CN220015785U - 弹簧夹双防松螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了弹簧夹双防松螺母,涉及紧固件技术领域。该弹簧夹双防松螺母,包括外螺母、内螺母和上螺母;外螺母上设有内圆锥面和外螺纹,外螺母的轴心处设有第二中心线,外螺母上的内圆锥面和第二中心线之间设有角度B;内螺母上设有上外斜面和外圆锥面,外螺母和内螺母可通过外圆锥面和内圆锥面配合对接;上螺母上设有上内螺纹、上内斜面和过孔。该弹簧夹双防松螺母,上收缩槽和下收缩槽的数量相等且呈交错分布于内螺母的顶部和底部开口处,内螺母收缩时夹力均匀,上螺母又产生拉力及二次收缩夹紧力,使弹簧夹双防松螺母及螺栓之间摩擦力增加,达到更佳防松自锁的效果、螺母寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,具体为弹簧夹双防松螺母。
背景技术
公开号为CN212536402U的一种预防松卸的螺母,包括第一螺母以及第二螺母,所述第一螺母以及第二螺母内侧壁螺纹连接有螺栓,所述第一螺母、第二螺母以及螺栓上均开设有中心线,所述中心线相互重合,所述第一螺母外表面开设有一号螺纹,所述第二螺母外表面开设有二号螺纹,所述第二螺母前端面设有凹锥度面,所述凹锥度面上加工有锥度螺纹,所述第一螺母后端面设有凸锥度面,该预防松卸的螺母凸锥度面上加工有H槽,再把第二螺母拧紧时,凸锥度面往中心收缩夹螺栓,同时第二螺母凹锥度面的锥度螺纹受反作用力而变形,增加摩擦力。
上述螺母在实际使用过程中,因为第一个螺母的凸锥度面收缩夹力不均于、因为只有凸锥度面开单方向收缩槽,长期使用中使一种预防松卸的螺母寿命缩短,不利于推广和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供弹簧夹双防松螺母,能够解决部分螺母长期时候后寿命缩短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:弹簧夹双防松螺母,包括外螺母、内螺母和上螺母;
外螺母上设有内圆锥面和外螺纹,外螺母的轴心处设有第二中心线,外螺母上的内圆锥面和第二中心线之间设有角度B;
内螺母上设有上外斜面和外圆锥面,外螺母和内螺母可通过外圆锥面和内圆锥面配合对接;
上螺母上设有上内螺纹、上内斜面和过孔,外螺母和上螺母通过外螺纹和上内螺纹螺纹连接,上内斜面与上外斜面可贴合对接。
优选的,所述内螺母上还设有上收缩槽、下收缩槽、收缩螺纹和第三中心线,上收缩槽和下收缩槽的数量相等且均为1-4组,上收缩槽和下收缩槽交错分布于内螺母的顶部和底部开口处,上收缩槽沿上外斜面和外圆锥面向内螺母的底部延伸,下收缩槽沿外圆锥面向内螺母的顶部延伸。
优选的,所述内螺母上的外圆锥面和第三中心线之间设有角度B1,角度B和B1均为1-10°,内螺母上的上外斜面与第一中心线之间设有角度C。
优选的,所述上螺母上的上内斜面与第一中心线之间设有角度C1,角度C于角度C1相等,内螺母收缩时夹力均匀,上螺母又产生拉力及二次收缩夹紧力,使弹簧夹双防松螺母及螺栓之间摩擦力增加。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该弹簧夹双防松螺母,内螺母设外圆锥面、上收缩槽、下收缩槽和上外斜面,上收缩槽和下收缩槽的数量相等且呈交错分布于内螺母的顶部和底部开口处,内螺母收缩时夹力均匀,上螺母又产生拉力及二次收缩夹紧力,使弹簧夹双防松螺母及螺栓之间摩擦力增加,达到更佳防松自锁的效果、螺母寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的外螺母剖视图;
图4为本实用新型的内螺母立体图;
图5为本实用新型的内螺母剖视图;
图6为本实用新型的上螺母剖视图。
图中:1、螺栓;2、外螺母;3、内螺母;4、上螺母;5、外螺纹;6、上内螺纹;7、上内斜面;8、上外斜面;9、外圆锥面;10、内圆锥面;11、收缩螺纹;12、螺栓外螺纹;13、过孔;14、上收缩槽;15、下收缩槽;16、第一中心线;17、第二中心线;18、第三中心线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:弹簧夹双防松螺母,包括外螺母2、内螺母3和上螺母4;外螺母2上设有内圆锥面10和外螺纹5,外螺母2的轴心处设有第二中心线17,外螺母2上的内圆锥面10和第二中心线17之间设有角度B;内螺母3上设有上外斜面8和外圆锥面9,外螺母2和内螺母3可通过外圆锥面9和内圆锥面10配合对接,内螺母3上还设有上收缩槽14、下收缩槽15、收缩螺纹11和第三中心线18,上收缩槽14和下收缩槽15的数量相等且均为1-4组,上收缩槽14和下收缩槽15交错分布于内螺母3的顶部和底部开口处,上收缩槽14沿上外斜面8和外圆锥面9向内螺母3的底部延伸,下收缩槽15沿外圆锥面9向内螺母3的顶部延伸,内螺母3上的外圆锥面9和第三中心线18之间设有角度B1,角度B和B1均为1-10°,内螺母3上的上外斜面8与第一中心线16之间设有角度C;上螺母4上设有上内螺纹6、上内斜面7和过孔13,外螺母2和上螺母4通过外螺纹5和上内螺纹6螺纹连接,上内斜面7与上外斜面8可贴合对接,上螺母4上的上内斜面7与第一中心线16之间设有角度C1,角度C于角度C1相等,上收缩槽14和下收缩槽15的数量相等且呈交错分布于内螺母3的顶部和底部开口处,内螺母3收缩时夹力均匀,上螺母4又产生拉力及二次收缩夹紧力,使弹簧夹双防松螺母及螺栓1之间摩擦力增加,达到更佳的紧固效果,延长螺母使用寿命。
工作原理:先把内螺母3的外圆锥面9对上外螺母2的内圆锥面10,内螺母3配合装上外螺母2内,螺母2的第而中心线17与内螺母3第三中心线18重合,内螺母3装在外螺母2中设有内螺母3向下滑动空间,把外上螺母4的上内螺纹6装在外螺母2的外螺纹5,得到弹簧夹双防松螺母;
弹簧夹双防松螺母装到螺栓1,在拧紧弹簧夹双防松螺母时,因外螺母2的圆锥面10设有角度B,又内螺母3的外圆锥面9设有角度B1,外螺母2与内螺母3的圆周方向互相卡住,在拧紧弹簧夹双防松螺母时,外螺母2与内螺母3同时向下滑动及转动,拧紧弹簧夹双防松螺母运动到压的面时,在压的面反作用力向上的推力,同时也在螺栓1作用下,内螺母3只能向下滑动及转动,因外螺母2内的圆锥面10与内螺母3的外圆锥面9设的锥度相反,又因内螺母3的上收缩槽14和15可以收缩,拧紧弹簧夹双防松螺母时,因压的面反作用力向上的推力使外螺母2与内螺母3产生的相互推力,内螺母3向下滑动及转动,弹簧夹双防松螺母的内螺母3收缩夹紧螺栓1,因压的面反作用力向上的推力,拧紧弹簧夹双防松螺母的拧紧力越大,弹簧夹双防松螺母的内螺母3收缩夹紧力越大,使弹簧夹双防松螺母及螺栓1增加摩擦力达到更高防松自锁的效果,又因弹簧夹双防松螺母的内螺母3收缩夹紧力来于要压的面反作用力,要压的面松动,弹簧夹双防松螺母的内螺母3也跟着松动,为了防止内螺母3松动,把外上螺母4的上内螺纹6装在外螺母2的外螺纹5,拧紧到一定的行程时,内螺母3的上外斜面8接触到外上螺母4的上内斜面7同时受相互压力,使内螺母3的上外斜面8再次收缩夹紧螺栓1,同时外上螺母4的上内螺纹6与外螺母2的外螺纹5产生拉力,要压的面松动时,弹簧夹双防松螺母也不松动,使弹簧夹双防松螺母及螺栓1增加摩擦力达到更高防松自锁的效果。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.弹簧夹双防松螺母,其特征在于,包括:
外螺母(2),外螺母(2)上设有内圆锥面(10)和外螺纹(5),外螺母(2)的轴心处设有第二中心线(17),外螺母(2)上的内圆锥面(10)和第二中心线(17)之间设有角度B;
内螺母(3),内螺母(3)上设有上外斜面(8)和外圆锥面(9),外螺母(2)和内螺母(3)可通过外圆锥面(9)和内圆锥面(10)配合对接;
上螺母(4),上螺母(4)上设有上内螺纹(6)、上内斜面(7)和过孔(13),外螺母(2)和上螺母(4)通过外螺纹(5)和上内螺纹(6)螺纹连接,上内斜面(7)与上外斜面(8)可贴合对接。
2.根据权利要求1所述的弹簧夹双防松螺母,其特征在于:所述内螺母(3)上还设有上收缩槽(14)、下收缩槽(15)、收缩螺纹(11)和第三中心线(18),上收缩槽(14)和下收缩槽(15)的数量相等且均为1-4组,上收缩槽(14)和下收缩槽(15)交错分布于内螺母(3)的顶部和底部开口处,上收缩槽(14)沿上外斜面(8)和外圆锥面(9)向内螺母(3)的底部延伸,下收缩槽(15)沿外圆锥面(9)向内螺母(3)的顶部延伸。
3.根据权利要求2所述的弹簧夹双防松螺母,其特征在于:所述内螺母(3)上的外圆锥面(9)和第三中心线(18)之间设有角度B1,角度B和B1均为1-10°,内螺母(3)上的上外斜面(8)与第一中心线(16)之间设有角度C。
4.根据权利要求3所述的弹簧夹双防松螺母,其特征在于:所述上螺母(4)上的上内斜面(7)与第一中心线(16)之间设有角度C1,角度C于角度C1相等。
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