CN220033094U - 一种饲料生产上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料生产上料设备,包括螺旋机、料斗和支撑架,螺旋机的底部与料斗连通,螺旋机和料斗位于支撑架的顶部,支撑架的底部与地面接触,料斗的内部连接有过滤结构。本实用新型通过设置过滤结构,过滤结构事先过滤饲料,防止饲料经过螺旋杆内部造成堵塞,通过复位组件和拨动组件能够带动着固定框和过滤网上下移动的同时进行复位,饲料在固定框和过滤网上下移动时产生移动,这样的话在筛选饲料时更加方便,解决了现有的饲料在上料的时候,包装袋和其他杂物往往容易进入到料斗中,而且饲料容易结团,上料设备带动结团饲料传输容易堵塞,而此时工人如果用手去清理杂物,危险性非常高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产技术领域,尤其涉及一种饲料生产上料设备。
背景技术
饲料生产包括牲畜胚胎和幼畜生长发育,成年牲畜生产脂、肉、乳、蛋、毛及其他畜产品,以及役畜供役使所需要的饲料。不同种类、品种、年龄、生育期以及不同用途的牲畜,其所需营养物质的种类与数量各不相同。
在饲料生产加工过程中,需要将原料导入到各种装置中进行处理,原料通常通过螺旋运料机导入到处理装置中,有些装置需要定量投入原料,螺旋运料机能够连续传输原料,采用螺旋运料机断续传输原料,综上所述,现有技术存在的问题是:但是现有的饲料在上料的时候,包装袋和其他杂物往往容易进入到料斗中,而且饲料容易结团,上料设备带动结团饲料传输容易堵塞,而此时工人如果用手去清理杂物,危险性非常高的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种饲料生产上料设备,具备筛选的优点,解决了现有的饲料在上料的时候,包装袋和其他杂物往往容易进入到料斗中,而且饲料容易结团,上料设备带动结团饲料传输容易堵塞,而此时工人如果用手去清理杂物,危险性非常高的问题。
本实用新型是这样实现的,一种饲料生产上料设备,包括螺旋机、料斗和支撑架,所述螺旋机的底部与料斗连通,所述螺旋机和料斗位于支撑架的顶部,所述支撑架的底部与地面接触,所述料斗的内部连接有过滤结构;
所述过滤结构包括固定框和过滤网,所述过滤网嵌入固定框的内部,所述固定框位于料斗的内部,所述固定框的两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆远离固定框的一端贯穿至料斗的外侧,所述料斗的两侧均连接有复位组件,所述固定框的底部连接有拨动组件;
所述复位组件包括第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和第二固定块的右侧与料斗的表面固定连接,且滑杆位于第一固定块和第二固定块相对一侧的之间,所述第一固定块和第二固定块相对一侧的之间固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿至滑杆的外侧与第一固定块固定连接,所述支撑杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的顶部与第一固定块的底部固定连接,且弹簧的底部与滑杆的表面固定连接;
所述拨动组件包括转杆和把手,所述把手的后侧固定连接有轨迹块,所述轨迹块的后侧贯穿至转杆的内部,且把手的后侧与转杆的表面接触,所述转杆表面的前侧和后侧均固定连接有偏心块,所述转杆和偏心块位于固定框的底部。
作为本实用新型优选的,所述轨迹块的形状呈正方体,所述轨迹块的后侧嵌入转杆的内部。
作为本实用新型优选的,所述转杆的形状呈圆柱体,所述偏心块与转杆偏心轴连接,前侧所述轨迹块的底部贯穿至料斗的外侧。
作为本实用新型优选的,所述料斗的内部开设有与滑杆配合使用的滑槽,所述滑杆位于滑槽的内部上下滑动。
作为本实用新型优选的,所述转杆表面的前侧和后侧均套设有转轴,所述转轴的外壳与料斗的内壁固定安装,且转轴的轴心套设于转杆的表面。
作为本实用新型优选的,所述过滤网的孔径大于饲料形状,所述固定框位于料斗的内部上下滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置过滤结构,过滤结构事先过滤饲料,防止饲料经过螺旋杆内部造成堵塞,通过复位组件和拨动组件能够带动着固定框和过滤网上下移动的同时进行复位,饲料在固定框和过滤网上下移动时产生移动,这样的话在筛选饲料时更加方便,解决了现有的饲料在上料的时候,包装袋和其他杂物往往容易进入到料斗中,而且饲料容易结团,上料设备带动结团饲料传输容易堵塞,而此时工人如果用手去清理杂物,危险性非常高的问题。
2、本实用新型通过设置轨迹块,轨迹块能够实现转杆与把手之间的连接,使用者可以通过轨迹块对把手拆卸,不使用把手时使用者将把手收纳起来即可。
3、本实用新型通过设置偏心块和转杆,转杆转动一周时会带动着偏心块与固定框的底部接触,偏心块挤压固定框向上移动,固定框的移动能够带动着过滤网向上移动。
4、本实用新型通过设置滑槽,固定框上下移动时会带动着滑杆位于滑槽内部上下移动,而滑杆向上移动时会挤压弹簧,滑杆向下移动时会拉扯弹簧,弹簧挤压或者拉扯会带动着滑杆复位。
5、本实用新型通过设置转轴,增加转杆转动时的稳定性,防止转杆带动偏心块挤压固定框移动时受力不均匀位置发生偏移。
6、本实用新型通过设置过滤网,过滤网的孔径大于饲料,饲料位于过滤网顶部时会掉落到料斗内部,饲料掉落到料斗内部之后被上料机旋转移动。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的结构左视图;
图3是本实用新型实施例提供料斗的仰视剖视图;
图4是本实用新型实施例提供偏心块的正视图;
图5是本实用新型实施例提供把手的左视剖视图;
图6是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图;
图7是本实用新型实施例提供图3中B处的局部放大图。
图中:1、支撑架;2、螺旋机;3、料斗;4、固定框;5、过滤网;6、滑杆;7、复位组件;71、第一固定块;72、第二固定块;73、支撑杆;74、弹簧;8、拨动组件;81、转杆;82、偏心块;83、把手;84、轨迹块;9、转轴。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图7所示,本实用新型实施例提供的一种饲料生产上料设备,包括螺旋机2、料斗3和支撑架1,螺旋机2的底部与料斗3连通,螺旋机2和料斗3位于支撑架1的顶部,支撑架1的底部与地面接触,料斗3的内部连接有过滤结构;
过滤结构包括固定框4和过滤网5,过滤网5嵌入固定框4的内部,固定框4位于料斗3的内部,固定框4的两侧均固定连接有滑杆6,滑杆6远离固定框4的一端贯穿至料斗3的外侧,料斗3的两侧均连接有复位组件7,固定框4的底部连接有拨动组件8;
复位组件7包括第一固定块71和第二固定块72,第一固定块71和第二固定块72的右侧与料斗3的表面固定连接,且滑杆6位于第一固定块71和第二固定块72相对一侧的之间,第一固定块71和第二固定块72相对一侧的之间固定连接有支撑杆73,支撑杆73的顶部贯穿至滑杆6的外侧与第一固定块71固定连接,支撑杆73的表面套设有弹簧74,弹簧74的顶部与第一固定块71的底部固定连接,且弹簧74的底部与滑杆6的表面固定连接;
拨动组件8包括转杆81和把手83,把手83的后侧固定连接有轨迹块84,轨迹块84的后侧贯穿至转杆81的内部,且把手83的后侧与转杆81的表面接触,转杆81表面的前侧和后侧均固定连接有偏心块82,转杆81和偏心块82位于固定框4的底部。
参考图5,轨迹块84的形状呈正方体,轨迹块84的后侧嵌入转杆81的内部。
采用上述方案:通过设置轨迹块84,轨迹块84能够实现转杆81与把手83之间的连接,使用者可以通过轨迹块84对把手83拆卸,不使用把手83时使用者将把手83收纳起来即可。
参考图4,转杆81的形状呈圆柱体,偏心块82与转杆81偏心轴连接,前侧轨迹块84的底部贯穿至料斗3的外侧。
采用上述方案:通过设置偏心块82和转杆81,转杆81转动一周时会带动着偏心块82与固定框4的底部接触,偏心块82挤压固定框4向上移动,固定框4的移动能够带动着过滤网5向上移动。
参考图6,料斗3的内部开设有与滑杆6配合使用的滑槽,滑杆6位于滑槽的内部上下滑动。
采用上述方案:通过设置滑槽,固定框4上下移动时会带动着滑杆6位于滑槽内部上下移动,而滑杆6向上移动时会挤压弹簧74,滑杆6向下移动时会拉扯弹簧74,弹簧74挤压或者拉扯会带动着滑杆6复位。
参考图7,转杆81表面的前侧和后侧均套设有转轴9,转轴9的外壳与料斗3的内壁固定安装,且转轴9的轴心套设于转杆81的表面。
采用上述方案:通过设置转轴9,增加转杆81转动时的稳定性,防止转杆81带动偏心块82挤压固定框4移动时受力不均匀位置发生偏移。
参考图1和图3,过滤网5的孔径大于饲料形状,固定框4位于料斗3的内部上下滑动。
采用上述方案:通过设置过滤网5,过滤网5的孔径大于饲料,饲料位于过滤网5顶部时会掉落到料斗3内部,饲料掉落到料斗3内部之后被上料机旋转移动。
本实用新型的工作原理:
首先,将饲料倒入料斗3内部,而固定框4和过滤网5位于料斗3内部,饲料掉落到固定框4和过滤网5上面,这时有一部分的饲料会从过滤网5筛选出去,筛选之后还会有一下饲料位于过滤网5顶部,然后使用者拿起把手83,使用者将把手83的轨迹块84嵌入转杆81的内部,轨迹块84嵌入转杆81内部之后使用者转动把手83,把手83通过轨迹块84带动着转杆81转动,转杆81随着转轴9的轨迹转动,转杆81在转动过程中带动着偏心块82转动,由于偏心块82与转杆81偏心轴转动,偏心块82旋转一周之后突出部分挤压固定框4向上移动,固定框4的移动带动着过滤网5,过滤网5在移动过程中会使饲料位置发生偏移,饲料从过滤网5筛选出去,而固定框4在移动过程中带动着滑杆6移动,滑杆6随着支撑杆73的轨迹移动,滑杆6移动过程中挤压弹簧74,而偏心块82突出部分脱离固定框4接触时,固定框4随着重量和弹簧74进行复位,而固定框4向下移动时会拉扯弹簧74,使弹簧74带动着固定框4向上移动,固定框4在反复移动中会导致剩余饲料筛选出去,然后使用者没过滤的杂质进行清理即可,完成操作。
综上所述:该饲料生产上料设备,通过设置支撑架1、螺旋机2、料斗3、固定框4、过滤网5、滑杆6、复位组件7、拨动组件8和转轴9的配合使用,解决了现有的饲料在上料的时候,包装袋和其他杂物往往容易进入到料斗中,而且饲料容易结团,上料设备带动结团饲料传输容易堵塞,而此时工人如果用手去清理杂物,危险性非常高的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种饲料生产上料设备,包括螺旋机(2)、料斗(3)和支撑架(1),其特征在于:所述螺旋机(2)的底部与料斗(3)连通,所述螺旋机(2)和料斗(3)位于支撑架(1)的顶部,所述支撑架(1)的底部与地面接触,所述料斗(3)的内部连接有过滤结构;
所述过滤结构包括固定框(4)和过滤网(5),所述过滤网(5)嵌入固定框(4)的内部,所述固定框(4)位于料斗(3)的内部,所述固定框(4)的两侧均固定连接有滑杆(6),所述滑杆(6)远离固定框(4)的一端贯穿至料斗(3)的外侧,所述料斗(3)的两侧均连接有复位组件(7),所述固定框(4)的底部连接有拨动组件(8);
所述复位组件(7)包括第一固定块(71)和第二固定块(72),所述第一固定块(71)和第二固定块(72)的右侧与料斗(3)的表面固定连接,且滑杆(6)位于第一固定块(71)和第二固定块(72)相对一侧的之间,所述第一固定块(71)和第二固定块(72)相对一侧的之间固定连接有支撑杆(73),所述支撑杆(73)的顶部贯穿至滑杆(6)的外侧与第一固定块(71)固定连接,所述支撑杆(73)的表面套设有弹簧(74),所述弹簧(74)的顶部与第一固定块(71)的底部固定连接,且弹簧(74)的底部与滑杆(6)的表面固定连接;
所述拨动组件(8)包括转杆(81)和把手(83),所述把手(83)的后侧固定连接有轨迹块(84),所述轨迹块(84)的后侧贯穿至转杆(81)的内部,且把手(83)的后侧与转杆(81)的表面接触,所述转杆(81)表面的前侧和后侧均固定连接有偏心块(82),所述转杆(81)和偏心块(82)位于固定框(4)的底部。
2.如权利要求1所述的一种饲料生产上料设备,其特征在于:所述轨迹块(84)的形状呈正方体,所述轨迹块(84)的后侧嵌入转杆(81)的内部。
3.如权利要求1所述的一种饲料生产上料设备,其特征在于:所述转杆(81)的形状呈圆柱体,所述偏心块(82)与转杆(81)偏心轴连接,前侧所述轨迹块(84)的底部贯穿至料斗(3)的外侧。
4.如权利要求1所述的一种饲料生产上料设备,其特征在于:所述料斗(3)的内部开设有与滑杆(6)配合使用的滑槽,所述滑杆(6)位于滑槽的内部上下滑动。
5.如权利要求1所述的一种饲料生产上料设备,其特征在于:所述转杆(81)表面的前侧和后侧均套设有转轴(9),所述转轴(9)的外壳与料斗(3)的内壁固定安装,且转轴(9)的轴心套设于转杆(81)的表面。
6.如权利要求1所述的一种饲料生产上料设备,其特征在于:所述过滤网(5)的孔径大于饲料形状,所述固定框(4)位于料斗(3)的内部上下滑动。
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