CN219995736U - 一种多层式中药材处理晾晒架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药材处理技术领域,具体涉及一种多层式中药材处理晾晒架,包括底板,底板上开设有凹槽,底板上侧设置有对称的移动顶推机构,两个移动顶推机构之间设置有多组晾晒机构,一个移动顶推机构向靠近另一个移动顶推机构的方向移动时,使晾晒机构收缩收纳,同时通过顶推机构推动晾晒机构使晾晒机构下料口露出进行下料。本实用新型,通过设置的两个支撑架分别连接第一晾晒框和第二晾晒框,当其中一个支撑架带着第二晾晒框向着第一晾晒框方向滑动时,使第二晾晒框位于第一晾晒框上侧,从而将第一晾晒框与第二晾晒框进行收缩,使整体体积缩小,方便进行收纳,操作简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材处理技术领域,更确切地说涉及一种多层式中药材处理晾晒架。
背景技术
目前,中药材在采收后,为了提高中药材的存放时间,一般都需要对中药材进行晾晒,此时便需要用到晾晒架。
针对中药材晾晒架来说,现有技术就有很多,例如:
中国专利公开号CN210740918U公开了一种批量高效率中药材晾晒架,包括底座、托板、晾晒板进风接头、卡板、出风接头、软管、竖板、万向轮、风机、热风箱、竖板进风接头、第一空腔、晾晒板、第一接头、第二接头、加热芯、出气孔、晾晒网和第二空腔。
由此可知,现有的晾晒架通常将药材平铺在晾晒板上进行晾晒,晾晒板虽可以进行拆卸,但是当晾晒后还是需要逐一的将每个晾晒板上的中药材进行单独收集,因此需要将晾晒板逐一拆卸,在晾晒板较多的情况下对晾晒板进行拆卸,操作较为繁琐,同时需要较长的时间回收中药材。
鉴于此,本实用新型提供了一种多层式中药材处理晾晒架。
实用新型内容
本实用新型之目的在于解决上述缺点,并提供一种能够对多个晾晒框进行统一收纳便于回收药材的中药材晾晒架。
使用支撑架带着第二晾晒框向第一晾晒框方向移动时,第二晾晒框位于第一晾晒框上侧,进而使晾晒机构体积缩小,便于收纳,且此时两个支撑架上的推杆对第一晾晒框和第二晾晒框进行支撑,提高第一晾晒框与第二晾晒框的稳定性,同时在推杆的推动作用下,使第一晾晒框与第二晾晒框下侧的挡板被推开,使药材可以从上而下的进行下料,便于收集。
因此本实用新型提供了一种多层式中药材处理晾晒架,其包括底板,所述底板上开设有凹槽,所述底板上侧设置有对称的移动顶推机构,两个所述移动顶推机构之间设置有多组晾晒机构,其中:
一个所述移动顶推机构向靠近另一个所述移动顶推机构的方向移动时,使晾晒机构收缩收纳,同时通过所述顶推机构推动晾晒机构使晾晒机构下料口露出进行下料。
作为本技术方案的进一步改进,所述移动顶推机构包括一对支撑架,其中一个支撑架固定设置在底板的一侧,另一个所述支撑架滑动设置在底板开设的凹槽内,两个所述支撑架上均插接有推杆。
作为本技术方案的进一步改进,所述底板开设的凹槽内转动设置有丝杆,所述丝杆与滑动设置在凹槽内部的支撑架底部螺纹连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述晾晒机构包括连接在一个所述支撑架一侧的第一晾晒框,所述第一晾晒框一侧开设有滑槽,另一个所述支撑架的一侧设置有第二晾晒框,所述第二晾晒框一侧设置有连接杆,所述连接杆的一端滑动设置在滑槽内,所述第一晾晒框的高度低于第二晾晒框的高度,所述第一晾晒框与第二晾晒框开设的下料口的下侧对称设置有滑轨,所述滑轨内滑动设置有挡板,所述挡板通过推杆推动。
作为本技术方案的进一步改进,所述推杆交错设置,且每个所述第一晾晒框上侧插接设置有推杆与第二晾晒框下侧的挡板对应,所述第二晾晒框下侧插接设置的推杆与第一晾晒框下侧的挡板对应,其中,位于最下端的第二晾晒框的下侧不设置推杆。
作为本技术方案的进一步改进,所述推杆呈“U”形结构,且所述推杆的尺寸与挡板的尺寸相适配。
作为本技术方案的进一步改进,两个所述支撑架上均开设有定位孔,所述第一晾晒框一侧的插杆与靠近第二晾晒框的定位孔插接配合,所述第二晾晒框一侧的插杆与靠近第一晾晒框的定位孔插接配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该多层式中药材处理晾晒架中,通过设置的两个支撑架分别连接第一晾晒框和第二晾晒框,当其中一个支撑架带着第二晾晒框向着第一晾晒框方向滑动时,使第二晾晒框位于第一晾晒框上侧,从而将第一晾晒框与第二晾晒框进行收缩,使整体体积缩小,方便进行收纳,操作简单便捷。
2、该多层式中药材处理晾晒架中,当支撑架带着第二晾晒板移动收缩时,通过推杆对挡板进行推动,使第一晾晒框与第二晾晒框的下料口露出,使上侧晾晒框内的药材可集中下料与最下侧的晾晒框内进行统一收集,进而节省药材的收集时间,提高收集效率。
附图说明
下面,参考附图,以示例的方式更详细地描述本实用新型,附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图其一;
图2为本实用新型的整体结构示意图其二;
图3为本实用新型的整体结构示意图其三;
图4为本实用新型的晾晒机构拆分示意图。
图中各个标号意义为:
1、底板;11、丝杆;2、移动顶推机构;21、支撑架;22、推杆;23、定位孔;3、晾晒机构;31、第一晾晒框;32、第二晾晒框;33、滑轨;34、挡板;35、滑槽;36、连接杆。
具体实施方式
现有的晾晒架通常将药材平铺在晾晒板上进行晾晒,晾晒板虽可以进行拆卸,但是当晾晒后还是需要逐一的将每个晾晒板上的中药材进行收集,因此需要将晾晒板逐一拆卸,在晾晒板较多的情况下对晾晒板进行拆卸,操作较为繁琐,同时需要较长的时间回收中药材。
如图1-图4所示,该装置底板1,底板1上开设有凹槽,底板1上侧设置有对称的移动顶推机构2,两个移动顶推机构2之间设置有多组晾晒机构3,其中:
一个移动顶推机构2向靠近另一个移动顶推机构2的方向移动时,使晾晒机构3收缩收纳,同时通过移动顶推机构2推动晾晒机构3使晾晒机构3下料口露出进行下料
首先对移动顶推机构2的具体结构进行公开,移动顶推机构2包括一对支撑架21,其中一个支撑架21固定设置在底板1的一侧,另一个支撑架21滑动设置在底板1开设的凹槽内,两个支撑架21上均插接有推杆22,两个支撑架21分别用于对晾晒机构3进行固定,同时通过其中一个支撑架21带着晾晒机构3进行移动,使晾晒机构3的面积可以根据需求进行扩大或者缩小,达到方便使用,方便收纳的目的;
其次对晾晒机构3的具体结构进行公开,晾晒机构3包括连接在一个支撑架21一侧的第一晾晒框31,第一晾晒框31一侧开设有滑槽35,另一个支撑架21的一侧设置有第二晾晒框32,第二晾晒框32一侧设置有连接杆36,连接杆36的一端滑动设置在滑槽35内,第一晾晒框31的高度低于第二晾晒框32的高度,第一晾晒框31与第二晾晒框32开设的下料口的下侧对称设置有滑轨33,滑轨33内滑动设置有挡板34,挡板34通过推杆22推动,当需要将晾晒机构3进行收纳时,推动支撑架21滑动在凹槽内,且向着另一个支撑架21方向滑动,此时,通过连接杆36在滑槽35内的滑动,使第二晾晒框32移动至第一晾晒框31上侧,从而使多个第一晾晒框31与多个第二晾晒框32从上到下依次排列,使晾晒机构3的整体体积缩小,方便进行收纳,反之,当支撑架21向凹槽的另一侧滑动时,带着第二晾晒框32移动,使第一晾晒框31与第二晾晒框32展开,方便对中药材进行晾晒,每个晾晒框之间的间距较大,且晾晒框均为网面,不影响阳光的照射。
而本实施例改进之处在于:通过支撑架21带着第二晾晒框32在凹槽内滑动,实现了减少整体体积便于收纳的效果,解决了现有技术中存在的需要多次拆卸晾晒板操作繁琐的问题;
由于现有技术中的对晾晒后的中药材进行回收时,需要逐一将每个晾晒板上的药材都进行回收,这种回收方式需要工人花费较长的时间,回收的效率较低,因此通过图1示出本实用新型的第二实施例。
在第一实施例的基础上作出如下改进:当支撑架21带着第二晾晒框32向着第一晾晒框31方向移动时,利用两个支撑架21上插接的推杆22分别对第一晾晒框31与第二晾晒框32下侧的挡板34进行推动,使挡板34滑向滑轨33的一侧,使下料口露出,此时第一晾晒框31与第二晾晒框32从上到下排列,工人可将中药材推动至下料口处使药材落到最后一层的晾晒框内存放,其中,位于最下端的第二晾晒框32的下侧不设置推杆22,因此可以使药材同一汇集在最下侧的第二晾晒框32内,此时可在第二晾晒框32下料口处放置回收箱,由工人手动推开挡板34后,药材进入回收箱内部回收,缩短回收时间;
此外将推杆22交错设置,且固定的支撑架21上设置的推杆22位于第一晾晒框31上侧,使其可以对第二晾晒框32下侧的挡板34进行推动,可移动的支撑架21上的推杆22设置在第二晾晒框32下侧,使其可以对第一晾晒框31下侧的挡板34进行推动,同时推杆22通过插接的方式灵活设置,当药材没有晒干不需要回收时,可不使用推杆22,进而使药材依旧保留在第一晾晒框31与第二晾晒框32内部。
而本实施例改进之处在于:通过推杆22的对挡板34进行推动,实现了对各个晾晒框内的药材进行统一下料回收的效果,解决了现有技术中存在的需要逐一对每个晾晒板上的药材进行单独回收的问题。
考虑到在第一实施例中,推动支撑架21带着第二晾晒框32移后,第二晾晒框32的下端依旧位于凹槽内部,因此第二晾晒框32容易出现误滑的情况,容易导致整体结构不稳定,因此作出如下改进,具体为,在底板1开设的凹槽内转动设置丝杆11,利用丝杆11与支撑架21下侧内嵌丝杆螺母的螺纹连接,使丝杆11旋转时,带着支撑架21滑动在凹槽内,不仅节省力气,同时也对支撑架21的稳定性进行提高。
由于第一晾晒框31连接在固定的支撑架21一侧,第二晾晒框32连接在可移动的支撑架21一侧,因此第一晾晒框31与第二晾晒框32的另一侧处于悬空状态,当进行收缩时容易出现不稳定的情况,因此,在两个支撑架21上均开设有定位孔23,将第一晾晒框31一侧的插杆与靠近第二晾晒框32的定位孔23插接配合,所将述第二晾晒框32一侧的插杆与靠近第一晾晒框31的定位孔23插接配合,不仅不影响对第二晾晒框32进行移动,且在收缩时也能提高第一晾晒框31与第二晾晒框32的稳定性。
考虑到在第二实施例中,当推杆22将挡板34推动至滑轨33一侧后,此时推杆22位于下料口下侧,为了使推杆22不影响下料,将推杆22设置成U形结构,且推杆22内部为空心的,使药材可以通过推杆22空心的部位进行下料,同时将推杆22的尺寸与挡板34的尺寸设置为适配,使得推杆22可以顺利将挡板34推动。
综上所示,本方案的工作原理如下:将药材放在展开的第一晾晒框31与第二晾晒框32上侧进行晾晒,晾晒完成后,旋转丝杆11,使支撑架21带着第二晾晒框32移动,此时连接杆36滑动在第一晾晒框31的滑槽35内,收缩完成后,使第二晾晒框32位于第一晾晒框31上侧,此时第二晾晒框32与第一晾晒框31从上到下依次排列,在支撑架21移动的同时,推杆22推动挡板34移动,使下料口露出,药材从下料口处落在最后一层的晾晒框内,当工人将回收箱放好后,手动打开挡板34,使药材进入回收箱内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种多层式中药材处理晾晒架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上开设有凹槽,所述底板(1)上侧设置有对称的移动顶推机构(2),两个所述移动顶推机构(2)之间设置有多组晾晒机构(3),其中:
一个所述移动顶推机构(2)向靠近另一个所述移动顶推机构(2)的方向移动时,使晾晒机构(3)收缩收纳,同时通过所述移动顶推机构(2)推动晾晒机构(3)使晾晒机构(3)下料口露出进行下料。
2.如权利要求1所述的多层式中药材处理晾晒架,其特征在于:所述移动顶推机构(2)包括一对支撑架(21),其中一个支撑架(21)固定设置在底板(1)的一侧,另一个所述支撑架(21)滑动设置在底板(1)开设的凹槽内,两个所述支撑架(21)上均插接有推杆(22)。
3.如权利要求2所述的多层式中药材处理晾晒架,其特征在于:所述底板(1)开设的凹槽内转动设置有丝杆(11),所述丝杆(11)与滑动设置在凹槽内部的支撑架(21)底部螺纹连接。
4.如权利要求3所述的多层式中药材处理晾晒架,其特征在于:所述晾晒机构(3)包括连接在一个所述支撑架(21)一侧的第一晾晒框(31),所述第一晾晒框(31)一侧开设有滑槽(35),另一个所述支撑架(21)的一侧设置有第二晾晒框(32),所述第二晾晒框(32)一侧设置有连接杆(36),所述连接杆(36)的一端滑动设置在滑槽(35)内,所述第一晾晒框(31)的高度低于第二晾晒框(32)的高度,所述第一晾晒框(31)与第二晾晒框(32)开设的下料口的下侧对称设置有滑轨(33),所述滑轨(33)内滑动设置有挡板(34),所述挡板(34)通过推杆(22)推动。
5.如权利要求4所述的多层式中药材处理晾晒架,其特征在于:所述推杆(22)交错设置,且每个所述第一晾晒框(31)上侧插接设置有推杆(22)与第二晾晒框(32)下侧的挡板(34)对应,所述第二晾晒框(32)下侧插接设置的推杆(22)与第一晾晒框(31)下侧的挡板(34)对应,其中,位于最下端的第二晾晒框(32)的下侧不设置推杆(22)。
6.如权利要求5所述的多层式中药材处理晾晒架,其特征在于:所述推杆(22)呈“U”形结构,且所述推杆(22)的尺寸与挡板(34)的尺寸相适配。
7.如权利要求6所述的多层式中药材处理晾晒架,其特征在于:两个所述支撑架(21)上均开设有定位孔(23),所述第一晾晒框(31)一侧的插杆与靠近第二晾晒框(32)的定位孔(23)插接配合,所述第二晾晒框(32)一侧的插杆与靠近第一晾晒框(31)的定位孔(23)插接配合。
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