CN220013922U - 一种排水管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种排水管,通过在管体内部设置轴套,管体顶部设置电机,电机输出端安装有转杆,转杆底部伸入管体内部并连接有第一斜齿轮,在轴套中心位置同轴设置有往复螺纹杆,往复螺纹杆前端设置有第二斜齿轮,第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合,管体内部设置有可滑动的疏通杆,疏通杆侧壁设置固定杆,固定杆前端开设往复螺纹孔,往复螺纹杆旋转伸入往复螺纹孔内部,在排水过程中,启动电机带动第一斜齿轮旋转,并利用轮齿带动第二斜齿轮和往复螺纹杆旋转,利用丝杆结构推动疏通杆在管体内部前后往复运动,对管体内部粘稠物体进行疏通捣碎,防止粘稠物汇聚堵塞在管体内。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水管技术领域,具体为一种排水管。
背景技术
排水设计和安装参数经过精心设计,可确保排水功能达到其预期目的,考虑到体积、要输送的物质和维护要求的变化。排水装置的安装考虑了与重力、真空、坡度、人体接触生物制剂的安全性和抗功能故障相关的原则。排水设计中还包含对排水管维护和堵塞排水管的修复的要求。
但是在排水管排水过程中,难免会有较为粘稠的污物通过排水管,如果污物在排水前未被冲散,当粘稠污物汇聚在排水管内部时容易导致排水管堵塞,影响排水。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有一种排水管中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种排水管,通过在管体内部设置轴套,管体顶部设置电机,电机输出端安装有转杆,转杆底部伸入管体内部并连接有第一斜齿轮,在轴套中心位置同轴设置有往复螺纹杆,往复螺纹杆前端设置有第二斜齿轮,第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合,管体内部设置有可滑动的疏通杆,疏通杆侧壁设置固定杆,固定杆前端开设往复螺纹孔,往复螺纹杆旋转伸入往复螺纹孔内部,在排水过程中,启动电机带动第一斜齿轮旋转,并利用轮齿带动第二斜齿轮和往复螺纹杆旋转,利用丝杆结构推动疏通杆在管体内部前后往复运动,对管体内部粘稠物体进行疏通捣碎,防止粘稠物汇聚堵塞在管体内。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种排水管,其包括:
管体,所述管体顶部安装有安装板,所述管体内部安装有轴套;
疏通组件,包括安装在所述安装板顶部的电机、安装在所述电机输出端并伸入所述管体内部的转杆、安装在所述转杆底部的第一斜齿轮、与所述轴套同轴设置有往复螺纹杆、安装在所述往复螺纹杆前端并与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮、位于所述管体内部的疏通杆、安装在所述疏通杆侧壁的固定杆和开设在所述固定杆前端的往复螺纹孔,所述往复螺纹杆旋转伸入所述往复螺纹孔内部。
作为本实用新型所述的一种排水管的一种优选方案,其中,所述管体内部开设有导向槽,所述疏通杆另一端伸入所述导向槽内部。
作为本实用新型所述的一种排水管的一种优选方案,其中,所述管体前端安装有密封圈,所述管体后端开设有与所述密封圈配合的密封槽。
作为本实用新型所述的一种排水管的一种优选方案,其中,还包括封闭组件,所述封闭组件包括安装在所述管体内部的固定套和位于所述固定套侧壁的挡板。
作为本实用新型所述的一种排水管的一种优选方案,其中,所述固定套侧壁对称安装有两个耳板。
作为本实用新型所述的一种排水管的一种优选方案,其中,所述挡板顶部安装有轴杆,所述轴杆位于两个所述耳板之间,所述轴杆杆身套设有扭簧,所述扭簧一端抵接至所述耳板侧壁,另一端抵接至所述轴杆杆身。
与现有技术相比:通过在管体内部设置轴套,管体顶部设置电机,电机输出端安装有转杆,转杆底部伸入管体内部并连接有第一斜齿轮,在轴套中心位置同轴设置有往复螺纹杆,往复螺纹杆前端设置有第二斜齿轮,第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合,管体内部设置有可滑动的疏通杆,疏通杆侧壁设置固定杆,固定杆前端开设往复螺纹孔,往复螺纹杆旋转伸入往复螺纹孔内部,在排水过程中,启动电机带动第一斜齿轮旋转,并利用轮齿带动第二斜齿轮和往复螺纹杆旋转,利用丝杆结构推动疏通杆在管体内部前后往复运动,对管体内部粘稠物体进行疏通捣碎,防止粘稠物汇聚堵塞在管体内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种排水管整体结构图;
图2为本实用新型一种排水管管体内部结构图;
图3为本实用新型一种排水管疏通组件结构图;
图4为本实用新型一种排水管封闭组件结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种排水管,通过在管体内部设置轴套,管体顶部设置电机,电机输出端安装有转杆,转杆底部伸入管体内部并连接有第一斜齿轮,在轴套中心位置同轴设置有往复螺纹杆,往复螺纹杆前端设置有第二斜齿轮,第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合,管体内部设置有可滑动的疏通杆,疏通杆侧壁设置固定杆,固定杆前端开设往复螺纹孔,往复螺纹杆旋转伸入往复螺纹孔内部,在排水过程中,启动电机带动第一斜齿轮旋转,并利用轮齿带动第二斜齿轮和往复螺纹杆旋转,利用丝杆结构推动疏通杆在管体内部前后往复运动,对管体内部粘稠物体进行疏通捣碎,防止粘稠物汇聚堵塞在管体内。
图1-4示出的是本实用新型一种排水管实施方式的一种结构示意图,请参阅图1-图4,本实施方式的一种排水管包括管体100、疏通组件200和封闭组件300。
管体100顶部安装有安装板110,管体100内部安装有轴套120,管体100内部开设有导向槽130,疏通杆260另一端伸入导向槽130内部,管体100前端安装有密封圈140,管体100后端开设有与密封圈140配合的密封槽150,当疏通杆260在管体100内部前后滑动时,疏通杆260两端在两个导向槽130内部滑动,对疏通杆260进行导向,并对疏通杆260转动方向进行限位,防止疏通杆260跟随往复螺纹杆240旋转,当两个管体100连接时,其中一个管体100的密封圈140插入另一个管体100的密封槽150内部,增加两个管体100的连接处密封性。
疏通组件200包括安装在安装板110顶部的电机210、安装在电机210输出端并伸入管体100内部的转杆220、安装在转杆220底部的第一斜齿轮230、与轴套120同轴设置有往复螺纹杆240、安装在往复螺纹杆240前端并与第一斜齿轮230啮合的第二斜齿轮250、位于管体100内部的疏通杆260、安装在疏通杆260侧壁的固定杆270和开设在固定杆270前端的往复螺纹孔280,往复螺纹杆240旋转伸入往复螺纹孔280内部,通过启动电机210带动转杆220旋转,转杆220带动第一斜齿轮230旋转,第一斜齿轮230利用轮齿咬合带动第二斜齿轮250和往复螺纹杆240旋转,往复螺纹杆240旋转时利用丝杆结构推动固定杆270带动疏通杆260在管体100内部前后往复运动,将经过疏通杆260的粘稠物进行捣碎,防止粘稠物在管体100内部汇聚导致管体100内部堵塞,同时电机210设置在管体100外部对疏通杆260进行驱动,能够减少驱动部位在管体100内部占用的空间,减小对管体100内部流通效果的影响。
封闭组件300包括安装在管体100内部的固定套310和位于固定套310侧壁的挡板320,固定套310侧壁对称安装有两个耳板330,挡板320顶部安装有轴杆340,轴杆340位于两个耳板330之间,轴杆340杆身套设有扭簧350,扭簧350一端抵接至耳板330侧壁,另一端抵接至轴杆340杆身,挡板320位于固定套310面向管体100后端一侧,挡板320直径大于固定套310内圈直径,使挡板320只能向管体100后端翻转,当水流通过管体100内部时,水流穿过固定套310内圈并推动挡板320进行翻转,挡板320带动轴杆340在两个耳板330之间转动并挤压扭簧350,当水流通过后,挡板320受到的推力消失,扭簧350回弹推动轴杆340带动挡板320复位,固定套310对挡板320进行阻挡,挡板320对固定套310内圈进行封闭,使通过固定套310的水流无法在回流至管体100内部,能够有效防止污水回流。
结合图1-图4,本实施方式的一种排水管,在使用时将多个管体100连接,污水通过管体100内部时,启动电机210带动转杆220和第一斜齿轮230旋转,第一斜齿轮230利用轮齿带动第二斜齿轮250和往复螺纹杆240旋转,并利用丝杆结构推动固定杆270带动疏通杆260在管体100内部前后往复运动,对经过疏通杆260的粘稠物进行捣碎,捣碎后的粘稠物顺着水流穿过固定套310并推动挡板320翻转,挡板320带动轴杆340翻转并挤压扭簧350,当水流混合粘稠物穿过固定套310后,扭簧350回弹推动轴杆340带动挡板320复位,对固定套310进行封闭,防止污水回流。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种排水管,其特征在于,包括:
管体(100),所述管体(100)顶部安装有安装板(110),所述管体(100)内部安装有轴套(120);
疏通组件(200),包括安装在所述安装板(110)顶部的电机(210)、安装在所述电机(210)输出端并伸入所述管体(100)内部的转杆(220)、安装在所述转杆(220)底部的第一斜齿轮(230)、与所述轴套(120)同轴设置有往复螺纹杆(240)、安装在所述往复螺纹杆(240)前端并与所述第一斜齿轮(230)啮合的第二斜齿轮(250)、位于所述管体(100)内部的疏通杆(260)、安装在所述疏通杆(260)侧壁的固定杆(270)和开设在所述固定杆(270)前端的往复螺纹孔(280),所述往复螺纹杆(240)旋转伸入所述往复螺纹孔(280)内部。
2.根据权利要求1所述的一种排水管,其特征在于,所述管体(100)内部开设有导向槽(130),所述疏通杆(260)另一端伸入所述导向槽(130)内部。
3.根据权利要求2所述的一种排水管,其特征在于,所述管体(100)前端安装有密封圈(140),所述管体(100)后端开设有与所述密封圈(140)配合的密封槽(150)。
4.根据权利要求3所述的一种排水管,其特征在于,还包括封闭组件(300),所述封闭组件(300)包括安装在所述管体(100)内部的固定套(310)和位于所述固定套(310)侧壁的挡板(320)。
5.根据权利要求4所述的一种排水管,其特征在于,所述固定套(310)侧壁对称安装有两个耳板(330)。
6.根据权利要求5所述的一种排水管,其特征在于,所述挡板(320)顶部安装有轴杆(340),所述轴杆(340)位于两个所述耳板(330)之间,所述轴杆(340)杆身套设有扭簧(350),所述扭簧(350)一端抵接至所述耳板(330)侧壁,另一端抵接至所述轴杆(340)杆身。
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