CN220026694U - 一种用于仿真肉自动称重配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及仿真肉加工技术领域，公开了一种用于仿真肉自动称重配料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的外壁上端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有铰接杆，所述铰接杆的一端固定连接有第三连接板，所述第三连接板的上表面设置有料桶，所述支撑杆的外壁固定连接有第一电动推杆。本实用新型中，将需要添加的原料倒入料筒的内部，通过称重传感器进行称重，当重量达标的时候，通过第一推杆和第一转轴带动铰接杆转动，使连接板的高度变化，同时第二电动推杆和第二转轴带动连接板转动，使料筒的倾角变化，将称重好的原料倒入搅拌筒的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及仿真肉加工技术领域，尤其涉及一种用于仿真肉自动称重配料装置。
背景技术
人造肉分为两种，其中一种人造肉又称大豆蛋白肉，人造肉主要靠大豆蛋白制成，因为其富含大量的蛋白质和少量的脂肪，所以人造肉是一种健康的食品，另一种是利用动物干细胞制造出的人造肉，由豆蛋白制成也可称为仿真肉，在仿真肉生产加工过程中一般需要将一定分量(重量)的各种原料配置在一个料桶内，然后进行搅拌，配置过程中，通常需要人工对原料进行称重，这种方式使得工人劳动强度较大，工作效率较低，需要自动称重配料装置。
传统的自动称重配料装置多为一体式的结构，不方便对料筒进行清洗，影响后续称重的效果。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于仿真肉自动称重配料装置，旨在改善传统的自动称重配料装置多为一体式的结构，不方便对料筒进行清洗，影响后续称重效果的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于仿真肉自动称重配料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的外壁上端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有铰接杆，所述铰接杆的一端固定连接有第三连接板，所述第三连接板的上表面设置有料桶，所述支撑杆的外壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的驱动端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置在铰接杆的内部，所述铰接杆的外壁设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的驱动端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁设置在第三连接板的内部，所述料桶，所述第三连接板和料桶的内部均固定连接有磁条。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述称重传感器的外壁设置在第三连接板的内部，所述第三连接板和料桶设置在搅拌罐的上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌罐的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电动伸缩杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二转杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二转杆的外壁下端固定连接有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片设置在搅拌罐的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二转杆的外壁上端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的下表面固定连接有左右对称的两个第一转杆，所述第一转杆的外壁均固定连接有多个第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片的设置在搅拌罐的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌罐的底端固定连接有排水管，所述排水管的内部转动连接有开关阀门。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的上表面固定连接有支脚，所述支脚的下表面固定连接有固定座。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先将需要添加的原料倒入料筒的内部，通过称重传感器进行称重，当重量达标的时候，通过第一推杆和第一转轴带动铰接杆转动，使连接板的高度变化，同时第二电动推杆和第二转轴带动连接板转动，使料筒的倾角变化，将称重好的原料倒入搅拌筒的内部，达到自动称重和加料的作用，通过磁条的作用，方便将料桶拆卸，方便进行清洗。
2、本实用新型中，通过启动电机带动第二连接板、第一转杆和第一搅拌叶片转动，加快大豆蛋白与原料的混合，同时带动第二转杆和搅拌叶片进行转动，防止搅拌罐底部的原料搅拌不充分。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于仿真肉自动称重配料装置的正视立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于仿真肉自动称重配料装置的侧视立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于仿真肉自动称重配料装置的连接板部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于仿真肉自动称重配料装置的料桶部分结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、搅拌罐；3、支撑板；4、电动伸缩杆；5、第一连接板；6、电机；7、第二连接板；8、第一转杆；9、第一搅拌叶片；10、第二转杆；11、第二搅拌叶片；12、排水管；13、开关阀门；14、支脚；15、固定座；16、固定板；17、支撑杆；18、铰接杆；19、第一电动推杆；20、第一转轴；21、第二电动推杆；22、第二转轴；23、第三连接板；24、称重传感器；25、磁条；26、料桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于仿真肉自动称重配料装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有搅拌罐2，搅拌罐2的外壁上端固定连接有固定板16，固定板16的上表面固定连接有支撑杆17，支撑杆17的上表面固定连接有铰接杆18，铰接杆18的一端固定连接有第三连接板23，第三连接板23的上表面设置有料桶26，支撑杆17的外壁固定连接有第一电动推杆19，第一电动推杆19的驱动端固定连接有第一转轴20，第一转轴20的外壁设置在铰接杆18的内部，铰接杆18的外壁设置有第二电动推杆21，第二电动推杆21的驱动端固定连接有第二转轴22，第二转轴22的外壁设置在第三连接板23的内部，料桶26——的下方设置有称重传感器24，第三连接板23和料桶26的内部均固定连接有磁条25。
具体的，当需要使用装置的时候，首先将需要添加的原料倒入料筒的内部，通过称重传感器24进行称重，当重量达标的时候，通过第一电动推杆19和第一转轴20带动铰接杆18转动，使第三连接板23的高度变化，同时第二电动推杆21和第二转轴22带动第三连接板23转动，使料筒的倾角变化，将称重好的原料倒入搅拌筒的内部，同时通过磁条25的作用，方便将料桶26拆卸，然后进行清洗，防止影响后续的称重。
称重传感器24的外壁设置在第三连接板23的内部，第三连接板23和料桶26设置在搅拌罐2的上方。
具体的，料桶26用于盛放一些辅料。
搅拌罐2的外壁固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的驱动端固定连接有第一连接板5，第一连接板5的上表面固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有第二转杆10，第二转杆10的外壁下端固定连接有第二搅拌叶片11，第二搅拌叶片11设置在搅拌罐2的内部，第二转杆10的外壁上端固定连接有第二连接板7，第二连接板7的下表面固定连接有左右对称的两个第一转杆8，第一转杆8的外壁均固定连接有多个第一搅拌叶片9，第一搅拌叶片9的设置在搅拌罐2的内部。
具体的，将大豆蛋白加入搅拌罐2的内部，启动电机6带动第二连接板7，第二连接板7带动第一转杆8和第一搅拌叶片9转动，加快大豆蛋白与原料的混合，同时带动第二转杆10和搅拌叶片进行转动，防止搅拌罐2底部的原料搅拌不充分，通过电动伸缩杆4的作用将第一搅拌叶片9和第二搅拌叶片11移出搅拌罐2的内部，方便进行维修和更换。
搅拌罐2的底端固定连接有排水管12，排水管12的内部转动连接有开关阀门13。
具体的，搅拌完成后将原料取出，将搅拌罐2注入清水进行清洗，转动开关阀门13通过排水管12将污水排出。
底座1的上表面固定连接有支脚14，支脚14的下表面固定连接有固定座15。
具体的，通过支脚14和固定座15来支撑整个装置。
工作原理：当需要使用装置的时候，首先将需要添加的原料倒入料筒的内部，通过称重传感器24进行称重，当重量达标的时候，通过第一电动推杆19和第一转轴20带动铰接杆18转动，使第三连接板23的高度变化，同时第二电动推杆21和第二转轴22带动第三连接板23转动，使料筒的倾角变化，将称重好的原料倒入搅拌筒的内部，同时通过磁条25的作用，方便将料桶26拆卸，然后将大豆蛋白加入搅拌罐2的内部，启动电机6带动第二连接板7，第二连接板7带动第一转杆8和第一搅拌叶片9转动，加快大豆蛋白与原料的混合，同时带动第二转杆10和搅拌叶片进行转动，防止搅拌罐2底部的原料搅拌不充分，通过电动伸缩杆4的作用将第一搅拌叶片9和第二搅拌叶片11移出搅拌罐2的内部，方便进行维修和更换，搅拌完成后将原料取出，将搅拌罐2注入清水进行清洗，转动开关阀门13通过排水管12将污水排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于仿真肉自动称重配料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的外壁上端固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的上表面固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的上表面固定连接有铰接杆(18)，所述铰接杆(18)的一端固定连接有第三连接板(23)，所述第三连接板(23)的上表面设置有料桶(26)，所述支撑杆(17)的外壁固定连接有第一电动推杆(19)，所述第一电动推杆(19)的驱动端固定连接有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)的外壁设置在铰接杆(18)的内部，所述铰接杆(18)的外壁设置有第二电动推杆(21)，所述第二电动推杆(21)的驱动端固定连接有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)的外壁设置在第三连接板(23)的内部，所述料桶(26)的下方设置有称重传感器(24)，所述第三连接板(23)和料桶(26)的内部均固定连接有磁条(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于仿真肉自动称重配料装置，其特征在于：所述称重传感器(24)的外壁设置在第三连接板(23)的内部，所述第三连接板(23)和料桶(26)设置在搅拌罐(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于仿真肉自动称重配料装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)的外壁固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有电动伸缩杆(4)。
4.根据权利要求3所述的一种用于仿真肉自动称重配料装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)的驱动端固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的上表面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有第二转杆(10)。
5.根据权利要求4所述的一种用于仿真肉自动称重配料装置，其特征在于：所述第二转杆(10)的外壁下端固定连接有第二搅拌叶片(11)，所述第二搅拌叶片(11)设置在搅拌罐(2)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于仿真肉自动称重配料装置，其特征在于：所述第二转杆(10)的外壁上端固定连接有第二连接板(7)，所述第二连接板(7)的下表面固定连接有左右对称的两个第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的外壁均固定连接有多个第一搅拌叶片(9)，所述第一搅拌叶片(9)的设置在搅拌罐(2)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种用于仿真肉自动称重配料装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)的底端固定连接有排水管(12)，所述排水管(12)的内部转动连接有开关阀门(13)。
8.根据权利要求1所述的一种用于仿真肉自动称重配料装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支脚(14)，所述支脚(14)的下表面固定连接有固定座(15)。
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