CN220034225U - 一种用于废水处理的厌氧反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废水处理的厌氧反应器，属于废水处理技术领域，包括反应罐，反应罐内部及其顶端分别设置有三相分离器以及气液分离器，用于废水处理的厌氧反应器还包括排污单元、污泥驱散单元以及循环布水单元，排污单元包括排污管及导水管，导水管竖直设于反应罐的内部，排污管的一端用于连接污水管道、其另一端与导水管连通；污泥驱散单元包括驱散件及分散斗，驱散件的驱动端设于导水管的下方；循环布水单元具有一进水口及多个出水口；本装置通过将污泥分散并使污泥与循环水产生对流，促进含污泥的污水与反应室内的微生物接触，有利于提高厌氧反应器的工作效率。

Description

一种用于废水处理的厌氧反应器

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种用于废水处理的厌氧反应器。

背景技术

厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应，其中的底物、各类中间产物、最终产物以及各种群的微生物之间相互作用，形成一个复杂的微生态系统，类似于宏观生态中的食物链关系，各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系或共营养关系，利用砂等大表面积的物质为载体，厌氧微生物以膜形式结在砂或其他载体的表面，在废水中成流动状态，微生物与废水中的有机物进行接触吸附分解有机物，从而达到处理的目的。

公开号为CN215798710U提供了一种改进型UASB厌氧反应器，包括罐体及罐体内设置配套的反应单元，罐体的下端面连接有支撑柱，罐体的底部设有布水管，待处理污水由进水管进入并由布水管均匀扩散至所述罐体内；但现有装置中将污水向厌氧反应器内排放时，污水中一般会存在有大量污泥，污水中污泥通过进水管排放至厌氧反应器后会在厌氧反应器内迅速产生沉淀，从而堆积在厌氧反应器的底部，导致含有污泥的废水难以与厌氧反应器内的微生物充分接触，影响整个厌氧反应器的运行与处理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于废水处理的厌氧反应器，解决现有技术中含有污泥的废水难以与厌氧反应器内的微生物充分接触的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种用于废水处理的厌氧反应器，包括反应罐，反应罐内部及其顶端分别设置有三相分离器以及气液分离器，用于废水处理的厌氧反应器还包括：

排污单元，排污单元包括排污管及导水管，导水管竖直设于反应罐的内部，排污管的一端用于连接污水管道、其另一端与导水管连通；

污泥驱散单元，污泥驱散单元包括驱散件及分散斗，驱散件的驱动端设于导水管的下方、供以搅动导水管排放的污泥，分散斗设于驱动端的下方，且其外周侧形成一横截面积由上至下依次增大的导向面、以供污泥能够落至分散斗并沿导向面进行分散流动；

循环布水单元，循环布水单元具有一进水口及多个出水口，进水口及多个出水口均与反应罐连通，且出水口设于导向面的下方并沿导向面的外缘方向均布、供以经由进水口将污水抽送至由多个出水口向上排放。

在一些实施例中，驱散件包括电机及搅拌桨，搅拌桨设置于导水管的下方并与导水管的出口对应，电机的驱动端与搅拌桨相连、供以驱动搅拌桨旋转搅动导水管排放的污泥。

在一些实施例中，循环布水单元包括循环收水管、连接管、若干个循环支管及循环泵，循环收水管的两端通过支架连接反应罐，且循环收水管的管侧沿其长度方向均布有多个与反应罐连通的进水孔，连接管的一端与循环收水管连通、其另一端向下侧延伸并设于分散斗的下方，各循环支管环绕连接管的一端均匀分布，且循环支管的一端与连接管的一端连通、其另一端形成一朝向上方的出水端，各出水端呈环形分布于导向面的外缘处的下方，循环泵的进水口和出水口分别连通循环收水管和连接管。

在一些实施例中，用于废水处理的厌氧反应器还包括取样单元，取样单元包括若干取样管及一接液盆，接液盆设于厌氧反应器的一侧，各取样管的上端的进水口延伸至沿反应罐的高度方向依次布置并与反应罐连通、各取样管的下端均与接液盆对应，以便于抽取不同位置的污水，并在每根取样管上均设置阀门，在阀门开启时反应罐内部污水可通过取样管由上至下流动至接液盆。

在一些实施例中，气液分离器的上端设有沼气管，沼气管用于排放气液分离器内的沼气，气液分离器的下端连通有若干进气管，若干进气管向下延伸至三相分离器内，以供经过三相分离后的气体可通过进气管进入到气液分离器内，经气液分离器进行进一步的气液分离后由沼气管排放沼气。

在一些实施例中，反应罐的内壁上设置有溢流堰，溢流堰的进水口低于气液分离器的出水口，所述反应罐的侧壁与所述溢流堰对应位置开设有出水孔，反应罐的外侧设置有出水斗，出水斗与出水孔连通。

在一些实施例中，导水管的顶端及底端均与反应罐连通，排污管的底端设有一导水罩、其顶端设置有一溢流斗。

在一些实施例中，污泥驱散单元的下方设置有一均流栅板，均流栅板与反应罐连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置污泥驱散单元，利用驱散件将污水中的污泥搅动分散，并在驱散端下方布置分散斗，使搅动的污泥沿导向面进行分散流动，通过将污泥进行多次分散，避免排放出的污泥产生堆积，有利于含污泥的污水与反应室内的微生物接触反应；

通过设置的循环布水单元，利用其将反应罐内的水抽送至通过其出水口排放，循环水排放时与经过导向面分散，并与在重力作用下向下沉淀的污泥产生对流，其能够延缓污泥沉淀的速度，并且利用循环水与污泥的对流布水，进一步促进含污泥的污水与反应罐内的微生物接触，有利于提高厌氧反应器的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于废水处理的厌氧反应器一实施例的主视剖面结构示意图；

图2是图1中的用于废水处理的厌氧反应器的排污单元及污泥驱散单元的结构示意图；

图3是图1中的用于废水处理的厌氧反应器的循环布水单元的结构示意图；

图4是图1中的用于废水处理的厌氧反应器的循环收水管的局部结构示意图；

图5是图1中的用于废水处理的厌氧反应器的溢流堰及出水斗安装主视剖面结构示意图。

图中：

1、反应罐；11、溢流堰；12、出水斗；

2、排污单元；21、排污管；22、导水管；23、溢流斗；24、导水罩；

3、污泥驱散单元；31、驱散件；32、电机；33、搅拌桨；34、分散斗；

4、循环布水单元；41、循环收水管；42、连接管；43、循环支管；44、循环泵；

5、三相分离器；51、进气管；

6、气液分离器；61、沼气管；

7、取样单元；71、取样管；72、接液盆；73、阀门；

8、均流栅板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种用于废水处理的厌氧反应器，包括反应罐1，反应罐1内部及其顶端分别设置有三相分离器5以及气液分离器6，用于废水处理的厌氧反应器还包括排污单元2、污泥驱散单元3以及循环布水单元4。

排污单元2包括排污管21及导水管22，导水管22竖直设于反应罐1的内部，其通过周侧设置的安装架与反应罐1进行固定，排污管21的一端设于反应罐1外并用于连接污水管道、其另一端贯穿反应罐1的一侧壁并与导水管22连通。

污泥驱散单元3包括驱散件31及分散斗34，驱散件31的驱动端设于导水管22的下方、供以搅动导水管22排放的污泥，分散斗34设于驱动端的下方，且其外周侧形成一横截面积由上至下依次增大的导向面、以供污泥能够落至分散斗34并沿导向面进行分散流动。

循环布水单元4具有一进水口及多个出水口，进水口及多个出水口均与反应罐1连通，且出水口设于导向面的下方并沿导向面的外缘方向均布、供以经由进水口将污水抽送至由多个出水口向上排放。

本装置中，通过在排污管21的排放端设置导水管22，导水管22呈竖向布置，可使污水依次经过排污管21及导水管22径直向下排放，驱散件31的驱动端设于导水管22的下方，其能够搅动导水管22排放的污泥，将污水中堆积的污泥搅动分散，其搅动的污泥能够落至分散斗34并沿导向面进行分散流动，以对污泥进行进一步的分散，有利于含污泥的污水与反应室内的微生物充分接触，循环布水单元4可将反应罐1内的水由其进水口抽入，并输送至通过其出水口向上排放，由于出水口设于导向面的下方并沿导向面的外缘方向均布，使经过导向面分散并在重力作用下向下沉淀的污泥能够与经循环布水单元4抽送的循环水产生对流，其进一步延缓污泥沉淀，同时，在污泥与循环水的对流作用下使污水与反应室内的微生物进一步接触。

如图1所示，在一些实施例中，污泥驱散单元3的下方设置有一均流栅板8，均流栅板8与反应罐1连接，通过分散斗34分散的污泥还能够再经过均流栅板8进行分散并均匀下落沉淀。

进一步的，在一些实施例中，气液分离器6的上端设有沼气管61，沼气管61用于排放气液分离器6内的沼气，气液分离器6的下端连通有若干进气管51，若干进气管51向下延伸至三相分离器5内，污水上升后经过三相分离器5进行泥、水及气的三相分离，污泥则保留在三相分离器5的下端，气体可通过进气管51进入到气液分离器6内，经气液分离器6进行进一步气液分离后由沼气管61排放沼气，需要说明的是，三相分离器5及气液分离器6均为现有技术，被广泛运用污水处理等领域，具体可参照其工作原理理解。

如图2所示，在一些实施例中，排污管21的底端设有一导水罩24、其顶端设置有一溢流斗23，由排污管21排出的污水流至导水管22内，导水管22竖向布置且其顶端及底端均与反应罐1连通，使部分污水及污泥会在重力作用下向下沉淀，并通过导水罩24排放，另一部分污水则通过溢流斗23外溢，驱散件31包括电机32及搅拌桨33，搅拌桨33设置于导水罩24的下方并与导水管22的出口对应，电机32的驱动端与搅拌桨33固定相连，其供以驱动搅拌桨33旋转搅动导水管22排放的污泥。

进一步的，电机32安装于均流栅板8上，分散斗34通过支撑架与均流栅板8固定连接，电机32的驱动轴贯穿分散斗34连接搅拌桨33，电机32的驱动轴能够相对分散斗34转动。

如图1、图3所示，在一些实施例中，用于废水处理的厌氧反应器还包括取样单元7，取样单元7包括若干取样管71及一接液盆72，接液盆72设于厌氧反应器的一侧，各取样管71的上端的进水口延伸至沿反应罐1的高度方向依次布置并与反应罐1连通、各取样管71的下端均与接液盆72对应，以供反应罐1内的污水能够通过取样管71流至接液盆72内，可通过接液盆72采取不同位置的污水，以便于进行检测分析，并在每根取样管71上均设置阀门73，可分别开启阀门73对各水层的污水进行分别采样。

如图1、图4所示，在一些实施例中，为进行均匀布水，循环布水单元4包括循环收水管41、连接管42、若干个循环支管43及循环泵44，循环收水管41的两端通过支架连接反应罐1，连接管42的下端通过支架与反应罐1的内壁固定连接，多个循环支管43通过连接架连接该支架，循环收水管41横向布置在反应罐1内并位于三相分离器5的下方，且循环收水管41的管侧沿其长度方向均布有多个与反应罐1连通的进水孔，使循环收水管41具备多个进水口，以进行多点均匀排水，连接管42的一端与循环收水管固接并连通、其另一端向下侧延伸并设于分散斗34的下方，各循环支管43环绕连接管42的一端均匀分布，各出水端呈环形分布于导向面的外缘处的下方且朝向上方，循环泵44的进水口和出水口分别固接连通循环收水管41和连接管42，循环泵44优选为污泥泵，其安装在反应罐1外侧，使用时循环泵44产生动力通过循环收水管41的进水口进行抽水，并依次输送至连接管42及多个循环支管43，最后通过多个循环支管43均匀排出，保证反应罐1内泥水的均匀分布，同时其排出时与沉淀的污泥形成对流，促进污泥与反应器内微生物的接触。

如图1、图5所示，在一些实施例中，反应罐1的内壁上设置有溢流堰11，溢流堰11设置在三相分离器5的上方且其进水口低于气液分离器6的出水口，反应罐1的侧壁与所述溢流堰11对应位置开设有出水孔，反应罐1的外侧设置有出水斗12，出水斗12与出水孔连通，其用于通过管道接入沉淀池，经过处理后的水通过溢流堰11溢流并通过出水孔排放至出水斗12，最后通过管道排放至沉淀池。

工作原理：污水通过排污管21进入到导水管22内，部分污水及污泥在重力作用下通过导水罩24下落，另一部分污水在导水管22上方通过溢流斗23向外溢流，随后电机32驱动搅拌桨33旋转将通过导水罩24下落的污泥搅拌分散，最后污泥在重力作用以及搅拌桨33产生的驱动力的作用下在导水罩24的导向面上呈分散式向下流动，并在导水罩24的外缘处下落沉淀，循环泵44通过循环收水管41将反应罐1内的污水通过连接管42抽送至由各个循环支管43向上排放，循环水由下向上运动与由上向下沉淀的污泥产生对流，从而使污泥能够充分与厌氧反应罐1内的微生物接触反应，经过厌氧反应的污水通过三相分离器5进行三相分离，分离出的沼气由进气管51进入到气液分离器6，最后经过通过气液分离器6分离出沼气内的水分后，沼气通过沼气管61排出。

本实用新型通过设置污泥驱散单元3，利用驱散件31将污水中的污泥搅动分散，并在驱散端下方布置分散斗34，使搅动的污泥沿导向面进行分散流动，通过将污泥进行多次分散，避免排放出的污泥产生堆积，有利于含污泥的污水与反应室内的微生物接触反应；

本实用新型通过设置的循环布水单元4，利用其将反应罐1内的水抽送至通过其出水口排放，循环水排放时与经过导向面分散，并与在重力作用下向下沉淀的污泥产生对流，其能够延缓污泥沉淀的速度，并且利用循环水与污泥的对流布水，进一步促进含污泥的污水与反应罐1内的微生物接触，有利于提高厌氧反应器的工作效率。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于废水处理的厌氧反应器，包括反应罐，所述反应罐内部及其顶端分别设置有三相分离器以及气液分离器，其特征在于，所述用于废水处理的厌氧反应器还包括：

排污单元，所述排污单元包括排污管及导水管，所述导水管竖直设于所述反应罐的内部，所述排污管的一端用于连接污水管道、其另一端与所述导水管连通；

污泥驱散单元，所述污泥驱散单元包括驱散件及分散斗，所述驱散件的驱动端设于所述导水管的下方、供以搅动所述导水管排放的污泥，所述分散斗设于所述驱动端的下方，且其外周侧形成一横截面积由上至下依次增大的导向面、以供污泥能够落至所述分散斗并沿所述导向面进行分散流动；

循环布水单元，所述循环布水单元具有一进水口及多个出水口，所述进水口及多个出水口均与所述反应罐连通，且所述出水口设于所述导向面的下方并沿所述导向面的外缘方向均布、供以经由所述进水口将污水抽送至由多个出水口向上排放。

2.根据权利要求1所述的用于废水处理的厌氧反应器，其特征在于，所述驱散件包括电机及搅拌桨，所述搅拌桨设置于所述导水管的下方并与所述导水管的出口对应，所述电机的驱动端与所述搅拌桨相连、供以驱动搅拌桨旋转搅动所述导水管排放的污泥。

3.根据权利要求1所述的用于废水处理的厌氧反应器，其特征在于，所述循环布水单元包括循环收水管、连接管、若干个循环支管及循环泵，所述循环收水管设于所述三相分离器的下方且其内部与所述反应罐连通，所述连接管的一端与所述循环收水管连通、其另一端向下侧延伸并设于所述分散斗的下方，各所述循环支管环绕所述连接管的一端均匀分布，且所述循环支管的一端与所述连接管的一端连通、其另一端形成一朝向上方的出水端，各所述出水端呈环形分布于所述导向面的外缘处的下方，循环泵的进水口和出水口分别连通循环收水管和连接管。

4.根据权利要求3所述的用于废水处理的厌氧反应器，其特征在于，所述循环收水管的两端通过支架连接所述反应罐，且所述循环收水管的管侧沿其长度方向均布有多个进水孔。

5.根据权利要求1所述的用于废水处理的厌氧反应器，其特征在于，所述用于废水处理的厌氧反应器还包括取样单元，所述取样单元包括若干取样管及一接液盆，所述接液盆设于所述厌氧反应器的一侧，各所述取样管的一端延伸至沿所述反应罐的高度方向依次布置并与所述反应罐连通、各所述取样管的另一端均与所述接液盆对应。

6.根据权利要求5所述的用于废水处理的厌氧反应器，其特征在于，各所述取样管上均设置阀门。

7.根据权利要求1所述的用于废水处理的厌氧反应器，其特征在于，所述气液分离器的上端设有沼气管、其下端连通有若干进气管，若干所述进气管向下延伸至所述三相分离器内。

8.根据权利要求1所述的用于废水处理的厌氧反应器，其特征在于，所述反应罐的内壁上设置有溢流堰，所述溢流堰的进水口低于所述气液分离器的出水口，所述反应罐的侧壁与所述溢流堰对应位置开设有出水孔，所述反应罐的外侧设置有出水斗，所述出水斗与所述出水孔连通。

9.根据权利要求1所述的用于废水处理的厌氧反应器，其特征在于，所述排污管的底端设有一导水罩、其顶端设置有一溢流斗。

10.根据权利要求1所述的用于废水处理的厌氧反应器，其特征在于，所述污泥驱散单元的下方设置有一均流栅板，所述均流栅板与反应罐连接。