CN220011276U - 一种烟用香精自动配料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配料机技术领域,公开了一种烟用香精自动配料机,包括配料机体、两个安装槽和收纳槽,每个所述安装槽的内侧壁均固定安装有电动滑轨,每个电动滑轨的外表面均滑动连接有电动滑块,每个电动滑块的外表面均与安装槽的内壁相接触,两个电动滑块的左侧面共同固定安装有支撑板,安装板的右侧面固定安装有两组气缸,每组气缸的伸缩端均固定安装有电动夹爪,支撑板的内侧壁固定安装有若干个相同的电动推杆;本实用新型过设置有配料机体、安装槽、收纳槽、电动滑轨、电动滑块、支撑板、安装板、气缸、电动夹爪、电动推杆、摆放板和控制器,利用电动滑块、气缸和电动推杆等,实现自动将配料容器等放入收纳槽内的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料机技术领域,具体为一种烟用香精自动配料机。
背景技术
配料机不同原料需要通过指定配方组合为新的配方产品,实际应用中存在于各种行业,最常见于餐饮和食品类,香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料,具有一定香气的混合物,为了要能具有某种特定香气或香型,必须要经过调香过程,调香就是将数种乃至数十种香料,按照一定的比例调和成具有某种香气或香型和一定用途的调和香料的过程,而这种调和香料就称为香精。
香精使用自动配料机进行配料时,能够在配料机进行自动移动和配料,但是在配料完成后,需要手动将配料完成的容器等去除配料机,并且一次性会对多个容器进行配料,导致其取出或摆放容器比较麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种烟用香精自动配料机,具备自动将香精的配料容器一次性取出和摆放的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟用香精自动配料机,包括配料机体、两个安装槽和收纳槽,每个所述安装槽的内侧壁均固定安装有电动滑轨,每个所述电动滑轨的外表面均滑动连接有电动滑块,每个所述电动滑块的外表面均与安装槽的内壁相接触,两个所述电动滑块的左侧面共同固定安装有支撑板,所述支撑板的上方设置有安装板,所述安装板的右侧面固定安装有两组气缸,每组所述气缸的伸缩端均固定安装有电动夹爪,所述支撑板的内侧壁固定安装有若干个相同的电动推杆,每个所述电动推杆的外表面均与安装板的内壁固定连接,所述收纳槽的内侧壁固定安装有两个摆放板,所述配料机体的正面固定安装有控制器,所述控制器通过导线分别与电动滑轨、电动夹爪和电动推杆电连接。
优选的,所述配料机体的内部活动铰接有机盖,所述机盖的内部固定镶嵌有透明板。
优选的,所述配料机体的左侧设置有把手,所述把手的右侧面与机盖的左侧面固定连接。
优选的,所述配料机体的内部设置有传送带,所述配料机体的内底壁固定安装有两个电子秤。
优选的,所述支撑板的内壁螺纹连接有两个固定螺栓,每个所述固定螺栓的外表面均与电动滑块的内壁螺纹连接。
优选的,所述控制器的下方设置有若干个相同的底座,每个所述底座的上表面均与配料机体的底面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种烟用香精自动配料机,具备以下有益效果:
该烟用香精自动配料机,通过设置有配料机体、安装槽、收纳槽、电动滑轨、电动滑块、支撑板、安装板、气缸、电动夹爪、电动推杆、摆放板和控制器,利用电动滑块、气缸和电动推杆等,能够起到对电动夹爪进行升降和左右移动的作用,实现自动将配料容器等放入收纳槽内的目的,以免多个配料容器需要手动单个取出和摆放的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体立体的结构示意图;
图2为本实用新型机盖立体的结构示意图;
图3为本实用新型支撑板立体的结构示意图;
图4为本实用新型收纳槽立体的结构示意图。
图中:1、配料机体;2、机盖;3、透明板;4、控制器;5、底座;6、收纳槽;7、摆放板;8、安装槽;9、把手;10、安装板;11、支撑板;12、气缸;13、电动夹爪;14、电动推杆;15、电动滑块;16、固定螺栓;17、电动滑轨;18、传送带;19、电子秤。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种烟用香精自动配料机做进一步详细的描述。
请参阅图1-4,本实用新型:一种烟用香精自动配料机,包括配料机体1、两个安装槽8和收纳槽6,每个安装槽8的内侧壁均固定安装有电动滑轨17,每个电动滑轨17的外表面均滑动连接有电动滑块15,通过电动滑轨17和电动滑块15,可以进行上下的升降,便于将物品移动到收纳槽6处,配料机体1的内部活动铰接有机盖2,机盖2的内部固定镶嵌有透明板3,通过机盖2和透明板3,机盖2用于封闭配料机体1,而透明板3方便观察配料机体1内的状况。
每个电动滑块15的外表面均与安装槽8的内壁相接触,两个电动滑块15的左侧面共同固定安装有支撑板11,配料机体1的左侧设置有把手9,把手9的右侧面与机盖2的左侧面固定连接,通过把手9,便于开合机盖2。
支撑板11的上方设置有安装板10,安装板10的右侧面固定安装有两组气缸12,通过支撑板11和安装板10,支撑板11起到整体支撑的作用,而安装板10方便安装气缸12,配料机体1的内部设置有传送带18,配料机体1的内底壁固定安装有两个电子秤19,通过传送带18和电子秤19,传送带18用于传送配料用的容器,电子秤19对配料重量进行称量,为自动配料机的一部分。
每组气缸12的伸缩端均固定安装有电动夹爪13,通过气缸12和电动夹爪13,气缸12用于对电动夹爪13进行短距离移动,便于电动夹爪13夹持配料的容器,支撑板11的内侧壁固定安装有若干个相同的电动推杆14,通过电动推杆14,起到移动安装板10的作用,用于长距离移动电动夹爪13,支撑板11的内壁螺纹连接有两个固定螺栓16,每个固定螺栓16的外表面均与电动滑块15的内壁螺纹连接,通过固定螺栓16,起到连接支撑板11和电动滑块15的作用,实现将支撑板11固定在电动滑块15上的目的。
每个电动推杆14的外表面均与安装板10的内壁固定连接,收纳槽6的内侧壁固定安装有两个摆放板7,通过摆放板7,用于支撑配料的容器,方便进行放置和摆放,配料机体1的正面固定安装有控制器4,控制器4通过导线分别与电动滑轨17、电动夹爪13和电动推杆14电连接,控制器4的下方设置有若干个相同的底座5,每个底座5的上表面均与配料机体1的底面固定连接,通过底座5,起到支撑配料机体1的作用。
本实用新型的工作原理是:首先,将电动夹爪13、电动滑轨17和电动推杆14通上电,在对香精进行自动配料时,使用把手9将机盖2打开,机盖2打开后,将用于盛放香精的容器放在传送带18上,使用配料机体1在容器内进行配料,配料的过程中会使用电子秤19对容器进行称量,配料和称量完成后,容器会摆放在传送带18上,为方便一次性将容器取出,可以使用控制器4启动气缸12,并且将电动夹爪13张开,气缸12将电动夹爪13移动到容器位置处时,电动夹爪13对容器进行夹持,夹持后将气缸12收回,将容器收回到支撑板11上时,启动电动滑轨17,电动滑轨17驱动电动滑块15下降,电动滑块15带动支撑板11将到收纳槽6位置处,然后停止电动滑轨17,再启动电动推杆14,电动推杆14收缩,经安装板10将容器和电动夹爪13等移动到收纳槽6内,再控制气缸12的伸展和电动夹爪13张开,把容器放在摆放板7内,进行完成香精容器的自动取出和摆放。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种烟用香精自动配料机,包括配料机体(1)、两个安装槽(8)和收纳槽(6),其特征在于:每个所述安装槽(8)的内侧壁均固定安装有电动滑轨(17),每个所述电动滑轨(17)的外表面均滑动连接有电动滑块(15),每个所述电动滑块(15)的外表面均与安装槽(8)的内壁相接触,两个所述电动滑块(15)的左侧面共同固定安装有支撑板(11),所述支撑板(11)的上方设置有安装板(10),所述安装板(10)的右侧面固定安装有两组气缸(12),每组所述气缸(12)的伸缩端均固定安装有电动夹爪(13),所述支撑板(11)的内侧壁固定安装有若干个相同的电动推杆(14),每个所述电动推杆(14)的外表面均与安装板(10)的内壁固定连接,所述收纳槽(6)的内侧壁固定安装有两个摆放板(7),所述配料机体(1)的正面固定安装有控制器(4),所述控制器(4)通过导线分别与电动滑轨(17)、电动夹爪(13)和电动推杆(14)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟用香精自动配料机,其特征在于:所述配料机体(1)的内部活动铰接有机盖(2),所述机盖(2)的内部固定镶嵌有透明板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种烟用香精自动配料机,其特征在于:所述配料机体(1)的左侧设置有把手(9),所述把手(9)的右侧面与机盖(2)的左侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种烟用香精自动配料机,其特征在于:所述配料机体(1)的内部设置有传送带(18),所述配料机体(1)的内底壁固定安装有两个电子秤(19)。
5.根据权利要求1所述的一种烟用香精自动配料机,其特征在于:所述支撑板(11)的内壁螺纹连接有两个固定螺栓(16),每个所述固定螺栓(16)的外表面均与电动滑块(15)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种烟用香精自动配料机,其特征在于:所述控制器(4)的下方设置有若干个相同的底座(5),每个所述底座(5)的上表面均与配料机体(1)的底面固定连接。
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