CN220023214U - 一种线路板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板加工装置，包括底板，底板的顶端安装有旋转板，旋转板的顶端固定有支撑柱，支撑柱的一侧安装有夹紧框。本实用新型在底板上设置支撑柱，可以对夹紧框旋转角度和翻转方向，以及可以调节夹紧框的朝向，可调节第一连接杆的长度和两个夹持板之间的间距，调节夹持的线路板的高度和和水平度，避免线路板在加工过程中倾斜，便于对线路板加工。支撑柱底端固定的旋转板与底板之间可旋转安装连接，可根据线路板加工的位置，支撑柱带动夹紧框通过旋转板在底板上旋转，进而可调节和改变夹持结构的夹持方向和安装方向。

Description

一种线路板加工装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板加工装置。

背景技术

电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板,高频板,PCB，超薄线路板,超薄电路板，印刷电路板等。

线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

线路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，线路板在加工过程中，由于加工的精确性，所以需要将线路板进行固定，防止线路板移动导致加工失败。

例如，现有专利公告号CN218163067U提供了一种接线线路板加工用夹持装置，该装置通过第一夹持机构和第二夹持机构的配合，可对线路板的四侧边进行夹持固定，很大程度上提高了对线路板的夹持效果，使其在加工的过程中既不会发生横向的位移，也不会产生竖直方向上的振动，进而提高了线路板的加工精度。

但是，其装置仅适用于对线路板的四侧边进行夹持固定，很大程度上提高了对线路板的夹持效果，不能不方便对线路板夹持后进行翻转和旋转角度，且不便于调节夹持结构的位置尺寸来调节线路板安装的高度位置。

现有的线路板加工装置，对线路板打孔加工过程中，仅是平面上夹紧线路板，不方便对线路板夹持后进行翻转和旋转角度，且不便于调节夹持结构的位置尺寸来调节线路板安装的高度位置，而且，线路板的打孔加工夹持结构在安装时，夹持方向和安装位置比较固定，不易调节和改变，不利于灵活使用和安装夹持结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板加工装置，以解决不方便对线路板夹持后进行翻转和旋转角度，且不便于调节夹持结构的位置尺寸来调节线路板安装的高度位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板加工装置，包括底板，所述底板的顶端安装有旋转板，所述旋转板的顶端固定有支撑柱，所述支撑柱的一侧安装有夹紧框。

优选的，所述夹紧框的表面开有第一连接孔，所述第一连接孔的内部穿过有第一连接杆。

优选的，所述第一连接杆的表面连接有第一螺母，所述第一连接杆的一端固定有夹持板。

优选的，所述支撑柱的表面开有第二连接孔，所述夹紧框的外端固定有第二连接杆。

优选的，所述第二连接杆穿过所述第二连接孔，所述第二连接杆的表面连接有第二螺母。

优选的，所述底板的表面开有安装孔，所述底板的表面开有定位孔，所述定位孔的内部插入有定位柱。

优选的，所述定位柱的表面连接有第三螺母，所述定位柱的顶端固定有支撑板，所述支撑板的表面开有第三连接孔。

优选的，所述第三连接孔的内部穿过有顶紧螺栓，所述旋转板4的表面开有滑槽，所述顶紧螺栓的底端插入所述滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在底板上设置支撑柱，且在第二连接孔内部可旋转穿过第二连接杆，并在第二连接杆的一端固定夹紧框，如此，可以对夹紧框旋转角度和翻转方向，以及可以调节夹紧框的朝向，并方便拆卸安装和维护夹紧框，同时，在夹紧框的内部设置第一连接杆和夹持板，可调节第一连接杆的长度和两个夹持板之间的间距，在夹持线路板的过程中，调节夹持的线路板的高度和和水平度，避免线路板在加工过程中倾斜，便于对线路板进行加工。

2.本实用新型支撑柱底端固定的旋转板与底板之间可旋转安装连接，而且，定位柱可拆卸插入定位孔，并旋转带动支撑板移动到旋转板上方，顶紧螺栓穿过第三连接孔后，并插入滑槽内部，可根据线路板加工的位置，支撑柱带动夹紧框通过旋转板在底板上旋转，并通过顶紧螺栓进行限位和导向，进而可调节和改变夹持结构的夹持方向和安装方向，便于根据线路板加工灵活调节和使用夹持结构。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的B处放大图；

图4为本实用新型图1的旋转板部分结构示意图；

图5为本实用新型图4的C处放大图；

图6为本实用新型图1的夹紧框部分结构示意图。

图中：1、底板；2、定位柱；3、支撑板；4、旋转板；5、支撑柱；6、第二连接孔；7、第二螺母；8、第二连接杆；9、夹紧框；10、第一连接杆；11、夹持板；12、安装孔；13、第一螺母；14、第一连接孔；15、定位孔；16、第三螺母；17、第三连接孔；18、顶紧螺栓；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，图示中的一种线路板加工装置，包括底板1，底板1为圆形板结构，且水平设置，底板1的顶端安装有旋转板4，旋转板4为圆形板结构，且水平设置，其直径不大于底板1的直径，并与底板1可拆卸可旋转安装连接。

旋转板4的顶端固定有支撑柱5，支撑柱5的截面为矩形结构，且竖直在旋转板4的顶端；支撑柱5的一侧安装有夹紧框9，夹紧框9为C型结构，且水平设置，用于夹持线路板的边角。

夹紧框9的表面开有第一连接孔14，第一连接孔14为螺纹孔结构，第一连接孔14的内部穿过有第一连接杆10，第一连接杆10为螺杆结构，并与第一连接孔14螺纹配合安装连接。

第一连接杆10的表面连接有第一螺母13，第一螺母13位于夹紧框9的外侧，用于对第一连接杆10的连接紧固防松；第一连接杆10的一端固定有夹持板11，夹持板11为圆形结构，且位于夹紧框9的内部，用于夹持夹紧线路板，并可以调节两个夹持板11之间的间距，进而调节夹持安装的线路板的高度和水平度，保持线路板水平和高度适应，利于线路板的加工。

支撑柱5的表面开有第二连接孔6，第二连接孔6为螺纹孔结构，且水平设置，并贯穿支撑柱5；夹紧框9的外端固定有第二连接杆8，第二连接杆8为螺纹杆结构，且水平设置，并与第二连接孔6螺纹配合安装连接，且与支撑柱5可拆卸安装连接，便于拆卸安装夹紧框9。

第二连接杆8穿过第二连接孔6，第二连接杆8的表面连接有第二螺母7，第二螺母7位于第二连接孔6的两端，对第二连接杆8和支撑柱5之间进行紧固安装连接。

底板1的表面开有安装孔12，用于把底板1安装在外部设备上；底板1的表面开有定位孔15，定位孔15为螺纹孔结构，且竖直设置，并位于旋转板4的外侧，位于安装孔12的内侧。

定位孔15的内部插入有定位柱2，定位柱2为螺纹柱结构，且竖直设置，并与定位孔15螺纹配合安装连接，其顶端突出底板1的顶端；定位柱2的表面连接有第三螺母16，第三螺母16位于定位孔15的顶端，用于把定位柱2紧固安装在底板1上。

定位柱2的顶端固定有支撑板3，支撑板3为矩形板结构，且水平设置在旋转板4的上方，并通过定位柱2可旋转设置，便于旋转板4和支撑柱5拆卸安装。

支撑板3的表面开有第三连接孔17，第三连接孔17为螺纹孔结构，第三连接孔17的内部穿过有顶紧螺栓18，顶紧螺栓18竖直设置；旋转板4的表面开有滑槽19，滑槽19为圆环型结构。

在支撑板3位于旋转板4的上方时，顶紧螺栓18的底端插入滑槽19，并把旋转板4顶紧在底板1顶端，保持支撑柱5稳定，而且，可以松动顶紧螺栓18，旋转板4通过顶紧螺栓18沿着滑槽19旋转调节夹紧框9的朝向。

本线路板加工装置，使用时：通过在底板1上设置支撑柱5，且在第二连接孔6内部可旋转穿过第二连接杆8，并在第二连接杆8的一端固定夹紧框9。

如此，可以对夹紧框9旋转角度和翻转方向，以及可以调节夹紧框9的朝向，并方便拆卸安装和维护夹紧框9。

同时，在夹紧框9的内部设置第一连接杆10和夹持板11，可调节第一连接杆10的长度和两个夹持板11之间的间距，在夹持线路板的过程中，调节夹持的线路板的高度和和水平度，避免线路板在加工过程中倾斜，便于对线路板进行加工。

支撑柱5底端固定的旋转板4与底板1之间可旋转安装连接，而且，定位柱2可拆卸插入定位孔15，并旋转带动支撑板3移动到旋转板4上方，顶紧螺栓18穿过第三连接孔17后，并插入滑槽19内部。

如此，可根据线路板加工的位置，支撑柱5带动夹紧框9通过旋转板2在底板1上旋转，并通过顶紧螺栓18进行限位和导向，进而可调节和改变夹持结构的夹持方向和安装方向，便于根据线路板加工灵活调节和使用夹持结构。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种线路板加工装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶端安装有旋转板(4)，所述旋转板(4)的顶端固定有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的一侧安装有夹紧框(9)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工装置，其特征在于：所述夹紧框(9)的表面开有第一连接孔(14)，所述第一连接孔(14)的内部穿过有第一连接杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种线路板加工装置，其特征在于：所述第一连接杆(10)的表面连接有第一螺母(13)，所述第一连接杆(10)的一端固定有夹持板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种线路板加工装置，其特征在于：所述支撑柱(5)的表面开有第二连接孔(6)，所述夹紧框(9)的外端固定有第二连接杆(8)。

5.根据权利要求4所述的一种线路板加工装置，其特征在于：所述第二连接杆(8)穿过所述第二连接孔(6)，所述第二连接杆(8)的表面连接有第二螺母(7)。

6.根据权利要求1所述的一种线路板加工装置，其特征在于：所述底板(1)的表面开有安装孔(12)，所述底板(1)的表面开有定位孔(15)，所述定位孔(15)的内部插入有定位柱(2)。

7.根据权利要求6所述的一种线路板加工装置，其特征在于：所述定位柱(2)的表面连接有第三螺母(16)，所述定位柱(2)的顶端固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面开有第三连接孔(17)。

8.根据权利要求7所述的一种线路板加工装置，其特征在于：所述第三连接孔(17)的内部穿过有顶紧螺栓(18)，所述旋转板(4)的表面开有滑槽(19)，所述顶紧螺栓(18)的底端插入所述滑槽(19)。