CN219996064U - 一种裂缝测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于裂缝测量装置技术领域，具体为一种裂缝测量装置，包括安装框和安装架,安装框呈底壁敞开的空芯矩形体状，且安装框内腔左右方向活动设置有两个安装板，一个安装板侧壁设置有用于监测两个安装板之间间距的红外测距仪，安装框设置有驱动两个安装板活动的驱动组件。该实用新型，升降板探出插入裂缝中，转动旋钮调节升降板长度，直到旋钮无法转动后，读取此时标线的数值，即为该裂缝的深度，再通过摇把带动驱动杆转动后，通过第二锥形齿轮啮合的锥形齿轮一可带动双头螺杆转动，使得升降板两侧贴在缝隙内两侧上，此时红外测距仪测得两个升降板的间距，并显示在显示屏上，方便用户读取，通过上述监测该缝隙的宽度和深度。

Description

一种裂缝测量装置

技术领域

本实用新型涉及裂缝测量装置技术领域，具体为一种裂缝测量装置。

背景技术

裂缝是地表岩、土体在自然或人为因素作用下，产生开裂，并在地面形成一定长度和宽度的裂缝的一种地质现象。市政路基施工主要是通过土石来修筑，路基需要满足性能设计要求，市政路基施工会使用到裂缝测量装置，如现有的，公开(公告)号CN217877490U，公开了一种裂缝测量装置，包括底板，底板的顶部设置有液压伸缩杆，底板顶部的中央开设有通孔，液压伸缩杆的顶部设置有平板，平板的顶部设置有伸缩套杆，平板顶部的中央开设有螺纹孔，伸缩套杆的顶部设置有顶板，顶板的顶部设置有伺服电机。该裂缝测量装置，控制液压伸缩杆伸长，带动平板位置的升高，进而带动伸缩套杆与顶板位置的升高，以带动螺纹杆位置的升高，直至螺纹杆升高至裂缝的洞口位置，与初始位置相同。则此时液压伸缩杆的升高距离就是螺纹杆与顶板下降的距离，同时也是裂缝的深度。液压伸缩杆的正面设置有刻度线，通过与初始位置的数据比较，直接进行读数，得到裂缝的深度。

上述公开的专利，只方便测量裂缝的深度，而不方便测量裂缝的宽度，存在一定的局限性，不利于较为全部的测量裂缝的数据，因此需要研发一种裂缝测量装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种裂缝测量装置，其包括：

安装框,所述安装框呈底壁敞开的空芯矩形体状，且所述安装框内腔左右方向活动设置有两个安装板，一个所述安装板侧壁设置有用于监测两个安装板之间间距的红外测距仪，所述安装框设置有驱动两个安装板活动的驱动组件；

安装架，所述安装板底部设置有安装架，所述安装架呈底壁敞开的空芯矩形体状，且所述安装框内腔上下方向活动设置有升降板，所述升降板前侧壁自上而下设置标线，所述安装架设置有驱动两个升降板活动的控制组件。

作为本实用新型所述的一种裂缝测量装置的一种优选方案，其中：两个所述安装板之间的间距和两个升降板之间的间距相等。

作为本实用新型所述的一种裂缝测量装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括有通过轴承座转动在安装框内侧壁的双头螺杆、固定在安装框内腔且平行于双头螺杆的导向杆，所述双头螺杆左右段的螺纹走向相反，所述双头螺杆左右段分别螺接贯穿两个安装板外侧壁，所述导向杆滑动贯穿两个安装板外侧壁。

作为本实用新型所述的一种裂缝测量装置的一种优选方案，其中：所述双头螺杆中部设置有锥形齿轮一，所述安装框顶壁通过轴承转动贯穿设置有垂直于双头螺杆的驱动杆，所述驱动杆底端设置有啮合连接锥形齿轮一的第二锥形齿轮，所述驱动杆顶端设置有摇把。

作为本实用新型所述的一种裂缝测量装置的一种优选方案，其中：所述安装框前侧壁设置有显示屏，所述安装框内腔设置有蓄电池，所述红外测距仪电性连接蓄电池和显示屏。

作为本实用新型所述的一种裂缝测量装置的一种优选方案，其中：所述安装架内腔通过轴承座转动设置有转杆，所述转杆的杆身上设置有齿轮，所述升降板外侧壁设置有啮合连接齿轮的齿牙，所述转杆前端转动贯穿安装架和安装框前侧壁且设置有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本装置置于地面上，升降板探出插入裂缝中，转动旋钮调节升降板长度，直到旋钮无法转动后，读取此时标线的数值，即为该裂缝的深度，再通过摇把带动驱动杆转动后，通过第二锥形齿轮啮合的锥形齿轮一可带动双头螺杆转动，由于安装板受到导向杆的限制，可以调节两个导向杆的位置，使得升降板两侧贴在缝隙内两侧上，此时红外测距仪测得两个升降板的间距，并显示在显示屏上，方便用户读取，通过上述监测该缝隙的宽度和深度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装框内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区域的结构示意图；

图4为本实用新型安装架内部结构示意图。

图中：安装框100、安装板110、红外测距仪120、双头螺杆130、导向杆140、锥形齿轮一150、驱动杆160、第二锥形齿轮170、摇把180、显示屏190、安装架200、升降板210、标线220、齿牙230、齿轮240、旋钮250、转杆260。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

请参阅图1-图4,示出的是本实用新型一种裂缝测量装置施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，对一种裂缝测量装置作详细的介绍。

一种裂缝测量装置，包括安装框100,安装框100呈底壁敞开的空芯矩形体状，且安装框100内腔左右方向活动设置有两个安装板110，一个安装板110侧壁设置有用于监测两个安装板110之间间距的红外测距仪120，安装框100设置有驱动两个安装板110活动的驱动组件；

安装架200，安装板110底部设置有安装架200，安装架200呈底壁敞开的空芯矩形体状，且安装框100内腔上下方向活动设置有升降板210，升降板210前侧壁自上而下设置标线220，安装架200设置有驱动两个升降板210活动的控制组件。

请再次参阅图2，两个安装板110之间的间距和两个升降板210之间的间距相等，当升降板210伸入裂缝时，红外测距仪120测得安装板110的间距，即为升降板210的间距，并且红外测距仪120所检测的数值包含了两块升降板210厚度的；

请再次参阅图2和图3，驱动组件包括有通过轴承座转动在安装框100内侧壁的双头螺杆130、固定在安装框100内腔且平行于双头螺杆130的导向杆140，双头螺杆130左右段的螺纹走向相反，双头螺杆130左右段分别螺接贯穿两个安装板110外侧壁，导向杆140滑动贯穿两个安装板110外侧壁，通过转动双头螺杆130，由于安装板110受到导向杆140的限制，即可以调节两个导向杆140的位置，从而测量出裂缝的宽度；

请再次参阅图2和图3，双头螺杆130中部设置有锥形齿轮一150，安装框100顶壁通过轴承转动贯穿设置有垂直于双头螺杆130的驱动杆160，驱动杆160底端设置有啮合连接锥形齿轮一150的第二锥形齿轮170，驱动杆160顶端设置有摇把180，通过摇把180带动驱动杆160转动后，通过第二锥形齿轮170啮合的锥形齿轮一150可带动双头螺杆130转动，方便用户从外部控制双头螺杆130转动；

请再次参阅图1，安装框100前侧壁设置有显示屏190，安装框100内腔设置有蓄电池，红外测距仪120电性连接蓄电池和显示屏190，红外测距仪120测得升降板210的间距，并显示在显示屏190上，方便用户读取；

请再次参阅图2和图4，安装架200内腔通过轴承座转动设置有转杆260，转杆260的杆身上设置有齿轮240，升降板210外侧壁设置有啮合连接齿轮240的齿牙230，转杆260前端转动贯穿安装架200和安装框100前侧壁且设置有旋钮250，通过转动旋钮250带动齿轮240转动后，从而调节升降板210探出的安装架200底部的长度，将升降板210插入裂缝后，通过标线220读取裂缝的深度。

在具体的使用过程中，在本装置置于地面上，升降板210探出插入裂缝中，转动旋钮250调节升降板210长度，直到旋钮250无法转动后，读取此时标线220的数值，即为该裂缝的深度，再通过摇把180带动驱动杆160转动后，通过第二锥形齿轮170啮合的锥形齿轮一150可带动双头螺杆130转动，由于安装板110受到导向杆140的限制，可以调节两个导向杆140的位置，使得升降板210两侧贴在缝隙内两侧上，此时红外测距仪120测得两个升降板210的间距，并显示在显示屏190上，方便用户读取，通过上述监测该缝隙的宽度和深度。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种裂缝测量装置，其特征在于，包括：

安装框(100),所述安装框(100)呈底壁敞开的空芯矩形体状，且所述安装框(100)内腔左右方向活动设置有两个安装板(110)，一个所述安装板(110)侧壁设置有用于监测两个安装板(110)之间间距的红外测距仪(120)，所述安装框(100)设置有驱动两个安装板(110)活动的驱动组件；

安装架(200)，所述安装板(110)底部设置有安装架(200)，所述安装架(200)呈底壁敞开的空芯矩形体状，且所述安装框(100)内腔上下方向活动设置有升降板(210)，所述升降板(210)前侧壁自上而下设置标线(220)，所述安装架(200)设置有驱动两个升降板(210)活动的控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种裂缝测量装置，其特征在于：两个所述安装板(110)之间的间距和两个升降板(210)之间的间距相等。

3.根据权利要求1所述的一种裂缝测量装置，其特征在于：所述驱动组件包括有通过轴承座转动在安装框(100)内侧壁的双头螺杆(130)、固定在安装框(100)内腔且平行于双头螺杆(130)的导向杆(140)，所述双头螺杆(130)左右段的螺纹走向相反，所述双头螺杆(130)左右段分别螺接贯穿两个安装板(110)外侧壁，所述导向杆(140)滑动贯穿两个安装板(110)外侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种裂缝测量装置，其特征在于：所述双头螺杆(130)中部设置有锥形齿轮一(150)，所述安装框(100)顶壁通过轴承转动贯穿设置有垂直于双头螺杆(130)的驱动杆(160)，所述驱动杆(160)底端设置有啮合连接锥形齿轮一(150)的第二锥形齿轮(170)，所述驱动杆(160)顶端设置有摇把(180)。

5.根据权利要求1所述的一种裂缝测量装置，其特征在于：所述安装框(100)前侧壁设置有显示屏(190)，所述安装框(100)内腔设置有蓄电池，所述红外测距仪(120)电性连接蓄电池和显示屏(190)。

6.根据权利要求1所述的一种裂缝测量装置，其特征在于：所述安装架(200)内腔通过轴承座转动设置有转杆(260)，所述转杆(260)的杆身上设置有齿轮(240)，所述升降板(210)外侧壁设置有啮合连接齿轮(240)的齿牙(230)，所述转杆(260)前端转动贯穿安装架(200)和安装框(100)前侧壁且设置有旋钮(250)。