CN220012703U - 一种精密数控机床芯轴用激光热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理设备技术领域，且公开了一种精密数控机床芯轴用激光热处理装置，包括工作台，所述工作台的正面固定安装有控制面板，所述工作台的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的顶部固定安装有控制器，所述工作箱的内部安装有激光热处理组件，所述工作箱的内底壁安装有夹持调节组件；所述激光热处理组件包括固定安装在工作箱右侧的防护箱，所述防护箱的内侧固定安装有一号电机。该精密数控机床芯轴用激光热处理装置，能够夹持完成后可以在不拆卸的情况下提供一个调节高度位置的功能，同时还能够在夹持完成后调节工件的角度，进而有效的提高了现有精密数控机床芯轴用激光热处理装置的加工效率。

Description

一种精密数控机床芯轴用激光热处理装置

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种精密数控机床芯轴用激光热处理装置。

背景技术

激光热处理，缩写LHT，也称激光淬火或激光相变硬化，是以高能量激光束快速扫描工件，使被照射的金属或合金表面温度以极快速度升高到相变点以上，激光束离开被照射部位时，由于热传导作用，处于冷态的基体使其迅速冷却而进行自冷淬火，得到较细小的硬化层组织，硬度一般高于常规淬火硬度，处理过程中工件变形极小，适用于其他淬火技术不能完成或难以实现的某些工件或工件局部部位的表面强化。

目前，现有的精密数控机床芯轴用激光热处理装置对工件进行夹持加工热处理后，若工作人员需要对加工工件的位置进行调节，则需要对工件手动取下后，随后将工件的位置进行调整，接着工作人员再将工件重新夹持住后再加工，这样耗费了大量的时间和人力，从而导致现有精密数控机床芯轴用激光热处理装置的加工效率有待提高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密数控机床芯轴用激光热处理装置，具备了能有效提高现有精密数控机床芯轴用激光热处理装置的加工效率等优点，解决了现有精密数控机床芯轴用激光热处理装置的加工效率较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述能有效提高现有精密数控机床芯轴用激光热处理装置的加工效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密数控机床芯轴用激光热处理装置，包括工作台，所述工作台的正面固定安装有控制面板，所述工作台的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的顶部固定安装有控制器，所述工作箱的内部安装有激光热处理组件，所述工作箱的内底壁安装有夹持调节组件；

所述激光热处理组件包括固定安装在工作箱右侧的防护箱，所述防护箱的内侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有一号正反牙双向螺杆，所述一号正反牙双向螺杆的外侧螺纹连接有呈左右对称的两个调节块，所述调节块的正面和背面均通过销轴铰接有铰接杆，同侧两个所述铰接杆的底端之间通过销轴铰接有铰接座，所述铰接座的底部固定连接有升降板，所述工作箱的左右两内侧壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有伸缩杆，所述升降板的底部固定安装有激光发射器；

所述夹持调节组件包括通过轴承转动连接在工作箱内右侧壁的二号正反牙双向螺杆，所述二号正反牙双向螺杆的左端固定连接有手摇转柄，所述二号正反牙双向螺杆的外侧螺纹连接有呈左右对称的两个滑块，所述滑块的顶部固定连接有转动支块，所述转动支块的内部转动连接有转杆，左侧所述转杆的左端与二号电机的输出轴固定连接，所述二号电机的外侧固定安装有安装罩，两个所述转杆相对的一端均通过轴承转动连接有移动箱，所述移动箱的内底壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动块，两个所述移动箱相对的一侧均开设有供移动块滑动的移动孔，两个所述移动块相对的一侧和两个移动箱相对一侧的底部均固定连接有夹板。

进一步的，所述支撑板位于一号正反牙双向螺杆的下方，所述一号正反牙双向螺杆的左侧呈左旋螺牙，右侧呈右旋螺牙。

进一步的，所述支撑板位于一号正反牙双向螺杆的下方，所述一号正反牙双向螺杆的左侧呈左旋螺牙，右侧呈右旋螺牙，所述一号正反牙双向螺杆的左端依次贯穿工作箱和调节块并延伸至工作箱的内左侧壁上通过轴承与工作箱转动连接。

进一步的，所述二号正反牙双向螺杆的右端依次贯穿工作箱和滑块并延伸至工作箱的内右侧壁上通过轴承与工作箱相连接。

进一步的，所述丝杆的顶部固定安装有转柄，所述二号正反牙双向螺杆的左侧呈左旋螺牙，右侧呈右旋螺牙。

进一步的，所述丝杆的底端依次贯穿移动箱和移动块并延伸至移动箱的内底壁上通过轴承与移动箱相连接。

进一步的，所述移动块的长度等于移动孔的长度与移动箱内侧长度之和，且移动块与移动孔贴合滑动。

进一步的，所述控制面板的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与一号电机的输入端电连接，所述控制器的输出端与激光发射器的输入端电连接，所述控制器的输出端与二号电机的输入端电连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密数控机床芯轴用激光热处理装置，具备以下有益效果：

该精密数控机床芯轴用激光热处理装置，通过工作台上的控制面板、工作箱、控制器、激光热处理组件和夹持调节组件之间的相互配合使用，能够夹持完成后可以在不拆卸的情况下提供一个调节高度位置的功能，方便操作人员的二次加工，同时，还能够在夹持完成后调节工件的角度，方便操作人员对工件不同的面进行加工，进而有效的提高了现有精密数控机床芯轴用激光热处理装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中A部的局部放大示意图；

图3为本实用新型结构中B部的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构的系统示意图。

图中：1工作台、2控制面板、3工作箱、4控制器、500激光热处理组件、501防护箱、502一号电机、503一号正反牙双向螺杆、504调节块、505铰接杆、506铰接座、507升降板、508支撑板、509伸缩杆、510激光发射器、600夹持调节组件、601二号正反牙双向螺杆、602手摇转柄、603滑块、604转动支块、605安装罩、606二号电机、607转杆、608移动箱、609丝杆、610移动块、611移动孔、612夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种精密数控机床芯轴用激光热处理装置，包括工作台1，工作台1的正面固定安装有控制面板2，控制面板2是操作系统中用于控制、管理硬件和软件设置的用户界面，工作台1的顶部固定安装有工作箱3，工作箱3的顶部固定安装有控制器4，控制器4是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，工作箱3的内部安装有激光热处理组件500，工作箱3的内底壁安装有夹持调节组件600，通过工作台1上的控制面板2、工作箱3、控制器4、激光热处理组件500和夹持调节组件600之间的相互配合使用，能够夹持完成后可以在不拆卸的情况下提供一个调节高度位置的功能，方便操作人员的二次加工，同时，还能够在夹持完成后调节工件的角度，方便操作人员对工件不同的面进行加工，进而有效的提高了现有精密数控机床芯轴用激光热处理装置的加工效率。

本实施例中激光热处理组件500是用于调节高度位置的结构。

如图1、图2和图4所示，激光热处理组件500包括固定安装在工作箱3右侧的防护箱501，防护箱501的内侧固定安装有一号电机502，一号电机502为伺服电机，一号电机502的输出轴固定连接有一号正反牙双向螺杆503，一号正反牙双向螺杆503的外侧螺纹连接有呈左右对称的两个调节块504，调节块504的正面和背面均通过销轴铰接有铰接杆505，同侧两个铰接杆505的底端之间通过销轴铰接有铰接座506，铰接座506的底部固定连接有升降板507，工作箱3的左右两内侧壁之间固定连接有支撑板508，支撑板508的底部固定安装有伸缩杆509，升降板507的底部固定安装有激光发射器510，激光发射器510是以高能量激光束快速扫描工件，使被照射的金属或合金表面温度以极快速度升高到相变点以上，激光束离开被照射部位时，由于热传导作用，处于冷态的基体使其迅速冷却而进行自冷淬火。

需要说明的是，伸缩杆509位于支撑板508的中心处，伸缩杆509由滑杆和滑套组成，滑杆在滑套的内侧滑动连接，且滑套的顶部与支撑板508的底部固定连接，滑杆的底端固定连接有升降板507。

可以理解的是，支撑板508位于一号正反牙双向螺杆503的下方，一号正反牙双向螺杆503的左侧呈左旋螺牙，右侧呈右旋螺牙，是为了让一号正反牙双向螺杆503在转动时调节块504能同时朝相对或相反的方向均速运动。

另外，一号正反牙双向螺杆503的左端依次贯穿工作箱3和调节块504并延伸至工作箱3的内左侧壁上通过轴承与工作箱3转动连接，是为了让一号正反牙双向螺杆503在转动时更加稳定。

本实施例中夹持调节组件600是用于调节工件的角度的结构。

如图1、图3和图4所示，夹持调节组件600包括通过轴承转动连接在工作箱3内右侧壁的二号正反牙双向螺杆601，二号正反牙双向螺杆601的左端固定连接有手摇转柄602，二号正反牙双向螺杆601的外侧螺纹连接有呈左右对称的两个滑块603，滑块603的顶部固定连接有转动支块604，转动支块604的内部转动连接有转杆607，左侧转杆607的左端与二号电机606的输出轴固定连接，二号电机606为伺服电机，二号电机606的外侧固定安装有安装罩605，两个转杆607相对的一端均通过轴承转动连接有移动箱608，移动箱608的内底壁通过轴承转动连接有丝杆609，丝杆609的外侧螺纹连接有移动块610，两个移动箱608相对的一侧均开设有供移动块610滑动的移动孔611，两个移动块610相对的一侧和两个移动箱608相对一侧的底部均固定连接有夹板612。

需要说明的是，二号正反牙双向螺杆601的右端依次贯穿工作箱3和滑块603并延伸至工作箱3的内右侧壁上通过轴承与工作箱3相连接，是为了让二号正反牙双向螺杆601转动的更加稳定。

可以理解的是，丝杆609的顶部固定安装有转柄，二号正反牙双向螺杆601的左侧呈左旋螺牙，右侧呈右旋螺牙，是为了让二号正反牙双向螺杆601在转动时滑块603能同时朝相对或相反方向均速运动。

另外，丝杆609的底端依次贯穿移动箱608和移动块610并延伸至移动箱608的内底壁上通过轴承与移动箱608相连接，是为了让丝杆609转动更稳定。

本实施例中，移动块610的长度等于移动孔611的长度与移动箱608内侧长度之和，且移动块610与移动孔611贴合滑动，是为了让移动块610更加稳定的在移动孔611内进行上下滑动。

需要进一步说明的是，控制面板2的输出端与控制器4的输入端电连接，控制器4的输出端与一号电机502的输入端电连接，控制器4的输出端与激光发射器510的输入端电连接，控制器4的输出端与二号电机606的输入端电连接。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，工作人员将工件防止在底部夹板612上，接着转动手摇转柄602，带动二号正反牙双向螺杆601转动，随后在工作箱3内轴承的转动支撑作用下带动二号正反牙双向螺杆601在原位转动，由于滑块603只能在工作箱3内进行左右移动，所以，滑块603只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在二号正反牙双向螺杆601的外侧进行左右移动，在根据工件的规格调整好距离后，接着转动转柄，在轴承的转动支撑作用下带动丝杆609在原位转动，由于移动块610只能在移动箱608和移动孔611内进行稳定的上下移动，所以，移动块610只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在丝杆609的外侧进行上下移动，即可带动顶部夹板612进行上下移动，即可将不同规格的工件进行夹持固定，在需要进行二次加工时，启动二号电机606，在轴承的转动支撑作用下带动两个转杆607转动，从而带动移动箱608转动，即可帮助工作人员在夹持完成后调节工件的角度，方便操作人员对工件不同的面进行加工，当在进行热处理需要调整激光发射器510的高度时，首先通过控制面板2启动一号电机502，一号电机502在工作箱3以及轴承的转动支撑作用下稳定带动一号正反牙双向螺杆503转动，由于调节块504通过铰接杆505与铰接座506连接，而铰接座506固定在升降板507的顶部，所以调节块504只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在一号正反牙双向螺杆503的外侧进行左右移动，接着在铰接杆505的铰接作用下带动铰接杆505的顶端进行左右移动，随后在伸缩杆509的导向定位作用以及支撑板508的支撑作用下铰接杆505推动升降板507稳定的向下移动，紧接着通过控制面板2给控制器4发送电信号，控制器4控制激光发射器510启动，在激光与工件接触后，即可对工件夹持完成后在不拆卸的情况下调节激光发射器510高度位置，方便操作人员的二次加工。

与现有技术相比：该精密数控机床芯轴用激光热处理装置，通过工作台1上的控制面板2、工作箱3、控制器4、激光热处理组件500和夹持调节组件600之间的相互配合使用，能够夹持完成后可以在不拆卸的情况下提供一个调节高度位置的功能，方便操作人员的二次加工，同时，还能够在夹持完成后调节工件的角度，方便操作人员对工件不同的面进行加工，进而有效的提高了现有精密数控机床芯轴用激光热处理装置的加工效率，解决了现有精密数控机床芯轴用激光热处理装置的加工效率较差的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术和电源的提供也属于本领域的公知常识，所以本申请不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种精密数控机床芯轴用激光热处理装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的正面固定安装有控制面板（2），所述工作台（1）的顶部固定安装有工作箱（3），所述工作箱（3）的顶部固定安装有控制器（4），所述工作箱（3）的内部安装有激光热处理组件（500），所述工作箱（3）的内底壁安装有夹持调节组件（600）；

所述激光热处理组件（500）包括固定安装在工作箱（3）右侧的防护箱（501），所述防护箱（501）的内侧固定安装有一号电机（502），所述一号电机（502）的输出轴固定连接有一号正反牙双向螺杆（503），所述一号正反牙双向螺杆（503）的外侧螺纹连接有呈左右对称的两个调节块（504），所述调节块（504）的正面和背面均通过销轴铰接有铰接杆（505），同侧两个所述铰接杆（505）的底端之间通过销轴铰接有铰接座（506），所述铰接座（506）的底部固定连接有升降板（507），所述工作箱（3）的左右两内侧壁之间固定连接有支撑板（508），所述支撑板（508）的底部固定安装有伸缩杆（509），所述升降板（507）的底部固定安装有激光发射器（510）；

所述夹持调节组件（600）包括通过轴承转动连接在工作箱（3）内右侧壁的二号正反牙双向螺杆（601），所述二号正反牙双向螺杆（601）的左端固定连接有手摇转柄（602），所述二号正反牙双向螺杆（601）的外侧螺纹连接有呈左右对称的两个滑块（603），所述滑块（603）的顶部固定连接有转动支块（604），所述转动支块（604）的内部转动连接有转杆（607），左侧所述转杆（607）的左端与二号电机（606）的输出轴固定连接，所述二号电机（606）的外侧固定安装有安装罩（605），两个所述转杆（607）相对的一端均通过轴承转动连接有移动箱（608），所述移动箱（608）的内底壁通过轴承转动连接有丝杆（609），所述丝杆（609）的外侧螺纹连接有移动块（610），两个所述移动箱（608）相对的一侧均开设有供移动块（610）滑动的移动孔（611），两个所述移动块（610）相对的一侧和两个移动箱（608）相对一侧的底部均固定连接有夹板（612）。

2.根据权利要求1所述的一种精密数控机床芯轴用激光热处理装置，其特征在于：所述支撑板（508）位于一号正反牙双向螺杆（503）的下方，所述一号正反牙双向螺杆（503）的左侧呈左旋螺牙，右侧呈右旋螺牙。

3.根据权利要求1所述的一种精密数控机床芯轴用激光热处理装置，其特征在于：所述支撑板（508）位于一号正反牙双向螺杆（503）的下方，所述一号正反牙双向螺杆（503）的左侧呈左旋螺牙，右侧呈右旋螺牙，所述一号正反牙双向螺杆（503）的左端依次贯穿工作箱（3）和调节块（504）并延伸至工作箱（3）的内左侧壁上通过轴承与工作箱（3）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密数控机床芯轴用激光热处理装置，其特征在于：所述二号正反牙双向螺杆（601）的右端依次贯穿工作箱（3）和滑块（603）并延伸至工作箱（3）的内右侧壁上通过轴承与工作箱（3）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密数控机床芯轴用激光热处理装置，其特征在于：所述丝杆（609）的顶部固定安装有转柄，所述二号正反牙双向螺杆（601）的左侧呈左旋螺牙，右侧呈右旋螺牙。

6.根据权利要求1所述的一种精密数控机床芯轴用激光热处理装置，其特征在于：所述丝杆（609）的底端依次贯穿移动箱（608）和移动块（610）并延伸至移动箱（608）的内底壁上通过轴承与移动箱（608）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种精密数控机床芯轴用激光热处理装置，其特征在于：所述移动块（610）的长度等于移动孔（611）的长度与移动箱（608）内侧长度之和，且移动块（610）与移动孔（611）贴合滑动。

8.根据权利要求1所述的一种精密数控机床芯轴用激光热处理装置，其特征在于：所述控制面板（2）的输出端与控制器（4）的输入端电连接，所述控制器（4）的输出端与一号电机（502）的输入端电连接，所述控制器（4）的输出端与激光发射器（510）的输入端电连接，所述控制器（4）的输出端与二号电机（606）的输入端电连接。