CN220033401U - 一种软木塞下料辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于软木塞加工领域，尤其是一种软木塞下料辅助装置，针对现有下料辅助装置的下料效率较低，不便调节下料位置，难以满足不同的下料要求的问题，现提出如下方案，其包括支撑背板、调节板、控制框、下料盒和下料组件，所述支撑背板的一侧开设有调节槽，所述调节板滑动安装在调节槽内，所述控制框固定安装在调节板的一侧，所述下料盒转动安装在控制框内，所述下料组件设置在下料盒上，所述下料组件包括下料管和盖板，所述下料盒的底部固定安装有下料管。本实用新型的下料辅助装置的下料效率较高，可灵活调节下料位置，并能将软木塞送入不同的加工设备中，能满足不同的下料要求。

Description

一种软木塞下料辅助装置

技术领域

本实用新型涉及软木塞加工技术领域，尤其涉及一种软木塞下料辅助装置。

背景技术

软木塞素有葡萄酒守护神的美誉，一直以来都被认为是理想的葡萄酒瓶塞，它的密度和硬度要适中、柔韧性和弹性要好、还要有一定的渗透性和粘滞性，软木塞是采用橡木制成，通过将橡木搅拌粉碎后粘结在一起制成软木塞，软木塞在加工过程中需要通过进料斗往搅拌箱内下料；

现有的下料辅助装置的下料效率较低，不便调节下料位置，难以满足不同的下料要求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软木塞下料辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种软木塞下料辅助装置，包括支撑背板、调节板、控制框、下料盒和下料组件，所述支撑背板的一侧开设有调节槽，所述调节板滑动安装在调节槽内，所述控制框固定安装在调节板的一侧，所述下料盒转动安装在控制框内，所述下料组件设置在下料盒上，所述下料组件包括下料管和盖板，所述下料盒的底部固定安装有下料管，所述下料管的一侧滑动安装有移动座，所述移动座的底部开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有盖板，所述盖板与下料管的底端相接触。

具体的，所述盖板的一侧固定安装有转动轮，所述安装槽的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有齿条一，所述齿条一与转动轮啮合，所述齿条一的一端固定连接有弹簧，弹簧固定连接在凹槽的内壁上。

具体的，所述移动座的一侧固定安装有滑动座，所述下料管的一侧开设有滑动槽，所述滑动座滑动安装在滑动槽内，所述滑动座上开设有螺纹孔，所述滑动槽内转动安装有丝杆一，所述丝杆一螺纹安装在螺纹孔内。

具体的，所述丝杆一上固定套设有锥齿轮一，所述下料盒的底部固定安装有步进电机一，所述步进电机一的输出轴上固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。

具体的，所述下料盒的一侧固定安装有转动盘，所述控制框的一侧开设有转动槽，所述转动盘转动安装在转动槽内，所述转动盘的一侧固定安装有驱动轮，所述转动槽的内壁上滑动安装有齿条二，所述齿条二与驱动轮啮合。

具体的，所述齿条二的一端开设有螺纹槽一，所述转动槽的内壁上转动连接有丝杆二，所述丝杆二螺纹安装在螺纹槽一内，所述丝杆二上固定套设有蜗轮，所述控制框的一侧固定安装有步进电机二，所述步进电机二的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。

具体的，所述调节板的底部开设有螺纹槽二，所述调节槽的底部内壁上转动连接有丝杆三，所述丝杆三螺纹安装在螺纹槽二内，所述丝杆三上固定套设有旋转轮一，所述支撑背板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有旋转轮二，所述旋转轮二与旋转轮一啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种软木塞下料辅助装置，步进电机一带动锥齿轮二转动，移动座上的盖板受到挤压发生转动，下料盒内的软木塞通过下料管进行下料。

(2)本实用新型的一种软木塞下料辅助装置，步进电机二带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮和丝杆二转动，下料盒带动下料管的下料位置进行调节，伺服电机带动旋转轮二转动，可调整下料位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种软木塞下料辅助装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种软木塞下料辅助装置的控制框、下料盒、下料管和步进电机二的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种软木塞下料辅助装置的控制框和下料盒的结构示意图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图。

图中：1、支撑背板；2、调节板；3、控制框；4、下料盒；5、下料管；6、盖板；7、转动轮；8、移动座；9、齿条一；10、弹簧；11、滑动座；12、丝杆一；13、锥齿轮一；14、步进电机一；15、锥齿轮二；16、转动盘；17、驱动轮；18、齿条二；19、丝杆二；20、蜗轮；21、蜗杆；22、步进电机二；23、丝杆三；24、旋转轮一；25、旋转轮二；26、伺服电机。

具体实施方式

以下，将参照附图来描述本实用新型的实施例。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本实用新型,在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。

在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

参照图1-5，一种软木塞下料辅助装置，包括支撑背板1、调节板2、控制框3和下料盒4，所述支撑背板1的一侧开设有调节槽，所述调节板2滑动安装在调节槽内，所述控制框3固定安装在调节板2的一侧，所述下料盒4转动安装在控制框3内，所述下料盒4的底部固定安装有下料管5，所述下料管5的一侧滑动安装有移动座8，所述移动座8的底部开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有盖板6，所述盖板6与下料管5的底端相接触，所述盖板6的一侧固定安装有转动轮7，所述安装槽的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有齿条一9，所述齿条一9与转动轮7啮合，所述齿条一9的一端固定连接有弹簧10，弹簧10固定连接在凹槽的内壁上，所述移动座8的一侧固定安装有滑动座11，所述下料管5的一侧开设有滑动槽，所述滑动座11滑动安装在滑动槽内，所述滑动座11上开设有螺纹孔，所述滑动槽内转动安装有丝杆一12，所述丝杆一12螺纹安装在螺纹孔内，所述丝杆一12上固定套设有锥齿轮一13，所述下料盒的底部固定安装有步进电机一14，所述步进电机一14的输出轴上固定连接有锥齿轮二15，所述锥齿轮二15与锥齿轮一13啮合。

本实施例中，下料盒4的一侧固定安装有转动盘16，所述控制框3的一侧开设有转动槽，所述转动盘16转动安装在转动槽内，所述转动盘16的一侧固定安装有驱动轮17，所述转动槽的内壁上滑动安装有齿条二18，所述齿条二18与驱动轮17啮合，所述齿条二18的一端开设有螺纹槽一，所述转动槽的内壁上转动连接有丝杆二19，所述丝杆二19螺纹安装在螺纹槽一内，所述丝杆二19上固定套设有蜗轮20，所述控制框3的一侧固定安装有步进电机二22，所述步进电机二22的输出轴上固定连接有蜗杆21，所述蜗杆21与蜗轮20啮合。

本实施例中，调节板2的底部开设有螺纹槽二，所述调节槽的底部内壁上转动连接有丝杆三23，所述丝杆三23螺纹安装在螺纹槽二内，所述丝杆三23上固定套设有旋转轮一24，所述支撑背板1的一侧固定安装有伺服电机26，所述伺服电机26的输出轴上固定连接有旋转轮二25，所述旋转轮二25与旋转轮一24啮合。

本实施例中，步进电机一14带动锥齿轮二15转动，锥齿轮二15带动锥齿轮一13和丝杆一12转动，丝杆一12控制滑动座11移动，滑动座11带动移动座8移动，移动座8上的盖板6受到挤压发生转动，盖板6将下料管5打开，下料盒4内的软木塞通过下料管5进行下料，步进电机二22带动蜗杆21转动，蜗杆21带动蜗轮20和丝杆二19转动，丝杆二19带动齿条二18移动，齿条二18带动驱动轮17和转动盘16转动，转动盘16带动下料盒4转动，下料盒4带动下料管5的下料位置进行调节，伺服电机26带动旋转轮二25转动，旋转轮二25带动旋转轮一24和丝杆三23转动，丝杆三23带动调节板2移动，调节板2带动下料管5移动，并可调整下料位置。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的下料辅助装置的下料效率较高，可灵活调节下料位置，并能将软木塞送入不同的加工设备中，能满足不同的下料要求。

Claims (7)

1.一种软木塞下料辅助装置，其特征在于，包括支撑背板(1)、调节板(2)、控制框(3)、下料盒(4)和下料组件，所述支撑背板(1)的一侧开设有调节槽，所述调节板(2)滑动安装在调节槽内，所述控制框(3)固定安装在调节板(2)的一侧，所述下料盒(4)转动安装在控制框(3)内，所述下料组件设置在下料盒(4)上，所述下料组件包括下料管(5)和盖板(6)，所述下料盒(4)的底部固定安装有下料管(5)，所述下料管(5)的一侧滑动安装有移动座(8)，所述移动座(8)的底部开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有盖板(6)，所述盖板(6)与下料管(5)的底端相接触。

2.根据权利要求1所述的一种软木塞下料辅助装置，其特征在于，所述盖板(6)的一侧固定安装有转动轮(7)，所述安装槽的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有齿条一(9)，所述齿条一(9)与转动轮(7)啮合，所述齿条一(9)的一端固定连接有弹簧(10)，弹簧(10)固定连接在凹槽的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种软木塞下料辅助装置，其特征在于，所述移动座(8)的一侧固定安装有滑动座(11)，所述下料管(5)的一侧开设有滑动槽，所述滑动座(11)滑动安装在滑动槽内，所述滑动座(11)上开设有螺纹孔，所述滑动槽内转动安装有丝杆一(12)，所述丝杆一(12)螺纹安装在螺纹孔内。

4.根据权利要求3所述的一种软木塞下料辅助装置，其特征在于，所述丝杆一(12)上固定套设有锥齿轮一(13)，所述下料盒的底部固定安装有步进电机一(14)，所述步进电机一(14)的输出轴上固定连接有锥齿轮二(15)，所述锥齿轮二(15)与锥齿轮一(13)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种软木塞下料辅助装置，其特征在于，所述下料盒(4)的一侧固定安装有转动盘(16)，所述控制框(3)的一侧开设有转动槽，所述转动盘(16)转动安装在转动槽内，所述转动盘(16)的一侧固定安装有驱动轮(17)，所述转动槽的内壁上滑动安装有齿条二(18)，所述齿条二(18)与驱动轮(17)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种软木塞下料辅助装置，其特征在于，所述齿条二(18)的一端开设有螺纹槽一，所述转动槽的内壁上转动连接有丝杆二(19)，所述丝杆二(19)螺纹安装在螺纹槽一内，所述丝杆二(19)上固定套设有蜗轮(20)，所述控制框(3)的一侧固定安装有步进电机二(22)，所述步进电机二(22)的输出轴上固定连接有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)与蜗轮(20)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种软木塞下料辅助装置，其特征在于，所述调节板(2)的底部开设有螺纹槽二，所述调节槽的底部内壁上转动连接有丝杆三(23)，所述丝杆三(23)螺纹安装在螺纹槽二内，所述丝杆三(23)上固定套设有旋转轮一(24)，所述支撑背板(1)的一侧固定安装有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)的输出轴上固定连接有旋转轮二(25)，所述旋转轮二(25)与旋转轮一(24)啮合。