CN219997027U - 一种多通道发酵罐尾气实时监测系统 - Google Patents

一种多通道发酵罐尾气实时监测系统 Download PDF

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霍星宇
陈妍
江敬言
丁健
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Wuxi Fate Lemon Biotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种发酵罐尾气监测系统,尤其涉及一种多通道发酵罐尾气实时监测系统。一种多通道发酵尾气实时监测系统,包括电源适配器、空气开关,若干个流量计、多选一电磁阀、前置过滤器、气泵、CO2/O2分析仪表、压力传感器,其中流量计、空气开关置于机箱表面,所述多选一电磁阀、前置过滤器、气泵、压力传感器置于机箱内,电源适配器和CO2/O2分析仪表外置。电源通过空气开关对机箱内设备进行供电保障,所述多个发酵罐排放的尾气分别经过各自连接的流量计,进入机箱内的多选一电磁阀,电磁阀轮流开启,每次只开启一个通道,将该被指定监测的发酵罐排出的尾气经前置过滤器滤除水分和其它杂质,而后经气泵打压进入CO2/O2分析仪表,多余的气体由安置在机箱外部的手动排气阀控制排出。

Description

一种多通道发酵罐尾气实时监测系统
技术领域
本实用新型涉及一种发酵罐尾气监测系统,尤其涉及一种多通道发酵罐尾气实时监测系统。
背景技术
随着我国工业化进程的不断发展,发酵罐在生物、食品等领域的使用越来越普及,对发酵罐排放尾气中的气体浓度进行实时检测,推测发酵罐中细胞的呼吸状况变得尤为重要。现有技术当中对发酵罐尾气的监测方式为一台CO2/O2分析仪表对应一台发酵罐,由于分析仪表价格昂贵,大大提高了用户使用发酵尾气分析装置的成本投入。
现有市场上的分析仪表只能测量CO2和O2浓度数据,若要借此数据进一步掌握发酵罐内细胞的呼吸状态,摄氧速率(OUR)、CO2排放速率(CER)以及呼吸商(RQ)等,则需要将分析仪表测量的CO2和O2浓度数据传输至到其他计算机中进行分析,导致发酵罐的多种监测数据无法实时与用户端对接,造成数据更新不及时,影响工业生产效率。
发明内容
本发明致力于提供一种可以仅通过一个分析仪表对多个发酵罐气体进行同时监测的系统,并且分析仪表呈现的数据可以实时上传用户端。
本发明采用了如下的技术方案:
一种多通道发酵罐尾气实时监测系统,包括电源适配器、空气开关、若干个流量计、多选一电磁阀、前置过滤器、气泵、CO2/O2分析仪表、压力传感器,其中流量计、空气开关置于机箱表面,所述多选一电磁阀、前置过滤器、气泵、压力传感器置于机箱内,电源适配器和CO2/O2分析仪表外置。电源通过空气开关对机箱内设备进行供电保障,所述多个发酵罐排放的尾气分别经过各自连接的流量计,进入机箱内的多选一电磁阀,电磁阀轮流开启,每次只开启一个通道,将该被指定监测的发酵罐排出的尾气经前置过滤器滤除水分和其它杂质,而后经气泵打压进入CO2/O2分析仪表,多余的气体由安置在机箱外部的手动排气阀控制排出。
进一步的,被测气体在进入CO2/O2分析仪表前的管道中设有压力传感器对气压进行检测,避免因压力过大损伤仪表。
进一步的,还包括置于机箱内的单板控制机、交换机,CO2/O2分析仪表测定发酵尾气中CO2和O2浓度数据后,数据通过RS485通信接口传输至单板控制机进行进一步处理,计算其他细胞呼吸状态参数,单板控制机通过交换机接入局域网或互联网,将细胞呼吸状态参数传输至局域网或互联网中其他计算机上运行的客户端软件。
本实用新型的有益效果在于:1)本实用新型通过一个分析仪表即可测量多个发酵罐的参数,降低了生产成本;2)在监测系统中加入了单板控制机,对CO2/O2分析仪表产生CO2和O2数据进行实时的数字化处理,计算摄氧速率(OUR)、CO2排放速率(CER)以及呼吸商(RQ),使发酵罐的监测数据可实时反映到局域网或互联网中其他计算机上运行的客户端软件,数据更新及时,提高工业生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构组成图
具体实施方式
如图1所示,一种八通道发酵罐尾气实时监测系统,包括电源适配器、空气开关、8个流量计、8选一电磁阀、前置过滤器、气泵、CO2/O2分析仪表、压力传感器,其中流量计、空气开关置于机箱表面,所述8选一电磁阀、前置过滤器、气泵、压力传感器置于机箱内,电源适配器和CO2/O2分析仪表外置。电源通过空气开关对机箱内设备进行供电保障,所述多个发酵罐排放的尾气分别经过各自连接的流量计,进入机箱内的8选一电磁阀,电磁阀轮流开启,每次只开启一个通道,将该被指定监测的发酵罐排出的尾气经前置过滤器滤除水分和其它杂质,而后经气泵打压进入CO2/O2分析仪表,多余的气体由安置在机箱外部的手动排气阀控制排出。
进一步的,被测气体在进入CO2/O2分析仪表前的管道中设有压力传感器对气压进行检测,避免因压力过大损伤仪表。
进一步的,还包括置于机箱内的树莓派单板控制机、交换机,CO2/O2分析仪表测定发酵尾气中CO2和O2浓度数据后,数据通过RS485通信接口传输至单板控制机进行进一步处理,计算摄氧速率、CO2排放速率以及呼吸商,单板控制机通过交换机接入局域网或互联网,将O2浓度和CO2浓度、摄氧速率OUR、CO2排放速率CER和呼吸商RQ传输至局域网或互联网中其他计算机上运行的客户端软件。

Claims (4)

1.一种多通道发酵罐尾气实时监测系统,包括电源适配器、空气开关,其特征在于:还包括若干个流量计、多选一电磁阀、前置过滤器、气泵、CO2/O2分析仪表、压力传感器,其中流量计、空气开关置于机箱表面,所述多选一电磁阀、前置过滤器、气泵、压力传感器置于机箱内,电源适配器和CO2/O2分析仪表外置,电源通过空气开关对机箱内设备进行供电保障,所述多个发酵罐排放的尾气分别经过各自连接的流量计,进入机箱内的多选一电磁阀,电磁阀轮流开启,每次只开启一个通道,将被指定监测的发酵罐排出的尾气经前置过滤器滤除水分和其它杂质,而后经气泵打压进入CO2/O2分析仪表,多余的气体由安置在机箱外部的手动排气阀控制排出。
2.如权利要求1所述的一种多通道发酵罐尾气实时监测系统,其特征在于:被测气体在进入CO2和O2分析仪器前的管道中设有压力传感器对气压进行检测,避免因压力过大损伤仪表。
3.如权利要求1-2任一项所述的一种多通道发酵罐尾气实时监测系统,其特征在于:还包括置于机箱内的单板控制机、交换机,CO2/O2分析仪表测定发酵尾气中CO2和O2浓度数据后,数据通过RS485通信接口传输至单板控制机进行进一步处理,计算其他细胞呼吸状态参数,单板控制机通过交换机接入局域网或互联网,将细胞呼吸状态参数传输至局域网或互联网中其他计算机上运行的客户端软件。
4.如权利要求3所述的一种多通道发酵罐尾气实时监测系统,其特征在于:所述流量计为8个,所述多选一电磁阀为8选一电磁阀。
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