CN220019482U - 一种水浸相控阵超声检测辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水浸相控阵超声检测辅助装置，属于超声波检测技术设备领域；其包括：支撑底座为方框结构，且四周侧边均设有滑轨，螺纹支撑杆有多根，支撑底座套设在多根螺纹支撑杆上，且位于螺纹支撑杆的中下端；滑动板有两个，平行间隔滑动安装在滑轨中，防滑组件有多个，分别间隔均匀的安装在两个滑动板之间成对排列，滑轨撑架安装在螺纹支撑杆上端，且位于支撑底座正上方，滑轨撑架四周侧边均设有滑槽，夹具滑轨滑动安装在滑槽中，夹具滑动安装在夹具滑轨的上；整体各结构多为螺纹连接结构，方便拆卸、安装、运输和存放，简单易操作，制造成本低，适用于不同尺寸的探头和试件；减少了误差和人员数量，提高了检测结果的准确性。

Description

一种水浸相控阵超声检测辅助装置

技术领域

本实用新型涉及超声波检测技术设备领域，尤其涉及一种水浸相控阵超声检测辅助装置。

背景技术

自第一个数字化合成孔径的超声成像系统出现以来，水浸相控阵超声检测技术就开始迅速地发展起来。其中相控阵的探头即换能器是由多个独立自主的晶片按照一定顺序的排列组合而成，每个晶片又称为阵元，并且每个阵元都可被计算机单独控制；相控阵超声检测的核心技术就是相位调控，它包括发射和接收两部分。发射超声波时，控制系统就按规则激发各个单元发射超声波，经过相长干涉叠加而形成一个波阵面。接收缺陷反射波时依据超声回波到达各阵元的时间差对各子回波信号进行延时，之后进行信号合成，最后将检测的信号以彩色图像的形式呈现在显示屏上，从而实现了对工件的相控阵超声检测。目前由于一些影响因素会导致检测结果有偏差，例如探头固定不稳、探头与试件间的水层厚度、探头对试件的检测角度以及探头的位置和试件所处的状态等等，这些对实验结果是存在一定的影响。为了保证实验结果的可靠性，可利用一种水浸相控阵超声检测辅助装置来进行检测。

目前相控阵超声检测存在的局限性有：1、夹持探头的夹具单一，不能很好地根据实验的需求而改变。2、实验过程中需要多人配合，即浪费人力资源又有人为因素的影响，易造成实验误差。3、在实验过程中不能有效的固定和支撑探头，也难以实现探头能在各个方向上的移动和角度调节，降低了实验精度。4、在测量时无法保证探头的安全，容易造成资源浪费，成本增多。

因此，现亟需一种水浸相控阵超声检测辅助装置，具有高度的灵活性和精度，减少人力物力；整体结构简单，制造成本低，可实现多个方位的检测，更适用于表面粗糙不规则的较大试件，实用性高。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种水浸相控阵超声检测辅助装置，结构简单、方便实用、效果显著。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种水浸相控阵超声检测辅助装置，包括：

支撑底座、螺纹支撑杆、滑动板、防滑组件、滑轨撑架、夹具滑轨和夹具；

所述支撑底座为方框结构，且四周侧边均设有滑轨，所述螺纹支撑杆有多根，所述支撑底座套设在多根所述螺纹支撑杆上，且位于所述螺纹支撑杆的中下端；所述滑动板有两个，平行间隔滑动安装在所述滑轨中，所述防滑组件有多个，分别间隔均匀的安装在两个所述滑动板之间成对排列，所述滑轨撑架安装在所述螺纹支撑杆上端，且位于所述支撑底座正上方，所述滑轨撑架四周侧边均设有滑槽，所述夹具滑轨滑动安装在所述滑槽中，所述夹具滑动安装在所述夹具滑轨的上。

本实用新型的有益效果是：整体各结构多为螺纹连接结构，方便拆卸、安装、运输和存放，使用时只需装配好放入规则的装水容器中，并且一人即可操作使用，简单易操作，制造成本低，适用于不同尺寸的探头和试件；同时螺纹支撑杆上方便调节支撑底座和滑轨撑架的高度和水平，防滑组件提高探头和试件的稳定性，夹具可灵活调节探头的高度与角度，整体上可以更好的利用水浸的方法来对试件进行相控阵超声检测，减少了误差和人员数量，提高了水浸相控阵超声检测结果的准确性。

进一步，所述螺纹支撑杆包括撑脚和螺纹刻度杆，所述撑脚安装在所述螺纹刻度杆下端，且位于所述支撑底座下方，所述螺纹刻度杆上设有螺纹和刻度线。

采用上述进一步方案的有益效果是：撑脚提高支撑的稳定性，螺纹刻度杆中的螺纹，可以通过螺母来调节支撑底座和滑轨撑架的高度，而刻度线可以精确的调节好支撑底座和滑轨撑架的相对高度保持一致，进而提高检测结果的准确性。

进一步，所述滑动板上设有多个间隔均匀的螺纹孔，所述防滑组件安装在所述螺纹孔中。

采用上述进一步方案的有益效果是：多个间隔均匀的螺纹孔可以方便防滑组件的多个位置安装，进而确保整个检测的多向调节性。

进一步，所述防滑组件包括螺栓和橡胶垫，所述螺栓穿过所述滑动板，所述橡胶垫安装在所述螺栓的末端。

采用上述进一步方案的有益效果是：螺栓方便和滑动板上的螺纹孔螺纹连接，进而改变两个相对的防滑组件之间的距离，来适应不同大小的探头和试件，橡胶垫提高对探头和试件的摩擦力，确保探头和试件测试的稳定性。

进一步，所述支撑底座的四个边角设有通孔，所述螺纹支撑杆穿过所述通孔，且所述通孔上下均设有螺母与所述螺纹支撑杆螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：支撑底座通过四个通孔套设在四根螺纹支撑杆上，再通过上下两端的螺母来实现对支撑底座在螺纹支撑杆上的位置调节，提高支撑底座的灵活性和适应性，提高了水浸相控阵超声检测结果的准确性。

进一步，所述滑轨撑架为方形结构，四个边角上设有供所述螺纹支撑杆穿过的出入孔，所述出入孔上下端均设有螺母与所述螺纹支撑杆螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：滑轨撑架也通过出入孔与螺母来调节在螺纹支撑杆上的位置，进而确保夹具滑轨和夹具的高度，提高检测的适用性。

进一步，所述夹具滑轨中间设有供所述夹具滑动的滑轨，所述夹具滑轨的两端分别滑动连接在两个相对的所述滑槽中。

采用上述进一步方案的有益效果是：夹具滑轨可在滑轨撑架的滑槽中滑动，而夹具可在夹具滑轨的滑轨中移动，进而确保夹具中的检测设备具备不同高度与角度的调节来完成检测，提高对检测全面性和准确性。

进一步，所述夹具包括螺纹伸缩套筒、螺纹杆和夹片；所述螺纹伸缩套筒竖直滑动连接在所述夹具滑轨中，且所述螺纹伸缩套筒的下端设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述夹片有两片，且所述夹片上设有供所述螺纹杆穿过的圆孔，所述圆孔两端设有螺母与所述螺纹杆螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：螺纹伸缩套筒与夹具滑轨滑动连接，同时通过在竖向的伸缩来调节夹持设备的高度，夹片在螺纹杆上的调节，可以针对不同大小尺寸的探头实现夹持，螺母用于固定夹片的位置，整个夹具一方面提高了对不同大小设备夹持适用性，另一方面通过螺纹伸缩套筒的螺母调节转向可以改变探头的检测方向，进而实现对不同水层厚度的试件进行全方位检测。

进一步，所述螺纹伸缩套筒包括螺纹套管和螺纹内杆，所述螺纹套管下端内部中空且设有内螺纹，所述螺纹套管外侧设有外螺纹，所述螺纹内杆外侧设有与所述内螺纹相适配的螺纹，所述螺纹套管上端穿过所述夹具滑轨且通过螺母固定在所述夹具滑轨中。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过旋钮螺纹内杆来调节下端夹片的高度，同时通过旋转也可以调节夹片的夹持方向，整体上提高了调节的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的下部分结构示意图；

图3为本实用新型的夹具结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑底座；11、滑轨；2、螺纹支撑杆；21、撑脚；22、螺纹刻度杆；3、滑动板；4、防滑组件；41、螺栓；42、橡胶垫；5、滑轨撑架；51、滑槽；6、夹具滑轨；7、夹具；71、螺纹伸缩套筒；711、螺纹套管；712、螺纹杆；72、螺纹内杆；73、夹片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：如图1-3所示，本实用新型公开的一种水浸相控阵超声检测辅助装置的实施例，包括：

支撑底座1、螺纹支撑杆2、滑动板3、防滑组件4、滑轨撑架5、夹具滑轨6和夹具7；

支撑底座1为方框结构，且四周侧边均设有滑轨11，螺纹支撑杆2有多根，支撑底座1套设在多根螺纹支撑杆2上，且位于螺纹支撑杆2的中下端；滑动板3有两个，平行间隔滑动安装在滑轨11中，防滑组件4有多个，分别间隔均匀的安装在两个滑动板3之间成对排列，滑轨撑架5安装在螺纹支撑杆2上端，且位于支撑底座1正上方，滑轨撑架5四周侧边均设有滑槽51，夹具滑轨6滑动安装在滑槽51中，夹具7滑动安装在夹具滑轨6的上。

具体的，在安装本装置进行辅助检测时，首先先将支撑底座1套设在螺纹支撑杆2中下端，并通过螺母连接固定，调节两块滑动板3在支撑底座1上的位置，并将多个防滑组件4成组对应的安装在调节滑动板3上；其次，安装滑轨撑架5在螺纹支撑杆2上端，通过螺母调节固定高度，调节夹具滑轨6在滑轨撑架5上的位置，以及夹具7在夹具滑轨6上的位置，完成对夹持探头的位置调节和确定，最后将探头和试件夹持于夹具7中，将整个装置放置于规则的装水容器中，利用水浸的方法来对试件进行相控阵超声检测。

应理解的，本装置是一种适用于水浸相控阵超声检测的实验夹具，方便拆卸和安装，便于运输和存放，使用时只需装配好放入规则的装水容器中，并且一人即可操作使用，简单易操作，制造成本低，适用于不同尺寸的探头和试件，可以很好的利用水浸的方法来对试件进行相控阵超声检测，并且可灵活调节探头的高度与角度，使其对不同水层厚度的试件进行全方位检测，保证了探头和试件的稳定性，减少了误差和人员数量，提高了水浸相控阵超声检测结果的准确性。

在实施例1的基础上，实施例2：如图1-2所示，螺纹支撑杆2包括撑脚21和螺纹刻度杆22，撑脚21安装在螺纹刻度杆22下端，且位于支撑底座1下方，螺纹刻度杆22上设有螺纹和刻度线。

应理解的，撑脚21扩大接触面积，确保整体结构放置的稳定性，螺纹刻度杆22的螺纹用于通过螺母可便捷安装支撑底座1和滑轨撑架5，再通过刻度线来精确调节两者的相对高度和水平度，进而确保整个检测结果的准确性。

优选的，螺纹刻度杆22侧面为一个竖向平面，刻度线刻画在平面上。

在实施例1的基础上，实施例3：如图1-2所示，滑动板3上设有多个间隔均匀的螺纹孔，防滑组件4安装在螺纹孔中。

应理解的，滑动板3可在支撑底座1的滑轨11中滑动并调节位置，防滑组件4通过穿过螺纹孔并通过螺母来实现固定，确保成组的防滑组件4之间的稳定。

在实施例1的基础上，实施例4：如图2所示，防滑组件4包括螺栓41和橡胶垫42，螺栓41穿过滑动板3，橡胶垫42安装在螺栓41的末端。

应理解的，螺栓41与滑动板3上的螺纹孔相互配合，并通前端旋拧螺母来实现固定，而橡胶垫42安装在螺栓41的末端，橡胶垫42增加对试件的摩擦力，确保试件在工作时的稳定性。

在实施例1的基础上，实施例5：如图1所示，支撑底座1的四个边角设有通孔，螺纹支撑杆2穿过通孔，且通孔上下均设有螺母与螺纹支撑杆2螺纹连接。

应理解的，支撑底座1上的四个通孔方便螺纹支撑杆2穿过，并通过通孔上下两端的螺母来实现对支撑底座1的调节和固定。

在实施例1的基础上，实施例6：如图1所示，滑轨撑架5为方形结构，四个边角上设有供螺纹支撑杆2穿过的出入孔，出入孔上下端均设有螺母与螺纹支撑杆2螺纹连接。

应理解的，滑轨撑架5也通过出入孔和螺母来调节在螺纹支撑杆2上的高度，进而保持与支撑底座1平行的状态。

在实施例1的基础上，实施例7：如图1-2所示，夹具滑轨6中间设有供夹具7滑动的滑轨61，夹具滑轨6的两端分别滑动连接在两个相对的滑槽51中。

应理解的，夹具滑轨6可在滑槽51中滑动调节位置，夹具7通过在滑轨61上可调节位置，进而调节探头位置与角度，可实现全方位多覆盖。

优选的，夹具滑轨6的两端设有供螺栓穿过的孔，在滑槽51中调节好位置后可通过上下两螺母和螺栓实现夹具滑轨6的固定。

在实施例1的基础上，实施例8：如图3所示，夹具7包括螺纹伸缩套筒71、螺纹杆72和夹片73；螺纹伸缩套筒71竖直滑动连接在夹具滑轨6中，且螺纹伸缩套筒71的下端设有螺纹孔，螺纹杆72与螺纹孔螺纹连接，夹片73有两片，且夹片73上设有供螺纹杆72穿过的圆孔，圆孔两端设有螺母与螺纹杆72螺纹连接。

应理解的，螺纹伸缩套筒71上端通过螺母可固定在夹具滑轨6的滑轨61中，且螺纹伸缩套筒71可通过伸缩来调节下端夹片73的高度，螺纹杆72穿过螺纹伸缩套筒71下端的螺纹孔，与螺纹伸缩套筒71呈垂直状态，同时夹片73通过圆孔在螺纹杆72上滑动，进而再在螺母的固定下完成对探头等设备的夹持。

优选的，夹片73上还安装有用于增大摩擦力的橡胶垫。

在实施例8的基础上，实施例9：如图3所示，螺纹伸缩套筒71包括螺纹套管711和螺纹内杆712，螺纹套管711下端内部中空且设有内螺纹，螺纹套管711外侧设有外螺纹，螺纹内杆712外侧设有与内螺纹相适配的螺纹，螺纹套管711上端穿过夹具滑轨6且通过螺母固定在夹具滑轨6中。

应理解的，螺纹套管711上端通过螺母可固定在滑轨61中，螺纹内杆712通过旋拧可调节在螺纹套管711内部的高度，整体上通过调节可以改变探头的高度和方向。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种水浸相控阵超声检测辅助装置，其特征在于，包括：

支撑底座(1)、螺纹支撑杆(2)、滑动板(3)、防滑组件(4)、滑轨撑架(5)、夹具滑轨(6)和夹具(7)；

所述支撑底座(1)为方框结构，且四周侧边均设有滑轨(11)，所述螺纹支撑杆(2)有多根，所述支撑底座(1)套设在多根所述螺纹支撑杆(2)上，且位于所述螺纹支撑杆(2)的中下端；所述滑动板(3)有两个，平行间隔滑动安装在所述滑轨(11)中，所述防滑组件(4)有多个，分别间隔均匀的安装在两个所述滑动板(3)之间成对排列，所述滑轨撑架(5)安装在所述螺纹支撑杆(2)上端，且位于所述支撑底座(1)正上方，所述滑轨撑架(5)四周侧边均设有滑槽(51)，所述夹具滑轨(6)滑动安装在所述滑槽(51)中，所述夹具(7)滑动安装在所述夹具滑轨(6)的上。

2.根据权利要求1所述水浸相控阵超声检测辅助装置，其特征在于，所述螺纹支撑杆(2)包括撑脚(21)和螺纹刻度杆(22)，所述撑脚(21)安装在所述螺纹刻度杆(22)下端，且位于所述支撑底座(1)下方，所述螺纹刻度杆(22)上设有螺纹和刻度线。

3.根据权利要求1所述水浸相控阵超声检测辅助装置，其特征在于，所述滑动板(3)上设有多个间隔均匀的螺纹孔，所述防滑组件(4)安装在所述螺纹孔中。

4.根据权利要求1所述水浸相控阵超声检测辅助装置，其特征在于，所述防滑组件(4)包括螺栓(41)和橡胶垫(42)，所述螺栓(41)穿过所述滑动板(3)，所述橡胶垫(42)安装在所述螺栓(41)的末端。

5.根据权利要求1所述水浸相控阵超声检测辅助装置，其特征在于，所述支撑底座(1)的四个边角设有通孔，所述螺纹支撑杆(2)穿过所述通孔，且所述通孔上下均设有螺母与所述螺纹支撑杆(2)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述水浸相控阵超声检测辅助装置，其特征在于，所述滑轨撑架(5)为方形结构，四个边角上设有供所述螺纹支撑杆(2)穿过的出入孔，所述出入孔上下端均设有螺母与所述螺纹支撑杆(2)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述水浸相控阵超声检测辅助装置，其特征在于，所述夹具滑轨(6)中间设有供所述夹具(7)滑动的滑轨(61)，所述夹具滑轨(6)的两端分别滑动连接在两个相对的所述滑槽(51)中。

8.根据权利要求1所述水浸相控阵超声检测辅助装置，其特征在于，所述夹具(7)包括螺纹伸缩套筒(71)、螺纹杆(72)和夹片(73)；所述螺纹伸缩套筒(71)竖直滑动连接在所述夹具滑轨(6)中，且所述螺纹伸缩套筒(71)的下端设有螺纹孔，所述螺纹杆(72)与所述螺纹孔螺纹连接，所述夹片(73)有两片，且所述夹片(73)上设有供所述螺纹杆(72)穿过的圆孔，所述圆孔两端设有螺母与所述螺纹杆(72)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述水浸相控阵超声检测辅助装置，其特征在于，所述螺纹伸缩套筒(71)包括螺纹套管(711)和螺纹内杆(712)，所述螺纹套管(711)下端内部中空且设有内螺纹，所述螺纹套管(711)外侧设有外螺纹，所述螺纹内杆(712)外侧设有与所述内螺纹相适配的螺纹，所述螺纹套管(711)上端穿过所述夹具滑轨(6)且通过螺母固定在所述夹具滑轨(6)中。