CN220004409U - 一种新型废气缓冲罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型废气缓冲罐，包括缓冲罐主体，还包括降尘机构，所述缓冲罐主体的罐壁处安装有降尘机构，所述降尘机构由电极接头、漏斗箱、密封圈、法兰盘和电极板组合构成，所述缓冲罐主体的罐内壁处固定安装有一组对称的电极板，所述缓冲罐主体的罐顶处安装有一组对称的电极接头，所述电极接头的输出端与电极板的板壁处相互连接，所述缓冲罐主体的罐底部处焊接有法兰盘，所述漏斗箱的箱口处粘附有密封圈，所述法兰盘的盘壁处与漏斗箱的箱壁处通过螺栓固定连接。通过降尘机构能够对缓冲罐内的灰尘进行降低，避免废气中的灰尘过多进入到过滤器内堵塞过滤芯。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲罐技术领域，特别涉及一种新型废气缓冲罐。
背景技术
为了避免污染大气环境，工业场所产生的废气需要处理达标后再排放，且目前废气处理设备一般为塔状，废气一般在塔内由下到上流动，流动过程中与塔内的各组件接触并进行反应，方便废气净化，缓冲罐是将废气排放时进行缓冲，使得废气均匀的进入到过滤器内，现有的缓冲罐其只能够进行废气缓冲，废气中含有大量粉尘颗粒，粉尘颗粒进入到过滤器内容易造成过滤芯的堵塞，影响过滤效果，以及现有的缓冲罐不能够进行自主泄压，导致缓冲罐内的压力过大后容易造成缓冲罐婆壁。为此，我们提出一种新型废气缓冲罐。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型废气缓冲罐，通过降尘机构能够对缓冲罐内的灰尘进行降低，避免废气中的灰尘过多进入到过滤器内堵塞过滤芯，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型废气缓冲罐，包括缓冲罐主体，还包括降尘机构，所述缓冲罐主体的罐壁处安装有降尘机构，所述降尘机构由电极接头、漏斗箱、密封圈、法兰盘和电极板组合构成，所述缓冲罐主体的罐内壁处固定安装有一组对称的电极板，所述缓冲罐主体的罐顶处安装有一组对称的电极接头，所述电极接头的输出端与电极板的板壁处相互连接，所述缓冲罐主体的罐底部处焊接有法兰盘，所述漏斗箱的箱口处粘附有密封圈，所述法兰盘的盘壁处与漏斗箱的箱壁处通过螺栓固定连接。
进一步地，还包括泄压机构，所述缓冲罐主体的罐壁处安装有泄压机构，能够对缓冲罐主体内进行泄压。
进一步地，所述泄压机构由压力检测表、控制器、过滤筒、活性炭颗粒、排气管和电动阀门组合构成，所述缓冲罐主体的罐壁处安装有检测压力的压力检测表，所述缓冲罐主体的罐壁处安装有控制电动阀门的控制器，所述缓冲罐主体的罐壁处连通焊接有排气管，所述排气管的管壁处安装有电动阀门，所述排气管的管壁处连通焊接有过滤筒，所述过滤筒的筒内壁处填充后过滤废气的活性炭颗粒，通过排气管进行泄压。
进一步地，所述缓冲罐主体的罐壁处连通焊接有进气头，所述缓冲罐主体的罐壁处连通焊接有出气头，方便缓冲罐主体进行进出废气。
进一步地，所述缓冲罐主体的罐壁处焊接有连接板，方便对于连接板固定。
进一步地，所述连接板的板底处焊接有一组对称的支撑杆，能够对缓冲罐主体进行支撑。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在废气进行缓冲时，废气通过进气头进入到缓冲罐主体内，在对废气进行降尘时，由于缓冲罐主体的罐壁处安装有降尘机构，降尘机构由电极接头、漏斗箱、密封圈、法兰盘和电极板组合构成，将外部导线与电极接头进行连接后，使得电极接头接入正极，从而使得电极板发射正电荷，由于废气中的灰尘杂质带有负电荷，从而正电荷对负电荷进行吸附，使得灰尘吸附在电极板处，当断电后，灰尘脱落电极板，使得灰尘落入到漏斗箱内，人员松动螺栓，将漏斗箱分离，方便清洁灰尘，在对缓冲罐主体进行压力检测时，由于缓冲罐主体的罐壁处安装有泄压机构，泄压机构由压力检测表、控制器、过滤筒、活性炭颗粒、排气管和电动阀门组合构成，通过压力检测表对罐体内进行压力检测后，当压力过多后，压力检测表将信号传递至控制器，使得控制器对电动阀门控制，从而电动阀门打开，使得废气进入到排气管内，废气进入到过滤筒内，活性炭颗粒对废气进行吸附过滤，从而避免缓冲罐主体压力过大造成缓冲罐破裂。
附图说明
图1为本实用新型一种新型废气缓冲罐的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型废气缓冲罐的降尘机构结构示意图。
图3为本实用新型一种新型废气缓冲罐的罐体结构示意图。
图4为本实用新型一种新型废气缓冲罐的泄压机构结构示意图。
图中：1、缓冲罐主体；2、降尘机构；201、电极接头；202、漏斗箱；203、密封圈；204、法兰盘；205、电极板；3、进气头；4、出气头；5、连接板；6、支撑杆；7、泄压机构；701、压力检测表；702、控制器；703、过滤筒；704、活性炭颗粒；705、排气管；706、电动阀门。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种新型废气缓冲罐，包括缓冲罐主体1，还包括降尘机构2，所述缓冲罐主体1的罐壁处安装有降尘机构2，所述降尘机构2由电极接头201、漏斗箱202、密封圈203、法兰盘204和电极板205组合构成，所述缓冲罐主体1的罐内壁处固定安装有一组对称的电极板205，所述缓冲罐主体1的罐顶处安装有一组对称的电极接头201，所述电极接头201的输出端与电极板205的板壁处相互连接，所述缓冲罐主体1的罐底部处焊接有法兰盘204，所述漏斗箱202的箱口处粘附有密封圈203，所述法兰盘204的盘壁处与漏斗箱202的箱壁处通过螺栓固定连接。
其中，还包括泄压机构7，所述缓冲罐主体1的罐壁处安装有泄压机构7，所述泄压机构7由压力检测表701、控制器702、过滤筒703、活性炭颗粒704、排气管705和电动阀门706组合构成，所述缓冲罐主体1的罐壁处安装有检测压力的压力检测表701，所述缓冲罐主体1的罐壁处安装有控制电动阀门706的控制器702，所述缓冲罐主体1的罐壁处连通焊接有排气管705，所述排气管705的管壁处安装有电动阀门706，所述排气管705的管壁处连通焊接有过滤筒703，所述过滤筒703的筒内壁处填充后过滤废气的活性炭颗粒704，通过排气管705进行泄压，所述缓冲罐主体1的罐壁处连通焊接有进气头3，所述缓冲罐主体1的罐壁处连通焊接有出气头4，方便缓冲罐主体1进行进出废气，所述缓冲罐主体1的罐壁处焊接有连接板5，方便对于连接板5固定，所述连接板5的板底处焊接有一组对称的支撑杆6，能够对缓冲罐主体1进行支撑。
需要说明的是，本实用新型为一种新型废气缓冲罐，工作时，在废气进行缓冲时，废气通过进气头3进入到缓冲罐主体1内，在对废气进行降尘时，由于缓冲罐主体1的罐壁处安装有降尘机构2，降尘机构2由电极接头201、漏斗箱202、密封圈203、法兰盘204和电极板205组合构成，将外部导线与电极接头201进行连接后，使得电极接头201接入正极，从而使得电极板205发射正电荷，由于废气中的灰尘杂质带有负电荷，从而正电荷对负电荷进行吸附，使得灰尘吸附在电极板205处，当断电后，灰尘脱落电极板205，使得灰尘落入到漏斗箱202内，人员松动螺栓，将漏斗箱202分离，方便清洁灰尘，在对缓冲罐主体1进行压力检测时，由于缓冲罐主体1的罐壁处安装有泄压机构7，泄压机构7由压力检测表701、控制器702、过滤筒703、活性炭颗粒704、排气管705和电动阀门706组合构成，通过压力检测表701对罐体内进行压力检测后，当压力过多后，压力检测表701将信号传递至控制器702，使得控制器702对电动阀门706控制，从而电动阀门706打开，使得废气进入到排气管705内，废气进入到过滤筒703内，活性炭颗粒704对废气进行吸附过滤，从而避免缓冲罐主体1压力过大造成缓冲罐破裂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型废气缓冲罐，包括缓冲罐主体(1)，其特征在于，还包括降尘机构(2)，所述缓冲罐主体(1)的罐壁处安装有降尘机构(2)，所述降尘机构(2)由电极接头(201)、漏斗箱(202)、密封圈(203)、法兰盘(204)和电极板(205)组合构成，所述缓冲罐主体(1)的罐内壁处固定安装有一组对称的电极板(205)，所述缓冲罐主体(1)的罐顶处安装有一组对称的电极接头(201)，所述电极接头(201)的输出端与电极板(205)的板壁处相互连接，所述缓冲罐主体(1)的罐底部处焊接有法兰盘(204)，所述漏斗箱(202)的箱口处粘附有密封圈(203)，所述法兰盘(204)的盘壁处与漏斗箱(202)的箱壁处通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型废气缓冲罐，其特征在于：还包括泄压机构(7)，所述缓冲罐主体(1)的罐壁处安装有泄压机构(7)。
3.根据权利要求2所述的一种新型废气缓冲罐，其特征在于：所述泄压机构(7)由压力检测表(701)、控制器(702)、过滤筒(703)、活性炭颗粒(704)、排气管(705)和电动阀门(706)组合构成，所述缓冲罐主体(1)的罐壁处安装有检测压力的压力检测表(701)，所述缓冲罐主体(1)的罐壁处安装有控制电动阀门(706)的控制器(702)，所述缓冲罐主体(1)的罐壁处连通焊接有排气管(705)，所述排气管(705)的管壁处安装有电动阀门(706)，所述排气管(705)的管壁处连通焊接有过滤筒(703)，所述过滤筒(703)的筒内壁处填充后过滤废气的活性炭颗粒(704)。
4.根据权利要求1所述的一种新型废气缓冲罐，其特征在于：所述缓冲罐主体(1)的罐壁处连通焊接有进气头(3)，所述缓冲罐主体(1)的罐壁处连通焊接有出气头(4)。
5.根据权利要求1所述的一种新型废气缓冲罐，其特征在于：所述缓冲罐主体(1)的罐壁处焊接有连接板(5)。
6.根据权利要求5所述的一种新型废气缓冲罐，其特征在于：所述连接板(5)的板底处焊接有一组对称的支撑杆(6)。
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