CN220016241U - 一种复式减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复式减压阀，包括两个阀体，两个所述阀体的内侧相贴合，所述阀体的内部设置有调节机构，一侧阀体的外侧固接有定位杆，所述定位杆的外壁与另一侧阀体的通孔活动相连，两个所述阀体的外侧设置有两个限位机构，所述第一竖板的一侧固接有第一方杆，所述第一方杆的一侧通过销轴转动相连有第二方杆，所述第二方杆的一端固接有第二竖板，所述第二竖板的一侧与另一侧阀体的外侧相贴合。本实用新型涉及减压阀技术领域，通过第一竖板、第二竖板和第一弹簧之间的配合，实现了对两个阀体之间的快速连接，解决了现有装置不便于将多个阀体进行连接，在实际操作中延长了工作时间，降低了工作效率的问题。

Description

一种复式减压阀

技术领域

本实用新型涉及减压阀技术领域，具体为一种复式减压阀。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定，所以提供了一种复式减压阀。

目前我国市场上的减压阀执行标准主要是GB/T12244《减压阀一般要求》和GB/T12245《减压阀性能试验方法》，对于压力特性要求是在进口压力的80％-105％之间变动时，出口压力的变化范围为10％(直接作用式减压阀)或5％(先导式减压阀)。而工程项目中，实际工况是进口压力的变化范围较宽，有时候高低压比达到5倍左右。此时若通过单阀很难将出口压力稳定在设定值。现有技术中，现有的使用多级阀串联的方法来解决上述问题。

但是现有装置不便于将多个阀体进行连接，在实际操作中延长了工作时间，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复式减压阀，解决了现有装置不便于将多个阀体进行连接，在实际操作中延长了工作时间，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复式减压阀，包括两个阀体，两个所述阀体的内侧相贴合，所述阀体的内部设置有调节机构，一侧阀体的外侧固接有定位杆，所述定位杆的外壁与另一侧阀体的通孔活动相连，两个所述阀体的外侧设置有两个限位机构，限位机构包括第一竖板、第一方杆、第二方杆和第二竖板，所述第一竖板的一侧通过螺栓与一侧阀体的外壁相贴合，所述第一竖板的一侧固接有第一方杆，所述第一方杆的一侧通过销轴转动相连有第二方杆，所述第二方杆的一端固接有第二竖板，所述第二竖板的一侧与另一侧阀体的外侧相贴合。

优选的，所述第一方杆的顶部固接有方壳，所述方壳的内壁、上方和一侧通孔活动相连有插杆，所述插杆的一侧通过第一弹簧与方壳的内壁一侧固定连接，所述插杆的外壁一侧活动相连有方块，所述方块的底部与第二方杆的顶部固定连接。

优选的，所述阀体的两侧环形槽均安装有密封圈。

优选的，所述阀体的顶部通过螺栓固接有盖体，所述盖体的顶部安装有控制器，所述盖体的通孔活动相连有橡胶塞，所述橡胶塞的内壁固接有直杆，所述直杆的底部固接有流速仪。

优选的，所述直杆的外壁上方固接有限位板，所述限位板的顶部贴合有与直杆外壁活动相连有支架，所述支架的底部与盖体的顶部固定连接，所述限位板的底部贴合有支撑板，所述支撑板的一侧固接有横杆，所述横杆的外壁活动相连有挡板，所述挡板的底部与盖体的顶部固定连接，所述横杆的外壁活动相连有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与挡板的一侧和支撑板的一侧固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种复式减压阀。具备以下有益效果：该复式减压阀通过第一竖板、第二竖板和第一弹簧之间的配合，实现了对两个阀体之间的快速连接，解决了现有装置不便于将多个阀体进行连接，在实际操作中延长了工作时间，降低了工作效率的问题。

通过流速仪、直杆和控制器之间的配合，实现了对阀体内部减压之后的流速的监测，便于使用者根据数值进行调节，方便使用者操作，同时也可以检验调节机构是否精准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1中第一竖板、第二竖板和第一弹簧的结构示意图；

图4为图1中流速仪、直杆和控制器的结构示意图。

图中：1、阀体，2、调节机构，3、密封圈，4、第一竖板，5、第一方杆，6、第二方杆，7、第二竖板，8、第一弹簧，9、插杆，10、方块，11、方壳，12、流速仪，13、直杆，14、限位板，15、支撑板，16、盖体，17、挡板，18、控制器，19、第二弹簧，20、横杆，21、定位杆，22、橡胶塞，23、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有装置不便于将多个阀体进行连接，在实际操作中延长了工作时间，降低了工作效率。

有鉴于此，提供了一种复式减压阀，通过第一竖板、第二竖板和第一弹簧之间的配合，实现了对两个阀体之间的快速连接，解决了现有装置不便于将多个阀体进行连接，在实际操作中延长了工作时间，降低了工作效率的问题。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例一：由图1-3可知，一种复式减压阀，包括两个阀体1，两个阀体1的内侧相贴合，阀体1的内部设置有调节机构2，调节机构2可调节压力大小，一侧阀体1的外侧固接有定位杆21，定位杆21的外壁与另一侧阀体1的通孔活动相连，两个阀体1的外侧设置有两个限位机构，限位机构包括第一竖板4、第一方杆5、第二方杆6和第二竖板7，第一竖板4的一侧通过螺栓与一侧阀体1的外壁相贴合，第一竖板4的一侧固接有第一方杆5，第一方杆5的一侧通过销轴转动相连有第二方杆6，第二方杆6可通过销轴转动，第二方杆6的一端固接有第二竖板7，第二竖板7的一侧与另一侧阀体1的外侧相贴合；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，第二方杆6可通过销轴转动，通过第一方杆5、第二方杆6和第二竖板7之间的配合，实现了对两个阀体1之间的快速连接，解决了现有装置不便于将多个阀体进行连接，在实际操作中延长了工作时间，降低了工作效率的问题；

进一步的，第一方杆5的顶部固接有方壳11，方壳11的内壁、上方和一侧通孔活动相连有插杆9，插杆9可在方壳11的内壁、上方和一侧通孔内部运动，插杆9的一侧通过第一弹簧8与方壳11的内壁一侧固定连接，该装置依靠第一弹簧8的弹性形变可带动插杆9插接在方块10的凹槽内进行固定，插杆9的外壁一侧活动相连有方块10，方块10的底部与第二方杆6的顶部固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者在转动第二竖板7时，可先拉动插杆9脱离方块10的凹槽，然后使用者可转动第二竖板7脱离阀体1的外侧，此时便可将两个阀体1横向进行分离，其中依靠第一弹簧8的弹性形变可带动插杆9始终插接在方块10的凹槽内进行固定；

进一步的，阀体1的两侧环形槽均安装有密封圈3；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，密封圈3可保证接触处的密封效果；

具体的，在使用该复式减压阀时，使用者可将两个阀体1首位相接，将定位杆21插接在另一侧阀体1的通孔内进行定位，然后拉动插杆9，将第二竖板7贴合在另一侧阀体1的外侧，此时第一方杆5和第二方杆6处于水平方向，之后松开插杆9，此时的第一弹簧8失去外力支撑发生弹性形变可带动插杆9插接到方块10的凹槽内进行固定。

实施例二：由图1、2和4可知，阀体1的顶部通过螺栓固接有盖体16，盖体16的顶部安装有控制器18，控制器18的型号不做限定，盖体16的通孔活动相连有橡胶塞22，橡胶塞22的内壁固接有直杆13，直杆13的底部固接有流速仪12，流速仪12可对流速进行监测；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，流速仪12可对流速进行监测，进而将信号发送至控制器18内，并通过控制器18将流速信号发送至外界设备内进行查看；

进一步的，直杆13的外壁上方固接有限位板14，限位板14的顶部贴合有与直杆13外壁活动相连有支架23，直杆13可在支架23的内部运动，支架23的底部与盖体16的顶部固定连接，限位板14的底部贴合有支撑板15，支撑板15的一侧固接有横杆20，横杆20的外壁活动相连有挡板17，挡板17的底部与盖体16的顶部固定连接，横杆20的外壁活动相连有第二弹簧19，该装置依靠第二弹簧19可带动支撑板15始终贴合在限位板14的底部进行限位，第二弹簧19的两端分别与挡板17的一侧和支撑板15的一侧固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置依靠第二弹簧19可带动支撑板15始终贴合在限位板14的底部进行限位，通过限位板14、支架23和挡板17之间的配合，实现了对阀体1内部减压之后的流速的监测，便于使用者根据数值进行调节，方便使用者操作，同时也可以检验调节机构是否精准；

具体的，在上述实施例一的基础上，使用者可先取下盖体16上的螺栓，将盖体16从阀体1上取出，之后向外侧拉动两个支撑板15，当两个支撑板15脱离限位板14之后即可将直杆13和流速仪12从底部取下，其中依靠第二弹簧19可带动支撑板15始终贴合在限位板14的底部进行限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复式减压阀，包括两个阀体(1)，两个所述阀体(1)的内侧相贴合，其特征在于：所述阀体(1)的内部设置有调节机构(2)，一侧阀体(1)的外侧固接有定位杆(21)，所述定位杆(21)的外壁与另一侧阀体(1)的通孔活动相连，两个所述阀体(1)的外侧设置有两个限位机构；

限位机构包括第一竖板(4)、第一方杆(5)、第二方杆(6)和第二竖板(7)；

所述第一竖板(4)的一侧通过螺栓与一侧阀体(1)的外壁相贴合，所述第一竖板(4)的一侧固接有第一方杆(5)，所述第一方杆(5)的一侧通过销轴转动相连有第二方杆(6)，所述第二方杆(6)的一端固接有第二竖板(7)，所述第二竖板(7)的一侧与另一侧阀体(1)的外侧相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种复式减压阀，其特征在于：所述第一方杆(5)的顶部固接有方壳(11)，所述方壳(11)的内壁、上方和一侧通孔活动相连有插杆(9)，所述插杆(9)的一侧通过第一弹簧(8)与方壳(11)的内壁一侧固定连接，所述插杆(9)的外壁一侧活动相连有方块(10)，所述方块(10)的底部与第二方杆(6)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种复式减压阀，其特征在于：所述阀体(1)的两侧环形槽均安装有密封圈(3)。

4.根据权利要求1所述的一种复式减压阀，其特征在于：所述阀体(1)的顶部通过螺栓固接有盖体(16)，所述盖体(16)的顶部安装有控制器(18)，所述盖体(16)的通孔活动相连有橡胶塞(22)，所述橡胶塞(22)的内壁固接有直杆(13)，所述直杆(13)的底部固接有流速仪(12)。

5.根据权利要求4所述的一种复式减压阀，其特征在于：所述直杆(13)的外壁上方固接有限位板(14)，所述限位板(14)的顶部贴合有与直杆(13)外壁活动相连有支架(23)，所述支架(23)的底部与盖体(16)的顶部固定连接，所述限位板(14)的底部贴合有支撑板(15)，所述支撑板(15)的一侧固接有横杆(20)，所述横杆(20)的外壁活动相连有挡板(17)，所述挡板(17)的底部与盖体(16)的顶部固定连接，所述横杆(20)的外壁活动相连有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的两端分别与挡板(17)的一侧和支撑板(15)的一侧固定连接。