CN219995482U - 建筑施工用通风装置 - Google Patents
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Abstract
建筑施工用通风装置,涉及通风装置技术领域,包括底盘,底盘上沿竖向升降有同轴设置的支撑环,底盘的中心位置转动设有支柱,支柱的上端部水平固接有套管,套管内转动设有横轴,横轴的一端垂直固接有呈L形设置的导柱,支撑环的内壁上沿周向开设有环槽,导柱的另一端滑动约束于环槽内,横轴的另一端固接有竖直设置的安装框,安装框沿出风方向依次设有滤板、风机以及雾化管。本实用新型解决了传统技术中由于工地地面上存在较多的尘土,风机在工作时容易将尘土吹起,导致施工环境差;以及通过施工人员搬动通风装置对其进行调整方向,通风装置角度调节过程繁琐,降低了通风效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风装置技术领域,具体涉及建筑施工用通风装置。
背景技术
在进行建筑施工的过程中,经常需要对建筑材料进行切割,容易产生大量的灰尘,而且建筑工地本身就含有较多的灰尘和泥土,特别是在空气流通不畅的室内进行作业时,灰尘非常的难以排除,为了方便建筑工人进行建筑施工,通常需要进行通风处理,但是现有的结构较为复杂,影响通风的效果。
现有技术中公开了一个公开号为CN215929960U的专利,名称为一种基于建筑施工用通风装置,包括底盘,底盘的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部固定连接有风筒,风筒的右端固定连接有进风口,进风口的内部固定安装有安装套,安装套的左端固定安装有过滤袋,风筒的内部固定安装有位于过滤袋左侧的过滤器。利用过滤袋和过滤器对空气中含有的灰尘进行过滤,使灰尘储存到过滤袋中,避免灰尘飘散到外界的空气中对环境造成污染。
包括上述专利在内的现有装置随着使用,也逐渐的暴露出了该技术的不足之处,主要表现在以下方面:
第一,建筑工地在施工过程中,空气中存在大量的灰尘,通风装置在使用时灰尘容易进入到装置内部,随着长时间的使用容易导致装置的损坏。
第二,现有通风装置在使用时,主要是通过风机实现施工环境的空气流通,但工地地面上存在较多的尘土,风机在工作时容易将尘土吹起,导致施工环境差,影响工人的身体健康。
第三,现有的通风装置对施工工地不同位置进行吹风时,通过施工人员搬动通风装置对其进行调整,通风装置角度调节过程繁琐,降低了通风效率。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型解决了传统技术中由于工地地面上存在较多的尘土,风机在工作时容易将尘土吹起,导致施工环境差;以及通过施工人员搬动通风装置对其进行调整方向,通风装置角度调节过程繁琐,降低了通风效率的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
建筑施工用通风装置,包括底盘,所述底盘上沿竖向升降有同轴设置的支撑环,所述底盘的中心位置转动设有支柱,所述支柱的上端部水平固接有套管,所述套管内转动设有横轴,所述横轴的一端垂直固接有呈L形设置的导柱,所述支撑环的内壁上沿周向开设有环槽,所述导柱的另一端滑动约束于所述环槽内,
所述横轴的另一端固接有竖直设置的安装框,所述安装框沿出风方向依次设有滤板、风机以及雾化管。
作为一种优化的方案,所述滤板的迎风面上沿竖向往复滑动设有与其表面摩擦接触的清理刷。
作为一种优化的方案,所述安装框的底面固接有支撑壳,所述支撑壳内滑动设有位于所述滤板下方的收集箱,所述收集箱的上端部开口设置,所述安装框的底面上开设有与所述收集箱相连通的落入孔。
作为一种优化的方案,所述雾化管包括硬质环形管,所述硬质环形管的内圈倾斜围设有若干个喷液嘴。
作为一种优化的方案,所述安装框的上端部固接有水箱,所述水箱通过出液管与所述硬质环形管相连通。
作为一种优化的方案,所述风机包括竖直固接于所述安装框内底面上的支撑板,所述支撑板上转动设有转轴,所述转轴的一端固接有扇叶,所述转轴的另一端固接有从动齿轮,所述支撑板上固接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固接有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮。
作为一种优化的方案,所述滤板包括网板本体,所述网板本体的相对侧壁上固接有矩形框,所述矩形框内滑动设有水平设置的滑柱,两个所述滑柱朝向相同的一端固接于所述清理刷上,两个所述滑柱朝向相同的另一端共同固接于横板上,所述横板水平开设有矩形滑孔,所述转轴上固接有摆动板,所述摆动板的摆动端固接有约束于所述矩形滑孔内的滑柱。
作为一种优化的方案,所述底盘的上表面并列固接有竖直设置的伸缩缸,所述伸缩缸的伸缩端与所述支撑环的下表面相固接,所述支撑环的下表面还并列固接有导杆,所述导柱贯穿所述底盘。
作为一种优化的方案,所述底盘的下表面固接有驱动机,所述驱动机的输出端与所述支柱的下端部相固接。
作为一种优化的方案,所述底盘的下表面固接有支架,所述支架上竖直固接有举升缸,所述举升缸的下端部固接有底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
启动驱动电机,驱动电机带动主动齿轮、从动齿轮转动,从动齿轮带动扇叶、摆动板旋转,旋转的扇叶加快了施工位置的空气流通,滤板对进入到安装框内的空气进行过滤,摆动板带动横板沿竖向往复运动,横板通过滑柱带动清理刷往复运动对滤板表面的灰尘进行清理,清理的灰尘通过落入孔落入到收集箱中,实现对排出的空气过滤和对滤板及时清理,保护了通风装置,提高了通风装置的使用寿命;
当施工环境具有较多的尘土时,利用喷液嘴将水箱内的液体喷出,在扇叶的吹动下,水雾被吹向施工区域,实现了通风装置对施工区域进行降尘的功能,改善工人的施工环境;
对通风装置出风角度进行调整时,启动举升缸对出风高度进行调整,启动驱动机,驱动机带动套管、横轴旋转,横轴带动安装框转动,对通风装置的水平角度进行调整;启动伸缩缸,伸缩缸带动支撑环向下运动,呈L形的导柱带动横轴在套管内旋转,横轴由于连接安装框,进而实现对通风装置的垂直角度进行调整,方便快捷,提高了通风效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型风机的结构示意图;
图3为本实用新型滤板的结构示意图;
图4为本实用新型雾化管的结构示意图。
图中:1-底盘;2-支撑环;3-支柱;4-套管;5-矩形滑孔;6-横轴;7-导柱;8-驱动机;9-支架;10-举升缸;11-底座;12-固定板;13-安装框;14-支撑壳;15-水箱;16-雾化管;17-风机;18-滤板;19-支撑板;20-转轴;21-扇叶;22-从动齿轮;23-主动齿轮;24-摆动板;25-横板;26-滑柱;27-清理刷;28-网板本体;29-矩形框;30-卡爪;31-收集箱;32-落入孔;33-硬质环形管;34-喷液嘴;35-导杆;36-伸缩缸;37-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示,建筑施工用通风装置,包括底盘1,底盘1上沿竖向升降有同轴设置的支撑环2,底盘1的中心位置转动设有支柱3,支柱3的上端部水平固接有套管4,套管4内转动设有横轴6,横轴6的一端垂直固接有呈L形设置的导柱7,支撑环2的内壁上沿周向开设有环槽,导柱7的另一端滑动约束于环槽内,
横轴6的另一端固接有竖直设置的安装框13,安装框13沿出风方向依次设有滤板18、风机17以及雾化管16。
滤板18的迎风面上沿竖向往复滑动设有与其表面摩擦接触的清理刷27。
安装框13的底面固接有支撑壳14,支撑壳14内滑动设有位于滤板18下方的收集箱31,收集箱31的上端部开口设置,安装框13的底面上开设有与收集箱31相连通的落入孔32。
雾化管16包括硬质环形管33,硬质环形管33的内圈倾斜围设有若干个喷液嘴34。
安装框的上端部固接有水箱15,水箱15通过出液管与硬质环形管33相连通。
风机17包括竖直固接于安装框13内底面上的支撑板19,支撑板19上转动设有转轴20,转轴20的一端固接有扇叶21,转轴20的另一端固接有从动齿轮22,支撑板19上固接有驱动电机37,驱动电机37的输出端固接有与从动齿轮22相啮合的主动齿轮23。
滤板18包括网板本体28,网板本体28的相对侧壁上固接有矩形框29,矩形框29内滑动设有水平设置的滑柱26,两个滑柱26朝向相同的一端固接于清理刷27上,两个滑柱26朝向相同的另一端共同固接于横板25上,横板25水平开设有矩形滑孔5,转轴20上固接有摆动板24,摆动板24的摆动端固接有约束于矩形滑孔5内的滑柱26。
底盘1的上表面并列固接有竖直设置的伸缩缸36,伸缩缸36的伸缩端与支撑环2的下表面相固接,支撑环2的下表面还并列固接有导杆35,导杆35贯穿底盘1。
底盘1的下表面固接有驱动机8,驱动机8的输出端与支柱3的下端部相固接。
底盘1的下表面固接有支架9,支架9上竖直固接有举升缸10,举升缸10的下端部固接有底座11。
安装框13的上端部及相对侧壁以及支撑壳14的侧壁上分别设有卡爪30,硬质环形管33固定于卡爪30上。
支撑壳14的底面通过固定板12与横轴6相固接。
本装置的工作原理为:
启动驱动电机37,驱动电机37带动主动齿轮23、从动齿轮22转动,从动齿轮22带动扇叶21、摆动板24旋转,旋转的扇叶21加快了施工位置的空气流通,滤板18对进入到安装框13内的空气进行过滤,摆动板24带动横板25沿竖向往复运动,横板25通过滑柱26带动清理刷27往复运动对滤板18表面的灰尘进行清理,清理的灰尘通过落入孔32落入到收集箱31中,实现对排出的空气过滤和对滤板18及时清理,保护了通风装置,提高了通风装置的使用寿命;
当施工环境具有较多的尘土时,利用喷液嘴34将水箱15内的液体喷出,在扇叶21的吹动下,水雾被吹向施工区域,实现了通风装置对施工区域进行降尘的功能,改善工人的施工环境;
对通风装置出风角度进行调整时,启动举升缸10对出风高度进行调整,启动驱动机8,驱动机8带动套管4、横轴6旋转,横轴6带动安装框13转动,对通风装置的水平角度进行调整;启动伸缩缸,伸缩缸带动支撑环2向下运动,呈L形的导柱7带动横轴6在套管4内旋转,横轴6由于连接安装框13,进而实现对通风装置的垂直角度进行调整,方便快捷,提高了通风效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.建筑施工用通风装置,其特征在于:包括底盘(1),所述底盘(1)上沿竖向升降有同轴设置的支撑环(2),所述底盘(1)的中心位置转动设有支柱(3),所述支柱(3)的上端部水平固接有套管(4),所述套管(4)内转动设有横轴(6),所述横轴(6)的一端垂直固接有呈L形设置的导柱(7),所述支撑环(2)的内壁上沿周向开设有环槽,所述导柱(7)的另一端滑动约束于所述环槽内,
所述横轴(6)的另一端固接有竖直设置的安装框(13),所述安装框(13)沿出风方向依次设有滤板(18)、风机(17)以及雾化管(16)。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用通风装置,其特征在于:所述滤板(18)的迎风面上沿竖向往复滑动设有与其表面摩擦接触的清理刷(27)。
3.根据权利要求2所述的建筑施工用通风装置,其特征在于:所述安装框(13)的底面固接有支撑壳(14),所述支撑壳(14)内滑动设有位于所述滤板(18)下方的收集箱(31),所述收集箱(31)的上端部开口设置,所述安装框(13)的底面上开设有与所述收集箱(31)相连通的落入孔(32)。
4.根据权利要求3所述的建筑施工用通风装置,其特征在于:所述雾化管(16)包括硬质环形管(33),所述硬质环形管(33)的内圈倾斜围设有若干个喷液嘴(34)。
5.根据权利要求4所述的建筑施工用通风装置,其特征在于:所述安装框(13)的上端部固接有水箱(15),所述水箱(15)通过出液管与所述硬质环形管(33)相连通。
6.根据权利要求5所述的建筑施工用通风装置,其特征在于:所述风机(17)包括竖直固接于所述安装框(13)内底面上的支撑板(19),所述支撑板(19)上转动设有转轴(20),所述转轴(20)的一端固接有扇叶(21),所述转轴(20)的另一端固接有从动齿轮(22),所述支撑板(19)上固接有驱动电机(37),所述驱动电机(37)的输出端固接有与所述从动齿轮(22)相啮合的主动齿轮(23)。
7.根据权利要求6所述的建筑施工用通风装置,其特征在于:所述滤板(18)包括网板本体(28),所述网板本体(28)的相对侧壁上固接有矩形框(29),所述矩形框(29)内滑动设有水平设置的滑柱(26),两个所述滑柱(26)朝向相同的一端固接于所述清理刷(27)上,两个所述滑柱(26)朝向相同的另一端共同固接于横板(25)上,所述横板(25)水平开设有矩形滑孔(5),所述转轴(20)上固接有摆动板(24),所述摆动板(24)的摆动端固接有约束于所述矩形滑孔(5)内的滑柱(26)。
8.根据权利要求7所述的建筑施工用通风装置,其特征在于:所述底盘(1)的上表面并列固接有竖直设置的伸缩缸(36),所述伸缩缸(36)的伸缩端与所述支撑环(2)的下表面相固接,所述支撑环(2)的下表面还并列固接有导杆(35),所述导杆(35)贯穿所述底盘(1)。
9.根据权利要求8所述的建筑施工用通风装置,其特征在于:所述底盘(1)的下表面固接有驱动机(8),所述驱动机(8)的输出端与所述支柱(3)的下端部相固接。
10.根据权利要求9所述的建筑施工用通风装置,其特征在于:所述底盘(1)的下表面固接有支架(9),所述支架(9)上竖直固接有举升缸(10),所述举升缸(10)的下端部固接有底座(11)。
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