CN220012176U - 一种新型格栅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种新型格栅机，包括出料箱，以及位于出料箱内的压滤结构，和安装在出料箱上的升降组件；所述出料箱的一端设置有格栅主体，且格栅主体的内部设置有滤网，所述格栅主体的前后两侧均设置有橡胶挡水板。本实用新型在出料箱的外部设置升降组件，当格栅主体在安装时，无需另外使用吊装设备吊起格栅主体后放在渠道内，可通过升降组件降低整个格栅主体的高度，而整个格栅机可在移动板底部万向轮的作用下进行移动，移动板中部安装的激光灯可进行辅助定位，方便对格栅主体进行安装；并且在出料箱内设置压滤结构，能够将过滤处的杂物进行压滤处理，可避免杂物中含水量较多，影响后续杂物处理。

Description

一种新型格栅机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种新型格栅机。

背景技术

格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备。

经检索，在公开号为CN218262009U的一种新型污水处理用格栅机，包括外框架和抽屉，所述外框架的上端安装有第一电机，所述第一电机的右端设置有驱动轮，且第一电机的输出端与驱动轮的左端相连接，所述驱动轮的表面缠绕有第一传动带，所述第一传动带的下侧包裹有从动轮，所述从动轮的左端安装有转动辊，所述转动辊的表面缠绕有第二传动带。本实用新型通过第二电机，使得刷杆做往复运动，其上端的刷毛会扫落粘贴在第二传动带表面的杂物，相较于常规的清理方法，这种方式可以在格栅机运行的同时清洁到履带，不需要为了清理履带而暂停处理污水，不仅提高了格栅机的工作效率，同时也可以防止格栅机因沾上杂物而使过滤效率降低。

但是，现有的一些格栅机在安装时多通过吊机将格栅机从渠道上方吊装在渠道中，由于吊机多通过钢丝绳与格栅机进行连接，在下落时钢丝绳会产生轻微晃动，格栅机容易撞到渠道内壁，需要工人在渠道两侧手扶着格栅机配合吊机进行安装，整个安装过程需要多名工人同时配合，效率较低，为此，我们提出一种新型格栅机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型格栅机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型格栅机，包括出料箱，以及位于出料箱内的压滤结构，和安装在出料箱上的升降组件；

所述出料箱的一端设置有格栅主体，且格栅主体的内部设置有滤网，所述格栅主体的前后两侧均设置有橡胶挡水板。

优选的，所述升降组件包括固定在出料箱上的两组升降耳板，所述升降耳板的内部穿设有升降丝杆，且升降丝杆的下方安装有移动板，所述移动板的底部四角均安装有万向轮，所述升降丝杆的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机与升降丝杆的连接处安装有传动组件一，两组所述升降丝杆的连接处安装有传动组件二，所述移动板的中部安装有激光灯。

优选的，所述传动组件一和传动组件二均包括传动皮带和传动轮，所述伺服电机通过传动组件一与其中一组升降丝杆实现皮带传动，且两组升降丝杆通过传动组件二实现皮带传动。

优选的，所述出料箱通过升降耳板、升降丝杆在移动板上方实现升降移动，且升降耳板与升降丝杆的连接处设置有丝杆传动件。

优选的，所述压滤结构包括安装在出料箱内的压滤辊一和压滤辊二，所述出料箱的下方设置有排料口，且排料口的右侧设置有排水口，所述排水口的下方安装有出水管，且排水口的内部安装有过滤板。

优选的，所述排水口与出料箱螺纹连接，所述过滤板的上端面低于排料口的上端面，且过滤板为镂空网状结构。

优选的，所述橡胶挡水板与格栅主体固定连接，且橡胶挡水板为橡胶材质。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型在出料箱的外部设置升降组件，当格栅主体在安装时，无需另外使用吊装设备吊起格栅主体后放在渠道内，可通过升降组件降低整个格栅主体的高度，而整个格栅机可在移动板底部万向轮的作用下进行移动，移动板中部安装的激光灯可进行辅助定位，方便对格栅主体进行安装；并且在出料箱内设置压滤结构，能够将过滤处的杂物进行压滤处理，可避免杂物中含水量较多，影响后续杂物处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动板的结构示意图；

图3为本实用新型出料箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型传动组件一和传动组件二的结构示意图。

图中：1、格栅主体；2、橡胶挡水板；3、滤网；4、出料箱；5、升降组件；501、移动板；502、升降丝杆；503、升降耳板；504、伺服电机；505、万向轮；506、传动组件一；507、传动组件二；508、激光灯；6、压滤结构；601、压滤辊一；602、压滤辊二；603、排料口；604、排水口；605、出水管；606、过滤板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型格栅机，包括出料箱4，以及位于出料箱4内的压滤结构6，和安装在出料箱4上的升降组件5；

出料箱4的一端设置有格栅主体1，且格栅主体1的内部设置有滤网3，格栅主体1的前后两侧均设置有橡胶挡水板2，橡胶挡水板2与格栅主体1固定连接，且橡胶挡水板2为橡胶材质，格栅主体1进入渠道内，工人只需向内弯折橡胶挡水板2，将橡胶挡水板2塞入渠道即可，直至格栅主体1下降到合适高度，此时渠道内的废水则通过滤网3过滤并顺着格栅主体1上升至出料箱4。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，升降组件5包括固定在出料箱4上的两组升降耳板503，升降耳板503的内部穿设有升降丝杆502，且升降丝杆502的下方安装有移动板501，移动板501的底部四角均安装有万向轮505，升降丝杆502的一侧安装有伺服电机504，伺服电机504与升降丝杆502的连接处安装有传动组件一506，两组升降丝杆502的连接处安装有传动组件二507，移动板501的中部安装有激光灯508，在渠道中部位置面向格栅主体1设置挡板，并通过移动板501底部万向轮505的作用下移动整个格栅机，打开激光灯508后，向挡板处发射激光，直至激光点与挡板竖直中心线相互吻合，传动组件一506和传动组件二507均包括传动皮带和传动轮，伺服电机504通过传动组件一506与其中一组升降丝杆502实现皮带传动，且两组升降丝杆502通过传动组件二507实现皮带传动，出料箱4通过升降耳板503、升降丝杆502在移动板501上方实现升降移动，且升降耳板503与升降丝杆502的连接处设置有丝杆传动件，伺服电机504驱动传动组件一506内的传动轮工作，而传动轮则通过皮带带动其中一组升降丝杆502转动，升降丝杆502又通过传动组件二507内的传动轮工作，带动另一组升降丝杆502转动，从而使格栅主体1进入渠道内。

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，压滤结构6包括安装在出料箱4内的压滤辊一601和压滤辊二602，出料箱4的下方设置有排料口603，且排料口603的右侧设置有排水口604，排水口604的下方安装有出水管605，且排水口604的内部安装有过滤板606，排水口604与出料箱4螺纹连接，过滤板606的上端面低于排料口603的上端面，且过滤板606为镂空网状结构，杂物掉落在压滤辊一601和压滤辊二602之间，压滤辊一601和压滤辊二602的末端分别安装步进电机，压滤辊一601和压滤辊二602的转动方向相反，对掉落在压滤辊一601和压滤辊二602之间的杂物进行挤压，顺着压滤辊二602移动至排料口603向外排出，而挤出的水则通过排水口604排出，可定期取下排水口604，将过滤板606上残留的杂物取出。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的一些格栅机在安装时多通过吊机将格栅机从渠道上方吊装在渠道中，由于吊机多通过钢丝绳与格栅机进行连接，在下落时钢丝绳会产生轻微晃动，格栅机容易撞到渠道内壁，需要工人在渠道两侧手扶着格栅机配合吊机进行安装，整个安装过程需要多名工人同时配合，效率较低的问题；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

测量渠道宽度后，在渠道中部位置面向格栅主体1设置挡板，并通过移动板501底部万向轮505的作用下移动整个格栅机，打开激光灯508后，向挡板处发射激光，直至激光点与挡板竖直中心线相互吻合，此时格栅主体1中心线与渠道中心线位于同一竖直面后，启动伺服电机504，伺服电机504驱动传动组件一506内的传动轮工作，而传动轮则通过皮带带动其中一组升降丝杆502转动，升降丝杆502又通过传动组件二507内的传动轮工作，带动另一组升降丝杆502转动，从而使格栅主体1进入渠道内，工人只需向内弯折橡胶挡水板2，将橡胶挡水板2塞入渠道即可，直至格栅主体1下降到合适高度，此时渠道内的杂物则通过滤网3过滤并顺着格栅主体1上升至出料箱4，杂物掉落在压滤辊一601和压滤辊二602之间，压滤辊一601和压滤辊二602的末端分别安装步进电机，压滤辊一601和压滤辊二602的转动方向相反，对掉落在压滤辊一601和压滤辊二602之间的杂物进行挤压，顺着压滤辊二602移动至排料口603向外排出，而挤出的水则通过排水口604排出，可定期取下排水口604，将过滤板606上残留的杂物取出；

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型在出料箱4的外部设置升降组件5，当格栅主体1在安装时，无需另外使用吊装设备吊起格栅主体1后放在渠道内，可通过升降组件5降低整个格栅主体1的高度，而整个格栅机可在移动板501底部万向轮505的作用下进行移动，移动板501中部安装的激光灯508可进行辅助定位，方便对格栅主体1进行安装；并且在出料箱4内设置压滤结构6，能够将过滤处的杂物进行压滤处理，可避免杂物中含水量较多，影响后续杂物处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型格栅机，其特征在于，包括出料箱(4)，以及位于出料箱(4)内的压滤结构(6)，和安装在出料箱(4)上的升降组件(5)；

所述出料箱(4)的一端设置有格栅主体(1)，且格栅主体(1)的内部设置有滤网(3)，所述格栅主体(1)的前后两侧均设置有橡胶挡水板(2)；

所述升降组件(5)包括固定在出料箱(4)上的两组升降耳板(503)，所述升降耳板(503)的内部穿设有升降丝杆(502)，且升降丝杆(502)的下方安装有移动板(501)，所述升降丝杆(502)的一侧安装有伺服电机(504)，所述伺服电机(504)与升降丝杆(502)的连接处安装有传动组件一(506)，两组所述升降丝杆(502)的连接处安装有传动组件二(507)。

2.根据权利要求1所述的一种新型格栅机，其特征在于，所述移动板(501)的底部四角均安装有万向轮(505)，所述移动板(501)的中部安装有激光灯(508)。

3.根据权利要求1所述的一种新型格栅机，其特征在于，所述传动组件一(506)和传动组件二(507)均包括传动皮带和传动轮，所述伺服电机(504)通过传动组件一(506)与其中一组升降丝杆(502)实现皮带传动，且两组升降丝杆(502)通过传动组件二(507)实现皮带传动。

4.根据权利要求1所述的一种新型格栅机，其特征在于，所述出料箱(4)通过升降耳板(503)、升降丝杆(502)在移动板(501)上方实现升降移动，且升降耳板(503)与升降丝杆(502)的连接处设置有丝杆传动件。

5.根据权利要求1所述的一种新型格栅机，其特征在于，所述压滤结构(6)包括安装在出料箱(4)内的压滤辊一(601)和压滤辊二(602)，所述出料箱(4)的下方设置有排料口(603)，且排料口(603)的右侧设置有排水口(604)，所述排水口(604)的下方安装有出水管(605)，且排水口(604)的内部安装有过滤板(606)。

6.根据权利要求5所述的一种新型格栅机，其特征在于，所述排水口(604)与出料箱(4)螺纹连接，所述过滤板(606)的上端面低于排料口(603)的上端面，且过滤板(606)为镂空网状结构。

7.根据权利要求1所述的一种新型格栅机，其特征在于，所述橡胶挡水板(2)与格栅主体(1)固定连接，且橡胶挡水板(2)为橡胶材质。