CN219998619U - 一种用于火电厂的断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器技术领域，且公开了一种用于火电厂的断路器，包括接线孔，所述接线孔的顶部后端均纵向安装有导线板，所述导线板的上部与下部均均匀加设有限位圆框，所述导线板的中心位置均纵向安装有U形板，所述U形板的顶部均纵向插设有导向杆，所述导向杆的底端均贯穿U形板的顶部向下延伸，并连接有压线板，所述导向杆的外表面下部均套设有挤压弹簧。该用于火电厂的断路器，通过将导线通过限位圆框与U形板，并沿着导线板进行移动后，导线的端部可进入断路器壳体的接线孔进行连接，同时松开导向杆，使得压线板在挤压弹簧的作用下与导线的外表面顶部紧密贴合，采用此种方式，可对导线板上的导线进行固定。

Description

一种用于火电厂的断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种用于火电厂的断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，断路器可应用于火电厂。

常见的用于火电厂的断路器，一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成，当短路时，大电流产生的磁场克服反力弹簧，脱扣器拉动操作机构动作，开关瞬时跳闸。当过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度推动机构动作(电流越大，动作时间越短)，此为常见的断路器结构及工作原理。断路器在进行使用前，先安装在火电厂的指定位置处后，并将对应的导线裸露端部插入断路器对应的端口内部并进行连接，从而使得断路器可进行正常工作。断路器和电线导线的连接端口的位置时常会有金属端口暴露，在操作时将会发生误触导致安全事故的发生，同时电路导线直接暴露在外侧，不方便对其进行管理，且连接后长期下来可能存在连接端口松动导致接触不良。部分断路器则在连接断口处安装的连接管，与导线的外表面进行连接，并通过连接管上的限位结构将导线限位在连接管的底部，通过包裹的方式避免误触导致的触电，加大对人员的保护。此种方式，虽可起到避免误触电的作用，但并未对连接管上的导线进行固定，使得导线的外界部分在受到来自外力的拉扯等因素时，会使得导线的端部与断路器的端口发生分离的现象发生，为此提出一种用于火电厂的断路器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于火电厂的断路器，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

第一方面，为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于火电厂的断路器，包括断路器壳体，所述断路器壳体的顶部两侧及中心位置两侧均纵向开设有接线孔，所述接线孔的顶部后端均纵向安装有导线板，所述导线板的上部与下部均均匀加设有限位圆框，所述导线板的中心位置均纵向安装有U形板，所述U形板的顶部均纵向插设有导向杆，所述导向杆的底端均贯穿U形板的顶部向下延伸，并连接有压线板，所述导向杆的外表面下部均套设有挤压弹簧，且挤压弹簧的顶端均与对应的U形板内腔顶部中心位置四周相贴合。通过将导线通过限位圆框与U形板，并沿着导线板进行移动后，导线的端部可进入断路器壳体的接线孔进行连接，同时松开导向杆，使得压线板在挤压弹簧的作用下与导线的外表面顶部紧密贴合。

第二方面，优选的，所述断路器壳体正面上部与下部的两侧及中心位置均竖向安装有安装螺栓，所述断路器壳体的正面中心位置横向加设有闸刀。安装螺栓可带动连接结构对进入接线孔的导线端部进行固定。

第三方面，优选的，所述断路器壳体的背面中心位置开设有连接卡槽，所述连接卡槽的内部卡设有连接卡板。断路器壳体通过连接卡槽卡设于连接卡板的对应位置上。

第四方面，优选的，所述连接卡板整体分为上卡板与下卡板，所述上卡板的两侧均纵向安装有连接块，且连接块的正面中心位置均开设有连接孔洞。上卡板可通过连接块与连接孔洞安装在对应位置上进行固定。

第五方面，优选的，所述上卡板顶部两侧均纵向安装有转动头，所述转动头的底部均纵向安装有螺纹杆，且下卡板的对应位置套设于螺纹杆外表面下部，且螺纹杆的底端均安装有限位板。通过上卡板的转动头带动螺纹杆转动，从而根据螺纹杆的转动方向带动下卡板进行升降运动，使得下卡板与连接卡槽分离，从而便于将断路器壳体从连接卡板上拆卸下来。

第六方面，优选的，所述导线板整体设计为S形，且导线板的中心位置两侧均与U形板的内壁两侧相连接。S形的导线板可与导致进行更加合适的贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于火电厂的断路器，具备以下有益效果：

1、该用于火电厂的断路器，通过将导线通过限位圆框与U形板，并沿着导线板进行移动后，导线的端部可进入断路器壳体的接线孔进行连接，同时松开导向杆，使得压线板在挤压弹簧的作用下与导线的外表面顶部紧密贴合，采用此种方式，可对导线板上的导线进行固定，从而避免导线板的部分受到外界拉扯等因素的影响下与断路器壳体的接线孔分离的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型本装置右侧侧视及局部放大结构示意图；

图3为本实用新型断路器壳体与连接卡板分离结构示意图。

图中：1、断路器壳体；2、接线孔；3、导线板；4、限位圆框；5、U形板；6、导向杆；7、压线板；8、挤压弹簧；9、闸刀；10、连接卡槽；11、连接卡板；12、上卡板；13、下卡板；14、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种用于火电厂的断路器，包括断路器壳体1、接线孔2、导线板3、限位圆框4、U形板5、导向杆6、压线板7、挤压弹簧8、闸刀9、连接卡槽10、连接卡板11、上卡板12、下卡板13和螺纹杆14，请参阅图2，断路器壳体1的顶部两侧及中心位置两侧均纵向开设有接线孔2，接线孔2的顶部后端均纵向安装有导线板3，导线板3的上部与下部均均匀加设有限位圆框4，导线板3的中心位置均纵向安装有U形板5，U形板5的顶部均纵向插设有导向杆6，导向杆6的底端均贯穿U形板5的顶部向下延伸，并连接有压线板7，导向杆6的外表面下部均套设有挤压弹簧8，且挤压弹簧8的顶端均与对应的U形板5内腔顶部中心位置四周相贴合。通过将导线通过限位圆框4与U形板5，并沿着导线板3进行移动后，导线的端部可进入断路器壳体1的接线孔2进行连接，同时松开导向杆6，使得压线板7在挤压弹簧8的作用下与导线的外表面顶部紧密贴合。

请参阅图1，断路器壳体1正面上部与下部的两侧及中心位置均竖向安装有安装螺栓，断路器壳体1的正面中心位置横向加设有闸刀9。安装螺栓可带动连接结构对进入接线孔2的导线端部进行固定。断路器壳体1的背面中心位置开设有连接卡槽10，连接卡槽10的内部卡设有连接卡板11。断路器壳体1通过连接卡槽10卡设于连接卡板11的对应位置上。

请参阅图3，连接卡板11整体分为上卡板12与下卡板13，上卡板12的两侧均纵向安装有连接块，且连接块的正面中心位置均开设有连接孔洞。上卡板12可通过连接块与连接孔洞安装在对应位置上进行固定。上卡板12顶部两侧均纵向安装有转动头，转动头的底部均纵向安装有螺纹杆14，且下卡板13的对应位置套设于螺纹杆14外表面下部，且螺纹杆14的底端均安装有限位板。通过上卡板12的转动头带动螺纹杆14转动，从而根据螺纹杆14的转动方向带动下卡板13进行升降运动，使得下卡板13与连接卡槽10分离，从而便于将断路器壳体1从连接卡板11上拆卸下来。导线板3整体设计为S形，且导线板3的中心位置两侧均与U形板5的内壁两侧相连接。S形的导线板3可与导致进行更加合适的贴合。

本装置的工作原理：通过将导线通过限位圆框4与U形板5，并沿着导线板3进行移动后，导线的端部可进入断路器壳体1的接线孔2进行连接，同时松开导向杆6，使得压线板7在挤压弹簧8的作用下与导线的外表面顶部紧密贴合，通过上卡板12的转动头带动螺纹杆14转动，从而根据螺纹杆14的转动方向带动下卡板13进行升降运动，使得下卡板13与连接卡槽10分离，从而便于将断路器壳体1从连接卡板11上拆卸下来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于火电厂的断路器，包括断路器壳体(1)，其特征在于：所述断路器壳体(1)的顶部两侧及中心位置两侧均纵向开设有接线孔(2)，所述接线孔(2)的顶部后端均纵向安装有导线板(3)，所述导线板(3)的上部与下部均均匀加设有限位圆框(4)，所述导线板(3)的中心位置均纵向安装有U形板(5)，所述U形板(5)的顶部均纵向插设有导向杆(6)，所述导向杆(6)的底端均贯穿U形板(5)的顶部向下延伸，并连接有压线板(7)，所述导向杆(6)的外表面下部均套设有挤压弹簧(8)，且挤压弹簧(8)的顶端均与对应的U形板(5)内腔顶部中心位置四周相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于火电厂的断路器，其特征在于：所述断路器壳体(1)正面上部与下部的两侧及中心位置均竖向安装有安装螺栓，所述断路器壳体(1)的正面中心位置横向加设有闸刀(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于火电厂的断路器，其特征在于：所述断路器壳体(1)的背面中心位置开设有连接卡槽(10)，所述连接卡槽(10)的内部卡设有连接卡板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种用于火电厂的断路器，其特征在于：所述连接卡板(11)整体分为上卡板(12)与下卡板(13)，所述上卡板(12)的两侧均纵向安装有连接块，且连接块的正面中心位置均开设有连接孔洞。

5.根据权利要求4所述的一种用于火电厂的断路器，其特征在于：所述上卡板(12)顶部两侧均纵向安装有转动头，所述转动头的底部均纵向安装有螺纹杆(14)，且下卡板(13)的对应位置套设于螺纹杆(14)外表面下部，且螺纹杆(14)的底端均安装有限位板。

6.根据权利要求1所述的一种用于火电厂的断路器，其特征在于：所述导线板(3)整体设计为S形，且导线板(3)的中心位置两侧均与U形板(5)的内壁两侧相连接。