CN220034716U - 一种光亮型镀镍铝极耳用的电镀槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀槽技术领域，尤其涉及一种光亮型镀镍铝极耳用的电镀槽。其技术方案包括：电镀箱、烘干箱、活动盖和限位框，所述烘干箱固定在电镀箱的上侧一端，所述烘干箱的侧壁中间处镶嵌有加热片，所述烘干箱的前侧中间处镶嵌有控制板，所述控制板背离烘干箱的一侧两端分别镶嵌有显示屏和按键，所述烘干箱的内部两端和电镀箱背离烘干箱的一端内部两端均焊接有限位杆，所述电镀箱的内部中间处固定有两个电极片，所述限位框的下侧固定有放置篮，所述限位框的上端面两端均焊接有限位钩，所述限位框通过限位钩放置在限位杆上。本实用新型在对铝极耳进行镀镍的同时，便于对铝极耳的外侧进行烘干的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀槽技术领域，具体为一种光亮型镀镍铝极耳用的电镀槽。
背景技术
电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液。镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列。如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列的。
铝极耳在使用前，为了对铝极耳的保护需要在铝极耳上进行镀镍加工，提高铝极耳的使用性能，而将铝极耳在液体中进行镀镍加工后，铝极耳的外侧需要烘干操作，便于对铝极耳的使用或包装，因此，现在需要一种在对铝极耳进行镀镍的同时，便于对铝极耳的外侧进行烘干的电镀槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光亮型镀镍铝极耳用的电镀槽，具备在对铝极耳进行镀镍的同时，便于对铝极耳的外侧进行烘干的优点，解决了将铝极耳在液体中进行镀镍加工后，铝极耳的外侧需要烘干操作，便于对铝极耳的使用或包装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光亮型镀镍铝极耳用的电镀槽，包括电镀箱、烘干箱、活动盖和限位框，所述烘干箱固定在电镀箱的上侧一端，所述烘干箱的侧壁中间处镶嵌有加热片，所述烘干箱的前侧中间处镶嵌有控制板，所述控制板背离烘干箱的一侧两端分别镶嵌有显示屏和按键，所述烘干箱的内部两端和电镀箱背离烘干箱的一端内部两端均焊接有限位杆，所述电镀箱的内部中间处固定有两个电极片，所述限位框的下侧固定有放置篮，所述限位框的上端面两端均焊接有限位钩，所述限位框通过限位钩放置在限位杆上。
优选的，所述活动盖两侧的两端均固定有固定扣，所述活动盖通过固定扣固定在烘干箱的上端。
优选的，所述电镀箱背离烘干箱的一端下侧中间处连通安装有排液管，所述排液管的中间处活动安装有控制阀。
优选的，所述显示屏和按键均通过导线与控制板电连接，所述控制板通过导线分别与电极片、加热片和控制阀电连接。
优选的，所述电镀箱和烘干箱内部限位杆的长度均相等，所述限位杆的直径与限位钩的内侧相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置电镀箱和电极片，有利于实现对铝极耳起到镀镍的效果，将铝极耳放置在放置篮的内部，且放置篮通过限位钩放置在电镀箱的内部，使铝极耳位于电镀箱内部的电镀液体内，将电极片接通电源，便于对铝极耳起到镀镍的作用。
2、本实用新型通过设置烘干箱和加热片，有利于实现对镀镍后的铝极耳起到烘干的效果，将镀镍后的铝极耳通过放置篮从电镀箱内取出，同时将放置篮放置在烘干箱内，且活动盖固定在烘干箱上，通过按键将加热片接通电源，实现对烘干箱的内部进行加热，便于对镀镍后的铝极耳起到烘干的作用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的放置篮结构示意图。
图中：1、电镀箱；2、电极片；3、烘干箱；4、加热片；5、固定扣；6、控制板；7、显示屏；8、活动盖；9、按键；10、限位杆；11、控制阀；12、排液管；13、限位钩；14、限位框；15、放置篮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种光亮型镀镍铝极耳用的电镀槽，包括电镀箱1、烘干箱3、活动盖8和限位框14，烘干箱3固定在电镀箱1的上侧一端，烘干箱3的侧壁中间处镶嵌有加热片4，烘干箱3的前侧中间处镶嵌有控制板6，控制板6背离烘干箱3的一侧两端分别镶嵌有显示屏7和按键9，烘干箱3的内部两端和电镀箱1背离烘干箱3的一端内部两端均焊接有限位杆10，电镀箱1的内部中间处固定有两个电极片2，限位框14的下侧固定有放置篮15，限位框14的上端面两端均焊接有限位钩13，限位框14通过限位钩13放置在限位杆10上。
电镀箱1背离烘干箱3的一端下侧中间处连通安装有排液管12，排液管12的中间处活动安装有控制阀11。将控制阀11打开，可使电镀液通过排液管12向外排出。
电镀箱1和烘干箱3内部限位杆10的长度均相等，限位杆10的直径与限位钩13的内侧相适配。
将铝极耳放置在放置篮15的内部，且放置篮15通过限位钩13放置在电镀箱1的内部，使铝极耳位于电镀箱1内部的电镀液体内，将电极片2接通电源，便于对铝极耳起到镀镍的作用。
实施例二
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种光亮型镀镍铝极耳用的电镀槽，相较于实施例一，本实施例还包括：活动盖8两侧的两端均固定有固定扣5，活动盖8通过固定扣5固定在烘干箱3的上端。
显示屏7和按键9均通过导线与控制板6电连接，控制板6通过导线分别与电极片2、加热片4和控制阀11电连接。
将镀镍后的铝极耳通过放置篮15从电镀箱1内取出，同时将放置篮15放置在烘干箱3内，且活动盖8固定在烘干箱3上，通过按键9将加热片4接通电源，实现对烘干箱3的内部进行加热，便于对镀镍后的铝极耳起到烘干的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种光亮型镀镍铝极耳用的电镀槽，包括电镀箱(1)、烘干箱(3)、活动盖(8)和限位框(14)，其特征在于：所述烘干箱(3)固定在电镀箱(1)的上侧一端，所述烘干箱(3)的侧壁中间处镶嵌有加热片(4)，所述烘干箱(3)的前侧中间处镶嵌有控制板(6)，所述控制板(6)背离烘干箱(3)的一侧两端分别镶嵌有显示屏(7)和按键(9)，所述烘干箱(3)的内部两端和电镀箱(1)背离烘干箱(3)的一端内部两端均焊接有限位杆(10)，所述电镀箱(1)的内部中间处固定有两个电极片(2)，所述限位框(14)的下侧固定有放置篮(15)，所述限位框(14)的上端面两端均焊接有限位钩(13)，所述限位框(14)通过限位钩(13)放置在限位杆(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种光亮型镀镍铝极耳用的电镀槽，其特征在于：所述活动盖(8)两侧的两端均固定有固定扣(5)，所述活动盖(8)通过固定扣(5)固定在烘干箱(3)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种光亮型镀镍铝极耳用的电镀槽，其特征在于：所述电镀箱(1)背离烘干箱(3)的一端下侧中间处连通安装有排液管(12)，所述排液管(12)的中间处活动安装有控制阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种光亮型镀镍铝极耳用的电镀槽，其特征在于：所述显示屏(7)和按键(9)均通过导线与控制板(6)电连接，所述控制板(6)通过导线分别与电极片(2)、加热片(4)和控制阀(11)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种光亮型镀镍铝极耳用的电镀槽，其特征在于：所述电镀箱(1)和烘干箱(3)内部限位杆(10)的长度均相等，所述限位杆(10)的直径与限位钩(13)的内侧相适配。
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