CN220017423U - 锅炉冷灰斗水冷壁保护装置 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种锅炉冷灰斗水冷壁保护装置，所述水冷壁包括设置在所述冷灰斗的内壁的多个间隔布置的水冷壁管以及连接在相邻的所述水冷壁管之间的鳍片，所述保护装置包括与所述水冷壁间隔布置的保护网，所述保护网与所述鳍片通过多个支撑柱连接，多个所述支撑柱分别垂直于所述水冷壁设置。这样，通过保护网承受焦块掉落的冲击力，保护网能够将焦块的冲击力分散传导至整个保护网，缓解了焦块降落位置处的支撑柱的受力，避免固定在鳍片上的支撑柱受焦块冲击导致发生撕裂鳍片的情况。将支撑柱垂直于水冷壁设置，可以使支撑柱最大程度地承受焦块垂直于水冷壁方向上的冲击力，避免出现支撑柱受力变形的情况。
Description
技术领域
本公开涉及燃煤锅炉技术领域，具体地，涉及一种锅炉冷灰斗水冷壁保护装置。
背景技术
燃煤锅炉通常燃用高灰分煤种，而煤粉燃烧后的灰粉会分两部分流动，其中，小颗粒灰随烟气流经各个受热面，大颗粒灰直接落入冷灰斗，随着锅炉长期运行，灰粒对锅炉各级受热面和冷灰斗水冷壁均产生不同程度的磨损。
相关技术中，采用喷涂技术在磨光处理后的冷灰斗水冷壁上喷涂耐磨层，在容易发生磨损的区域再铺设耐磨耐火浇注料作为防磨材料，冷灰斗区域的受热面的磨损情况得到解决。然而随着锅炉容量进一步增大，炉膛高度进一步增高，炉内的平均温度上升，大焦块时有形成，而焦块进入冷灰斗的低温区域会进一步冷却，使灰粒的硬度变大，大焦块会直接掉至冷灰斗水冷壁表面进而撞击冷灰斗受热面，而耐磨浇注料的传热性差，对锅炉给水在水冷壁系统的温升有一定影响，所以耐磨浇注料的厚度不宜无限制增厚，从而导致焦块撞击破损冷灰斗的水冷壁的管壁的问题时有发生，冷灰斗水冷壁的撞损情況已严重影响到了机组的运行安全。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种锅炉冷灰斗水冷壁保护装置，以至少部分地解决相关技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本公开提供一种锅炉冷灰斗水冷壁保护装置，所述水冷壁包括设置在所述冷灰斗的内壁的多个间隔布置的水冷壁管以及连接在相邻的所述水冷壁管之间的鳍片，所述保护装置包括与所述水冷壁间隔布置的保护网，所述保护网与所述鳍片通过多个支撑柱连接，多个所述支撑柱分别垂直于所述水冷壁设置。
可选地，所述支撑柱配置成空芯结构。
可选地，所述支撑柱的材质为金属。
可选地，所述保护网与所述水冷壁平行布置。
可选地，所述保护网配置成由多个横丝和多个纵丝交叉形成的网状结构，所述支撑柱的一端连接至所述网状结构的交叉点，另一端连接至所述鳍片。
可选地，所述冷灰斗的内壁上等间距布置有多个所述水冷壁管，所述保护网与所述鳍片之间等间距布置有多个所述支撑柱。
可选地，相邻的两根所述水冷壁管的中心线之间的距离为节距s1，相邻的两根所述支撑柱的中心线之间的距离为节距s2，所述节距s2与所述节距s1的比值为s2/s1＝3-5。
可选地，相邻的两根所述支撑柱的中心线之间的距离为节距s2，所述节距s2为200mm-1500mm。
可选地，相邻的所述水冷壁管之间的所述鳍片的宽度为80mm-100mm，所述支撑柱的外径为20mm-40mm。
可选地，所述支撑柱的高度为200mm-400mm。
通过上述技术方案，通过保护网承受焦块掉落的冲击力，保护网能够将焦块的冲击力分散传导至整个保护网，缓解了焦块降落位置处的支撑柱的受力，避免固定在鳍片上的支撑柱受焦块冲击导致发生撕裂鳍片的情况。将支撑柱垂直于水冷壁设置，可以使支撑柱最大程度地承受焦块垂直于水冷壁方向上的冲击力，避免出现支撑柱受力变形的情况。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1是本公开一示例性实施方式提供的锅炉冷灰斗的结构示意图；
图2是本公开一示例性实施方式提供的锅炉冷灰斗水冷壁保护装置的结构示意图。
附图标记说明
10 冷灰斗 1 水冷壁管
2 鳍片 3 保护网
4 支撑柱
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词“上”、“下”是基于相关部件实际使用的方向定义的。“内”“外”是针对相应零部件的本身轮廓而言的。在本公开中，下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。
参照图1、图2，本公开提供一种锅炉冷灰斗水冷壁保护装置，其中，水冷壁包括设置在冷灰斗10的内壁的多个间隔布置的水冷壁管1以及连接在相邻的水冷壁管1之间的鳍片2，保护装置可以包括与水冷壁间隔布置的保护网3，保护网3与鳍片2通过多个支撑柱4连接，多个支撑柱4分别垂直于水冷壁设置。在本公开的实施例中，保护网3采用钢丝制成，也可以采用其他金属材质，例如，铁、铜等。其中，支撑柱4可以焊接在鳍片2和保护网3上，本公开对撑柱4的连接方式不作限制。
通过上述技术方案，通过保护网承受焦块掉落的冲击力，保护网能够将焦块的冲击力分散传导至整个保护网，缓解了焦块降落位置处的支撑柱的受力，避免固定在鳍片上的支撑柱受焦块冲击导致发生撕裂鳍片的情况。将支撑柱垂直于水冷壁设置，可以使支撑柱最大程度地承受焦块垂直于水冷壁方向上的冲击力，避免出现支撑柱受力变形的情况。
根据一种示例性实施例，支撑柱4可以配置成空芯结构，采用空芯结构能够在不降低强度的情况下，减轻自身重量，并且能够降低成本。具体地，支撑柱4可以构造成圆柱形或棱柱形。
进一步地，支撑柱4的材质可以为金属，其承重效果好，例如，支撑柱4的材质可以选用钢，也可以选用其他合金材质，在此对支撑柱4的材质不作具体限制。
作为本公开一示例性实施例，参考图1、图2，保护网3可以与水冷壁平行布置，这样，保护网3与水冷壁的延伸方向一致，焦块掉落在保护网3上，保护网3在受到冲击力后，能够将击碎的焦块推向渣井。
根据一些实施例，参考图2，保护网3可以配置成由多个横丝和多个纵丝交叉形成的网状结构，支撑柱4的一端连接至网状结构的交叉点，另一端连接至鳍片2。通过保护网3承受焦块掉落的冲击力，保护网3的网状结构增多了与焦块的接触机会，保护网3能够将焦块击碎并缓冲，降低了保护装置刺穿焦块后焦块继续落在冷灰斗水冷壁的可能性。在本公开的实施例中，多个横丝平行且等间距布置，多个纵丝平行且等间距布置，横丝与纵丝相互垂直布置以形成网状结构。
在一些实施例中，参考图2，冷灰斗10的内壁上可以等间距布置有多个水冷壁管1，保护网3与鳍片2之间可以等间距布置有多个支撑柱4。在本公开的实施例中，保护网3的多个横丝与多个纵丝的交叉点能够形成等间距的矩形阵列，支撑柱4垂直于水冷壁以及保护网3设置，且支撑柱4的一端连接在网状结构的交叉点，因此，多个支撑柱4等间距布置在保护网3与鳍片2之间。
其中，参考图2，相邻的两根水冷壁管1的中心线之间的距离为节距s1，相邻的两根支撑柱4的中心线之间的距离为节距s2，节距s2与节距s1的比值可以为s2/s1＝3-5，具体地，s2/s1＝4。在其中一个实施例中，相邻的两根水冷壁管1的中心线之间的距离为节距s1为133.5mm，相邻的两根支撑柱4的中心线之间的距离为节距s2为534mm。具体地，支撑柱4可以连接在相邻的水冷壁管1之间的鳍片2的中心线上。
进一步地，相邻的两根支撑柱4的中心线之间的距离为节距s2，节距s2可以为200mm-1500mm，在本公开的实施例中，节距s2可以为200mm-1000mm，具体可以为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm。
具体地，相邻的水冷壁管1之间的鳍片2的宽度可以为80mm-100mm，具体可以为90mm。在本公开的实施例中，相邻的水冷壁管1之间的鳍片2的宽度为91.5mm。支撑柱4的外径可以为20mm-40mm，具体可以为30mm，支撑柱4的壁厚可以为5mm-7mm，具体可以为6mm。支撑柱4的外径可以根据相邻的水冷壁管1之间的鳍片2的宽度进行适应性调整，鳍片2越宽，支撑柱4可选择的外径越大。
具体地，支撑柱4的高度可以为200mm-400mm，具体地，支撑柱4的高度可以为300mm。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (10)
1.一种锅炉冷灰斗水冷壁保护装置，所述水冷壁包括设置在所述冷灰斗的内壁的多个间隔布置的水冷壁管以及连接在相邻的所述水冷壁管之间的鳍片，其特征在于，所述保护装置包括与所述水冷壁间隔布置的保护网，所述保护网与所述鳍片通过多个支撑柱连接，多个所述支撑柱分别垂直于所述水冷壁设置。
2.根据权利要求1所述的锅炉冷灰斗水冷壁保护装置，其特征在于，所述支撑柱配置成空芯结构。
3.根据权利要求1所述的锅炉冷灰斗水冷壁保护装置，其特征在于，所述支撑柱的材质为金属。
4.根据权利要求1所述的锅炉冷灰斗水冷壁保护装置，其特征在于，所述保护网与所述水冷壁平行布置。
5.根据权利要求1所述的锅炉冷灰斗水冷壁保护装置，其特征在于，所述保护网配置成由多个横丝和多个纵丝交叉形成的网状结构，所述支撑柱的一端连接至所述网状结构的交叉点，另一端连接至所述鳍片。
6.根据权利要求1或5所述的锅炉冷灰斗水冷壁保护装置，其特征在于，所述冷灰斗的内壁上等间距布置有多个所述水冷壁管，所述保护网与所述鳍片之间等间距布置有多个所述支撑柱。
7.根据权利要求6所述的锅炉冷灰斗水冷壁保护装置，其特征在于，相邻的两根所述水冷壁管的中心线之间的距离为节距s1，相邻的两根所述支撑柱的中心线之间的距离为节距s2，所述节距s2与所述节距s1的比值为s2/s1＝3-5。
8.根据权利要求6所述的锅炉冷灰斗水冷壁保护装置，其特征在于，相邻的两根所述支撑柱的中心线之间的距离为节距s2，所述节距s2为200mm-1500mm。
9.根据权利要求1所述的锅炉冷灰斗水冷壁保护装置，其特征在于，相邻的所述水冷壁管之间的所述鳍片的宽度为80mm-100mm，所述支撑柱的外径为20mm-40mm。
10.根据权利要求1所述的锅炉冷灰斗水冷壁保护装置，其特征在于，所述支撑柱的高度为200mm-400mm。
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