CN220017985U - 一种荧光定量检测用高容量组合nc膜干燥架 - Google Patents

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李峰
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Abstract

本申请提供一种荧光定量检测用高容量组合NC膜干燥架,包括多个基板、干燥工位、连接凸起、连接组件以及限位组件,通过将NC膜沿厚度方向置于干燥工位内,多个基板可通过连接凸起以及连接组件进行连接,代替传统的将NC膜平铺在塑料丝网上进行干燥,大大减少了干燥过程中NC膜干燥过程中的空间占据率,大大提升了单次放入干燥箱中NC膜的数量,提升了NC膜的干燥速率,进而提升了荧光免疫层析试纸的生产速率,具有使用方便,实施成本低,便于推广实施的优点。

Description

一种荧光定量检测用高容量组合NC膜干燥架
技术领域
本申请属于荧光定量检测试纸盒制备技术领域,具体涉及一种荧光定量检测用高容量组合NC膜干燥架。
背景技术
荧光免疫层析试纸盒是一种用于检测样本中特定分子的测试工具,它利用荧光标记的抗体与目标分子结合并产生荧光信号来实现检测,具有高灵敏度、高特异性、易于操作、检测时间短、小巧轻便,易于携带,可以在野外或偏远地区进行检测的优点,现有荧光免疫层析试纸盒在制备过程中,将划刻有检测线和质控线的NC膜需要进行统一干燥后才进入后续的组装工艺,现有荧光免疫层析试纸盒生产过程中,NC膜的干燥方法通常是将划刻有检测线和质控线的NC膜放置于塑料丝网平铺进行干燥,干燥过程中,NC膜平铺后占用面积大,在干燥箱内单次干燥的NC膜数量有限,生产效率低,现技术一种可以增加单次烘干NC膜数量的干燥架。
实用新型内容
本申请为了解决现有荧光免疫层析试纸盒制备过程中,NC膜平铺占用面积大,单次进入干燥箱进行干燥的NC膜数量有限,生产效率较低的技术问题,提出了一种荧光定量检测用高容量组合NC膜干燥架。
本申请采用如下方案,一种荧光定量检测用高容量组合式NC膜干燥架,包括机架,所述机架包括基板以及设于所述基板上的支撑柱,所述基板上设有多个贯通所述基板顶面与底面的插槽,所述支撑柱上位于所述插槽下方设有承托板,当NC膜插设于所述插槽内时,所述承托板与NC膜底部相抵,以承托NC膜。优选的,多个所述机架上下层叠设置,相邻所述机架之间设有连接机构,以连接相邻两个所述机架。
优选的,所述连接机构包括凸设于所述基板远离所述支撑柱一端上的连接凸起以及设于所述支撑柱远离所述基板一端上与所述连接凸起相匹配的连接孔,所述连接凸起匹配伸入所述连接孔孔内,以限制相邻所述基板沿水平方向移动。
优选的,所述支撑柱与所述基板之间设有第二连接机构,所述第二连接机构包括设于所述基板上靠近所述支撑柱一面上的插孔以及设于所述支撑柱上靠近所述基板一端上的插接块,所述插接块可匹配伸入所述插孔孔内。
优选的,所述支撑柱上设有滑槽,所述承托板可滑动设于所述滑槽内。
优选的,所述滑槽的深度γ与所述支撑柱的宽度Ω的比为γ:Ω=1:2.2-3.5。
优选的,所述承托板的宽度α与所述机架的长度β比例为α:β=1:5-8。
优选的,所述插槽腰型槽或矩形槽。
优选的,所述机架两侧设有用于供使用者双手进行握持的握持件。
优选的,所述连接凸起和所述连接孔为十字形。
与现有技术相比,本申请具有以下有益效果:
本申请提供一种荧光定量检测用高容量组合式NC膜干燥架,包括机架、插槽、承托板,通过在机架上开设多个插槽,NC膜可沿厚度方向插设于插槽内,替代将NC膜平铺与塑料网的传统干燥方式,大大降低了NC膜干燥过程中占用的面积,显著增加了NC膜单次的干燥数量,提升了NC膜的干燥速率,进而提升了荧光免疫层析试纸的生产速率,具有使用方便,实施成本低,便于推广实施的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本申请一种荧光定量检测用高容量组合式NC膜干燥架放置NC膜后的结构示意图;
图2是本申请一种荧光定量检测用高容量组合式NC膜干燥架的俯视图;
图3是本申请一种荧光定量检测用高容量组合式NC膜干燥架的侧视图;
图4是本申请一种荧光定量检测用高容量组合式NC膜干燥架另一视角的结构示意图;
图5是本申请一种荧光定量检测用高容量组合式NC膜干燥架的分解示意图;
图6是本申请图1中B-B处剖视图;
图7是本申请图1中C-C处剖视图;
图8是本申请图1中D-D处剖视图。
具体实施方式
如图1-8所示,一种荧光定量检测用高容量组合式NC膜干燥架,包括机架1,所述机架1上设有多个贯通所述机架1顶面与底面的插槽20,所述插槽20用于供NC膜A插设于其内,所述机架1上位于所述插槽20下方设有承托板5,当NC膜A插设于所述插槽20内式,NC膜A底部与所述承托板5相抵。
本申请提供一种荧光定量检测用高容量组合式NC膜干燥架,包括机架、插槽、承托板,通过在机架上开设多个插槽,NC膜可沿厚度方向插设于插槽内,替代将NC膜平铺与塑料网的传统干燥方式,大大降低了NC膜干燥过程中占用的面积,显著增加了NC膜单次的干燥数量,提升了NC膜的干燥速率,进而提升了荧光免疫层析试纸的生产速率,具有使用方便,实施成本低,便于推广实施的优点。
优选的,所述机架1包括基板10以及设于所述基板10上的支撑柱41,多个所述插槽20沿所述基板10宽度方向间隔设置,所述机架1设有多个,多个所述机架1上下层叠设置,实际使用过程中,通过在机架上开设多个插槽,NC膜可沿厚度方向插设于插槽内,替代将NC膜平铺与塑料网的传统干燥方式,大大降低了NC膜干燥过程中占用的面积,显著增加了NC膜单次的干燥数量,提升了NC膜的干燥速率,进而提升了荧光免疫层析试纸的生产速率,具有使用方便,实施成本低,便于推广实施的优点。
优选的,多个所述机架1之间设有连接机构4,所述连接机构4包括凸设于所述基板10远离所述支撑柱41一端上的连接凸起3以及设于所述支撑柱41远离所述基板10一端上的连接孔40,相邻两个所述机架1之间可将所述连接凸起3匹配伸入所述连接孔40孔内,实际使用过程中,通过在机架上开设多个插槽,NC膜可沿厚度方向插设于插槽内,替代将NC膜平铺与塑料网的传统干燥方式,大大降低了NC膜干燥过程中占用的面积,显著增加了NC膜单次的干燥数量,提升了NC膜的干燥速率,进而提升了荧光免疫层析试纸的生产速率,具有使用方便,实施成本低,便于推广实施的优点。
优选的,所述支撑柱41与所述基板10之间设有第二连接机构7,所述第二连接机构7包括设于所述基板10上靠近所述支撑柱41一面上的插孔411以及设于所述支撑柱41上靠近所述基板10一端上的插接块410,所述插接块410可匹配伸入所述插孔411孔内,实际使用过程中,支撑柱41与基板10之间可替换成为固定连接,将支撑柱41与基板10进行可拆卸连接便于当无需多个机架1时,无需将NC膜放入干燥箱时,单一基板10也可以利用普通平台支撑,高容量放置NC膜,通过在机架上开设多个插槽,NC膜可沿厚度方向插设于插槽内,替代将NC膜平铺与塑料网的传统干燥方式,大大降低了NC膜干燥过程中占用的面积,显著增加了NC膜单次的干燥数量,提升了NC膜的干燥速率,进而提升了荧光免疫层析试纸的生产速率,具有使用方便,实施成本低,便于推广实施的优点。
优选的,所述支撑柱41上位于所述插接块410与所述连接孔40孔之间设有滑槽412,所述承托板5滑动设于所述滑槽412内,实际使用过程中,承托板5便于从滑槽412内进行拆卸,可根据使用情况对承托板5的尺寸大小进行调整,通过在机架上开设多个插槽,NC膜可沿厚度方向插设于插槽内,替代将NC膜平铺与塑料网的传统干燥方式,大大降低了NC膜干燥过程中占用的面积,显著增加了NC膜单次的干燥数量,提升了NC膜的干燥速率,进而提升了荧光免疫层析试纸的生产速率,具有使用方便,实施成本低,便于推广实施的优点。
优选的,所述滑槽412的深度γ与所述支撑柱41的宽度Ω的比为γ:Ω=1:2.2-3.5,更优选的,所述滑槽412的深度γ与所述支撑柱41的宽度Ω的比为γ:Ω=1:2.5,实际使用过程中,使用此比例承托板5可稳定设于滑槽412内,且支撑柱41不易断裂,通过在机架上开设多个插槽,NC膜可沿厚度方向插设于插槽内,替代将NC膜平铺与塑料网的传统干燥方式,大大降低了NC膜干燥过程中占用的面积,显著增加了NC膜单次的干燥数量,提升了NC膜的干燥速率,进而提升了荧光免疫层析试纸的生产速率,具有使用方便,实施成本低,便于推广实施的优点。
优选的,所述承托板5的宽度α与所述机架1的长度β比例为α:β=1:5-8,实际使用过程中,机架1的长宽比可进行调整,插槽20宽度大小也可根据实际使用情况进行调整,承托板5用于放置当NC膜A插设于插槽20内时,从插槽20内滑脱影响干燥质量,更优选的,所述承托板5的宽度α与所述机架1的长度β比例为α:β=1:5.2。
优选的,所述插槽20腰型槽或矩形槽,通过在机架上开设多个插槽,NC膜可沿厚度方向插设于插槽内,替代将NC膜平铺与塑料网的传统干燥方式,大大降低了NC膜干燥过程中占用的面积,显著增加了NC膜单次的干燥数量,提升了NC膜的干燥速率,进而提升了荧光免疫层析试纸的生产速率,具有使用方便,实施成本低,便于推广实施的优点,通过在机架上开设多个插槽,NC膜可沿厚度方向插设于插槽内,替代将NC膜平铺与塑料网的传统干燥方式,大大降低了NC膜干燥过程中占用的面积,显著增加了NC膜单次的干燥数量,提升了NC膜的干燥速率,进而提升了荧光免疫层析试纸的生产速率,具有使用方便,实施成本低,便于推广实施的优点。
优选的,所述机架1两侧设有用于供使用者双手进行握持的握持件6,实际使用过程中,握持件6上设有防滑套,所述防滑套为橡胶材质,当使用者需将机架1搬运至烘箱内时,使用者可双手握住握持部6进行运输,通过在机架上开设多个插槽,NC膜可沿厚度方向插设于插槽内,替代将NC膜平铺与塑料网的传统干燥方式,大大降低了NC膜干燥过程中占用的面积,显著增加了NC膜单次的干燥数量,提升了NC膜的干燥速率,进而提升了荧光免疫层析试纸的生产速率,具有使用方便,实施成本低,便于推广实施的优点。
优选的,所述连接凸起3和所述连接孔40为十字形,实际使用过程中,可将十字形替换成伟T字形,使用横纵交错的形状有利于放置多个机架1进行层叠的过程中发生变形,上下层叠多个机架1时不易形变,通过在机架上开设多个插槽,NC膜可沿厚度方向插设于插槽内,替代将NC膜平铺与塑料网的传统干燥方式,大大降低了NC膜干燥过程中占用的面积,显著增加了NC膜单次的干燥数量,提升了NC膜的干燥速率,进而提升了荧光免疫层析试纸的生产速率,具有使用方便,实施成本低,便于推广实施的优点。
本申请提供一种荧光定量检测用高容量组合式NC膜干燥架,包括机架、插槽、承托板,通过在机架上开设多个插槽,NC膜可沿厚度方向插设于插槽内,替代将NC膜平铺与塑料网的传统干燥方式,大大降低了NC膜干燥过程中占用的面积,显著增加了NC膜单次的干燥数量,提升了NC膜的干燥速率,进而提升了荧光免疫层析试纸的生产速率,具有使用方便,实施成本低,便于推广实施的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种荧光定量检测用高容量组合NC膜干燥架,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)包括基板(10)以及设于所述基板(10)上的支撑柱(41),所述基板(10)上设有多个贯通所述基板(10)顶面与底面的插槽(20),所述支撑柱(41)上位于所述插槽(20)下方设有承托板(5),当NC膜(A)插设于所述插槽(20)内时,所述承托板(5)与NC膜(A)底部相抵,以承托NC膜(A)。
2.根据权利要求1所述的一种荧光定量检测用高容量组合NC膜干燥架,其特征在于,多个所述机架(1)上下层叠设置,相邻所述机架(1)之间设有连接机构(4),所述连接机构(4)用于限制所述机架(1)相对与其相邻层叠的机架(1)在水平方向上的运动。
3.根据权利要求2所述的一种荧光定量检测用高容量组合NC膜干燥架,其特征在于,所述连接机构(4)包括凸设于所述基板(10)远离所述支撑柱(41)一端上的连接凸起(3)以及设于所述支撑柱(41)远离所述基板(10)一端上与所述连接凸起(3)相匹配的连接孔(40),当多个所述机架(1)上下层叠设置时,所述连接凸起(3)匹配伸入对应所述连接孔(40)内,以限制相邻所述基板(10)在水平方向上的相对移动。
4.根据权利要求2所述的一种荧光定量检测用高容量组合NC膜干燥架,其特征在于,所述支撑柱(41)与所述基板(10)之间设有第二连接机构(7),所述第二连接机构(7)包括设于所述基板(10)上靠近所述支撑柱(41)一面上的插孔(411)以及设于所述支撑柱(41)上靠近所述基板(10)一端上的插接块(410),所述插接块(410)可匹配伸入所述插孔(411)孔内。
5.根据权利要求3或4所述的一种荧光定量检测用高容量组合NC膜干燥架,其特征在于,所述支撑柱(41)上沿水平方向凹设有滑槽(412),所述承托板(5)可滑动设于所述滑槽(412)内。
6.根据权利要求5所述的一种荧光定量检测用高容量组合NC膜干燥架,其特征在于,所述滑槽(412)的深度γ与所述支撑柱(41)的宽度Ω的比为γ:Ω=1:2.2-3.5。
7.根据权利要求1所述的一种荧光定量检测用高容量组合NC膜干燥架,其特征在于,所述承托板(5)的宽度α与所述机架(1)的长度β比例为α:β=1:5-8。
8.根据权利要求1所述的一种荧光定量检测用高容量组合NC膜干燥架,其特征在于,所述插槽(20)为腰型槽或矩形槽。
9.根据权利要求1所述的一种荧光定量检测用高容量组合NC膜干燥架,其特征在于,所述机架(1)两侧设有用于供使用者双手进行握持的握持件(6)。
10.根据权利要求3所述的一种荧光定量检测用高容量组合NC膜干燥架,其特征在于,所述连接凸起(3)和所述连接孔(40)为十字形。
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