CN220031640U - 一种板簧吊耳总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板簧吊耳总成，包括板簧吊耳总成，所述板簧吊耳总成的内部设置有连接杆，所述板簧吊耳总成的右侧固定连接有固定盒，所述连接杆位于固定盒的内部，所述固定盒的表面固定连接有固定套。本实用新型通过将连接杆放置到板簧吊耳总成的内部，之后将连接杆的右侧移动到固定盒的内部，之后使用者旋转操作环，操作环带动抵紧块进行旋转，抵紧块旋转通过螺纹环向左侧移动，抵紧块与滚轮接触，滚轮带动支杆向下倾斜，带动卡块卡在卡槽的内部，能够对连接杆进行卡紧，使板簧吊耳总成达到便于安装的效果，替代现有利用专业人员进行安装的方式，从而达到可以徒手进行安装，省时省力，同时安装效稳定。

Description

一种板簧吊耳总成

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，具体为一种板簧吊耳总成。

背景技术

汽车的板簧与车架通过板簧吊耳连接，一方面，板簧吊耳用于将车身的重力传递给板簧，另一方面，汽车行驶在路面产生的振动通过板簧传递给车身时，板簧吊耳可缓冲该振动，现有板簧吊耳总成为扁盒状结构，通常安装在车架纵梁总成上。

板簧吊耳使用中内部需要安装有金属杆进行使用，但是现有的板簧吊耳使用中采用螺栓对金属杆进行固定，需要专业的人员采用专用的工具进行安装，费时费力，降低了板簧吊耳的便捷性，便于使用者使用。

因此，需要对板簧吊耳进行设计改造，有效的防止现有的板簧吊耳使用中采用螺栓对金属杆进行固定，需要专业的人员采用专用的工具进行安装，费时费力，降低了板簧吊耳的便捷性现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种板簧吊耳总成，具备了便于安装的优点，解决了现有的板簧吊耳使用中采用螺栓对金属杆进行固定，需要专业的人员采用专用的工具进行安装，费时费力，降低了板簧吊耳便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板簧吊耳总成，包括板簧吊耳总成，所述板簧吊耳总成的内部设置有连接杆，所述板簧吊耳总成的右侧固定连接有固定盒，所述连接杆位于固定盒的内部，所述固定盒的表面固定连接有固定套，所述固定套的内部纵向活动连接有支杆，所述支杆的内侧固定连接有卡块，所述连接杆的表面开设有与卡块配合使用的卡槽，所述支杆的右侧活动连接有滚轮，所述固定盒的表面固定连接有螺纹环，所述螺纹环的表面螺纹连接有抵紧块，所述抵紧块与滚轮配合使用。

作为本实用新型优选的，所述抵紧块的右侧固定连接有操作环，所述操作环与抵紧块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述板簧吊耳总成的内部固定连接有摩擦环，所述摩擦环与连接杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述滚轮的数量为四个，所述滚轮环形均匀分布。

作为本实用新型优选的，所述固定盒内壁的右侧固定连接有连接块，所述连接杆的右侧开设有与连接块配合使用的连接槽。

作为本实用新型优选的，所述支杆的数量为四个，所述支杆呈矩形均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将连接杆放置到板簧吊耳总成的内部，之后将连接杆的右侧移动到固定盒的内部，之后使用者旋转操作环，操作环带动抵紧块进行旋转，抵紧块旋转通过螺纹环向左侧移动，抵紧块与滚轮接触，滚轮带动支杆向下倾斜，带动卡块卡在卡槽的内部，能够对连接杆进行卡紧，使板簧吊耳总成达到便于安装的效果，替代现有利用专业人员进行安装的方式，从而达到可以徒手进行安装，省时省力，同时安装效稳定，便于使用者使用。

2、本实用新型通过操作环的设置，能够对抵紧块进行旋转，提高了抵紧块的便捷性，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型结构操作环的立体示意图。

图中：1、板簧吊耳总成；2、连接杆；3、固定盒；4、固定套；5、支杆；6、卡块；7、卡槽；8、滚轮；9、螺纹环；10、抵紧块；11、操作环；12、摩擦环；13、连接块；14、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种板簧吊耳总成，包括板簧吊耳总成1，板簧吊耳总成1的内部设置有连接杆2，板簧吊耳总成1的右侧固定连接有固定盒3，连接杆2位于固定盒3的内部，固定盒3的表面固定连接有固定套4，固定套4的内部纵向活动连接有支杆5，支杆5的内侧固定连接有卡块6，连接杆2的表面开设有与卡块6配合使用的卡槽7，支杆5的右侧活动连接有滚轮8，固定盒3的表面固定连接有螺纹环9，螺纹环9的表面螺纹连接有抵紧块10，抵紧块10与滚轮8配合使用。

参考图2，抵紧块10的右侧固定连接有操作环11，操作环11与抵紧块10配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作环11的设置，能够对抵紧块10进行旋转，提高了抵紧块10的便捷性，便于使用者使用。

参考图2，板簧吊耳总成1的内部固定连接有摩擦环12，摩擦环12与连接杆2配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过摩擦环12的设置，提高了连接杆2的稳定性，避免连接杆2出现晃动的现象，便于使用者使用。

参考图2，滚轮8的数量为四个，滚轮8环形均匀分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将滚轮8的数量设置为四个，便于抵紧块10对支杆5进行支撑，提高了抵紧块10的稳定性，便于使用者使用。

参考图2，固定盒3内壁的右侧固定连接有连接块13，连接杆2的右侧开设有与连接块13配合使用的连接槽14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接块13的设置，能够对连接杆2进行限位，避免连接杆2出现晃动的现象，便于使用者使用。

参考图2，支杆5的数量为四个，支杆5呈矩形均匀分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将支杆5的数量设置为四个，能够带动四个卡块6进行卡紧，提高卡块6与连接杆2之间的稳定性，便于使用者使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对连接杆2进行安装时，使用者将连接杆2放置到板簧吊耳总成1的内部，之后将连接杆2的右侧移动到固定盒3的内部，之后使用者旋转操作环11，操作环11带动抵紧块10进行旋转，抵紧块10旋转通过螺纹环9向左侧移动，抵紧块10与滚轮8接触，滚轮8带动支杆5向下倾斜，带动卡块6卡在卡槽7的内部，能够对连接杆2进行卡紧，从而达到便于安装的效果。

综上所述：该板簧吊耳总成，通过设置板簧吊耳总成1、连接杆2、固定盒3、固定套4、支杆5、卡块6、卡槽7、滚轮8、螺纹环9和抵紧块10的配合使用，解决了现有的板簧吊耳使用中采用螺栓对金属杆进行固定，需要专业的人员采用专用的工具进行安装，费时费力，降低了板簧吊耳便捷性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板簧吊耳总成，包括板簧吊耳总成(1)，其特征在于：所述板簧吊耳总成(1)的内部设置有连接杆(2)，所述板簧吊耳总成(1)的右侧固定连接有固定盒(3)，所述连接杆(2)位于固定盒(3)的内部，所述固定盒(3)的表面固定连接有固定套(4)，所述固定套(4)的内部纵向活动连接有支杆(5)，所述支杆(5)的内侧固定连接有卡块(6)，所述连接杆(2)的表面开设有与卡块(6)配合使用的卡槽(7)，所述支杆(5)的右侧活动连接有滚轮(8)，所述固定盒(3)的表面固定连接有螺纹环(9)，所述螺纹环(9)的表面螺纹连接有抵紧块(10)，所述抵紧块(10)与滚轮(8)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种板簧吊耳总成，其特征在于：所述抵紧块(10)的右侧固定连接有操作环(11)，所述操作环(11)与抵紧块(10)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种板簧吊耳总成，其特征在于：所述板簧吊耳总成(1)的内部固定连接有摩擦环(12)，所述摩擦环(12)与连接杆(2)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种板簧吊耳总成，其特征在于：所述滚轮(8)的数量为四个，所述滚轮(8)环形均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种板簧吊耳总成，其特征在于：所述固定盒(3)内壁的右侧固定连接有连接块(13)，所述连接杆(2)的右侧开设有与连接块(13)配合使用的连接槽(14)。

6.根据权利要求1所述的一种板簧吊耳总成，其特征在于：所述支杆(5)的数量为四个，所述支杆(5)呈矩形均匀分布。