CN220016298U - 电磁脉冲阀用监控设备及含有其的电磁脉冲阀监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁脉冲阀用监控设备及含有其的电磁脉冲阀监控系统，监控设备包括外壳及密封设置在外壳内的电路板，外壳上固定设有第一通信连接头，第一通信连接头的内端与电路板通信连接，第一通信连接头的外端外露于外壳，以用于与相匹配的外接第二通信连接头插接导通，且第二通信连接头与电磁脉冲阀通信连接。在将电磁脉冲阀与监控设备连接时，只需直接将与电磁脉冲阀通信连通的第二通信连接头与该第一通信连接头插接即可，即插即用，无需在外壳上穿线，也无需打开外壳进行连接，不仅使得整个安装过程更加方便、高效，也因安装时没有破坏外壳的出厂密封结构，而使得外壳的防水、防尘性得到保障，从而使得整个监控设备的使用寿命更长。

Description

电磁脉冲阀用监控设备及含有其的电磁脉冲阀监控系统

技术领域

本实用新型涉及袋式除尘技术领域，尤其涉及一种电磁脉冲阀用监控设备及含有其的电磁脉冲阀监控系统。

背景技术

如图1所示，电磁脉冲阀100a是脉冲喷吹袋式除尘器清灰气源的发生装置，其与远端的脉冲喷吹控制仪组成清灰喷吹系统。电磁脉冲阀100a设置在分气箱200a上，电磁脉冲阀100a与连接管的一端连接，连接管的另一端穿过分气箱200a与喷吹管400a的一端连接，喷吹管400a的另一端穿过除尘器箱体610a，喷吹管400a与除尘器箱体610a之间通过箱壁连接器700a连接。喷吹管400a的底部设有多个喷嘴500a，每个喷嘴500a的正下方分别设有一个滤袋300a，图1中左侧的箭头为含尘气体的进入方向，右侧的箭头为净化气体的出去方向。电磁脉冲阀受远端的脉冲喷吹控制仪输出电信号控制，喷吹压缩气体对滤袋进行清灰，剥离滤袋迎尘面聚集的粉尘，使除尘器在设定的阻力范围内运行，使排放气体中的颗粒达到环境保护的标准。

另外，为监控电磁脉冲阀的运行状况，电磁脉冲阀还连接有智能监控系统。智能监控系统通过在电磁脉冲和/或清灰喷吹系统其他相关部件上安装各种检测设备(例如压力传感器、粉尘浓度传感器等)，获取与电磁脉冲阀工作状态相关的参数(压力、粉尘浓度等)，并基于该参数获取来获取电磁脉冲阀的运行状况。其中，检测设备通过数据采集器600与位于机房内的控制中心连接。

如图2、3所示，上述脉冲喷吹控制仪或数据采集器600均包括防护壳810和设置其内的相关处理模块，且防护壳810上会预留葛兰接头830a。在电磁脉冲阀与脉冲喷吹控制仪连接或检测设备与数据采集器600连接时，需先将一端与电磁脉冲阀或检测设备连接的线缆820a穿过葛兰接头830a，以将线缆820a穿入防护壳810内，再打开防护壳810，并将线缆820a内的芯线840a逐个与处理模块的端子排对应连接。

上述连接方式对葛兰接头830a和线缆820a的外径匹配度要求较高，当线缆820a的外径大于葛兰接头830a时，穿插不易；当线缆820a的外径小于葛兰接头830a时，线缆820a与葛兰接头830a之间存在间隙，线缆820a对葛兰接头830a的密封不够，导致防护壳810的防水防尘性较差。

另外，上述连接方式对实际使用的端子排通道数和线缆820a芯数的匹配度要求较高，若单股线缆820a芯数不足，则一个葛兰接头830a需要穿入多股线缆820a，而线缆820a之间会存在间隙，导致防护壳810的防水防尘性较差。

此外，上述连接方式需要在施工现场打开防护壳810，不仅操作繁琐，且容易因操作不当导致防护壳810密封不可靠，从而使得后期使用时，防护壳810的防水防尘性较差。

因此，上述现有技术至少存在如下技术问题：现有技术中电磁脉冲阀用数据采集器或脉冲喷吹控制仪在与电磁脉冲阀连接时，不仅施工繁琐且容易导致脉冲喷吹控制仪或数据采集器防水防尘效果差。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种电磁脉冲阀用监控设备及含有其的电磁脉冲阀监控系统，解决了现有技术中电磁脉冲阀用数据采集器或脉冲喷吹控制仪在与电磁脉冲阀连接时，不仅施工繁琐且容易导致脉冲喷吹控制仪或数据采集器防水防尘效果差的技术问题。

为解决上述技术问题，第一方面，本申请实施例提供了一种电磁脉冲阀用监控设备，所述监控设备包括外壳及密封设置在所述外壳内的电路板，所述外壳上固定设有第一通信连接头，所述第一通信连接头的内端与所述电路板通信连接，所述第一通信连接头的外端外露于所述外壳，以用于与相匹配的外接第二通信连接头插接导通，且所述第二通信连接头与所述电磁脉冲阀通信连接。

进一步的，所述第一通信连接头和所述第二通信连接头是相匹配的航空连接器。

进一步的，所述第一通信连接头密封穿设于所述外壳上，且所述第一通信连接头的两端分别通过螺母拧紧在所述外壳的内外壁面上。

进一步的，所述第一通信连接头与所述电路板通过接线板通信连接，所述接线板位于所述外壳内，各所述第一通信连接头位于所述外壳内的一端焊接固定在所述接线板上；

所述接线板连接有排线，所述排线连接有用于与电路板连接的排线插座。

进一步的，所述外壳的侧面上开设有开口，所述开口上封堵有接口板，且所述接口板可拆卸地固定在所述外壳上，所述第一通信连接头固定设置在所述接口板上。

进一步的，所述外壳包括上壳体和下壳体，且所述上壳体和所述下壳体上下扣合并锁定，以围合出用于放置所述电路板的密封空腔；

所述上壳体与所述下壳体相扣合的两接触面的其一开设有密封槽，所述上壳体与所述下壳体相扣合的两接触面的另一设置有凸边，所述密封槽内嵌设有密封圈，所述凸边插入所述密封槽内，并将所述密封圈抵紧在所述密封槽内。

进一步的，所述上壳体和所述下壳体铰接，且所述上壳体和所述下壳体的外边沿上至少部分设有延伸边，所述上壳体的延伸边和所述下壳体的延伸边上下对应并通过固定件上下固定成一体；

所述上壳体的顶面开设有显示窗口，所述显示窗口的外边缘自显示窗口的中心向显示窗口外依次设有第一台阶面和第二台阶面，且所述第二台阶面位于所述第一台阶面之上，其中，所述第一台阶面用于定位安装透明材质的显示屏，所述第二台阶面用于定位安装透明材质的信息显示贴膜，所述显示屏和所述信息显示贴膜覆盖所述显示窗口；

所述下壳体的外底面上设有用于将所述外壳固定的钩槽和/或螺栓安装孔位，其中，两个所述钩槽对称设置在所述下壳体外底面的上侧，两个所述螺栓安装孔位设置在所述下壳体外底面的下侧；

第一通信连接头位于所述外壳内的一端上套紧有密封套，位于外壳内的所述螺母将所述密封套压紧在所述接口板的内壁上。

进一步的，所述外壳上设有用于向外传输数据的通信接口，所述通信接口与所述电路板连通。

进一步的，所述监控设备是数据采集器，所述电路板是数据采集器电路板，所述第一通信连接头包括：

用于通过第二通信连接头与电磁脉冲阀相连，以接收并向外发送脉冲喷吹控制仪发送给电磁脉冲阀的控制信号的第一信号通道；

用于通过第二通信连接头与电磁脉冲阀相连，以接收并向外发送反应电磁脉冲阀实时工作状态的状态反馈信号的第二信号通道；

用于通过第二通信连接头与采集电磁脉冲阀环境状态信息的第一传感器组合相连，以接收并向外发送所述环境状态信息的第三信号通道；

所述数据采集器电路板接收并处理所述控制信号、所述状态反馈信号、所述环境状态信息，以识别所述电磁脉冲阀的实时工作状态，并判断是否有工作异常，从而监控所述电磁脉冲阀。

或者，所述监控设备是脉冲喷吹控制仪，所述电路板是脉冲喷吹控制仪电路板，所述第一通信连接头包括：

用于通过第二通信连接头与电磁脉冲阀的线圈相连，以向所述线圈发送控制信号的第四信号通道；

用于通过第二通信连接头与采集电磁脉冲阀工作状态信息的第二传感器组合相连，以接收并发送电磁脉冲阀工作状态信息的第五信号通道；

所述脉冲喷吹控制仪电路板用于给所述第一通信连接头发送控制信号，并根据所述工作状态信息调整所述控制信号。

第二方面，本申请实施例提供了一种电磁脉冲阀监控系统，包括第一方面所述的电磁脉冲阀用监控设备；

当所述电磁脉冲阀用监控设备是数据采集器时，所述数据采集器通过固定架设置在所述电磁脉冲阀附近。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

(1)通过在所述外壳上固定设置第一通信连接头，由于该第一通信连接头的内端已与电路板通信连通，该第一通信连接头的外端外露于所述外壳，在将电磁脉冲阀与所述监控设备连接时，只需直接将与电磁脉冲阀通信连通的第二通信连接头与该第一通信连接头插接即可，即插即用，无需在所述外壳上穿线，也无需打开外壳进行连接，不仅使得整个安装过程更加方便、高效，也因安装时没有破坏外壳的出厂密封结构，而使得外壳的防水、防尘性得到保障，从而使得整个监控设备的使用寿命更长，有效解决了现有技术中电磁脉冲阀用数据采集器或脉冲喷吹控制仪在与电磁脉冲阀连接时，不仅施工繁琐且容易导致脉冲喷吹控制仪或数据采集器防水防尘效果差的技术问题，实现了安装方便、防水等级高的有益效果。

(2)通过设置专门的接口板来安装各所述第一通信连接头，由于接口板呈扁平的板状，相比较于直接在外壳上安装所述第一通信连接头，会更加方便、易于操作。另外，可以按照第一通信连接头的设置个数分别模块化生产接口板，再与统一生产的外壳进行装配，能有效提高生产效率。

(3)本申请实施例通过将航空连接器直接焊接在接线板上，实现多个通道转向排线插座，由于排线制作容易，而航空连接器可按实际需求选用适合的IP防护级别(一般具有IP65级以上)，相比现有技术中将多股或单股线缆穿过葛兰接头，再将多芯线逐个连接到端子排的方式，可到达更佳，更可靠的IP防护性。

(4)第一通信连接头位于所述外壳内的一端上套紧有密封套，位于外壳内的所述螺母将所述密封套压紧在所述接口板的内壁上，以提高所述外壳在所述第一通信连接头处的密封性，从而提高防水防尘效果。

(5)上壳体与下壳体相扣合的两接触面的其一开设有密封槽，上壳体与下壳体相扣合的两接触面的另一设置有凸边，密封槽内嵌设有密封圈，上壳体和下壳体扣合时，凸边插入密封槽内，并将密封圈抵紧在所述密封槽内，从而提高IP防护级别。

(6)密封圈未被凸边挤压时，横截面形状呈圆形，凸边插入所述密封槽内会将密封圈挤压变形至与密封槽的内壁紧密贴合，从而提高所述外壳的密封性。

(7)显示屏通过密封胶黏贴在第一台阶面上，密封胶采用高性能硅胶，可起到防水作用。信息显示贴膜覆盖黏贴在显示屏上，可以起到保护显示屏的作用。

附图说明

图1是现有技术中脉冲喷吹袋式除尘器的结构示意图；

图2是现有技术中防护壳上预留葛兰接头的结构示意图；

图3是现有技术中防护壳穿线连接的结构示意图；

图4是本申请一实施例提供的外壳的俯视图；

图5是本申请一实施例提供的外壳的侧视图；

图6是本申请一实施例提供的电磁脉冲阀用监控设备接线示意图；

图7是本申请一实施例提供的下壳体的结构爆炸图(未安装第一通信连接头)；

图8是本申请一实施例提供的下壳体的结构爆炸图(安装了第一通信连接头)；

图9是本申请一实施例提供的接口板的正视图；

图10是本申请一实施例提供的接口板的侧视图；

图11是本申请一实施例提供的外壳打开状态下的结构示意图；

图12是本申请一实施例提供的外壳上密封槽、密封圈和凸边的配合示意图一；

图13是本申请一实施例提供的外壳上密封槽、密封圈和凸边的配合示意图二；

图14是本申请一实施例提供的上壳体的俯视图；

图15是本申请一实施例提供的外壳的背面结构示意图；

图16是本申请一实施例提供的数据采集器电路板的结构示意图；

图17是本申请一实施例提供的电磁脉冲阀监控系统的结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种电磁脉冲阀用监控设备及含有其的电磁脉冲阀监控系统，解决了现有技术中电磁脉冲阀用数据采集器或脉冲喷吹控制仪在与电磁脉冲阀连接时，不仅施工繁琐且容易导致脉冲喷吹控制仪或数据采集器防水防尘效果差的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请提供的技术方案总体思路如下：

通过在所述外壳上固定设置第一通信连接头，由于该第一通信连接头的内端已与电路板通信连通，该第一通信连接头的外端外露于所述外壳，在将电磁脉冲阀与所述监控设备连接时，只需直接将与电磁脉冲阀通信连通的第二通信连接头与该第一通信连接头插接即可，即插即用，无需在所述外壳上穿线，也无需打开外壳进行连接，不仅使得整个安装过程更加方便、高效，也因安装时没有破坏外壳的出厂密封结构，而使得外壳的防水、防尘性得到保障，从而使得整个监控设备的使用寿命更长，有效解决了现有技术中电磁脉冲阀用数据采集器或脉冲喷吹控制仪在与电磁脉冲阀连接时，不仅施工繁琐且容易导致脉冲喷吹控制仪或数据采集器防水防尘效果差的技术问题，实现了安装方便、防水等级高的有益效果。

下面通过附图以及具体实施例对本申请技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

本申请实施例提供了一种电磁脉冲阀用监控设备，其用于控制或监控电磁脉冲阀，例如，所述监控设备可以是数据采集器600也可以是脉冲喷吹控制仪，当然，在其他实施例中，所述监控设备也可以是具有其他功能的智能设备，在此并不限制。

如图4～6所示，本申请实施例所述的一种电磁脉冲阀用监控设备包括外壳100及设置在所述外壳100内的电路板，所述外壳100上固定设有至少一个第一通信连接头210，所述第一通信连接头210的内端与所述电路板通信连接，所述第一通信连接头210的外端外露于所述外壳100，以用于与相匹配的外接第二通信连接头500插接导通，且所述第二通信连接头500与所述电磁脉冲阀通信连接。

经由上述描述可知，本申请实施例所述的电磁脉冲阀用监控设备通过在所述外壳100上固定设置第一通信连接头210，由于该第一通信连接头210的内端已与电路板通信连通，该第一通信连接头210的外端外露于所述外壳100，在将电磁脉冲阀与所述监控设备连接时，只需直接将与电磁脉冲阀通信连通的第二通信连接头500与该第一通信连接头210插接即可，即插即用，无需在所述外壳100上穿线，也无需打开外壳100进行连接，不仅使得整个安装过程更加方便、高效，也因安装时没有破坏外壳100的出厂密封结构，而使得外壳100的防水、防尘性得到保障，从而使得整个监控设备的使用寿命更长，有效解决了现有技术中电磁脉冲阀用数据采集器600或脉冲喷吹控制仪在与电磁脉冲阀连接时，不仅施工繁琐且容易导致脉冲喷吹控制仪或数据采集器600防水防尘效果差的技术问题，实现了安装方便、防水等级高的有益效果。

需要说明的是，所述外壳100包括上壳体110和下壳体120，且所述上壳体110和所述下壳体120上下扣合并锁定，以围合出用于放置所述电路板的密封空腔；其中，所述电路板设置在所述下壳体120内，且所述第一通信连接头210设置在所述下壳体120上。需要说明的是，电路板也可根据需要设置在上壳体内，在此并不限制。

在本申请一实施中，所述第一通信连接头210和所述第二通信连接头500是相匹配的航空连接器。

具体的，航空连接器是一种公英制圆形连接器产品，是市面上的成熟产品，其用以工业自动化技术和其他必须紧密、坚固、可靠开关电源、数据信号和数据连接的恶劣的环境运用，适合用于电磁脉冲阀的使用场合(一般为除尘场合)。

在本申请一实施例中，如图7～10所示，所述下壳体120的侧面上开设有开口，所述开口上封堵有接口板200，且所述接口板200可拆卸地固定在所述外壳100上，所述第一通信连接头210固定设置在所述接口板200上。

具体的，所述开口的外边缘内陷于所在的下壳体120侧面，从而形成台阶安装边，所述接口板200铺设在所述台阶安装边上，所述接口板200完全覆盖所述开口，且所述接口板200的外边缘通过第一螺丝280紧密固定在所述台阶安装边上，所述接口板200与所在的下壳体120的侧面平齐。

需要说明的是，通过设置专门的接口板200来安装各所述第一通信连接头210，由于接口板200呈扁平的板状，相比较于直接在外壳100上安装所述第一通信连接头210，会更加方便、易于操作。另外，可以按照第一通信连接头210的设置个数分别模块化生产接口板200，再与统一生产的外壳100进行装配，能有效提高生产效率。当然，在本申请其他实施例中，下壳体120上也可不设置开口和接口板200，所述第一通信连接头210直接固定设置在下壳体120内壁上。

另外，在某些实施例中，如图9所示，上述接口板200上还安装有电源开关220、以太网接口模块230、D-Sub连接器240等，所述电源开关220、以太网接口模块230、D-Sub连接器240均与所述电路板通信连接。其中，电源开关220能控制电路板上开关的通断，以太网接口模块230、D-Sub连接器240能实现电路板与外界设备的通信连接，提高实用性。

进一步的，如图10所示，所述第一通信连接头210密封穿设于所述接口板200上，所述第一通信连接头210的两端分别通过螺母250拧紧在所述接口板200的内外壁面上，从而实现所述第一通信连接头210在所述下壳体120上的固定。

更进一步的，仍如图10所示，为提高所述第一通信连接头210在所述下壳体120上的密封性，所述第一通信连接头210位于所述外壳100内的一端上套紧有密封套260，位于外壳100内的所述螺母250将所述密封套260压紧在所述接口板200的内壁上，以提高所述外壳100在所述第一通信连接头210处的密封性，从而提高防水防尘效果。

在本申请一实施例中，如图10所示，所述第一通信连接头210与所述电路板通过接线板300通信连接，所述接线板300位于所述外壳100内，各所述第一通信连接头210位于所述外壳100内的一端焊接固定在所述接线板300上；所述接线板300连接有排线，所述排线连接有用于与电路板连接的排线插座400，所述接线板300与所述电路板通过排线、排线插座400连接。

具体的，本申请实施例通过将航空连接器直接焊接在接线板300上，实现多个通道转向排线插座400，例如，当所述控制设别是数据采集器600时，可将18个单独通道(即18个单独航空连接器)转化为30P的排线，由于排线制作容易，而航空连接器可按实际需求选用适合的IP防护级别(一般具有IP65级以上)，相比现有技术中将多股或单股线缆820a穿过葛兰接头830a，再将多芯线840a逐个连接到端子排的方式，可到达更佳，更可靠的IP防护性。

在本申请一实施例中，如图4、11、15所示，所述上壳体110和所述下壳体120可转动地连接，且所述上壳体110和所述下壳体120两端的外边沿上均设有延伸边，所述上壳体110的延伸边113和所述下壳体120的延伸边123上下对应并通过若干个间隔设置的第二螺丝124上下固定成一体。

具体的，如图11所示，所述下壳体120的一端固定设有转轴140，所述上壳体110的一端可转动地设置在所述转轴140上，从而实现所述上壳体110和所述下壳体120的可转动地连接。

当然，所述上壳体110和所述下壳体120也可以通过其他方式锁定，例如，在本申请另一实施例中，所述上壳体110和所述下壳体120独立设置，所述延伸边113、123沿着所述上壳体110和所述下壳体120的外边缘连续设置，所述上壳体110的延伸边113和所述下壳体120的延伸边123上下对应并通过若干个间隔设置的第二螺丝124上下固定成一体。

进一步的，如图12、13所示，所述上壳体110与所述下壳体120相扣合的两接触面的其一开设有密封槽115，所述上壳体110与所述下壳体120相扣合的两接触面的另一设置有凸边125，所述密封槽115内嵌设有密封圈116，所述上壳体110和所述下壳体120扣合时，所述凸边125插入所述密封槽115内，并将所述密封圈116抵紧在所述密封槽115内。

例如，在本申请一实施例中，所述上壳体110与所述下壳体120相扣合的一面上开设有密封槽115，所述下壳体120与所述上壳体110相扣合的一面上设有凸边125，所述密封槽115内嵌设有密封圈116，所述上壳体110和所述下壳体120扣合时，所述凸边125插入所述密封槽115内，并将所述密封圈116挤压抵紧在所述密封槽115内。

又例如，在本申请另一实施例中，所述上壳体110与所述下壳体120相扣合的一面上开设有凸边125，所述下壳体120与所述上壳体110相扣合的一面上设有密封槽115，所述密封槽115内嵌设有密封圈116，所述上壳体110和所述下壳体120扣合时，所述凸边125插入所述密封槽115内，并将所述密封圈116抵紧在所述密封槽115内。

具体的，所述密封圈116未被凸边125挤压时，横截面形状呈圆形，凸边125插入所述密封槽115内会将密封圈116挤压变形至与密封槽115的内壁紧密贴合，从而提高所述外壳100的密封性。

在本申请一实施例中，如图11、14所示，所述上壳体110的顶面开设有显示窗口111，所述显示窗口111的外边缘自显示窗口111的中心向显示窗口111外依次设有第一台阶面113和第二台阶面114，且所述第二台阶面114位于所述第一台阶面113之上，其中，所述第一台阶面113用于定位安装透明材质的显示屏112，所述第二台阶面114用于定位安装透明材质的信息显示贴膜，所述显示屏112密封覆盖所述显示窗口111，所述信息显示贴膜覆盖所述显示屏112。

具体的，所述显示屏112是有机玻璃，所述有机玻璃通过密封胶黏贴在第一台阶面113上，以用于显示外壳100内设置的各显示灯，从而指示电磁脉冲阀工作状态。密封胶采用高性能硅胶，可起到防水作用。信息显示贴膜覆盖黏贴在显示屏112上，可以起到保护显示屏112的作用，例如，信息显示贴膜可采用不干胶防水材质，不仅能加强外壳100的防水能力，也在一定程度上起到防止显示屏112碎裂的作用。

在本申请一实施例中，如图15所示，所述下壳体120的外底面上设有用于将所述外壳100固定的钩槽121和/或螺栓安装孔位122，以便于安装。其中，两个所述钩槽121对称设置在所述下壳体120外底面的上侧，两个所述螺栓安装孔位122设置在所述下壳体120外底面的下侧。

在本申请一实施例中，如图11所示，所述下壳体120的内底面上设有用于固定电路板的定位结构125，以实现电路板的定位。具体的，所述定位结构125是与电路板的边缘抵触连接的定位柱，所述定位柱垂直固定在所述下壳体120的内底面上。

在本申请一实施例中，所述监控设备是数据采集器600，所述电路板是数据采集器电路板610，所述第一通信连接头210包括：

用于通过第二通信连接头500与电磁脉冲阀相连，以接收并向外发送脉冲喷吹控制仪发送给电磁脉冲阀的控制信号的第一信号通道；

用于通过第二通信连接头500与电磁脉冲阀相连，以接收并向外发送反应电磁脉冲阀实时工作状态的状态反馈信号的第二信号通道；

用于通过第二通信连接头500与采集电磁脉冲阀环境状态信息的第一传感器组合相连，以接收并向外发送所述环境状态信息的第三信号通道；

所述数据采集器电路板610接收并处理所述控制信号、所述状态反馈信号、所述环境状态信息，以识别所述电磁脉冲阀的实时工作状态，并判断是否有工作异常，从而监控所述电磁脉冲阀。

具体的，所述数据采集器600是设置在电磁脉冲阀附近(即设置在除尘现场，例如设置在分气箱上或设置在分气箱一侧的地面上，而非控制机房内)的、具有独立故障检测能力的数据采集器600，其对电磁脉冲阀进行本地监控，现场采集、现场分析、现场诊断，无需在远端设置的机房控制中心上统一处理，单个数据采集器600的数据处理量较小，降低了开发成本、维护成本、管理成本等；另外，数据采集器600与电磁脉冲阀之间的接线短、接线少，降低了接线成本，便于施工；当电磁脉冲阀故障时，接线定位容易，检修快速，维修方便。

所述状态反馈信号是数字脉冲或模拟信号，每个所述电磁脉冲阀上均设有用于采集所述电磁脉冲阀的状态反馈信号并将所述状态反馈信号输送给所述第二通信连接头500的接近开关，所述接近开关与所述第二通信连接头500相连。

如图16所示，所述数据采集器电路板610包括：

用于控制电磁脉冲阀的智能阀管理模块04，所述智能阀管理模块04包括采集模块05和控制模块06，所述采集模块05和控制模块06通过智能脉冲阀端口12与所述接线板300相连；

用于给所述数据采集器电路板610供电的电源01，所述电源01与所述电源开关220相连接，以通过电源开关220手动控制所述电源的开启或关闭；

用于管理电源01的电源管理模块02，所述电源管理模块02与所述电源01连接，以自动控制所述电源01；

用于与人机接口板15连接的人机接口模块03；

用于与远端的物联网平台700(也可以是DCS，MES，SCADA等)通信相连的现场总线模块09和物联网模块08，所述现场总线模块09和所述物联网模块08分别连接有通信端口10，所述现场总线模块09对应的通信端口10与所述物联网平台700的物联网平台接线板11通过现场总线通信连接，所述物联网模块08对应的通信端口10与所述物联网平台700通过物联网通信连接，物联网平台接线板11用于与物联网平台通信连接；

用于控制除尘器的除尘器管理模块13，所述除尘器管理模块13包括信号输出单元和除尘器辅助管理单元，所述信号输出单元和除尘器辅助管理单元均连接有用于级联、模拟信号输出的端口14，所述用于级联、模拟信号输出的端口14用于与除尘器接线板相连，除尘器接线板用于与除尘器通信连接。

其中，智能阀管理模块04、电源管理模块、人机接口模块03、现场总线模块09、物联网模块08、除尘器管理模块13均与所述主控模块07通信连接。

所以，数据采集器600的数据可通过有线传输方式与物联网平台700通信连接(例如以太网，RS485/422/232，CAN等)。

当然，数据采集器600的数据也可通过无线传输方式与物联网平台700通信，例如可通过在所述外壳100上外置/内置天线实现无线通信，如5G/4G/2G通信、433/315无线遥控、2.4GHz无线技术(WIFI，蓝牙，Zigbee等)。

所述采集模块05用于接收所述状态反馈信号、所述控制信号和所述环境状态信息，所述采集模块05与各所述第一信号通道、所述第二信号通道、所述第三信号通道分别相连。

所述主控模块07包括：

用于处理所述状态反馈信号、所述控制信号和所述环境状态信息以识别所述电磁脉冲阀的实时工作状态的处理单元，所述处理单元与所述采集模块05相连；

用于基于所述实时工作状态信息判断所述袋式除尘器智能清灰系统是否有工作异常及工作异常情况的判断单元，所述判断单元与所述处理单元相连；

用于将所述控制信号、所述环境状态信息、所述实时工作状态信息及所述工作异常情况信息输送给现场总线模块09和物联网模块08的发送单元，所述发送单元一端与所述采集模块05、所述处理单元、所述判断单元相连，另一端与通所述现场总线模块09和/或物联网模块08相连，所述现场总线模块09和/或物联网模块08与远端的物联网平台700通信相连。

所述第一传感器组合至少包括如下任一传感器：

用于采集分气箱内的第一压力信息的第一压力传感器，所述第一压力传感器设置在袋式除尘器智能清灰系统的分气箱内，且所述第一压力传感器与所述第二通信连接头500相连；

用于采集除尘器箱体内的第二压力信息的第二压力传感器，所述第二压力传感器设置在所述除尘器箱体内，且所述第二压力传感器与所述第二通信连接头500相连；

用于采集所述除尘器箱体内的粉尘浓度信息的浓度传感器，所述浓度传感器设置在所述箱体内，且所述浓度传感器与所述第二通信连接头500相连。

将数据采集器600设置在电磁脉冲阀附近用于监控电磁脉冲阀，构成智能监控系统时，如图17所示，所述数据采集器600的一端与电磁脉冲阀通过第一通信连接头210和第二通信连接头500连通，所述数据采集器600的另一端通过现场总线模块09和物联网模块08与远端的物联网平台700通信连通。

具体的，所述数据采集器600通过支架设置在分气箱附近，所述支架呈倒置的U形，所述支架的底端固定在地面上，所述数据采集器600通过其外壳100背面设置的钩槽121和/或螺栓安装孔位122固定在所述支架上。

在本申请另一实施例中，所述监控设备是脉冲喷吹控制仪，所述电路板是脉冲喷吹控制仪电路板，所述第一通信连接头210包括：

用于通过第二通信连接头500与电磁脉冲阀的线圈相连，以向所述线圈发送控制信号的第四信号通道；

用于通过第二通信连接头500与采集电磁脉冲阀工作状态信息的第二传感器组合相连，以接收并发送电磁脉冲阀工作状态信息的第五信号通道；

所述脉冲喷吹控制仪电路板用于给所述第一通信连接头210发送控制信号，并根据所述工作状态信息调整所述控制信号。

所述第二传感器组合至少包括如下任一传感器：

位移传感器，用于设置在所述电磁脉冲阀内的复位弹簧上，以获取所述膜片的位移数据；

第三压力传感器，用于设置在所述电磁脉冲阀的进气口和/或所述出气口处，以获取气压数据；

流量传感器，用于设置在所述电磁脉冲阀的出气口和/或所述进气口处，以获取所述电磁脉冲阀的流量。

应当理解的是，在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以上所述，仅为本申请的较佳实施例，并非对本申请任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本申请方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本申请的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本申请的等效实施例；同时，凡依据本申请的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本申请的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种电磁脉冲阀用监控设备，其特征在于，所述监控设备包括外壳及密封设置在所述外壳内的电路板，所述外壳上固定设有第一通信连接头，所述第一通信连接头的内端与所述电路板通信连接，所述第一通信连接头的外端外露于所述外壳，以用于与相匹配的外接第二通信连接头插接导通，且所述第二通信连接头与所述电磁脉冲阀通信连接。

2.如权利要求1所述的一种电磁脉冲阀用监控设备，其特征在于，所述第一通信连接头和所述第二通信连接头是相匹配的航空连接器。

3.如权利要求1所述的一种电磁脉冲阀用监控设备，其特征在于，所述第一通信连接头密封穿设于所述外壳上，且所述第一通信连接头的两端分别通过螺母拧紧在所述外壳的内外壁面上。

4.如权利要求1所述的一种电磁脉冲阀用监控设备，其特征在于，所述第一通信连接头与所述电路板通过接线板通信连接，所述接线板位于所述外壳内，各所述第一通信连接头位于所述外壳内的一端焊接固定在所述接线板上；

所述接线板连接有排线，所述排线连接有用于与电路板连接的排线插座，所述接线板通过排线、排线插座与所述电路板连接。

5.如权利要求3所述的一种电磁脉冲阀用监控设备，其特征在于，所述外壳的侧面上开设有开口，所述开口上封堵有接口板，且所述接口板可拆卸地固定在所述外壳上，所述第一通信连接头固定设置在所述接口板上。

6.如权利要求5所述的一种电磁脉冲阀用监控设备，其特征在于，所述外壳包括上壳体和下壳体，且所述上壳体和所述下壳体上下扣合并锁定，以围合出用于放置所述电路板的密封空腔；

所述上壳体与所述下壳体相扣合的两接触面的其一开设有密封槽，所述上壳体与所述下壳体相扣合的两接触面的另一设置有凸边，所述密封槽内嵌设有密封圈，所述凸边插入所述密封槽内，并将所述密封圈抵紧在所述密封槽内。

7.如权利要求6所述的一种电磁脉冲阀用监控设备，其特征在于，所述上壳体和所述下壳体铰接，且所述上壳体和所述下壳体的外边沿上至少部分设有延伸边，所述上壳体的延伸边和所述下壳体的延伸边上下对应并通过固定件上下固定成一体；

所述上壳体的顶面开设有显示窗口，所述显示窗口的外边缘自显示窗口的中心向显示窗口外依次设有第一台阶面和第二台阶面，且所述第二台阶面位于所述第一台阶面之上，其中，所述第一台阶面用于定位安装透明材质的显示屏，所述第二台阶面用于定位安装透明材质的信息显示贴膜，所述显示屏和所述信息显示贴膜覆盖所述显示窗口；

所述下壳体的外底面上设有用于将所述外壳固定的钩槽和/或螺栓安装孔位，其中，两个所述钩槽对称设置在所述下壳体外底面的上侧，两个所述螺栓安装孔位设置在所述下壳体外底面的下侧；

第一通信连接头位于所述外壳内的一端上套紧有密封套，位于外壳内的所述螺母将所述密封套压紧在所述接口板的内壁上；

所述外壳上设有用于向外传输数据的通信接口，所述通信接口与所述电路板连通。

8.如权利要求1所述的一种电磁脉冲阀用监控设备，其特征在于，所述监控设备是数据采集器，所述电路板是数据采集器电路板，所述第一通信连接头包括：

用于通过第二通信连接头与电磁脉冲阀相连，以接收并向外发送脉冲喷吹控制仪发送给电磁脉冲阀的控制信号的第一信号通道；

用于通过第二通信连接头与电磁脉冲阀相连，以接收并向外发送反应电磁脉冲阀实时工作状态的状态反馈信号的第二信号通道；

用于通过第二通信连接头与采集电磁脉冲阀环境状态信息的第一传感器组合相连，以接收并向外发送所述环境状态信息的第三信号通道；

所述数据采集器电路板接收并处理所述控制信号、所述状态反馈信号、所述环境状态信息，以识别所述电磁脉冲阀的实时工作状态，并判断是否有工作异常，从而监控所述电磁脉冲阀。

9.如权利要求1所述的一种电磁脉冲阀用监控设备，其特征在于，所述监控设备是脉冲喷吹控制仪，所述电路板是脉冲喷吹控制仪电路板，所述第一通信连接头包括：

用于通过第二通信连接头与电磁脉冲阀的线圈相连，以向所述线圈发送控制信号的第四信号通道；

用于通过第二通信连接头与采集电磁脉冲阀工作状态信息的第二传感器组合相连，以接收并发送电磁脉冲阀工作状态信息的第五信号通道；

所述脉冲喷吹控制仪电路板用于给所述第一通信连接头发送控制信号，并根据所述工作状态信息调整所述控制信号。

10.一种电磁脉冲阀监控系统，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的电磁脉冲阀用监控设备；

当所述电磁脉冲阀用监控设备是数据采集器时，所述数据采集器通过固定架设置在所述电磁脉冲阀附近。