的屋面 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢结构屋面领域，尤其是涉及一种安装于钢结构的屋面，包括设置于屋架上的钢檩条以及设置于钢檩条上的屋面板，所述钢檩条设置有若干个，若干个所述钢檩条沿屋架的倾斜方向分布，所述钢檩条的长度方向相互垂直，所述屋面板设置有若干个，若干个所述屋面板沿所述钢檩条的长度方向分布，所述屋面板的两侧开设有若干个限位孔，若干个所述限位孔沿所述屋面板的长度方向分布，所述钢檩条的上表面设置有若干个限位杆，若干个所述限位杆沿所述钢檩条的长度方向分布，相邻两个所述钢檩条上的所述限位杆一一对应且分别卡设于同一个所述屋面板上的若干个所述限位孔。本申请具有方便对屋面板进行定位的效果。

Description

一种安装于钢结构的屋面

技术领域

本申请涉及钢结构屋面领域，尤其是涉及一种安装于钢结构的屋面。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，轻钢厂房屋面得到了广泛的使用，轻钢厂房屋面是指采用钢结构屋架以及压型板盖顶，单位面积含钢量在30千克以下的屋面，现有的轻钢厂房屋面在施工时，通常在轻钢厂房屋面上安装光伏组件。

现有的钢结构厂房在将屋面板安装于屋架上时，屋面板与屋面脊需要保持一定的垂直度，首先需要在钢檩条上进行放线定位，然后再将屋面板安装于钢檩条上，从而导致对屋面板的安装效率较低。

实用新型内容

为了方便对屋面板进行定位，本申请提供一种安装于钢结构的屋面。

本申请提供的一种安装于钢结构的屋面采用如下的技术方案：

一种安装于钢结构的屋面，包括设置于屋架上的钢檩条以及设置于钢檩条上的屋面板，所述钢檩条设置有若干个，若干个所述钢檩条沿屋架的倾斜方向分布，所述钢檩条的长度方向相互垂直，所述屋面板设置有若干个，若干个所述屋面板沿所述钢檩条的长度方向分布，所述屋面板的两侧开设有若干个限位孔，若干个所述限位孔沿所述屋面板的长度方向分布，所述钢檩条的上表面设置有若干个限位杆，若干个所述限位杆沿所述钢檩条的长度方向分布，相邻两个所述钢檩条上的所述限位杆一一对应且分别卡设于同一个所述屋面板上的若干个所述限位孔，所述钢檩条上相互对应的所述限位杆之间的连线垂直于屋面脊。

通过采用上述技术方案，在钢檩条上设置有限位杆，钢檩条在工厂时即可将限位杆预制在钢檩条上，在安装钢檩条时，只需对钢檩条的一端对齐，从而使得相邻钢檩条上相互对应的限位杆之间的连线垂直于屋面脊，接着在安装屋面板时，只需要将屋面板上的限位孔卡设于钢檩条上的限位杆，即可实现快速对屋面板进行对位，且确保了屋面板与屋面脊的垂直度，提高了屋面板的安装效率，

可选的，所述屋面板沿所述钢檩条长度方向分布两侧分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽的长度方向与所述屋面板的长度方向平行，所述第一安装槽和第二安装槽分别位于所述屋面板两侧的边缘部，所述第二安装槽位于远离所述第一安装槽的板面，所述限位孔分别设置于所述第一安装槽的槽壁或者所述第二安装槽的槽壁，位于所述第一安装槽上的所述限位孔为第一限位孔，位于所述第二安装槽的所述限位孔为第二限位孔，所述第二安装槽的槽壁抵接于所述第一安装槽的槽壁，相邻两个所述屋面板上的所述第一限位孔和所述第二限位孔一一对应且呈同轴设置，所述限位杆依次穿设于所述第一限位孔和所述第二限位孔。

通过采用上述技术方案，在安装屋面板时，相邻两个屋面板之间相互拼接，然后通过限位杆穿设于第一限位孔和第二限位孔，从而提高相邻两个屋面板之间的连接稳定性，且通过第一安装槽和第二安装槽，以延长雨水渗入的水路，以提高防水效果。

可选的，所述限位杆的长度小于所述屋面板的厚度，所述限位杆设置有紧固件，所述紧固件的侧面抵接于所述屋面板远离所述钢檩条的板面。

通过采用上述技术方案，在将相邻两个屋面板拼接后，通过紧固件对屋面板进行抵近，从而使得屋面板安装于钢檩条上，以实现对屋面板的安装。

可选的，所述紧固件靠近所述限位杆的侧面具有螺纹杆，所述限位杆远离所述钢檩条的侧面烟轴线方向开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接于所述螺纹孔。

通过采用上述技术方案，在相邻两个屋面板拼接后，将螺纹杆螺纹连接于螺纹孔，然后旋转紧固件，使得紧固件向靠近屋面板的方向运动，知道紧固件抵接于屋面板上，旋紧紧固件，紧固件使得相邻两个屋面板抵近于钢檩条上，从而实现对屋面板的安装。

可选的，所述紧固件靠近所述钢檩条的侧面设置有第一密封部，所述第一密封部抵接于所述屋面板的侧面。

通过采用上述技术方案，设置有第一密封部，从而提高紧固件与屋面板之间的密封性能，从而减小雨水从紧固件和屋面板之间间隙流到屋面下的可能。

可选的，所述第一密封部靠近所述钢檩条的侧面设置有第二密封部，所述第二密封部环绕设置于所述螺纹杆，所述第二密封部的端面抵接于所述限位杆的端面，所述第二密封部卡设于所述第二限位孔。

通过采用上述技术方案，进一步设置有第二密封部，第二密封部卡设于第二限位孔内，从而进一步提高紧固件与屋面板之间的密封性能以及防水性能。

可选的，相邻两个屋面板的连接缝处卡设有密封胶条，所述密封胶条远离所述钢檩条的一端向两侧延伸设置有延伸部，两侧所述延伸部分别抵接于相邻两个所述屋面板。

通过采用上述技术方案，设置有密封胶条，从而提高屋面板之间的密封性能，从而减小雨水从屋面板之间的缝隙渗入的可能：且在密封胶条的两侧设置有延伸部，雨水会首先落到延伸部的上表面并流向两侧，从而减小雨水从屋面板和密封胶条之间的间隙渗入的可能。

可选的，所述屋面板内具有空腔，所述空腔内填充有隔热材料。

通过采用上述技术方案，在屋面板内填充有隔热材料，从而进行隔热，以降低室内的温度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在钢檩条上设置有限位杆，钢檩条在工厂时即可将限位杆预制在钢檩条上，在安装钢檩条时，只需对钢檩条的一端对齐，从而使得相邻钢檩条上相互对应的限位杆之间的连线垂直于屋面脊，接着在安装屋面板时，只需要将屋面板上的限位孔卡设于钢檩条上的限位杆，即可实现快速对屋面板进行对位，且确保了屋面板与屋面脊的垂直度，提高了屋面板的安装效率；

2、在相邻两个屋面板拼接后，将螺纹杆螺纹连接于螺纹孔，然后旋转紧固件，使得紧固件向靠近屋面板的方向运动，知道紧固件抵接于屋面板上，旋紧紧固件，紧固件使得相邻两个屋面板抵近于钢檩条上，从而实现对屋面板的安装。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本实施例中屋面板的结构示意图。

图中，1、钢檩条；11、限位杆；111、螺纹孔；12、紧固件；121、螺纹杆；122、第一密封部；123、第二密封部；124、第三密封部；2、屋面板；21、第一安装槽；211、第一限位孔；22、第二安装槽；221、第二限位孔；222、卡设槽；23、密封胶条；231、延伸部；232、导流部；24、挤塑板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种安装于钢结构的屋面，参照图1，包括设置于屋架上的钢檩条1以及设置于钢檩条1上的屋面板2，钢檩条1设置有若干个，若干个钢檩条1的长度方向与屋面脊的长度方向平行，若干个钢檩条1沿屋架的倾斜方向分布。屋面板2设置有若干个，若干个屋面板2沿钢檩条1的长度方向分布，屋面板2抵接于钢檩条1的上表面。屋面板2内具有空腔，空腔填充有隔热材料，隔热材料为挤塑板24。

参照图1、图2，钢檩条1的上表面设置有若干个限位杆11，限位杆11的轴线垂直于钢檩条1的上表面，若干个限位杆11沿钢檩条1的长度方向分布，相邻两个钢檩条1上的若干个限位杆11一一对应，若干个钢檩条1上相对应的限位杆11的连线垂直于屋面脊。

参照图1、图3，屋面板2的长度方向与屋架的倾斜方向平行，屋面板2远离钢檩条1的侧面开设有第一安装槽21，第一安装槽21的长度方向与屋面板2的长度方向平行，第一安装槽21位于屋面板2的边缘部。屋面板2靠近钢檩条1的侧面开设有第二安装槽22，第二安装槽22的长度方向与屋面板2的长度方向平行，第二安装槽22位于屋面板2远离第一安装槽21的边缘部。当若干个屋面板2铺设与钢檩条1上后，屋面板2的第二安装槽22的槽壁抵接于相邻屋面板2的第一安装槽21的槽壁。

参照图2、图3，第一安装槽21的槽壁贯穿开设有若干个与钢檩条1相对应的第一限位孔211，若干个第一限位孔211沿屋面板2的长度方向分布；第二安装槽22的槽壁开设有若干个与第一限位孔211相对应的第二限位孔221，当屋面板2拼接后，第一限位孔211与相邻屋面板2上的第二限位孔221呈同轴设置，且钢檩条1上的限位杆11依次穿设于第一限位孔211和第二限位孔221。

参照图2，限位杆11的长度小于屋面板2的厚度，限位杆11上设置有紧固件12，紧固件12靠近限位杆11的侧面具有螺纹杆121，限位杆11远离钢檩条1的侧面沿轴线方向开设有螺纹孔111，螺纹杆121螺纹连接于螺纹孔111。在铺设好屋面板2后，将紧固件12旋紧于螺纹孔111，使得紧固件12的侧面抵接于屋面板2，从而对屋面板2进行固定。

参照图2，紧固件12靠近螺纹杆121的侧面固定连接第一密封部122，第一密封部122可为橡胶垫片，在安装紧固件12时，第一密封部122位于紧固件12和屋面板2之间，从而提高屋面板2位于第一限位孔211和第二限位孔221的密封性能，减小雨水渗入的可能。第一密封部122一体成形有第二密封部123，第二密封部123呈环形状且由橡胶制成，第二密封部123环绕设置于螺纹杆121并延伸至螺纹杆121的中部，在安装紧固件12时，第二密封部123卡设于第一限位孔211。第二密封部123的外周壁一体成形有若干个第三密封部124，第三密封部124为弹性设置，第三密封部124环绕设置于第二密封部123，若干个第三密封部124沿第二密封部123的轴线方向分布。第三密封部124的横截面呈半圆形设置，第二限位孔221的内壁环绕开设有若干个供第三密封部124进行卡设的卡设槽222，卡设槽222的半径小于第三密封部124的半径。

参照图2，第一安装槽21位于相邻两个屋面板2的连接缝处卡设有密封胶条23，密封胶条23的长度与屋面板2的长度相等。密封胶条23远离钢檩条1的表面一体成形有延伸部231，延伸部231向两侧延伸，延伸部231抵接于屋面板2。延伸部231的上表面向远离紧固件12一侧的方向倾斜以形成导流部232。

本申请实施例一种安装于钢结构的屋面的实施原理为：在钢檩条1上设置有限位杆11，钢檩条1在工厂时即可将限位杆11预制在钢檩条1上，在安装钢檩条1时，只需对钢檩条1的一端对齐，从而使得相邻钢檩条1上相互对应的限位杆11之间的连线垂直于屋面脊，接着在安装屋面板2时，只需要将屋面板2上的第一限位孔211和第二限位孔221卡设于钢檩条1上的限位杆11，即可实现快速对屋面板2进行对位，且确保了屋面板2与屋面脊的垂直度，提高了屋面板2的安装效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安装于钢结构的屋面，其特征在于：包括设置于屋架上的钢檩条（1）以及设置于钢檩条（1）上的屋面板（2），所述钢檩条（1）设置有若干个，若干个所述钢檩条（1）沿屋架的倾斜方向分布，所述钢檩条（1）的长度方向相互垂直，所述屋面板（2）设置有若干个，若干个所述屋面板（2）沿所述钢檩条（1）的长度方向分布，所述屋面板（2）的两侧开设有若干个限位孔，若干个所述限位孔沿所述屋面板（2）的长度方向分布，所述钢檩条（1）的上表面设置有若干个限位杆（11），若干个所述限位杆（11）沿所述钢檩条（1）的长度方向分布，相邻两个所述钢檩条（1）上的所述限位杆（11）一一对应且分别卡设于同一个所述屋面板（2）上的若干个所述限位孔，所述钢檩条（1）上相互对应的所述限位杆（11）之间的连线垂直于屋面脊。

2.根据权利要求1所述的一种安装于钢结构的屋面，其特征在于：所述屋面板（2）沿所述钢檩条（1）长度方向分布两侧分别开设有第一安装槽（21）和第二安装槽（22），所述第一安装槽（21）和第二安装槽（22）的长度方向与所述屋面板（2）的长度方向平行，所述第一安装槽（21）和第二安装槽（22）分别位于所述屋面板（2）两侧的边缘部，所述第二安装槽（22）位于远离所述第一安装槽（21）的板面，所述限位孔分别设置于所述第一安装槽（21）的槽壁或者所述第二安装槽（22）的槽壁，位于所述第一安装槽（21）上的所述限位孔为第一限位孔（211），位于所述第二安装槽（22）的所述限位孔为第二限位孔（221），所述第二安装槽（22）的槽壁抵接于所述第一安装槽（21）的槽壁，相邻两个所述屋面板（2）上的所述第一限位孔（211）和所述第二限位孔（221）一一对应且呈同轴设置，所述限位杆（11）依次穿设于所述第一限位孔（211）和所述第二限位孔（221）。

3.根据权利要求2所述的一种安装于钢结构的屋面，其特征在于：所述限位杆（11）的长度小于所述屋面板（2）的厚度，所述限位杆（11）设置有紧固件（12），所述紧固件（12）的侧面抵接于所述屋面板（2）远离所述钢檩条（1）的板面。

4.根据权利要求3所述的一种安装于钢结构的屋面，其特征在于：所述紧固件（12）靠近所述限位杆（11）的侧面具有螺纹杆（121），所述限位杆（11）远离所述钢檩条（1）的侧面烟轴线方向开设有螺纹孔（111），所述螺纹杆（121）螺纹连接于所述螺纹孔（111）。

5.根据权利要求4所述的一种安装于钢结构的屋面，其特征在于：所述紧固件（12）靠近所述钢檩条（1）的侧面设置有第一密封部（122），所述第一密封部（122）抵接于所述屋面板（2）的侧面。

6.根据权利要求5所述的一种安装于钢结构的屋面，其特征在于：所述第一密封部（122）靠近所述钢檩条（1）的侧面设置有第二密封部（123），所述第二密封部（123）环绕设置于所述螺纹杆（121），所述第二密封部（123）的端面抵接于所述限位杆（11）的端面，所述第二密封部（123）卡设于所述第二限位孔（221）。

7.根据权利要求2所述的一种安装于钢结构的屋面，其特征在于：相邻两个屋面板（2）的连接缝处卡设有密封胶条（23），所述密封胶条（23）远离所述钢檩条（1）的一端向两侧延伸设置有延伸部（231），两侧所述延伸部（231）分别抵接于相邻两个所述屋面板（2）。

8.根据权利要求7所述的一种安装于钢结构的屋面，其特征在于：所述屋面板（2）内具有空腔，所述空腔内填充有隔热材料。