CN220013856U - 尾矿回水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及尾矿库回水技术领域，特别涉及尾矿回水系统，包括回水塔及回水管道，沿着所述回水塔的高度方向设有多个取水管、压力感应器和水位感应器，所述取水管安装有电磁阀，压力感应器、水位感应器、所述电磁阀均与控制器电连接。与现有技术相比，本实用新型提供的尾矿回水系统，通过在回流塔的塔壁上设置水位感应器和压力传感器，可以方便的对尾矿坝的尾矿高度和水位进行监测，从而对回水塔不同标高的取水管及时启闭，以保证供水的连续性及避免水质污染，降低人工操作的危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾矿库回水技术领域，特别涉及尾矿回水系统。
背景技术
尾矿库是用以贮存金属、非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿的场所。尾矿库的主要构筑物包括尾矿坝、排洪构筑物、回水构筑物等。由于矿山选厂生产为一连续过程，尾矿坝随着时间逐年升高，库内水位以及水位以下的尾矿(通常位于水面至少5m以下的位置也随时间不断上升。尾矿坝清水回流主要靠溢流井装置来完成，溢流井必须保证供水足量、连续，从而保证选厂的连续生产。
目前的溢流井如图4所示，溢流井1上具有预制件，预制件上设置有横向排列的多组溢流孔2，清水通过溢流孔2进入溢流井内部的拦河坝内，汇集后经主管道3回流到回水池中完成一次回流。预留孔2的导通与关闭根据水清面的高低而定，当液面上升时，需要将下面的预留孔组堵上，用于防止污水进入溢流井内使清水水质变坏，溢流孔导通与封堵所采用的方法是人工悬空操作法，即人工在安全绳的牵引下进入溢流井内悬空作业，危险性极高。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供尾矿回水系统，便以控制，安全方便。本实用新型采用的技术方案如下：尾矿回水系统，包括回水塔及回水管道，关键在于：沿着所述回水塔的高度方向设有多个取水管、压力感应器和水位感应器，所述取水管安装有电磁阀，压力感应器、水位感应器、所述电磁阀均与控制器电连接。
进一步地，所述取水管的下方设置所述压力感应器，所述取水管的上方设置所述水位感应器。
进一步地，所述回水塔包括多根立柱，各立柱呈圆形分布，相邻的立柱之间通过围板连接，沿着所述围板的高度方向设有多个所述取水管。
进一步地，所述回水塔的外壁上开设有用于容纳压力感应器的凹槽，所述压力感应器通过轻弹簧与凹槽底部连接；所述压力感应器的侧壁与所述凹槽的槽壁滑动连接。
进一步地，所述取水管为L型管，该L型管的开口朝下设置。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的尾矿回水系统，通过在回流塔的塔壁上设置水位感应器和压力传感器，可以方便的对尾矿坝的尾矿高度和水位进行监测，从而对回水塔不同标高的取水管及时启闭，以保证供水的连续性及避免水质污染，降低人工操作的危险性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的A处放大图
图4为现有溢流井的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1-2中所示，尾矿回水系统，包括回水塔1及回水管道2，沿着所述回水塔1的高度方向设有多个取水管3、压力感应器4和水位感应器5，所述取水管3安装有电磁阀，压力感应器4、水位感应器5、所述电磁阀均与控制器电连接。其中，压力感应器4、水位感应器5与取水管3一一对应设置，可以方便的对尾矿坝的尾矿高度和水位进行监测，从而对回水塔不同标高的取水管及时启闭。
一些实施例中，所述取水管3的下方设置所述压力感应器4，所述取水管3的上方设置所述水位感应器5。其中，当尾矿坝的尾矿高度高于压力感应器，压力感应器反馈压力数据给控制器，通过控制器关闭上方的取水管3，避免污水进入回水塔1污染水质；通过水位感应器5感应尾矿坝的水位变化，将水位信号反馈给控制器，通过控制器启闭下方的取水管3，以保证供水的连续性，降低人工操作的危险性。
一些实施例中，所述回水塔1包括多根立柱11，各立柱11呈圆形分布，相邻的立柱11之间通过围板12连接，沿着所述围板12的高度方向设有多个所述取水管3。在该实施例的优选技术方案中，立柱11和围板12为钢筋混凝土结构，具有安全性高、适应性强、基础要求低的特点，取水管根据回水塔的标高分层设置，每层取水管个数根据流量要求设置，库内水位有可能恰好处在取水管高度，此时为明流流态，库内水位也有可能在各层取水管之间，依靠水下的取水管进水。
一些实施例中，所述回水塔1的外壁上开设有用于容纳压力感应器4的凹槽6，所述压力感应器4通过轻弹簧7与凹槽6底部连接；所述压力感应器4的侧壁与所述凹槽6的槽壁滑动连接。其中，当尾矿高度没过压力感应器4，轻弹簧7对压力感应器形成挤压，压力传感器将压力数值反馈给控制器，从而对取水管进行启闭。
一些实施例中，所述取水管3为L型管，该L型管的开口朝下设置。该结构，便于阻挡尾矿进入回水塔中，其它实施例中，取水管为直管，此处不再赘述。
下面结合一个具体的应用场景对本实用新型实施例提供的尾矿回水系统进行进一步的说明：
当尾矿坝的水位上升，水面淹没某层取水管3的水位感应器5，水位感应器5反馈高水位信号给控制器(图中未示)，通过控制器开启该层的取水管3，并关闭下层的取水管3，当尾矿坝的水位下降，水面低于某层取水管3的水位感应器5，水位感应器5反馈低水位信号给控制器，通过控制器关闭上层的取水管3；当尾矿坝中的尾矿随着时间逐年升高，当尾矿高度没过某层的压力感应器，压力感应器将压力数值反馈给控制器，从而关闭该层的取水管3避免污水进入回水塔1污染水质，回水塔1中的清水通过回水管道2回流到回水池中完成一次回流。
最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.尾矿回水系统，包括回水塔(1)及回水管道(2)，其特征在于：沿着所述回水塔(1)的高度方向设有多个取水管(3)、压力感应器(4)和水位感应器(5)，所述取水管(3)安装有电磁阀，压力感应器(4)、水位感应器(5)、所述电磁阀(8)均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的尾矿回水系统，其特征在于：所述取水管(3)的下方设置所述压力感应器(4)，所述取水管(3)的上方设置所述水位感应器(5)。
3.根据权利要求1所述的尾矿回水系统，其特征在于：所述回水塔(1)包括多根立柱(11)，各立柱(11)呈圆形分布，相邻的立柱(11)之间通过围板(12)连接，沿着所述围板(12)的高度方向设有多个所述取水管(3)。
4.根据权利要求1所述的尾矿回水系统，其特征在于：所述回水塔(1)的外壁上开设有用于容纳压力感应器(4)的凹槽(6)，所述压力感应器(4)通过轻弹簧(7)与凹槽(6)底部连接；所述压力感应器(4)的侧壁与所述凹槽(6)的槽壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的尾矿回水系统，其特征在于：所述取水管(3)为L型管，该L型管的开口朝下设置。
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2023
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