CN220012666U - 一种带自动转盘结构的二氧化碳培养箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带自动转盘结构的二氧化碳培养箱，属于培养箱技术领域，针对了由于其多个载物盘与转动轴为一体化固接，从而只能使得多个载物盘同步进行转动存在一定的安全隐患的问题，包括培养箱体，培养箱体顶部表面的中间位置处转动连接有转动筒，转动筒的底部延伸至培养箱体的内腔位置处，培养箱体的底部设置有三个连接筒，连接筒的外周面固定套设有载物盘本体，转动筒与多个连接筒的内腔呈连通设置，转动筒顶部的表面固定有第二电机，第二电机的输出端固定有第一螺纹杆；本实用新型便于使用者对单个载物盘本体进行旋转调节，从而提高了该装置的使用安全性，从而提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于培养箱技术领域，具体涉及一种带自动转盘结构的二氧化碳培养箱。
背景技术
二氧化碳培养箱是通过在培养箱箱内模拟形成一个类似细胞在生物体内的生长环境，培养箱要求稳定的温度、稳定的CO2水平，较高的相对饱和湿度，来对细胞进行体外培养的一种装置，常规的培养箱都是在内部放置多层载物盘，为了满足自动化的需求，其载物盘往往设计成自动转盘结构。
现有技术中的二氧化碳培养箱的自动转盘结构虽然能够实现其多个载物盘能够进行自动转动运动，但其由于其多个载物盘与转动轴为一体化固接，从而只能使得多个载物盘同步进行转动，从而使得使用者对处于底部的几层载物盘间歇旋转放置培养皿时，其手部抬起时容易碰撞到处于转动状态下上层的载物盘，存在一定的安全隐患，不利于使用。
因此，需要一种带自动转盘结构的二氧化碳培养箱，解决现有技术中存在的由于其多个载物盘与转动轴为一体化固接，从而只能使得多个载物盘同步进行转动存在一定的安全隐患的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带自动转盘结构的二氧化碳培养箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动转盘结构的二氧化碳培养箱，包括培养箱体，所述培养箱体顶部表面的中间位置处转动连接有转动筒，所述转动筒的底部延伸至培养箱体的内腔位置处，所述培养箱体的底部设置有三个连接筒，所述连接筒的外周面固定套设有载物盘本体，所述转动筒与多个连接筒的内腔呈连通设置，所述转动筒顶部的表面固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部穿过转动筒并延伸至其中一个连接筒内腔底部的位置处，所述第一螺纹杆的外周面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外表面固定有磁套，所述磁套两侧的表面贯穿插设有呈对称分布的限位轴，所述限位轴的顶部与转动筒内壁顶部的表面相固定，所述限位轴的底部延伸至相邻位置连接筒内腔底部的位置处，所述转动筒内周面的底部固定有磁环。
方案中需要说明的是，所述转动筒与其中二个所述连接筒底部的表面开设有呈T形设置的支撑槽，所述支撑槽的内部滑动插设有呈T形设置的限定环，所述限定环的底部穿过相邻位置支撑槽并与相邻位置连接筒顶部的表面相固定。
进一步值得说明的是，所述培养箱体顶部靠近转动筒的位置处固定有呈U形设置的安装架，所述安装架的表面固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定套设有第一齿轮，所述转动筒外周面靠近第一齿轮的位置处固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接。
更进一步需要说明的是，所述载物盘本体顶部的表面开设有多个呈等距环绕分布的放置槽，所述放置槽的内部设置有夹板，所述放置槽的两端连通有杆槽。
作为一种优选的实施方式，其中一组所述杆槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端穿过相邻位置载物盘本体并延伸出载物盘本体的外部，所述第二螺纹杆位于相邻位置杆槽内部部分的外周面连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的一端穿过相邻位置杆槽并与相邻位置夹板的表面相固定。
作为一种优选的实施方式，另一组所述杆槽的内部固定有限位杆，所述限位杆的外周面滑动套设有限位套，所述限位套的一端穿过相邻位置杆槽并与相邻位置夹板的表面相固定。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种带自动转盘结构的二氧化碳培养箱，至少包括如下有益效果：
(1)通过连接筒、磁套与磁环，通过控制磁套与相邻位置磁环相贴合，从而在磁套与相邻位置磁环之间的磁吸作用下，从而使得转动筒能够带动单独的连接筒进行转动，从而便于使用者对单个载物盘本体进行旋转调节，从而提高了该装置的使用安全性，从而提高了该装置的实用性。
(2)通过第二螺纹杆、第二螺纹套与夹板，从而将培养皿放置于相邻位置放置槽内部时，通过转动第二螺纹杆使得第二螺纹套带动夹板水平运动，从而能够与放置槽的内壁共同配合夹持固定住培养皿，从而提高了培养皿放置时的稳固性，从而进一步提高了该装置的使用安全性，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视方向的立体结构示意图；
图2为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型的局部结构的立体结构示意图；
图4为本实用新型中图3中B处的结构放大示意图；
图5为本实用新型中图3中C处的结构放大示意图；
图6为本实用新型中载物盘本体的立体结构示意图。
图中：1、培养箱体；2、转动筒；3、连接筒；4、载物盘本体；5、安装架；6、第一电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第二电机；10、第一螺纹杆；11、支撑槽；12、限定环；13、磁套；14、第一螺纹套；15、磁环；16、放置槽；17、杆槽；18、第二螺纹杆；19、第二螺纹套；20、夹板；21、限位杆；22、限位套；23、限位轴。
具体实施方式
请参阅图1-6，本实用新型提供一种带自动转盘结构的二氧化碳培养箱，包括培养箱体1，培养箱体1顶部表面的中间位置处转动连接有转动筒2，转动筒2的底部延伸至培养箱体1的内腔位置处，培养箱体1的底部设置有三个连接筒3，连接筒3的外周面固定套设有载物盘本体4，转动筒2与多个连接筒3的内腔呈连通设置，转动筒2顶部的表面固定有第二电机9，第二电机9的输出端固定有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的底部穿过转动筒2并延伸至其中一个连接筒3内腔底部的位置处，第一螺纹杆10的外周面螺纹连接有第一螺纹套14，第一螺纹套14的外表面固定有磁套13，磁套13两侧的表面贯穿插设有呈对称分布的限位轴23，限位轴23的顶部与转动筒2内壁顶部的表面相固定，限位轴23的底部延伸至相邻位置连接筒3内腔底部的位置处，转动筒2内周面的底部固定有磁环15，通过启动第二电机9使得第一螺纹杆10进行转动，从而使得磁套13沿竖直方向上运动，从而使得磁套13与相邻位置磁环15的内周面相贴合，从而在磁套13与相邻位置磁环15的磁吸作用下使得相邻位置的连接筒3进行转动，从而使得相邻位置的载物盘本体4进行转动。
进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，转动筒2与其中二个连接筒3底部的表面开设有呈T形设置的支撑槽11，支撑槽11的内部滑动插设有呈T形设置的限定环12，限定环12的底部穿过相邻位置支撑槽11并与相邻位置连接筒3顶部的表面相固定，由于转动筒2与相邻位置连接筒3以及连接筒3与相邻位置的另一个连接筒3之间通过限定环12相连接，且限定环12受到相邻位置内壁对其的支撑限位作用，从而使得单个连接筒3进行转动时不会带动另外的连接筒3进行转动。
进一步地如图1与图2所示，值得具体说明的是，培养箱体1顶部靠近转动筒2的位置处固定有呈U形设置的安装架5，安装架5的表面固定有第一电机6，第一电机6的输出端固定套设有第一齿轮7，转动筒2外周面靠近第一齿轮7的位置处固定套设有第二齿轮8，第一齿轮7与第二齿轮8之间啮合连接，当启动第一电机6使得第一齿轮7进行转动时，从而使得第一齿轮7与第二齿轮8发生啮合作用，从而使得第二齿轮8能够带动转动筒2进行转动。
进一步地如图1与图6所示，值得具体说明的是，载物盘本体4顶部的表面开设有多个呈等距环绕分布的放置槽16，连接放置槽16的内部设置有夹板20，连接放置槽16的两端连通有杆槽17，其中一组连接杆槽17的内部转动连接有第二螺纹杆18，连接第二螺纹杆18的一端穿过相邻位置载物盘本体4并延伸出载物盘本体4的外部，连接第二螺纹杆18位于相邻位置杆槽17内部部分的外周面连接有第二螺纹套19，连接第二螺纹套19的一端穿过相邻位置杆槽17并与相邻位置夹板20的表面相固定，通过转动第二螺纹杆18，从而使得第二螺纹套19能够在相邻位置杆槽17对其的抵触限位作用下以及第二螺纹套19内壁的内螺纹结构与相邻位置第二螺纹杆18外周面的外螺纹结构之间的配合作用下使得第二螺纹套19带动夹板20水平运动，从而能够与放置槽16的内壁共同配合夹持固定住培养皿，从而提高了培养皿放置时的稳固性。
本方案具备以下工作过程：在实际使用的过程中，当使用者需要对单独的连接筒3进行转动调节时，通过起到第二电机9使得第一螺纹杆10进行转动，从而在第一螺纹套14内壁的内螺纹结构与第一螺纹杆10外周面的外螺纹结构之间的配合作用下以及其与磁套13的连接作用下，同时两个限位轴23能够对磁套13起到限位作用，从而使得第一螺纹套14能够带动磁套13沿竖直方向上运动，从而控制磁套13所处的高度，从而使得磁套13能够分别与不同高度的磁环15的外周面相贴合，从而在磁套13与相邻位置磁环15之间的磁吸作用下，在启动第一电机6使得第一齿轮7进行转动时，从而使得第一齿轮7与第二齿轮8发生啮合作用，从而使得第二齿轮8能够带动转动筒2进行转动，从而在限位轴23的带动下使得磁套13进行转动，从而使得单个连接筒3能够进行转动，由此使得使用者能够对单个连接筒3进行旋转调节，当使用者需要对放置于相邻位置放置槽16内部的培养皿进行限定时，通过转动第二螺纹杆18，从而使得第二螺纹套19能够在相邻位置杆槽17对其的抵触限位作用下以及第二螺纹套19内壁的内螺纹结构与相邻位置第二螺纹杆18外周面的外螺纹结构之间的配合作用下使得第二螺纹套19带动夹板20水平运动，从而能够与放置槽16的内壁共同配合夹持固定住培养皿，从而提高了培养皿放置时的稳固性。
根据上述工作过程可知：通过连接筒3、磁套13与磁环15，通过控制磁套13与相邻位置磁环15相贴合，从而在磁套13与相邻位置磁环15之间的磁吸作用下，从而使得转动筒2能够带动单独的连接筒3进行转动，从而便于使用者对单个载物盘本体4进行旋转调节，从而提高了该装置的使用安全性，从而提高了该装置的实用性，通过第二螺纹杆18、第二螺纹套19与夹板20，从而将培养皿放置于相邻位置放置槽16内部时，通过转动第二螺纹杆18使得第二螺纹套19带动夹板20水平运动，从而能够与放置槽16的内壁共同配合夹持固定住培养皿，从而提高了培养皿放置时的稳固性，从而进一步提高了该装置的使用安全性，从而进一步提高了该装置的实用性。
进一步地如图6所示，值得具体说明的是，另一组杆槽17的内部固定有限位杆21，限位杆21的外周面滑动套设有限位套22，限位套22的一端穿过相邻位置杆槽17并与相邻位置夹板20的表面相固定，由于限位套22的连接关系且其只能于相邻位置杆槽17的内部沿相邻位置限位杆21的外周面滑动，从而能够对夹板20的运动轨迹起到进一步的限定作用。
综上：通过连接筒3、磁套13与磁环15，通过控制磁套13与相邻位置磁环15相贴合，从而在磁套13与相邻位置磁环15之间的磁吸作用下，从而使得转动筒2能够带动单独的连接筒3进行转动，从而便于使用者对单个载物盘本体4进行旋转调节，从而提高了该装置的使用安全性，从而提高了该装置的实用性，通过第二螺纹杆18、第二螺纹套19与夹板20，从而将培养皿放置于相邻位置放置槽16内部时，通过转动第二螺纹杆18使得第二螺纹套19带动夹板20水平运动，从而能够与放置槽16的内壁共同配合夹持固定住培养皿，从而提高了培养皿放置时的稳固性，从而进一步提高了该装置的使用安全性，从而进一步提高了该装置的实用性。
第一电机6与第二电机9可采用市场购置，第一电机6与第二电机9配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
Claims (6)
1.一种带自动转盘结构的二氧化碳培养箱，包括培养箱体(1)，其特征在于，所述培养箱体(1)顶部表面的中间位置处转动连接有转动筒(2)，所述转动筒(2)的底部延伸至培养箱体(1)的内腔位置处，所述培养箱体(1)的底部设置有三个连接筒(3)，所述连接筒(3)的外周面固定套设有载物盘本体(4)，所述转动筒(2)与多个连接筒(3)的内腔呈连通设置，所述转动筒(2)顶部的表面固定有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的底部穿过转动筒(2)并延伸至其中一个连接筒(3)内腔底部的位置处，所述第一螺纹杆(10)的外周面螺纹连接有第一螺纹套(14)，所述第一螺纹套(14)的外表面固定有磁套(13)，所述磁套(13)两侧的表面贯穿插设有呈对称分布的限位轴(23)，所述限位轴(23)的顶部与转动筒(2)内壁顶部的表面相固定，所述限位轴(23)的底部延伸至相邻位置连接筒(3)内腔底部的位置处，所述转动筒(2)内周面的底部固定有磁环(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带自动转盘结构的二氧化碳培养箱，其特征在于：所述转动筒(2)与其中二个所述连接筒(3)底部的表面开设有呈T形设置的支撑槽(11)，所述支撑槽(11)的内部滑动插设有呈T形设置的限定环(12)，所述限定环(12)的底部穿过相邻位置支撑槽(11)并与相邻位置连接筒(3)顶部的表面相固定。
3.根据权利要求2所述的一种带自动转盘结构的二氧化碳培养箱，其特征在于：所述培养箱体(1)顶部靠近转动筒(2)的位置处固定有呈U形设置的安装架(5)，所述安装架(5)的表面固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定套设有第一齿轮(7)，所述转动筒(2)外周面靠近第一齿轮(7)的位置处固定套设有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)之间啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种带自动转盘结构的二氧化碳培养箱，其特征在于：所述载物盘本体(4)顶部的表面开设有多个呈等距环绕分布的放置槽(16)，所述放置槽(16)的内部设置有夹板(20)，所述放置槽(16)的两端连通有杆槽(17)。
5.根据权利要求4所述的一种带自动转盘结构的二氧化碳培养箱，其特征在于：其中一组所述杆槽(17)的内部转动连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的一端穿过相邻位置载物盘本体(4)并延伸出载物盘本体(4)的外部，所述第二螺纹杆(18)位于相邻位置杆槽(17)内部部分的外周面连接有第二螺纹套(19)，所述第二螺纹套(19)的一端穿过相邻位置杆槽(17)并与相邻位置夹板(20)的表面相固定。
6.根据权利要求5所述的一种带自动转盘结构的二氧化碳培养箱，其特征在于：另一组所述杆槽(17)的内部固定有限位杆(21)，所述限位杆(21)的外周面滑动套设有限位套(22)，所述限位套(22)的一端穿过相邻位置杆槽(17)并与相邻位置夹板(20)的表面相固定。
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