CN220012683U - 一种高炉布料溜槽α角检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高炉布料溜槽α角检测装置，涉及高炉设备技术领域，包括：手柄；测量杆，可转动的连接于所述手柄的端部；圆盘，可转动的与所述测量杆远离手柄的一侧连接；负重组件，与所述圆盘固定连接，使所述圆盘的重心始终处于圆盘中心的正下方；检测组件，固定于所述圆盘，所述检测组件用于检测圆盘与所述测量杆相对旋转时产生的倾角；显示组件，安装于所述手柄内，所述显示组件与所述检测组件连接，用于显示检测组件检测的数值。解决了执行测量高炉布料溜槽α角作业时操作不便问题，特别是采用本实用新型所述的α角测量工具有效地降低作业时的危险系数，提高测量精度，无需打开大方人孔便可执行测量α角作业。
Description
技术领域
本申请涉及高炉设备技术领域，尤其涉及一种高炉布料溜槽α角检测装置。
背景技术
炉顶布料溜槽是高炉装料制度中必不可少的设备，其布料时α角的精度是保障高炉顺行稳定的前提，亦是高炉日常调剂的重要手段。因此高炉在每次检修时都要使用α角量角器校核布料溜槽α角的实际角度。
现有的布料溜槽α角检测工具存在两大缺陷，第一、检测工具的手柄和测量杆采用丁字形固定链接，导致在检测布料溜槽α角度时，检测人员需根据所测α角的角度改变量角器手柄位置，α角每增加一度，都会使主杆升高0.15米左右，在检测较大的α角度时，检测人员需站在大方人孔下沿并双手握稳手柄，即增加了操作的危险系数又不方便读取检测数据而提高误差。第二、每次检测布料溜槽α角度时，都必须打开炉顶大方人孔，而不能采用只打开小人孔的方式检测，大大增加了检测布料溜槽α角作业时的劳动量。
因此，现有布料溜槽α角检测工具所存在的缺陷即提高了操作时的危险系数和测量误差还增加了劳动强度，限制了类似工具的研发和广泛应用。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种高炉布料溜槽α角检测装置，以在一定程度上解决高炉布料溜槽α角检测危险系数高，劳动强度大的技术问题。
为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
本申请提供了一种高炉布料溜槽α角检测装置，包括：手柄；测量杆，可转动的连接于所述手柄的端部；圆盘，可转动的与所述测量杆远离手柄的一侧连接；负重组件，与所述圆盘固定连接，使所述圆盘的重心始终处于圆盘中心的正下方；检测组件，固定于所述圆盘，所述检测组件用于检测圆盘与所述测量杆相对旋转时产生的倾角；显示组件，安装于所述手柄内，所述显示组件与所述检测组件连接，用于显示检测组件检测的数值。
在一些实施例中，所述负重组件包括重锤，所述重锤固定于所述圆盘外边缘上。
在一些实施例中，所述检测组件包括旋转变阻器，所述旋转变阻器固定于所述圆盘的中心位置，所述旋转变阻器的旋转钮设置于测量杆的中心点位置。
在一些实施例中，所述检测组件包括：电流表，设置于手柄内远离所述测量杆的一侧；检测电路，所述电流表通过检测电路与所述旋转变阻器连接。
在一些实施例中，所述检测电路包括：电池，用于供电；电阻，用于稳定电流；控制开关，用于打开或关闭所述检测电路；导线，用于串联所述电流表、旋转电阻器、电池、电阻和控制开关。
在一些实施例中，所述圆盘的直径小于所述测量杆的直径。
在一些实施例中，所述圆盘、测量杆和手柄的端部采用销轴连接，所述销轴依次穿过圆盘中心和测量杆中心与所述手柄的端部连接。
在一些实施例中，所述手柄和测量杆均采用镁铝合金制成。
在一些实施例中，所述圆盘采用硬塑料制成。
在一些实施例中，所述旋转变阻器的阻值为30Ω～50Ω。
由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
本申请中的一种高炉布料溜槽α角检测装置，测量时，手持手柄，将测量杆对准布料溜槽中心线，压紧后，测量杆的倾角即为布料溜槽α角数值，由于圆盘在负重组件的作用下重心始终处于圆盘中心的正下方，因此圆盘位置不变，测量杆产生的倾角被圆盘上的检测组件识别，并显示在显示组件上，完成α角的检测，解决了执行测量高炉布料溜槽α角作业时操作不便问题，特别是采用本实用新型所述的α角测量工具有效地降低作业时的危险系数，提高测量精度，无需打开大方人孔便可执行测量α角作业。降低了作业的劳动量、缩短了作业时间，有助于降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据实施例的一种高炉布料溜槽α角检测装置的结构示意图；
图2为根据实施例的一种高炉布料溜槽α角检测装置的局部结构示意图；
图3为根据实施例的一种高炉布料溜槽α角检测装置的结构示意图的检测电路的电路图。
附图标记说明如下：1、手柄；2、测量杆；3、销轴；4、电流表；5、圆盘、6、旋转变阻器；7、重锤；8、电池；9、电阻；10、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1和图2。
图1是本申请实施例中一种高炉布料溜槽α角检测装置的结构示意图，图2为本申请实施例中的一种高炉布料溜槽α角检测装置的局部结构示意图，如图所示，该装置包括：手柄1；测量杆2，可转动的连接于所述手柄1的端部；圆盘5，可转动的与所述测量杆2远离手柄1的一侧连接；负重组件，与所述圆盘5固定连接，使所述圆盘5的重心始终处于圆盘5中心的正下方；检测组件，固定于所述圆盘5，所述检测组件用于检测圆盘5与所述测量杆2相对旋转时产生的倾角；显示组件，安装于所述手柄1内，所述显示组件与所述检测组件连接，用于显示检测组件检测的数值。测量时，手持手柄1，将测量杆2对准布料溜槽中心线，压紧后，测量杆2的倾角即为布料溜槽α角数值，由于圆盘5在负重组件的作用下重心始终处于圆盘5中心的正下方，因此圆盘5位置不变，测量杆2产生的倾角被圆盘5上的检测组件识别，并显示在显示组件上，完成α角的检测，解决了执行测量高炉布料溜槽α角作业时操作不便问题，特别是采用本实用新型所述的α角测量工具有效地降低作业时的危险系数，提高测量精度，无需打开大方人孔便可执行测量α角作业。降低了作业的劳动量、缩短了作业时间，有助于降低生产成本。
在本实施例中，所述负重组件包括重锤7，所述重锤7固定于所述圆盘5外边缘上。具体的，重锤7镶嵌在圆盘5的边缘一点，目的是使圆盘5的重心始终处于圆盘5圆心的正下方。
在本实施例中，所述检测组件包括旋转变阻器6，所述旋转变阻器6固定于所述圆盘5的中心位置，所述旋转变阻器6的旋转钮设置于测量杆2的中心点位置。
在本实施例中，所述检测组件包括：电流表4，设置于手柄1内远离所述测量杆2的一侧；检测电路，所述电流表4通过检测电路与所述旋转变阻器6连接。
在本实施例中，所述电流表4为带显示屏的直流毫安电流表，镶嵌于手柄1内。
请参阅图3。
在本实施例中，所述检测电路包括：电池8，用于供电；电阻9，用于稳定电流；控制开关10，用于打开或关闭所述检测电路；导线，用于串联所述电流表4、旋转电阻9器、电池8、电阻9和控制开关10。
在本实施例中，所述圆盘5的直径小于所述测量杆2的直径。防止圆盘5遮挡测量杆2。
在本实施例中，所述圆盘5、测量杆2和手柄1的端部采用销轴3连接，所述销轴3依次穿过圆盘5中心和测量杆2中心与所述手柄1的端部连接。
在本实施例中，所述手柄1和测量杆2均采用镁铝合金制成，为密度较低，强度好，所述手柄1的长度为5500cm，所述测量杆2的长度为80cm。
在本实施例中，所述圆盘5采用硬塑料制成。所述圆盘5还可以采用绝缘的且强度好不易变形的材料制作。
在本实施例中，所述旋转变阻器6的阻值为45Ω。
在本实施例的具体实施过程中，检测人员先打开本控制开关10，手持手柄1，将测量端的测量杆2对准布料溜槽中心线，压紧后，测量杆2的倾角即为布料溜槽α角数值，由于圆盘5在负重组件的作用下重心始终处于圆盘5中心的正下方，因此圆盘5位置不变，测量杆2与圆盘5之间产生的旋转调节了旋转变阻器6的阻值，便可改变电路中的电流的数值。检测人员读取置于手柄1中电流表4的电流值，查询事先校核好的《电流表显示数值和布料溜槽α角角度对应表》手册，即可检测出布料溜槽α角角度。
在本实施例的具体实施过程中，在执行检测布料溜槽α角角度作业前只需打开高炉炉顶小方人口即可。执行检测布料溜槽α角角度作业过程中也无需保证手柄1处于水平位置，即可准确检测出布料溜槽α角角度。即保障了执行作业时的安全，又有效的降低了劳动强度和提高检测精度。
由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
本申请中的一种高炉布料溜槽α角检测装置，测量时，手持手柄，将测量杆对准布料溜槽中心线，压紧后，测量杆的倾角即为布料溜槽α角数值，由于圆盘在负重组件的作用下重心始终处于圆盘中心的正下方，因此圆盘位置不变，测量杆产生的倾角被圆盘上的检测组件识别，并显示在显示组件上，完成α角的检测，解决了执行测量高炉布料溜槽α角作业时操作不便问题，特别是采用本实用新型所述的α角测量工具有效地降低作业时的危险系数，提高测量精度，无需打开大方人孔便可执行测量α角作业。降低了作业的劳动量、缩短了作业时间，有助于降低生产成本。
以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种高炉布料溜槽α角检测装置，其特征在于，包括：
手柄；
测量杆，可转动的连接于所述手柄的端部；
圆盘，可转动的与所述测量杆远离手柄的一侧连接；
负重组件，与所述圆盘固定连接，使所述圆盘的重心始终处于圆盘中心的正下方；
检测组件，固定于所述圆盘，所述检测组件用于检测圆盘与所述测量杆相对旋转时产生的倾角；
显示组件，安装于所述手柄内，所述显示组件与所述检测组件连接，用于显示检测组件检测的数值。
2.根据权利要求1所述的一种高炉布料溜槽α角检测装置，其特征在于，所述负重组件包括重锤，所述重锤固定于所述圆盘外边缘上。
3.根据权利要求1所述的一种高炉布料溜槽α角检测装置，其特征在于，所述检测组件包括旋转变阻器，所述旋转变阻器固定于所述圆盘的中心位置，所述旋转变阻器的旋转钮设置于测量杆的中心点位置。
4.根据权利要求3所述的一种高炉布料溜槽α角检测装置，其特征在于，所述检测组件包括：
电流表，设置于手柄内远离所述测量杆的一侧；
检测电路，所述电流表通过检测电路与所述旋转变阻器连接。
5.根据权利要求4所述的一种高炉布料溜槽α角检测装置，其特征在于，所述检测电路包括：
电池，用于供电；
电阻，用于稳定电流；
控制开关，用于打开或关闭所述检测电路；
导线，用于串联所述电流表、旋转电阻器、电池、电阻和控制开关。
6.根据权利要求1所述的一种高炉布料溜槽α角检测装置，其特征在于，所述圆盘的直径小于所述测量杆的直径。
7.根据权利要求1所述的一种高炉布料溜槽α角检测装置，其特征在于，所述圆盘、测量杆和手柄的端部采用销轴连接，所述销轴依次穿过圆盘中心和测量杆中心与所述手柄的端部连接。
8.根据权利要求1所述的一种高炉布料溜槽α角检测装置，其特征在于，所述手柄和测量杆均采用镁铝合金制成。
9.根据权利要求1所述的一种高炉布料溜槽α角检测装置，其特征在于，所述圆盘采用硬塑料制成。
10.根据权利要求3所述的一种高炉布料溜槽α角检测装置，其特征在于，所述旋转变阻器的阻值为30Ω～50Ω。
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