CN220010775U - 一种防止双层筛漏斗积矿的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止双层筛漏斗积矿的结构，涉及到煤矿选煤技术领域，包括L形板，所述L形板的两侧部均固定安装有安装板，所述L形板的顶侧内壁上固定安装有液压杠，所述液压杠的输出端贯穿所述L形板并固定安装有L形杆。本实用新型中，当出料框和漏料斗产生堵塞时，此时可以启动液压杠使得转动杆向上移动，转动杆与出料框的底部接触时，出料框的底部挤压转动杆使得转动杆转动，当转动杆与出料框平行时，此时转动杆转动九十度，进而使得抬升板转动至水平位置且与出料框的中心对应，此时转动杆与出料框的内壁贴合，出料框的位置无法移动，当出料框向上移动时，抬升板会将堆积在出料框或漏料斗内的矿石顶起，从而避免积矿。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿选煤技术领域，特别涉及一种防止双层筛漏斗积矿的结构。
背景技术
分级筛是一种利用由振动电机和弹簧产生振动，将物料进行分级的机械设备，主要用于矿山开采中的选矿流程；现有技术中公开号为CN212702950U公开了一种煤矿选煤双层振动分级筛，其采用下料斗可以进行下料，其下料斗一般包括出料框、漏料斗和料斗框，出料框安装于横板上用于进行下料，但是在使用过程中，出料框、漏料斗可能会出现堵塞的情况，为此我们提出了一种防止双层筛漏斗积矿的结构。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种防止双层筛漏斗积矿的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种防止双层筛漏斗积矿的结构，包括L形板，所述L形板的两侧部均固定安装有安装板，所述L形板的顶侧内壁上固定安装有液压杠，所述液压杠的输出端贯穿所述L形板并固定安装有L形杆，所述L形杆的底部固定安装有斜杆，所述斜杆的底端固定安装有直杆；
所述直杆的底端通过复位机构转动安装有转动杆，所述转动杆远离所述直杆的一端固定安装有衔接杆，所述衔接杆远离所述L形板的侧部固定安装有抬升板；
所述复位机构包括开设于所述直杆底端和两侧部的复位槽，所述复位槽的两侧内壁上均开设有复位孔，所述转动杆的两侧部均安装有旋转轴，两个所述旋转轴相互远离的一端分别贯穿两个所述复位孔。
优选的，所述复位机构还包括安装于所述直杆两侧部的固定环，两个所述固定环的内壁上均固定安装有涡簧，两个所述涡簧远离所述固定环的一端分别固定安装于两个所述旋转轴的侧部上。
优选的，所述直杆与所述转动杆垂直设置，所述衔接杆与所述转动杆垂直设置。
优选的，所述抬升板位于所述直杆和所述液压杠之间位置。
优选的，所述斜杆为倾斜设置。
优选的，所述安装板的侧部开设有安装孔，所述安装孔内设有固定螺栓。
优选的，所述直杆和所述衔接杆竖直设置，所述转动杆水平设置。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型中，当出料框和漏料斗产生堵塞时，此时可以启动液压杠使得转动杆向上移动，转动杆与出料框的底部接触时，出料框的底部挤压转动杆使得转动杆转动，当转动杆与出料框平行时，此时转动杆转动九十度，进而使得抬升板转动至水平位置且与出料框的中心对应，此时转动杆与出料框的内壁贴合，出料框的位置无法移动，当出料框向上移动时，抬升板会将堆积在出料框或漏料斗内的矿石顶起，从而避免积矿。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中一种防止双层筛漏斗积矿的结构与出料框、漏料斗、料斗框连接的第一视角立体图；
图2为本实施例中一种防止双层筛漏斗积矿的结构与出料框、漏料斗、料斗框连接的第二视角立体图；
图3为本实施例中一种防止双层筛漏斗积矿的结构立体图；
图4为图3中A处放大图；
图5为本实施例中一种防止双层筛漏斗积矿的结构与出料框、漏料斗、料斗框连接的第三视角立体图。
图中：1、安装板；2、固定螺栓；3、L形板；4、液压杠；5、L形杆；6、斜杆；7、直杆；8、转动杆；9、衔接杆；10、抬升板；11、旋转轴；12、涡簧；13、固定环；14、出料框；15、漏料斗；16、料斗框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-5所示的一种防止双层筛漏斗积矿的结构，包括L形板3，L形板3的两侧部均固定安装有安装板1，L形板3的顶侧内壁上固定安装有液压杠4，液压杠4的输出端贯穿L形板3并固定安装有L形杆5，L形杆5的底部固定安装有斜杆6，斜杆6的底端固定安装有直杆7；
直杆7的底端通过复位机构转动安装有转动杆8，转动杆8远离直杆7的一端固定安装有衔接杆9，衔接杆9远离L形板3的侧部固定安装有抬升板10；
复位机构包括开设于直杆7底端和两侧部的复位槽，复位槽的两侧内壁上均开设有复位孔，转动杆8的两侧部均安装有旋转轴11，两个旋转轴11相互远离的一端分别贯穿两个复位孔。
借由上述结构：当出料框14和漏料斗15产生堵塞时，此时可以启动液压杠4使得转动杆8向上移动，转动杆8与出料框14的底部接触时，出料框14的底部挤压转动杆8使得转动杆8转动，当转动杆8与出料框14平行时，此时转动杆8转动九十度，进而使得抬升板10转动至水平位置且与出料框14的中心对应，此时转动杆8与出料框14的内壁贴合，出料框14的位置无法移动，当出料框14向上移动时，抬升板10会将堆积在出料框14或漏料斗15内的矿石顶起，从而避免积矿。
复位机构还包括安装于直杆7两侧部的固定环13，两个固定环13的内壁上均固定安装有涡簧12，两个涡簧12远离固定环13的一端分别固定安装于两个旋转轴11的侧部上。液压杠4的输出端收缩，从而使得直杆7恢复原状，在两个涡簧12的作用下，使得转动杆8、衔接杆9和抬升板10也恢复原状。
抬升板10位于直杆7和液压杠4之间位置。抬升板10与出料框14错开设置，也不会影响下料。
安装板1的侧部开设有安装孔，安装孔内设有固定螺栓2。现有技术中公开号为CN202021488916.3公开了一种煤矿选煤双层振动分级筛，其内设置有下料斗进行下料，其下料斗分为出料框14，漏料斗15和料斗框16，出料框14，漏料斗15和料斗框16从下往上依次连接，其中料斗框16上开设有两个螺纹槽，两个固定螺栓2将两个安装板1分别固定在两个螺纹槽内即可完成本结构的固定。
直杆7和衔接杆9竖直设置，转动杆8水平设置，斜杆6为倾斜设置。直杆7与转动杆8垂直设置，衔接杆9与转动杆8垂直设置。固定完成后，斜杆6与漏料斗15的倾斜内壁贴合，直杆7与出料框14的内壁贴合，从而不影响下料。
工作原理：
在使用时，可以首先将两个安装板1对准料斗框16，料斗框16上开设有两个螺纹槽，通过两个固定螺栓2将两个安装板1分别固定在两个螺纹槽内即可完成固定，固定完成后，斜杆6与漏料斗15的倾斜内壁贴合，直杆7与出料框14的内壁贴合，从而不影响下料，同时抬升板10与出料框14错开设置，也不会影响下料；
当出料框14和漏料斗15产生堵塞时，此时可以启动液压杠4，液压杠4的输出端拉伸带动L形杆5向上移动，L形杆5移动带动斜杆6和直杆7向上移动，直杆7移动带动转动杆8向上移动，转动杆8与出料框14的底部接触时，出料框14的底部挤压转动杆8使得转动杆8转动，当转动杆8与出料框14平行时，此时转动杆8转动九十度；
转动杆8转动使得衔接杆9转动，转动杆8转动使得两个旋转轴11转动，进而使得两个涡簧12发生形变，从而使得抬升板10转动至水平位置且与出料框14的中心对应，此时转动杆8与出料框14的内壁贴合，出料框14的位置无法移动，当出料框14向上移动时，抬升板10会将堆积在出料框14或漏料斗15内的矿石顶起，从而避免积矿，使用完成后，液压杠4的输出端收缩，从而使得直杆7恢复原状，在两个涡簧12的作用下，使得转动杆8、衔接杆9和抬升板10也恢复原状。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防止双层筛漏斗积矿的结构，其特征在于：包括L形板(3)，所述L形板(3)的两侧部均固定安装有安装板(1)，所述L形板(3)的顶侧内壁上固定安装有液压杠(4)，所述液压杠(4)的输出端贯穿所述L形板(3)并固定安装有L形杆(5)，所述L形杆(5)的底部固定安装有斜杆(6)，所述斜杆(6)的底端固定安装有直杆(7)；
所述直杆(7)的底端通过复位机构转动安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)远离所述直杆(7)的一端固定安装有衔接杆(9)，所述衔接杆(9)远离所述L形板(3)的侧部固定安装有抬升板(10)；
所述复位机构包括开设于所述直杆(7)底端和两侧部的复位槽，所述复位槽的两侧内壁上均开设有复位孔，所述转动杆(8)的两侧部均安装有旋转轴(11)，两个所述旋转轴(11)相互远离的一端分别贯穿两个所述复位孔。
2.根据权利要求1所述的一种防止双层筛漏斗积矿的结构，其特征在于：所述复位机构还包括安装于所述直杆(7)两侧部的固定环(13)，两个所述固定环(13)的内壁上均固定安装有涡簧(12)，两个所述涡簧(12)远离所述固定环(13)的一端分别固定安装于两个所述旋转轴(11)的侧部上。
3.根据权利要求1所述的一种防止双层筛漏斗积矿的结构，其特征在于：所述直杆(7)与所述转动杆(8)垂直设置，所述衔接杆(9)与所述转动杆(8)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种防止双层筛漏斗积矿的结构，其特征在于：所述抬升板(10)位于所述直杆(7)和所述液压杠(4)之间位置。
5.根据权利要求1所述的一种防止双层筛漏斗积矿的结构，其特征在于：所述斜杆(6)为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种防止双层筛漏斗积矿的结构，其特征在于：所述安装板(1)的侧部开设有安装孔，所述安装孔内设有固定螺栓(2)。
7.根据权利要求1所述的一种防止双层筛漏斗积矿的结构，其特征在于：所述直杆(7)和所述衔接杆(9)竖直设置，所述转动杆(8)水平设置。
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