CN220006278U - 一种快速套丝大功率套丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速套丝大功率套丝机，属于套丝机技术领域，其技术方案要点包括套丝机本体，所述套丝机本体的内部开设有集液腔，所述套丝机本体的顶部开设有与集液腔相连通的落渣口，所述集液腔的内部设置有收集组件，通过设置套丝机本体、集液腔、落渣口、收集仓、渗液孔、存储箱、输送管、输送泵和过滤组件，套丝机本体在进行套丝过程中，产生的废屑会随着冷却液从落渣口落入收集仓内，冷却液会从渗液孔流入集液腔内，集液腔会对所有的冷却液进行收集，过滤组件会对废屑进行吸附，同时会对冷却液进行过滤，从而保证冷却液过滤非常干净，保证了冷却液可以一直保持循环利用状态。

Description

一种快速套丝大功率套丝机

技术领域

本实用新型涉及套丝机技术领域，特别涉及一种快速套丝大功率套丝机。

背景技术

套丝机又名绞丝机、钢筋套丝机，套丝机是把手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度，套丝机在进行工作的过程当中，板牙装置与管件的摩擦会产生大量的热量，因此需要不断的向板牙装置上加注冷却液，防止板牙装置出现温度过高的情况；在进行套丝的过程当中产生的废屑会随着冷却液一起落入到废屑槽当中。

现有的套丝机在进行套丝的过程中，如果不能对冷却液中掺杂的废屑过滤干净，就不能对冷却液进行循环利用，从而会导致冷却液的浪费。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种快速套丝大功率套丝机，旨在解决现有的套丝机在进行套丝的过程中，如果不能对冷却液中掺杂的废屑过滤干净，就不能对冷却液进行循环利用，从而会导致冷却液的浪费的问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种快速套丝大功率套丝机，包括套丝机本体，所述套丝机本体的内部开设有集液腔，所述套丝机本体的顶部开设有与集液腔相连通的落渣口，所述集液腔的内部设置有收集组件；

所述收集组件包括收集仓、渗液孔、存储箱、输送管、输送泵和过滤组件，所述收集仓设置于集液腔的内部且与落渣口固定连接，所述渗液孔开设于收集仓的底部，所述渗液孔的数量为两个且均贯穿收集仓，所述存储箱固定连接于套丝机本体的一侧壁，所述输送管的一端固定连接于存储箱的顶部且贯穿存储箱，所述输送泵栓接于存储箱的顶部且与输送管相配合使用，所述收集仓的内部设置有过滤组件。

为了对废屑随着冷却液从落渣口落入收集仓的过程进行导向，同时对掺杂废屑的冷却液进行过滤处理的效果，作为本实用新型的一种快速套丝大功率套丝机优选的，所述过滤组件包括导向斗、卡口槽和过滤框，所述导向斗活动连接于收集仓的内部，所述卡口槽开设于套丝机本体的顶部，所述导向斗与卡口槽相卡接，所述过滤框固定连接于导向斗的底部。

为了对废屑进行集中吸附，防止大量的废屑堆积造成过滤堵塞的效果，作为本实用新型的一种快速套丝大功率套丝机优选的，所述收集仓的内底部固定连接有两个插筒，所述插筒的正上方设置有磁铁块，所述磁铁块的底部固定连接有两个插入杆，所述插入杆与插筒相插接。

为了对流入溢水箱内的冷却液进行沉淀和过溢的效果，作为本实用新型的一种快速套丝大功率套丝机优选的，所述集液腔的内底部固定连接有溢水箱，所述溢水箱位于收集仓的正下方，所述溢水箱的两侧壁上开设有多个溢水孔。

为了对通过渗液孔流出的冷却液进行再次吸附处理的效果，作为本实用新型的一种快速套丝大功率套丝机优选的，所述溢水箱的内部设置有多个固定绳，所述固定绳的两端分别与溢水箱的两侧壁固定连接，所述固定绳上固定连接有条形磁块。

为了减缓冷却液下落速度，避免对溢水箱中正处于过溢状态的冷却液造成影响的效果，作为本实用新型的一种快速套丝大功率套丝机优选的，所述条形磁块位于渗液孔正下方，所述条形磁块在溢水箱的内部交错排列。

为了随时可以将集液腔内部的冷却液抽入存储箱内，使冷却液处于循环利用状态的效果，作为本实用新型的一种快速套丝大功率套丝机优选的，所述套丝机本体的一侧壁设置有连接管，所述连接管的一端贯穿套丝机本体至集液腔内，所述连接管的另一端贯穿存储箱，所述套丝机本体的一侧壁栓接有与连接管相配合的抽水泵。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该快速套丝大功率套丝机，通过设置套丝机本体、集液腔、落渣口、收集仓、渗液孔、存储箱、输送管、输送泵和过滤组件，套丝机本体在进行套丝过程中，产生的废屑会随着冷却液从落渣口落入收集仓内，冷却液会从渗液孔流入集液腔内，集液腔会对所有的冷却液进行收集，过滤组件会对废屑进行吸附，同时会对冷却液进行过滤，从而保证冷却液过滤非常干净，保证了冷却液可以一直保持循环利用状态。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型A-A处立体剖面的示意图；

图4为本实用新型收集组件的示意图；

图5为本实用新型过滤组件的示意图；

图6为本实用新型插筒、磁铁块和插入杆的示意图；

图7为本实用新型溢水箱、溢水孔、固定绳和条形磁铁的示意图；

图8为本实用新型连接管和抽水泵的示意图。

图中标号说明：

1、套丝机本体；2、集液腔；3、落渣口；4、收集组件；401、收集仓；402、渗液孔；403、存储箱；404、输送管；405、输送泵；406、过滤组件；4061、导向斗；4062、卡口槽；4063、过滤框；5、插筒；6、磁铁块；7、插入杆；8、溢水箱；9、溢水孔；10、固定绳；11、条形磁块；12、连接管；13、抽水泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-8，本实用新型提供技术方案：一种快速套丝大功率套丝机，包括套丝机本体1，套丝机本体1的内部开设有集液腔2，套丝机本体1的顶部开设有与集液腔2相连通的落渣口3，集液腔2的内部设置有收集组件4；

收集组件4包括收集仓401、渗液孔402、存储箱403、输送管404、输送泵405和过滤组件406，收集仓401设置于集液腔2的内部且与落渣口3固定连接，渗液孔402开设于收集仓401的底部，渗液孔402的数量为两个且均贯穿收集仓401，存储箱403固定连接于套丝机本体1的一侧壁，输送管404的一端固定连接于存储箱403的顶部且贯穿存储箱403，输送泵405栓接于存储箱403的顶部且与输送管404相配合使用，收集仓401的内部设置有过滤组件406。

在本实施例中：通过设置套丝机本体1、集液腔2、落渣口3、收集仓401、渗液孔402、存储箱403、输送管404、输送泵405和过滤组件406，套丝机本体1在进行套丝过程中，产生的废屑会随着冷却液从落渣口3落入收集仓401内，冷却液会从渗液孔402流入集液腔2内，集液腔2会对所有的冷却液进行收集，过滤组件406会对废屑进行吸附，同时会对冷却液进行过滤，从而保证冷却液过滤非常干净，保证了冷却液可以一直保持循环利用状态。

作为本实用新型的技术优化方案，过滤组件406包括导向斗4061、卡口槽4062和过滤框4063，导向斗4061活动连接于收集仓401的内部，卡口槽4062开设于套丝机本体1的顶部，导向斗4061与卡口槽4062相卡接，过滤框4063固定连接于导向斗4061的底部。

在本实施例中：通过设置导向斗4061、卡口槽4062和过滤框4063，达到了对废屑随着冷却液从落渣口3落入收集仓401的过程进行导向，同时对掺杂废屑的冷却液进行过滤处理的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，收集仓401的内底部固定连接有两个插筒5，插筒5的正上方设置有磁铁块6，磁铁块6的底部固定连接有两个插入杆7，插入杆7与插筒5相插接。

在本实施例中：通过设置插筒5、磁铁块6和插入杆7，达到了对废屑进行集中吸附，防止大量的废屑堆积造成过滤堵塞的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，集液腔2的内底部固定连接有溢水箱8，溢水箱8位于收集仓401的正下方，溢水箱8的两侧壁上开设有多个溢水孔9。

在本实施例中：通过设置溢水箱8和溢水孔9，达到了对流入溢水箱8内的冷却液进行沉淀和过溢的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，溢水箱8的内部设置有多个固定绳10，固定绳10的两端分别与溢水箱8的两侧壁固定连接，固定绳10上固定连接有条形磁块11。

在本实施例中：通过设置固定绳10和条形磁块11，达到了对通过渗液孔402流出的冷却液进行再次吸附处理的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，条形磁块11位于渗液孔402正下方，条形磁块11在溢水箱8的内部交错排列。

在本实施例中：通过设置交错排列的条形磁块11，达到了减缓冷却液下落速度，避免对溢水箱8中正处于过溢状态的冷却液造成影响的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，套丝机本体1的一侧壁设置有连接管12，连接管12的一端贯穿套丝机本体1至集液腔2内，连接管12的另一端贯穿存储箱403，套丝机本体1的一侧壁栓接有与连接管12相配合的抽水泵13。

在本实施例中：通过设置连接管12和抽水泵13，随时可以将集液腔2内部的冷却液抽入存储箱403内，使冷却液处于循环利用状态。

工作原理：首先，套丝机本体1在进行套丝过程中，输送管404会从存储箱403内将冷却液抽出，作用与套丝过程摩擦的冷却，产生的废屑会随着冷却液从落渣口3经过导向斗4061导向落入收集仓401内，冷却液中的废屑会被收集仓401内的磁铁块6吸附，过滤框4063会对冷却液进行过滤，同时过滤框4063对废屑进行拦截，此时冷却液会从过滤框4063网孔流出，再从渗液孔402流入到集液腔2内，流入集液腔2的内的冷却液会经过交错排列的条形磁块11，条形磁块11会再次对冷却液中遗留的细小废屑进行吸附，同时交错排列的条形磁块11能够对冷却液下落的速度进行减缓，最后冷却液会落入溢水箱8内，当溢水箱8内的冷却液与溢水孔9齐平时，会从溢水孔9流出，然后启动抽水泵13，抽水泵13会将集液腔2内的冷却液通过连接管12抽入存储箱403内，使冷却液处于循环利用状态。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速套丝大功率套丝机，包括套丝机本体(1)，其特征在于：所述套丝机本体(1)的内部开设有集液腔(2)，所述套丝机本体(1)的顶部开设有与集液腔(2)相连通的落渣口(3)，所述集液腔(2)的内部设置有收集组件(4)；

所述收集组件(4)包括收集仓(401)、渗液孔(402)、存储箱(403)、输送管(404)、输送泵(405)和过滤组件(406)，所述收集仓(401)设置于集液腔(2)的内部且与落渣口(3)固定连接，所述渗液孔(402)开设于收集仓(401)的底部，所述渗液孔(402)的数量为两个且均贯穿收集仓(401)，所述存储箱(403)固定连接于套丝机本体(1)的一侧壁，所述输送管(404)的一端固定连接于存储箱(403)的顶部且贯穿存储箱(403)，所述输送泵(405)栓接于存储箱(403)的顶部且与输送管(404)相配合使用，所述收集仓(401)的内部设置有过滤组件(406)。

2.根据权利要求1所述的一种快速套丝大功率套丝机，其特征在于：所述过滤组件(406)包括导向斗(4061)、卡口槽(4062)和过滤框(4063)，所述导向斗(4061)活动连接于收集仓(401)的内部，所述卡口槽(4062)开设于套丝机本体(1)的顶部，所述导向斗(4061)与卡口槽(4062)相卡接，所述过滤框(4063)固定连接于导向斗(4061)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种快速套丝大功率套丝机，其特征在于：所述收集仓(401)的内底部固定连接有两个插筒(5)，所述插筒(5)的正上方设置有磁铁块(6)，所述磁铁块(6)的底部固定连接有两个插入杆(7)，所述插入杆(7)与插筒(5)相插接。

4.根据权利要求1所述的一种快速套丝大功率套丝机，其特征在于：所述集液腔(2)的内底部固定连接有溢水箱(8)，所述溢水箱(8)位于收集仓(401)的正下方，所述溢水箱(8)的两侧壁上开设有多个溢水孔(9)。

5.根据权利要求4所述的一种快速套丝大功率套丝机，其特征在于：所述溢水箱(8)的内部设置有多个固定绳(10)，所述固定绳(10)的两端分别与溢水箱(8)的两侧壁固定连接，所述固定绳(10)上固定连接有条形磁块(11)。

6.根据权利要求5所述的一种快速套丝大功率套丝机，其特征在于：所述条形磁块(11)位于渗液孔(402)正下方，所述条形磁块(11)在溢水箱(8)的内部交错排列。

7.根据权利要求1所述的一种快速套丝大功率套丝机，其特征在于：所述套丝机本体(1)的一侧壁设置有连接管(12)，所述连接管(12)的一端贯穿套丝机本体(1)至集液腔(2)内，所述连接管(12)的另一端贯穿存储箱(403)，所述套丝机本体(1)的一侧壁栓接有与连接管(12)相配合的抽水泵(13)。