CN220012284U - 一种一体化净水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化净水处理装置,包括箱体、分散机构、连接轴和排液口,箱体的左上端一体化连接有进料口;所述分散机构设置在箱体上,且分散机构包括储液筒、支管、蜗轮、蜗杆和电机,其中储液筒转动连接在箱体的上端内部,储液筒的下端呈等角度的固定连接有支管;所述连接轴固定连接在储液筒的底端,且连接轴的外表面呈等间距的镶嵌连接有搅拌叶;所述排液口固定连接在箱体的右下端,且排液口的内部嵌套连接有过滤网,同时过滤网的上端一体化连接有连接板。该一体化净水处理装置,便于让絮凝剂均匀的进入箱体内,而且容易让絮凝剂与待处理的水充分混合,同时方便对过滤网进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体化净水处理装置相关技术领域,具体为一种一体化净水处理装置。
背景技术
一体化净水处理装置广泛应用于农业、工业、医疗、餐饮以及日常生活用水领域,通过净水处理装置对水中的杂质进行处理,目前市场上的一体化净水处理装置的样式繁多。
但是,一般的一体化净水处理装置,不便于让絮凝剂均匀的进入箱体内,而且不容易让絮凝剂与待处理的水充分混合,同时不方便对过滤网进行清理,因此,我们提出一种一体化净水处理装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化净水处理装置,以解决上述背景技术中提出的大多数一体化净水处理装置,不便于让絮凝剂均匀的进入箱体内,而且不容易让絮凝剂与待处理的水充分混合,同时不方便对过滤网进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体化净水处理装置,包括直接放置在地面上的箱体,且箱体的左上端一体化连接有进料口;
还包括:
分散机构,所述分散机构设置在箱体上,且分散机构包括储液筒、支管、蜗轮、蜗杆和电机,其中储液筒转动连接在箱体的上端内部;
连接轴,所述连接轴固定连接在储液筒的底端,且连接轴的外表面呈等间距的镶嵌连接有搅拌叶;
排液口,所述排液口固定连接在箱体的右下端,且排液口的内部嵌套连接有过滤网,同时过滤网的上端一体化连接有连接板。
优选的,所述储液筒的下端呈等角度的固定连接有支管,且储液筒的上端镶嵌连接有蜗轮,并且蜗轮的后端啮合设置有蜗杆。
优选的,所述蜗杆转动连接在箱体的后上端,且蜗杆的右端安装有电机,同时储液筒通过蜗杆以及蜗轮在箱体的内部呈旋转结构。
优选的,所述储液筒通过支管与箱体相连通,且搅拌叶通过连接轴在箱体的内部呈旋转结构。
优选的,所述连接板的下端前后对称的镶嵌连接有限位块,且限位块的下端磁性连接在限位槽的内部,并且右侧视剖切呈“凹”字形结构的限位槽固定连接在排液口的上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一体化净水处理装置,便于让絮凝剂均匀的进入箱体内,而且容易让絮凝剂与待处理的水充分混合,同时方便对过滤网进行清理;
设有分散机构,储液筒与箱体的结构设计,使得蜗杆转动时与蜗轮啮合带动储液筒转动,让储液筒带动呈等角度设置的支管旋转,从而便于让絮凝剂均匀的进入箱体内;
设有连接轴和搅拌叶,搅拌叶与箱体的结构设计,使得储液筒转动时带动连接轴旋转,让呈等间距设置的搅拌叶在箱体的内部转动,从而容易让絮凝剂与待处理的水充分混合;
设有过滤网和连接板,限位块的下端磁性连接在限位槽的内部,使得连接板向上移动时让限位块脱离限位槽,直至过滤网从排液口的内部取出,从而方便对过滤网进行清理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型限位块与限位槽连接右侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型蜗轮与蜗杆连接俯视结构示意图;
图4为本实用新型连接轴与搅拌叶连接俯视剖面结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料口;3、分散机构;301、储液筒;302、支管;303、蜗轮;304、蜗杆;305、电机;4、连接轴;5、搅拌叶;6、排液口;7、过滤网;8、连接板;9、限位块;10、限位槽。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种一体化净水处理装置,包括箱体1、进料口2、分散机构3、连接轴4、搅拌叶5、排液口6、过滤网7、连接板8、限位块9和限位槽10,在使用该一体化净水处理装置时,结合图1和图3,通过储液筒301、支管302、蜗轮303、蜗杆304和电机305组成的结构对絮凝剂进行分散,由于储液筒301转动连接在箱体1的上端内部,储液筒301的下端呈等角度的固定连接有支管302,蜗轮303的后端啮合设置有蜗杆304,储液筒301通过蜗杆304以及蜗轮303在箱体1的内部呈旋转结构,储液筒301通过支管302与箱体1相连通;
因此将待处理的水通过进料口2加入箱体1的内部,电机305工作时带动蜗杆304在箱体1的后上端转动,蜗杆304转动时与蜗轮303的后端相啮合,让蜗轮303带动储液筒301在箱体1上转动,储液筒301转动时带动呈等角度设置的支管302旋转,将絮凝剂倒入储液筒301的内部,使得储液筒301内部的絮凝剂通过呈等角度设置的支管302分散在箱体1的内部,从而便于让絮凝剂均匀的进入箱体1内;
结合图1和图4,由于连接轴4的外表面呈等间距的镶嵌连接有搅拌叶5,搅拌叶5通过连接轴4在箱体1的内部呈旋转结构,因此通过蜗杆304以及蜗轮303带动储液筒301转动时,让储液筒301带动连接轴4旋转,使得呈等间距设置的搅拌叶5在箱体1的内部旋转,让等间距设置的搅拌叶5对箱体1内部待处理的水和絮凝剂进行搅拌,从而容易让絮凝剂与待处理的水充分混合;
结合图1和图2,由于排液口6的内部嵌套连接有过滤网7,连接板8的下端前后对称的镶嵌连接有限位块9,限位块9的下端磁性连接在限位槽10的内部,右侧视剖切呈“凹”字形结构的限位槽10固定连接在排液口6的上端,因此搅拌叶5停止转动时让絮凝剂与水充分反应,让絮凝物沉淀在箱体1的内部,将排液口6右端排液管上的控制阀打开,让箱体1内部的水通过排液口6进入排液管内排出,过滤网7对水进行过滤,让絮凝物留在箱体1的内部;
对过滤网7进行处理时,向上拉动连接板8让前后两组限位块9从对应位置的限位槽10内脱离,直至过滤网7完全从排液口6的内部取出,对过滤网7清理完后,将干净的过滤网7嵌套连接在排液口6的内部,使得前后对称设置的限位块9磁性连接在对应位置的限位槽10内,通过限位块9和限位槽10对连接板8的位置进行限定,从而方便对过滤网7进行清理,这就是该一体化净水处理装置的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种一体化净水处理装置,包括直接放置在地面上的箱体(1),且箱体(1)的左上端一体化连接有进料口(2);
其特征在于,还包括:
分散机构(3),所述分散机构(3)设置在箱体(1)上,且分散机构(3)包括储液筒(301)、支管(302)、蜗轮(303)、蜗杆(304)和电机(305),其中储液筒(301)转动连接在箱体(1)的上端内部;
连接轴(4),所述连接轴(4)固定连接在储液筒(301)的底端,且连接轴(4)的外表面呈等间距的镶嵌连接有搅拌叶(5);
排液口(6),所述排液口(6)固定连接在箱体(1)的右下端,且排液口(6)的内部嵌套连接有过滤网(7),同时过滤网(7)的上端一体化连接有连接板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化净水处理装置,其特征在于:所述储液筒(301)的下端呈等角度的固定连接有支管(302),且储液筒(301)的上端镶嵌连接有蜗轮(303),并且蜗轮(303)的后端啮合设置有蜗杆(304)。
3.根据权利要求2所述的一种一体化净水处理装置,其特征在于:所述蜗杆(304)转动连接在箱体(1)的后上端,且蜗杆(304)的右端安装有电机(305),同时储液筒(301)通过蜗杆(304)以及蜗轮(303)在箱体(1)的内部呈旋转结构。
4.根据权利要求3所述的一种一体化净水处理装置,其特征在于:所述储液筒(301)通过支管(302)与箱体(1)相连通,且搅拌叶(5)通过连接轴(4)在箱体(1)的内部呈旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种一体化净水处理装置,其特征在于:所述连接板(8)的下端前后对称的镶嵌连接有限位块(9),且限位块(9)的下端磁性连接在限位槽(10)的内部,并且右侧视剖切呈“凹”字形结构的限位槽(10)固定连接在排液口(6)的上端。
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