CN220007729U - 一种太阳能支架生产用自动组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种太阳能支架生产用自动组装装置。所述太阳能支架生产用自动组装装置包括两个第一支脚,两个所述第一支脚的一侧均设置有两个第二支脚,所述第一支脚与第二支脚之间固定安装有连接条,两个所述第一支脚与第二支脚的顶部之间设置有两个连接板,所述连接板的表面固定安装有两个插板,所述插板的表面固定安装有L型连接块,所述L型连接块上设置有固定机构,所述对应插板的表面固定安装有圆筒,所述圆筒的表面滑动安装有环形拉扣;通过设置支撑机构,转动伸缩杆并调节伸缩杆的长度,将伸缩卡扣卡在相应的第二凹型块上,来对连接板进行支撑,以便增强太阳能板支架的稳定性,避免太阳能支架容易损坏,而降低了太阳能支架的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能支架技术领域,尤其涉及一种太阳能支架生产用自动组装装置。
背景技术
太阳能已成为人类使用的清洁能源的重要组成部分,并不断得到发展,太阳能在现代一般用作发电或者为热水器提供能源。太阳能的利用有光热转换和光电转换两种方式,不管是哪种转换方式,都需要用电池板对光能进行转换,因而,太阳能支架是利用太阳能的过程中必不可少的设备。
但是,现有的太阳能支架在完成安装后,支架稳定性较差,太阳能支架容易损坏,降低了太阳能支架的实用性,且组件之间的连接方式大都采用螺栓来进行紧固定位的,支架一旦组装完成,调节起来就比较繁琐,组装效率较低。
因此,有必要提供一种新的太阳能支架生产用自动组装装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种通过设置支撑机构,转动伸缩杆并调节伸缩杆的长度,将伸缩卡扣卡在相应的第二凹型块上,来对连接板进行支撑,以便增强太阳能板支架的稳定性,避免太阳能支架容易损坏,而降低了太阳能支架的实用性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的太阳能支架生产用自动组装装置包括两个第一支脚,两个所述第一支脚的一侧均设置有两个第二支脚,所述第一支脚与第二支脚之间固定安装有连接条,两个所述第一支脚与第二支脚的顶部之间设置有两个连接板,所述连接板的表面固定安装有两个插板,所述插板的表面固定安装有L型连接块,所述L型连接块上设置有固定机构,所述对应插板的表面固定安装有圆筒,所述圆筒的表面滑动安装有环形拉扣,所述圆筒内设置有限位机构,两个所述连接条的表面均固定安装有第一凹型块,所述第一凹型块设置有支撑机构;所述支撑机构包括有伸缩杆、伸缩卡扣和第二凹型块,所述伸缩杆铰接安装在第一凹型块上,所述伸缩卡扣设置在伸缩杆的伸缩端,多个所述第二凹型块均固定安装在连接板的表面,所述第二凹型块与伸缩卡扣相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一支脚与第二支脚的顶部均铰接安装有插盒,所述连接板底部固定安装有两个L型插块,所述L型插块与插盒相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述固定机构包括有螺纹柱、旋转块和橡胶防滑块,所述螺纹柱螺纹安装在L型连接块的表面,所述旋转块与螺纹柱的顶端固定连接,所述橡胶防滑块与螺纹柱的底端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,两个所述对应的插板之间滑动安装有调节板,所述调节板的表面开设有多个限位孔。
作为本实用新型的进一步方案,所述限位机构包括有限位柱和限位板,所述限位柱与圆筒滑动连接,所述限位柱与限位孔相适配,所述限位板设置在圆筒内,所述限位板与限位柱固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述限位机构还包括有限位弹簧,所述限位弹簧滑动安装在限位柱的表面,所述限位弹簧的一端与圆筒的内壁固定连接,所述限位弹簧的另一端与限位板固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的太阳能支架生产用自动组装装置具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置固定机构,将相应大小的太阳能板放入到四个L型连接块之间,旋转相应的旋转块带动螺纹柱转动,螺纹柱带动橡胶防滑块转动,橡胶防滑块可对放置在四个L型连接块之间太阳能板进行固定;
2、本实用新型通过设置限位机构,拉动环形拉扣带动限位柱移动,使限位柱从对应的限位孔内抽出,解除对调节板的限位,来对两个连接板的位置进行调节,调节完成后,松开环形拉扣,在限位弹簧的作用下,限位柱可插入到对应的限位孔内,来重新对调节板进行限位,便于在支架上安装不同大小的太阳能板;
3、本实用新型通过设置支撑机构,转动伸缩杆并调节伸缩杆的长度,将伸缩卡扣卡在相应的第二凹型块上,来对连接板进行支撑,以便增强太阳能板支架的稳定性,避免太阳能支架容易损坏,而降低了太阳能支架的实用性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型太阳能支架生产用自动组装装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型太阳能支架生产用自动组装装置中插板、L型连接块、固定机构、调节板和限位孔的结构连接示意图;
图3为本实用新型太阳能支架生产用自动组装装置中圆筒和环形拉扣的结构连接示意图;
图4为本实用新型太阳能支架生产用自动组装装置中圆筒、环形拉扣和限位机构的结构连接示意图;
图5为本实用新型太阳能支架生产用自动组装装置中连接板、L型插块和支撑机构的结构连接示意图。
图中:1、第一支脚;2、第二支脚;3、连接条;4、插盒;5、连接板;6、L型插块;7、插板;8、L型连接块;9、固定机构;901、螺纹柱;902、旋转块;903、橡胶防滑块;10、调节板;11、限位孔;12、圆筒;13、环形拉扣;14、限位机构;1401、限位柱;1402、限位板;1403、限位弹簧;15、第一凹型块;16、支撑机构;1601、伸缩杆;1602、伸缩卡扣;1603、第二凹型块。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型太阳能支架生产用自动组装装置的立体结构示意图;图2为本实用新型太阳能支架生产用自动组装装置中插板、L型连接块、固定机构、调节板和限位孔的结构连接示意图;图3为本实用新型太阳能支架生产用自动组装装置中圆筒和环形拉扣的结构连接示意图;图4为本实用新型太阳能支架生产用自动组装装置中圆筒、环形拉扣和限位机构的结构连接示意图;图5为本实用新型太阳能支架生产用自动组装装置中连接板、L型插块和支撑机构的结构连接示意图。太阳能支架生产用自动组装装置包括两个第一支脚1,两个所述第一支脚1的一侧均设置有两个第二支脚2,所述第一支脚1与第二支脚2之间固定安装有连接条3,两个所述第一支脚1与第二支脚2的顶部之间设置有两个连接板5,所述连接板5的表面固定安装有两个插板7,所述插板7的表面固定安装有L型连接块8,所述L型连接块8上设置有固定机构9,所述对应插板7的表面固定安装有圆筒12,所述圆筒12的表面滑动安装有环形拉扣13,所述圆筒12内设置有限位机构14,两个所述连接条3的表面均固定安装有第一凹型块15,所述第一凹型块15设置有支撑机构16;所述支撑机构16包括有伸缩杆1601、伸缩卡扣1602和第二凹型块1603,所述伸缩杆1601铰接安装在第一凹型块15上,所述伸缩卡扣1602设置在伸缩杆1601的伸缩端,多个所述第二凹型块1603均固定安装在连接板5的表面,所述第二凹型块1603与伸缩卡扣1602相适配。
如图1所示,所述第一支脚1与第二支脚2的顶部均铰接安装有插盒4,所述连接板5底部固定安装有两个L型插块6,所述L型插块6与插盒4相适配;
通过插盒4和L型插块6的相互配合,通过将四个L型插块6分别插入到对应的插盒4内,方便对连接板5进行限位,方便在连接板5的表面安装太阳能板。
如图2所示,所述固定机构9包括有螺纹柱901、旋转块902和橡胶防滑块903,所述螺纹柱901螺纹安装在L型连接块8的表面,所述旋转块902与螺纹柱901的顶端固定连接,所述橡胶防滑块903与螺纹柱901的底端固定连接;
通过固定机构9的作用,旋转相应的旋转块902带动螺纹柱901转动,螺纹柱901带动橡胶防滑块903转动,橡胶防滑块903可对放置在四个L型连接块8之间太阳能板进行固定,便于太阳能板进行使用。
如图2所示,两个所述对应的插板7之间滑动安装有调节板10,所述调节板10的表面开设有多个限位孔11。
通过调节板10和限位孔11的相互配合,限位柱1401可插入到对应的限位孔11内,来重新对调节板10进行限位,避免太阳能板在进行使用的过程中,因支架发生松动,而影响太阳能板的使用效果。
如图4所示,所述限位机构14包括有限位柱1401和限位板1402,所述限位柱1401与圆筒12滑动连接,所述限位柱1401与限位孔11相适配,所述限位板1402设置在圆筒12内,所述限位板1402与限位柱1401固定连接,所述限位机构14还包括有限位弹簧1403,所述限位弹簧1403滑动安装在限位柱1401的表面,所述限位弹簧1403的一端与圆筒12的内壁固定连接,所述限位弹簧1403的另一端与限位板1402固定连接;
通过限位机构14,拉动环形拉扣13带动限位柱1401移动,使限位柱1401从对应的限位孔11内抽出,解除对调节板10的限位,方便对两个连接板5的相对位置进行调节,便于在支架上安装不同大小太阳能板。
本实用新型提供的太阳能支架生产用自动组装装置的工作原理如下:当需对支架进行组装时,先将四个L型插块6分别插入到对应的插盒4内,可根据太阳能板的大小,拉动环形拉扣13带动限位柱1401移动,使限位柱1401从对应的限位孔11内抽出,解除对调节板10的限位,来对两个连接板5的位置进行调节,调节完成后,松开环形拉扣13,在限位弹簧1403的作用下,限位柱1401可插入到对应的限位孔11内,来重新对调节板10进行限位,便于在支架上安装不同大小的太阳能板,将相应大小的太阳能板放入到四个L型连接块8之间,旋转相应的旋转块902带动螺纹柱901转动,螺纹柱901带动橡胶防滑块903转动,橡胶防滑块903可对放置在四个L型连接块8之间太阳能板进行固定,然后转动伸缩杆1601并调节伸缩杆1601的长度,将伸缩卡扣1602卡在相应的第二凹型块1603上,来对连接板5进行支撑,以便增强太阳能板支架的稳定性,避免太阳能支架容易损坏,而降低了太阳能支架的实用性。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种太阳能支架生产用自动组装装置,其特征在于,包括两个第一支脚,两个所述第一支脚的一侧均设置有两个第二支脚,所述第一支脚与第二支脚之间固定安装有连接条,两个所述第一支脚与第二支脚的顶部之间设置有两个连接板,所述连接板的表面固定安装有两个插板,所述插板的表面固定安装有L型连接块,所述L型连接块上设置有固定机构,所述对应插板的表面固定安装有圆筒,所述圆筒的表面滑动安装有环形拉扣,所述圆筒内设置有限位机构,两个所述连接条的表面均固定安装有第一凹型块,所述第一凹型块设置有支撑机构;
所述支撑机构包括有伸缩杆、伸缩卡扣和第二凹型块,所述伸缩杆铰接安装在第一凹型块上,所述伸缩卡扣设置在伸缩杆的伸缩端,多个所述第二凹型块均固定安装在连接板的表面,所述第二凹型块与伸缩卡扣相适配。
2.根据权利要求1所述的太阳能支架生产用自动组装装置,其特征在于:所述第一支脚与第二支脚的顶部均铰接安装有插盒,所述连接板底部固定安装有两个L型插块,所述L型插块与插盒相适配。
3.根据权利要求1所述的太阳能支架生产用自动组装装置,其特征在于:所述固定机构包括有螺纹柱、旋转块和橡胶防滑块,所述螺纹柱螺纹安装在L型连接块的表面,所述旋转块与螺纹柱的顶端固定连接,所述橡胶防滑块与螺纹柱的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的太阳能支架生产用自动组装装置,其特征在于:两个所述对应的插板之间滑动安装有调节板,所述调节板的表面开设有多个限位孔。
5.根据权利要求4所述的太阳能支架生产用自动组装装置,其特征在于:所述限位机构包括有限位柱和限位板,所述限位柱与圆筒滑动连接,所述限位柱与限位孔相适配,所述限位板设置在圆筒内,所述限位板与限位柱固定连接。
6.根据权利要求5所述的太阳能支架生产用自动组装装置,其特征在于:所述限位机构还包括有限位弹簧,所述限位弹簧滑动安装在限位柱的表面,所述限位弹簧的一端与圆筒的内壁固定连接,所述限位弹簧的另一端与限位板固定连接。
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