CN220029725U - 一种角磨机 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种角磨机，包括头部和手柄；头部设置于手柄的一端，所述头部包括头壳以及设置于头壳中的驱动电机；所述头部还包括散热风扇、第一散热风道和出风口；所述散热风扇设置在驱动电机的输出轴的一端；所述头壳与的一端设置出风口；所述第一散热风道设置在驱动电机与头壳之间；所述散热风扇、出风口与第一散热风道连通；手柄中还设置有第二散热风道，电池盒中设置第三散热风道，安装座中设置第四散热风道。本公开通过设置多组散热风道，为驱动电机、电池包、驱控电路板散热，提高了角磨机的散热效果，利于持续工作。

Description

一种角磨机

技术领域

本公开涉及手持式电动工具领域，尤其涉及一种角磨机。

背景技术

角磨机，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。

现有的角磨机通常将驱动电机设置在手柄的内部，使驱动电机与手柄呈一体化设置，以减小角磨机的整体尺寸，驱动电机与磨片之间再通过锥齿轮进行传动。这种结构存在以下缺陷：驱动电机在工作的过程中会持续发热，操作员在握持手柄进行作业一段时间后，会感到手柄发热发烫，角磨机无法持续作业，产品使用的体验感差。

常见的散热方式是在电机壳体外开设散热孔，但这种结构散热慢，散热速度低于热量产生的速度，若在手柄上设置散热孔，手柄被握持时也会遮挡住散热孔，散热效果差。

发明内容

有鉴于此，本公开的目的在于提出一种能够解决电机散热效果差的技术问题的角磨机。

基于上述目的，本公开提供了一种角磨机，包括头部和手柄；头部设置于手柄的一端，所述头部包括头壳以及设置于头壳中的驱动电机；所述头部还包括散热风扇、第一散热风道和出风口；所述散热风扇设置在驱动电机的输出轴的一端；所述头壳的一端设置出风口；所述第一散热风道设置在驱动电机与头壳之间；所述散热风扇、出风口与第一散热风道连通。

进一步的，所述手柄中设置有第二散热风道，所述第一散热风道和第二散热风道连通。

进一步的，还包括电池包，所述电池包设置于手柄中，所述第二散热风道中的气流流经电池包。

进一步的，还包括电源盒，所述电源盒设置于手柄另一端，所述电源盒包括电池包。

进一步的，所述电源盒中设置有第三散热风道，所述第三散热风道与所述第二散热风道连通。

进一步的，还包括安装座，所述安装座的一端固定安装驱动电机，另一端与手柄连接。

进一步的，所述安装座中设置有第四散热风道，所述第一散热风道、第四散热风道和第二散热风道依次连通。

进一步的，还包括驱控电路板，所述驱控电路板设置于安装座、手柄或电源盒内。

进一步的，所述第二散热风道、第三散热风道或第四散热风道中的气流流经驱控电路板。

进一步的，还包括进风口；所述进风口设置于头壳的侧壁，所述进风口与所述第一散热风道连通；或，

所述进风口设置于手柄上，所述进风口与第三散热风道连通；或，

所述进风口设置于电源盒的壳体侧壁，所述进风口与所述第四散热风道连通。

与现有技术相比，本公开提供的技术方案达到了以下有益效果：在头壳一端设置出风口，在其内部设置散热风道，通过头壳内的散热风扇形成散热气流，加快对电机的散热；通过在头壳、手柄、电源盒、安装座中设置多组散热风道，对容易发热的驱动电机、电池和电路板进行散热，提高角磨机的整体散热效果，利于角磨机的持续工作。

附图说明

为了更清楚地说明本公开或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开的角磨机一实施例的整体外观示意图；

图2为本公开的角磨机一实施例的剖视图；

图3为本公开的角磨机另一实施例的整体外观示意图；

图4为本公开的角磨机另一实施例的剖视图。

图中：1、头部；100、头壳；2、手柄；201、手柄壳；3、驱动电机；4、减速箱；5、磨片；6、电源盒；601、电源盒壳体；602、电池包；7、安装座；8、驱控电路板；9、散热风扇；10、第一散热风道；11、第四散热风道；12、第二散热风道；13、第三散热风道；14、进风口；15、出风口；16、护罩。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本公开实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

参照图1-2，本公开提供的一种角磨机的一实施例，包括头部1、手柄2、电源盒6。手柄2包括至少一个便于握持的柱状部分，手柄2的形状优选为圆柱状。手柄2两端外部分别连接头部1和电源盒6，所述连接方式可选的，为可拆卸地连接或固定连接。具体而言，手柄2和电源盒6之间可根据是否需要更换电源选择可拆卸的连接方式，或固定连接方式。可拆卸连接方式采用滑槽、滑轨、螺丝等常规技术手段实现，手柄2和电源盒6的连接处还可设置插接口或卡接口。通过上述可拆卸连接方式，用户可很容易地更换电池，以满足不同容量或不同功率的供电需要，或在电池电量耗尽后更换新的电池，方便使用。手柄2与头部1之间也可根据需要选择可拆卸的连接方式，或固定连接方式。

如图1、2所示，头部1包括头壳100、设置于头壳100中的驱动电机3和散热风扇9。散热风扇9设置在驱动电机3的输出轴的一端，当驱动电机3启动时，散热风扇9随之启动。头壳100优选圆柱状壳体，其一端、与散热风扇9临近的侧面或底面设有出风口15。驱动电机3通过头壳100内、底面的轴承或轴套固定，头壳100侧壁与驱动电机3之间留有环绕驱动电机3侧壁的间隙，形成第一散热风道10。散热风扇9、出风口15与第一散热风道10连通。

头部1另一端还设置有磨片5和护罩16。护罩16固定连接在头壳100下端，且护罩16半包围磨片5。可选的，在头壳100侧壁任意位置设置进风口14(图中未示出)，进风口14与第一散热风道10连通，当散热风扇9启动时，气流从进风口14进入第一散热风道10，流经驱动电机3后从出风口15流出，实现对驱动电机3的快速散热。

如图2所示，手柄2包括手柄壳201，其内具有空腔，作为第二散热风道12。第二散热风道12与第一散热风道10连通。

可选的，在手柄壳201的侧壁设置进风口14(图中未示出)，进风口14与第二散热风道12连通，当散热风扇9启动时，气流从进风口14依次进入第二散热风道12、第一散热风道10，流经驱动电机3后从出风口15流出，实现对驱动电机3的快速散热。

手柄2还包括开关，手柄壳201的下侧面设置开关，开关用于控制驱动电机3启动和停止。开关的一部分露出手柄壳201的外端，用于按压。开关的另一部分设置在手柄壳201内部。开关为点动式，与驱动电机3电性连接，操作员手动按压开关后电路接通，驱动电机3开启，不再按压开关时，电路断开，驱动电机3停止。操作员握持手柄2的同时，还能够控制驱动电机3的启动和停止，方便使用。

电源盒6包括：电源盒壳体601设置其内的驱控电路板8和电池包602。电源盒6中设置有第三散热风道13，驱控电路板8和电池包602设置在第三散热风道13的气流通路上。第三散热风道13与第二散热风道12连通。电源盒壳体601侧壁设置有进风口14，进风口14和第三散热风道13连通。第一散热风道10、第二散热风道12和第三散热风道13依次连通。

当散热风扇9启动后，气流从进风口14进入第三散热风道13，再依次经过第二散热风道12、第一散热风道10，将布置在气流流路上的驱动电机3、电池包602和驱控电路板8产生的热量带走，最终从出风口15流出，实现同时给驱控电路板8、手柄2和驱动电机3快速散热，提高了角磨机的整体散热效果。

本实施例中的驱控电路板8、驱动电机3和电池包602均设置在手柄2以外，因此手柄2部分没有热源，操作员在握持手柄2进行作业时，不会感觉到手柄2发热发烫，有利于持续工作。

如图3-4所示，在本公开的另一实施例中，与上述实施例的区别在于，电池包602直接安装在手柄壳201内部，省略了电源盒6。第二散热风道12位于电池包602和手柄壳201之间。通过省略电源盒6，进一步减小了角磨机的整体尺寸，方便存放和使用。

手柄2的底面和/或侧壁设置有进风口14，进风口14与第二散热风道12连通。当散热风扇9启动后，气流从进风口14进入第二散热风道12，再经过第一散热风道10，将布置在气流流路上的驱动电机3、电池包602产生的热量带走，最终从出风口15流出，实现同时给驱控电路板8、手柄2和驱动电机3快速散热，提高了角磨机的整体散热效果。

可选的，手柄2的底端或侧壁，还设置与电池包602电性连接的充电接口，和/或反向充电接口，用于给电池包602充电，或向其他外部设备供电。所述接口为USB接口，或TYPE-C接口等。

在一些实施例中，

角磨机的头部1和手柄2之间还包括安装座7，其一侧与头壳100连接，另一侧与手柄2连接。安装座7靠近头壳100的一侧设置成与头壳100匹配的形状，例如与头壳100相同的弧状，以提高头壳100的固定效果。优选的，安装座7靠近手柄2的另一侧设置成与手柄2相同直径的圆柱体。

可选的，安装座7中设置有驱控电路板8，用于控制驱动电机3的运转。将驱控电路板8设置在手柄2之外，手柄2可以变得更细，更便于握持。驱控电路板8也可以设置在手柄2中。头壳100内还设置有减速箱4，用于控制驱动电机3的转速。

安装座7中设置有第四散热风道11，与第一散热风道10和第二散热风道12连通。第一散热风道10、第四散热风道11、第二散热风道12依次连通。进风口14设置于手柄2底部或侧壁(图中未示出)，或电源盒6侧壁。当散热风扇9启动后，气流从进风口14进入，经第三散热风道13和/或第二散热风道12、第四散热风道11、第一散热风道10，最后从出风口15流出。

当驱控电路板8设置于手柄2或安装座7中时，使第四散热风道11或第二散热风道12中的气流流经驱控电路板8，实现同时给驱控电路板8和驱动电机3散热。

与传统角磨机相比，本公开提供的技术方案达到了以下有益效果：在头壳100一端设置出风口15，在其内部设置散热风道，在头壳100侧壁设置进风口，当散热风扇9运转时，在进风口14、散热风道和出风口15之间形成散热气流，加快对电机的散热；通过在头壳100、手柄2、电源盒6、安装座7中设置多组散热风道，形成散热气流，对设置其中的容易发热的驱动电机3、电池和电路板进行快速散热，提高角磨机的整体散热效果，利于角磨机的持续工作。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本公开实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本公开实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种角磨机，其特征在于，包括：头部(1)和手柄(2)；

手柄(2)包括至少一个便于握持的柱状部分；

头部(1)设置于手柄(2)的一端，所述头部(1)包括头壳(100)以及设置于头壳(100)中的驱动电机(3)；

所述头部(1)还包括散热风扇(9)、第一散热风道(10)和出风口(15)；所述散热风扇(9)设置在驱动电机(3)的输出轴的一端；所述出风口(15)设置在头壳(100)的一端；所述第一散热风道(10)设置在驱动电机(3)与头壳(100)之间；所述散热风扇(9)、出风口(15)与第一散热风道(10)连通。

2.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于：所述手柄(2)中设置有第二散热风道(12)，所述第一散热风道(10)和第二散热风道(12)连通。

3.根据权利要求2所述的角磨机，其特征在于：还包括电池包(602)，所述电池包(602)设置于手柄(2)中，所述第二散热风道(12)中的气流流经电池包(602)。

4.根据权利要求2所述的角磨机，其特征在于：还包括电源盒(6)，所述电源盒(6)设置于手柄(2)另一端，所述电源盒(6)包括电池包(602)。

5.根据权利要求4所述的角磨机，其特征在于：所述电源盒(6)中设置有第三散热风道(13)，所述第三散热风道(13)与所述第二散热风道(12)连通。

6.根据权利要求1-5任一项所述的角磨机，其特征在于：还包括安装座(7)，所述安装座(7)的一端固定安装驱动电机(3)，另一端与手柄(2)连接。

7.根据权利要求6所述的角磨机，其特征在于：所述安装座(7)中设置有第四散热风道(11)，所述第四散热风道(11)与所述第一散热风道(10)和/或第二散热风道(12)连通。

8.根据权利要求7所述的角磨机，其特征在于：还包括驱控电路板(8)，所述驱控电路板(8)设置于安装座(7)、手柄(2)或电源盒(6)内。

9.根据权利要求8所述的角磨机，其特征在于：所述第二散热风道(12)、第三散热风道(13)或第四散热风道(11)中的气流流经驱控电路板(8)。

10.根据权利要求5所述的角磨机，其特征在于：还包括进风口(14)；所述进风口(14)设置于头壳(100)的侧壁，所述进风口(14)与所述第一散热风道(10)连通；或，

所述进风口(14)设置于手柄(2)上，所述进风口(14)与第二散热风道(12)连通；或，

所述进风口(14)设置于电源盒壳体(601)的侧壁，所述进风口(14)与所述第三散热风道(13)连通。