CN220031839U - 一种储物结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种储物结构，其包括容纳结构和可移动式挡块，其中，容纳结构限定出容纳空间，可移动式挡块可拆卸地安装于容纳结构的容纳空间中，容纳结构的内侧壁突出设置有定位筋，可移动式挡块包括塑料骨架和金属弹片，其中，金属弹片复合连接在塑料骨架上，通过底部放开形成悬臂梁式的卡扣结构，卡扣结构与定位筋固定连接以限制竖直方向的移动。根据本实用新型的储物结构，可调节挡块的卡扣结构与定位筋固定连接以限制竖直方向的移动，从而通过可调节挡块来满足客户储物空间的多样性需求，而且，该可调节挡块具有良好的固定稳定性，既满足低成本又能有比较好的使用体验。

Description

一种储物结构

技术领域

本实用新型涉及车辆，更具体地涉及一种储物结构。

背景技术

副仪表板通常设置有用于放置水杯的区域。在现有技术中，该区域的形状和大小通常被设置成相对固定，用于放置常用的水杯。但是，市面上常用的饮料瓶、水杯的尺寸大小并不一致，这导致存在无法放置的情况。此外，该区域通常设置在固定位置，占用收纳空间，无法满足用户对于储物空间灵活多变的需要。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的无法满足用户对于储物空间灵活多变的需要的问题，本实用新型提供一种储物结构。

根据本实用新型的储物结构，其包括容纳结构和可移动式挡块，其中，容纳结构限定出容纳空间，可移动式挡块可拆卸地安装于容纳结构的容纳空间中，容纳结构的内侧壁突出设置有定位筋，可移动式挡块包括塑料骨架和金属弹片，其中，金属弹片复合连接在塑料骨架上，通过底部放开形成悬臂梁式的卡扣结构，卡扣结构与定位筋固定连接以限制竖直方向的移动。

优选地，定位筋两两对称设置。

优选地，金属弹片的头部形成顶住卡扣结构的圆弧形状。

优选地，塑料骨架上具有第一限位筋，金属弹片的顶端开有矩形孔以供第一限位筋插入。

优选地，可移动式挡块还包括侧盖板和上盖板，侧盖板具有顶触金属弹片的第二限位筋并卡接在塑料骨架上，上盖板扣合在塑料骨架和侧盖板的上方，以使得金属弹片嵌入安装在塑料骨架和侧盖板之间。

优选地，塑料骨架包括本体和两侧部，其中，本体位于两侧部之间以起到划分容纳空间的作用，两侧部通过卡扣结构与定位筋配合以实现卡接。

优选地，每个侧部的外表面向内凹陷形成有凹槽，定位筋容纳在凹槽内配合以相对于容纳结构限制可移动式挡块的位移。

优选地，卡扣结构悬垂在凹槽的下方。

优选地，定位筋的底部为镂空部，卡扣结构沿着定位筋的长度方向卡入镂空部中。

优选地，卡扣结构的两侧开有弱化槽。

优选地，定位筋呈头小底大的喇叭状。

优选地，卡扣结构的上下两侧均有导向斜边。

根据本实用新型的储物结构，可调节挡块的卡扣结构与定位筋固定连接以限制竖直方向的移动，从而通过可调节挡块来满足客户储物空间的多样性需求，而且，该可调节挡块具有良好的固定稳定性，既满足低成本又能有比较好的使用体验。

附图说明

图1示出安装有根据本实用新型的储物结构的车辆。

图2示出图1的车辆的内部。

图3是根据本实用新型的一个优选实施例的储物结构的整体结构示意图。

图4是图3的储物结构的可移动式挡块在第一位置的俯视图。

图5是图3的储物结构的可移动式挡块在第二位置的俯视图。

图6是图3的储物结构的可移动式挡块在第三位置的俯视图。

图7是图3的储物结构的爆炸图。

图8是图7的塑料骨架的结构示意图。

图9是沿着图3的线A-A的剖视图。

图10A沿着图3的线B-B示出安装挡块的过程状态下的卡扣结构的卡接。

图10B沿着图3的线B-B示出安装挡块的完成状态下的卡扣结构的卡接。

图11是图3的储物结构的可移动式挡块的俯视图。

图12是沿着图11的线C-C的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述。

如图1-图2所示，根据本实用新型的储物结构A被安装在车辆V的副仪表板上，用于根据需要放置水杯。应该理解，图2所示的储物结构A的位置和形式仅作为示例而非限制。

如图3所示，根据本实用新型的一个优选实施例的储物结构包括容纳结构10、可移动式挡块20和塑料垫30，其中，容纳结构10限定出容纳空间，塑料垫30铺设在容纳空间的底部，可移动式挡块20在塑料垫30的上方可拆卸地安装于容纳结构10的容纳空间中。在本实施例中，该容纳结构10为副仪表板的一部分，即杯托结构一体式成型于副仪表板上。应该理解，可移动式挡块20同样适用于独立杯托结构。

如图4所示，当可移动式挡块20被安装在容纳结构10的第一位置处时，较小直径的杯子40可以被放置于可移动式挡块20的左侧以避免其倾倒。如图5所示，当可移动式挡块20被安装在容纳结构10的第二位置处时，较大直径的杯子40可以被放置于可移动式挡块20的左侧以避免其倾倒。如图6所示，当可移动式挡块20被安装在容纳结构10的第三位置处时，容纳结构10的容纳空间被完全敞开，以便于放置更大的物品。应该理解，这里的位置的具体个数可以根据需要进行设置，通过在不同的位置设置定位筋11(参见图3)，将可移动式挡块20与不同定位筋11卡扣固定，可以实现不同的储物功能。

如图7所示，可移动式挡块20包括塑料骨架21、金属弹片22、侧盖板23和上盖板24，其中，金属弹片22复合连接在塑料骨架21上，侧盖板23通过常规的卡扣结构卡接在塑料骨架21上，上盖板24通过卡扣结构扣合在塑料骨架21和侧盖板23的上方，参见图12。在本实施例中，塑料骨架21、侧盖板23和上盖板24均为塑料材质，金属弹片22为金属材质，从而通过塑料和金属的复合件，即通过金属片和塑料卡扣形成的悬臂梁结构来实现可移动式挡块20在容纳结构10上的卡接。

如图8所示，塑料骨架21包括本体211和两侧部212，其中，本体211位于两侧部212之间以起到划分容纳空间的作用，两侧部212与容纳结构10配合以实现卡接。具体地，每个侧部212的外表面向内凹陷形成有凹槽2121，如图3和图9所示，容纳结构10的内侧壁突出设置有两两对称的定位筋11，定位筋11容纳在凹槽2121内配合以相对于容纳结构10限制可移动式挡块20的位移。在本实施例中，定位筋为两两对称的定位筋，但是应该理解，在理论上，单侧定位筋也能实现固定。通过在容纳结构10上设置多组定位筋11，将可移动式挡块20移动到不同位置的定位筋11上，可以实现储物空间的可调整性，高效地满足用户的多样化需求。

如图8所示，每个侧部212在凹槽2121的下方悬垂有卡扣结构2122，卡扣结构2122与定位筋固定连接以限制竖直方向的移动。具体地，卡扣结构2122的两侧开有弱化槽2123，以利于卡扣结构2122的变形安装，如图10A和图10B所示，容纳结构10的定位筋11的底部具有镂空部12，目的是预留空间给卡扣结构2122预留安装位置。

如图11-图12所示，塑料骨架21上具有第一限位筋213，金属弹片22的顶端开有矩形孔以供第一限位筋213插入。在安装的时候，将金属弹片22的矩形孔对准塑料骨架21上的第一限位筋213，即可保证金属弹片22的限位。另外，侧盖板23具有第二限位筋231，其目的是限制金属弹片22在另一个方向的运动，如此，金属弹片22嵌入安装在可移动式挡块20的塑料骨架21和侧盖板23之间。如图10A-图10B所示，金属弹片22的上端被固定，下端被放开，形成悬臂梁结构。在本实施例中，金属弹片22的头部形状是一个凸出来的圆弧形状221，其圆弧形状直接顶住卡扣结构2122，增加卡扣结构2122的耐久性/强度。

在使用的过程中，可移动式挡块20自上而下，安装到容纳结构10的定位筋11上，定位筋11的头部小，底部大，呈现喇叭状，目的是为了给可移动式挡块20的安装提供导向，同时，可移动式挡块20的卡扣结构2122在顶部也做了一个斜边处理，目的是为了提供安装的过程的导向以便于取出挡块，随着可移动式挡块20不停地往下走，定位筋11的尺寸越来越大，由于其材料为塑料，且卡扣结构2122的周边开有弱化槽2123，因此可移动式挡块20的卡扣结构2122受力会产生变形，如图10A-图10B所示，相对应的其背部安装的金属弹片22同样会产生形变，直到可移动式挡块20安装到底部，塑料骨架21上的卡扣结构2122卡入容纳结构10的定位筋11的底部的镂空部12，完成可移动式挡块20的安装。

拆卸过程与上述安装过程相反。在拆卸过程中，通过人力往上拿可移动式挡块20，由于卡扣结构2122的上下两侧均有斜边，当力足够大的，卡扣结构2122由于周边开有弱化槽2123会比较容易形变，进而带动金属弹片22发生变形，直到卡扣结构2122完全退出定位筋11的底部的镂空部12，因此可移动式挡块20便可以从容纳结构10中取出。

由于塑料的卡扣结构2122在多次拆装之后或者在高温环境下会丧失卡接的稳定性，利用金属弹片22的稳定性可以有效地保证挡块的多次拆装次数，同时采用卡接可拆卸的形式，可以有效的调整储物空间，满足用户的多样化需求。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。

Claims (12)

1.一种储物结构，其特征在于，该储物结构包括容纳结构和可移动式挡块，其中，容纳结构限定出容纳空间，可移动式挡块可拆卸地安装于容纳结构的容纳空间中，容纳结构的内侧壁突出设置有定位筋，可移动式挡块包括塑料骨架和金属弹片，其中，金属弹片复合连接在塑料骨架上，通过底部放开形成悬臂梁式的卡扣结构，卡扣结构与定位筋固定连接以限制竖直方向的移动。

2.根据权利要求1所述的储物结构，其特征在于，定位筋两两对称设置。

3.根据权利要求1所述的储物结构，其特征在于，金属弹片的头部形成顶住卡扣结构的圆弧形状。

4.根据权利要求1所述的储物结构，其特征在于，塑料骨架上具有第一限位筋，金属弹片的顶端开有矩形孔以供第一限位筋插入。

5.根据权利要求4所述的储物结构，其特征在于，可移动式挡块还包括侧盖板和上盖板，侧盖板具有顶触金属弹片的第二限位筋并卡接在塑料骨架上，上盖板扣合在塑料骨架和侧盖板的上方，以使得金属弹片嵌入安装在塑料骨架和侧盖板之间。

6.根据权利要求1所述的储物结构，其特征在于，塑料骨架包括本体和两侧部，其中，本体位于两侧部之间以起到划分容纳空间的作用，两侧部通过卡扣结构与定位筋配合以实现卡接。

7.根据权利要求6所述的储物结构，其特征在于，每个侧部的外表面向内凹陷形成有凹槽，定位筋容纳在凹槽内配合以相对于容纳结构限制可移动式挡块的位移。

8.根据权利要求7所述的储物结构，其特征在于，卡扣结构悬垂在凹槽的下方。

9.根据权利要求1所述的储物结构，其特征在于，定位筋的底部为镂空部，卡扣结构沿着定位筋的长度方向卡入镂空部中。

10.根据权利要求1所述的储物结构，其特征在于，卡扣结构的两侧开有弱化槽。

11.根据权利要求1所述的储物结构，其特征在于，定位筋呈头小底大的喇叭状。

12.根据权利要求1所述的储物结构，其特征在于，卡扣结构的上下两侧均有导向斜边。